+86 0516 85628519

Основа на ходовата част на кулокран: критично структурно ядро, определящо цялостната производителност на машината
Като основен носещ и свързващ компонент на кулокрановете, основата на ходовата част свързва основата, въртящата се система и тялото на кулата, като поема всички товари на цялата машина по време на работа. Качеството на неговите структурни компоненти е основната гаранция за безопасността и стабилността на кулокрана.
Отличното структурно качество осигурява прецизно пренасяне на товара, стабилно завъртане и дълготрайна надеждна работа на цялата машина; нестандартните структурни части ще причинят вибрации при работа, отклонение в точността и дори ще доведат до структурна повреда, застрашавайки безопасността и живота на цялата машина.
Висококачествени базови структурни части на ходовата част = стабилна, безопасна и издръжлива работа на кулокран.
WLD винаги поставя нуждите на клиентите на първо място. Ние сме професионален OEM екип, посветен на разбирането на изискванията на клиентите и предоставянето на цялостни услуги за производство по поръчка. С изящно майсторство на заваряване и строг контрол на качеството, ние доставяме метални структурни компоненти със стабилни структури и надеждно качество за вашите проекти.
Може да се наложи да предоставите следната информация за изработка по поръчка:
1. Чертежи на вашия продукт
2. Вашите изисквания за стоманени материали
3. Вашите изисквания за боядисване
4. Вашите изисквания към опаковката на продукта
5. Вашите изисквания за транспортиране на продукта
6. Други ваши изисквания
Забележка: Ще приложим строги мерки за поверителност за цялата ви информация. Можете да предоставите чертежи с воден знак за целите на офертите или да подпишете споразумение за неразкриване на информация (NDA) с нас. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате други нужди.
Ние поддържаме тясна връзка с вас по време на производството и нашите професионални инженери ще ви помогнат да решите всички проблеми, свързани с производството, значително намалявайки вашите разходи за разработка. От потвърждаване на процеса и проследяване на производството до поетапни актуализации на напредъка, ние синхронизираме целия производствен процес в реално време, за да ви държим информирани за състоянието на производството по всяко време. Нашият инженерен екип, с богат опит в производството на метали, може да отговори бързо на вашите нужди и да предостави професионални решения, които не само избягват риска от производствени преработки, но и ефективно съкращават цикъла на доставка на продукта. Придържайки се към ефективен модел на сътрудничество, ние винаги придружаваме изпълнението на вашите проекти и правим производството по поръчка по-безпроблемно и ефективно.
Поддържаме тясна комуникация с вас по време на производството и нашите професионални инженери са готови да разрешат незабавно всички проблеми на място – значително намалявайки разходите ви за разработка. Ние прилагаме строг контрол на качеството през целия производствен цикъл: от проверките на входящите суровини и инспекциите на първата част при всеки процес, до пълното тестване на готовия продукт за точност на размерите, механични характеристики и покритие на повърхността. Подкрепени от професионално оборудване за тестване и опитен QC екип, всички наши операции следват стандартизирани протоколи за проверка, за да гарантират 100% съответствие с вашите чертежни спецификации и индустриални стандарти. Придържайки се към стриктния принцип за отхвърляне на неквалифицирани материали, несъответстващи процеси и дефектни продукти, ние доставяме изработени по поръчка метални части със стабилно, надеждно качество – запазвайки качеството на вашия проект и оперативната безопасност от източника.