+86 0516 85628519

De hydraulische graafbak is een speciaal apparaat dat op de hydraulische graafmachine is geïnstalleerd voor graven, laden, grijpen en andere werkzaamheden.
Het bestaat meestal uit een baklichaam, een hydraulisch systeem, een besturingssysteem en andere onderdelen, en is het kernonderdeel van een hydraulische graafmachine om verschillende grondwerkwerkzaamheden uit te voeren. Dankzij de superieure kwaliteit zijn uw producten bestand tegen zwaardere werkomstandigheden, zijn ze steviger en duurzamer en verlengen ze effectief hun levensduur.
WLD stelt de behoeften van de klant altijd voorop. Wij zijn een professioneel OEM-team dat zich toelegt op het begrijpen van de eisen van de klant en u uitgebreide fabricagediensten op maat biedt. Met voortreffelijk lasvakmanschap en strenge kwaliteitscontrole leveren wij metalen structurele componenten met stabiele structuren en betrouwbare kwaliteit voor uw projecten.
Voor fabricage op maat hebben wij mogelijk de volgende informatie van u nodig:
1. Uw producttekeningen
2. Uw vereisten voor staalmaterialen
3. Uw vereisten voor verfafwerking
4. Uw vereisten voor productverpakkingen
5. Uw vereisten voor producttransport
6. Andere eisen van jou
Opmerking: we zullen strikte vertrouwelijkheidsmaatregelen implementeren voor al uw informatie. U kunt tekeningen met een watermerk aanleveren voor offertedoeleinden of een geheimhoudingsverklaring (NDA) met ons ondertekenen. Neem gerust contact met ons op als u nog andere wensen heeft.
We houden nauw contact met u tijdens de productie en onze professionele ingenieurs helpen u bij het oplossen van eventuele productiegerelateerde problemen, waardoor uw ontwikkelingskosten aanzienlijk worden verlaagd. Van procesbevestiging en productieopvolging tot gefaseerde voortgangsupdates: we synchroniseren het hele productieproces in realtime om u te allen tijde op de hoogte te houden van de productiestatus. Ons engineeringteam, met een rijke ervaring in de metaalproductie, kan snel op uw behoeften reageren en professionele oplossingen bieden, waardoor niet alleen het risico van herbewerking van de productie wordt vermeden, maar ook de leveringscyclus van het product effectief wordt verkort. Volgens een efficiënt samenwerkingsmodel begeleiden wij altijd de implementatie van uw projecten en maken wij de fabricage op maat zorgeloos en efficiënter.
We onderhouden tijdens de productie nauw contact met u en onze professionele technici staan klaar om eventuele problemen ter plaatse snel op te lossen, waardoor uw ontwikkelingskosten aanzienlijk worden verlaagd. We handhaven strenge kwaliteitscontroles gedurende de gehele productiecyclus: van controles van binnenkomende grondstoffen en inspecties van het eerste stuk bij elk proces, tot het volledig testen van eindproducten op maatnauwkeurigheid, mechanische prestaties en oppervlakteafwerking. Gesteund door professionele testapparatuur en een ervaren QC-team, volgen al onze activiteiten gestandaardiseerde inspectieprotocollen om 100% naleving van uw tekeningspecificaties en industrienormen te garanderen. Met inachtneming van het strikte principe van het afwijzen van niet-gekwalificeerde materialen, niet-conforme processen en defecte producten, leveren wij op maat gemaakte metaalfabricageonderdelen met een stabiele, betrouwbare kwaliteit – waarbij de kwaliteit en operationele veiligheid van uw project vanaf de bron worden gewaarborgd.