ຄໍາຕອບໂດຍກົງ: A prototype ການເຊື່ອມໂລຫະ CNC ຄວນຍ້າຍໄປເຮັດຊ້ໍາການຜະລິດ OEM ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຮູບແຕ້ມທີ່ຄວບຄຸມ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການບິດເບືອນເສັ້ນທາງການຄວບຄຸມ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ datum ເຄື່ອງຈັກ, ວິທີການ fixture, ຫຼັກຖານການກວດສອບ, ແລະການເປັນເຈົ້າຂອງການປ່ຽນແປງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບຊ້ໍາກັນໂດຍຜ່ານບົດຄວາມທໍາອິດຫຼືຊຸດທົດລອງ. ຕົ້ນແບບຫນຶ່ງທີ່ຜ່ານການກວດກາພິສູດຄວາມເປັນໄປໄດ້; ມັນບໍ່ໄດ້ພິສູດໂດຍຕົວຂອງມັນເອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການຕັດສິນໃຈນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບ OEMs ເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງອຸປະກອນ, ການຂັດແລະຄັດລອກ OEMs, ຜູ້ກໍ່ສ້າງອຸປະກອນເຈາະ, ແລະຜູ້ຊື້ອື່ນໆທີ່ຊອກຫາອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມສ່ຽງໃນການຈັດຊື້ແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກ "ສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໄດ້" ໄປເປັນ "ຫຼາຍພາກສ່ວນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ" ກ່ອນທີ່ຮູບແຕ້ມ, ຂະບວນການ, ການຕິດຕັ້ງ, ວິທີການກວດກາ, ຫຼືການເປັນເຈົ້າຂອງການປ່ຽນແປງຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
WLD ສະໜອງ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ custom ສໍາລັບໂຄງການ OEM ໃນທົ່ວການກໍ່ສ້າງ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຂັດແລະການຄັດລອກ, ການຂຸດເຈາະ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຍົກ. ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ, ຜູ້ຊື້ຄວນກໍານົດປະຕູປ່ອຍຮອບສ່ວນທີ່ຄວບຄຸມແລະຂະບວນການແທນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍເພາະວ່າຕົ້ນແບບທໍາອິດເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກ.
ຕົວແບບທີ່ຜ່ານການຖ່າຍທອດຕົວຈິງພິສູດແນວໃດ?
ຕົ້ນແບບສາມາດພິສູດໄດ້ວ່າເລຂາຄະນິດສາມາດຜະລິດໄດ້, ໂຄງການ datum ທີ່ເລືອກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກມີຢູ່, ແລະພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບສາມາດຕອບສະຫນອງຮູບແຕ້ມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ສິ່ງທີ່ມັນບໍ່ອັດຕະໂນມັດພິສູດແມ່ນວ່າຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນສາມາດຊ້ໍາກັບອຸປະກອນການຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງການເຊື່ອມໂລຫະປົກກະຕິ, ເປັນ fixture ການຜະລິດ, ປະຕິບັດການປົກກະຕິ, ການກວດກາ batch, ແລະ throughput ການຜະລິດປົກກະຕິ.
ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ welded ເນື່ອງຈາກວ່າລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຍັບຍັ້ງ, ການບິດເບືອນການຕົກຄ້າງ, ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ, ທາງເລືອກ datum, ແລະຍຸດທະສາດການຕິດຕັ້ງສາມາດໂຕ້ຕອບໄດ້. ຕົ້ນແບບອາດຈະໄດ້ຮັບການຟື້ນຕົວດ້ວຍການ shimming ພິເສດ, rework ທ້ອງຖິ່ນ, ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ, ຫຼືການປັບດ້ວຍມືທີ່ຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບເປັນຂະບວນການ batch ປົກກະຕິ.
ຈຸດປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ: ຄວາມສໍາເລັດອັນດຽວສາມາດເຊື່ອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມບໍ່ພຽງແຕ່ "ຕົ້ນແບບໄດ້ຜ່ານບໍ?" ແຕ່ຍັງ "ການແຊກແຊງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານອັນໃດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຜ່ານໄປ?"
| ຂັ້ນຕອນການພັດທະນາ | ສິ່ງທີ່ມັນຄວນພິສູດ | ສິ່ງທີ່ມັນຍັງບໍ່ທັນພິສູດ |
| ຕົ້ນແບບ | ການຜະລິດພື້ນຖານ, ການຕີລາຄາຮູບແຕ້ມ, ແນວຄວາມຄິດ datum, ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກ, ຜົນການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດ | ການເຮັດເລື້ມຄືນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ batch ປົກກະຕິ |
| ບົດຄວາມທໍາອິດ | ເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມ, ການກວດກາຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຕ້ມຕໍ່ສ່ວນ | ສະຖຽນລະພາບໃນໄລຍະຍາວເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຂະບວນການແລະ fixture ແມ່ນການຜະລິດ - ຕົວແທນ |
| ຊຸດນັກບິນ | ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກຕໍ່ສ່ວນ, ພຶດຕິກໍາການແກ້ໄຂການຜະລິດ, ການກວດສອບການກວດສອບ, ການປ່ຽນແປງຂະບວນການ | ການຜະລິດໃນອະນາຄົດບໍ່ຈໍາກັດໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງ |
| ເຮັດຊ້ໍາການຜະລິດ | ການດັດແກ້ທີ່ຄວບຄຸມ, ຂະບວນການປ່ອຍອອກມາເມື່ອ, ແຜນການກວດກາກໍານົດ, fixture ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເອກະສານການປ່ຽນແປງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ | ເສລີພາບໃນການປ່ຽນແປງການສົມມຸດຕິຖານຂອງຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການທົບທວນຄືນ |
ເມື່ອໃດທີ່ຮູບແຕ້ມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພຽງພໍທີ່ຈະ freeze ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາ?
ຮູບແຕ້ມຄວນຈະຖືກແຊ່ແຂງເມື່ອ OEM ໄດ້ຢືນຢັນການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຂັບລົດການຜະລິດແລະການກວດກາ. ສໍາລັບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີການຕິດຫນ້າ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເຈາະ, ຮູບແບບຂຸມ, ການອ້າງອິງ datum, ໄລຍະຫ່າງຂອງການໂຕ້ຕອບ, ລັກສະນະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະເລຂາຄະນິດໃດໆທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາແຫ່ງທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.
ການປັບປຸງການແຕ້ມຮູບຄວນຈໍາແນກລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະຂະຫນາດທີ່ມີຢູ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນເສັ້ນທາງການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ. ຖ້າຕົ້ນແບບສ້າງຄໍາຖາມຊີ້ແຈງຊ້ໍາຊ້ອນ, ການສໍາປະທານ, ຫຼືການຕີຄວາມຫມາຍຄູ່ມື, ນັ້ນແມ່ນຫຼັກຖານທີ່ຮູບແຕ້ມອາດຈະບໍ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການປ່ອຍຊຸດ.
- ຈໍານວນການແຕ້ມທີ່ຄວບຄຸມແລະການແກ້ໄຂ
- ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນແລະການໂຕ້ຕອບ
- ການອ້າງອິງ Datum ແລະການວັດແທກພື້ນຖານ
- ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການ traceability
- ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະບັນທຶກເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍໂຄງການ
- ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ deviations ຈາກຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບ
- ສິດອໍານາດສໍາລັບການປ່ຽນວິສະວະກໍາຕໍ່ມາ
ຈຸດປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ: ຕົ້ນແບບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍອີເມລ໌ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນຈາກການແກ້ໄຂ CAD ຫຼື PDF ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການຂັດແຍ້ງ batch ທີ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.
ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະແລະການບິດເບືອນຄວນຖືກກວດສອບແນວໃດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຊ້ໍາເຄື່ອງຈັກ?
ສໍາລັບໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ຊື້ຄວນເຂົ້າໃຈວິທີທີ່ຜູ້ສະຫນອງວາງແຜນທີ່ຈະຄວບຄຸມສະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ຄໍາຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງປະກອບມີລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຍຸດທະສາດການຍັບຍັ້ງ, ການກວດສອບລະດັບປານກາງ, ການຍອມຮັບການບິດເບືອນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດ, ແລະເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງຢູ່ໃນໃບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ.
ຜູ້ຊື້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສັ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປຫຼືສູດບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ແທນທີ່ຈະ, RFQ ແລະການທົບທວນການປ່ອຍຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງກໍານົດເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພຽງພໍທີ່ຈະປົກປ້ອງຄວາມສໍາພັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ.
ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: WLD's ເຟຣມລົດພ່ວງມືຖື iຕົວຢ່າງ ເປັນຫຍັງເລຂາຄະນິດໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈຶ່ງສໍາຄັນ: ກອບອຸປະກອນສົມທົບລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍອັນແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ດັ່ງນັ້ນເຫດຜົນການປ່ອຍຂອງຜູ້ຊື້ຄວນກວມເອົາສະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກແລະການກວດກາສຸດທ້າຍ.
ຈຸດປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ: ເຄື່ອງຈັກບໍ່ຄວນເປັນວິທີການຟື້ນຟູພຽງແຕ່ສໍາລັບການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ. ຖ້າຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂົ້າມາມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເກີນໄປ, ການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ, ເວລາການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄວາມສໍາພັນ datum ສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດສາມາດເຮັດໃຫ້ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ເປັນຫຍັງລະບົບຕ່ອງໂສ້ Datum ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິສູດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດສຸດທ້າຍ?
ບົດລາຍງານການກວດກາສຸດທ້າຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສ່ວນສໍາເລັດຮູບກົງກັບຂະຫນາດທີ່ວັດແທກໄດ້. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ datum ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການທີ່ສ່ວນດັ່ງກ່າວຕັ້ງຢູ່ແລະອ້າງອີງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະການກວດກາ. ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາກັນ, ທັງສອງແມ່ນສໍາຄັນ.
ຖ້າເຄື່ອງຕົ້ນແບບຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກຈຸດອ້າງອີງຊົ່ວຄາວ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນດ້ວຍມື, ຫຼືການຕິດຕັ້ງທີ່ຈະບໍ່ມີຢູ່ໃນການຜະລິດ, OEM ບໍ່ຄວນຄິດວ່າອຸປະກອນການຜະລິດຈະຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນ. ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນວ່າ datum ໃດຄວບຄຸມການຕິດຕັ້ງທໍາອິດ, ເຊິ່ງລັກສະນະເຄື່ອງຈັກກາຍເປັນເອກະສານອ້າງອີງຕໍ່ມາ, ແລະວ່າການກວດກາໃຊ້ເຫດຜົນຂອງ datum ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄືກັນກັບການຜະລິດ.
| ຄໍາຖາມ Datum / Fixture | ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຕົວແບບ | ຫຼັກຖານການຜະລິດຊໍ້າຄືນ |
| ຂໍ້ມູນປະຖົມ | ການອ້າງອິງຊົ່ວຄາວ ຫຼືສ້າງດ້ວຍຕົນເອງ | ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງ datum ທີ່ສາມາດຜະລິດຄືນໄດ້ໃນທຸກພາກສ່ວນ |
| ສະຖານທີ່ຕັ້ງ | shimming ຫຼື clamping ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ | ປ່ອຍອອກມາເມື່ອວິທີການຊອກຫາຈຸດທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ |
| ລຳດັບການຕັ້ງຄ່າ | ເພີ່ມການຕັ້ງຄ່າເພີ່ມເຕີມເພື່ອກູ້ຕົວແບບຕົ້ນແບບໜຶ່ງອັນ | ລໍາດັບການຜະລິດກໍານົດແລະການກວດສອບທີ່ສໍາຄັນ |
| ການຕິດຕາມກວດກາ | ການກວດກາໃຊ້ເຫດຜົນອ້າງອີງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ | ວິທີການວັດແທກສອດຄ່ອງກັບການແຕ້ມຮູບແລະ datums ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |
| ການຢັ້ງຢືນ Fixture | ສ່ວນໜຶ່ງຜ່ານໃຊ້ເປັນຫຼັກຖານ | ຫຼັກຖານຂອງນັກບິນສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ |
ຈຸດປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ: fixture ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດຖືສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ມັນໄດ້ຖືກກວດສອບເມື່ອມັນຊອກຫາຊຸດຕົວແທນຂອງພາກສ່ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ.
ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດຄວນພິສູດແນວໃດ?
ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດຄວນພິສູດວ່າຮູບແຕ້ມທີ່ຄວບຄຸມສາມາດຖືກແປເປັນສ່ວນທີ່ຜະລິດແລະກວດສອບໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ຜູ້ຊື້ຄວນຕັດສິນໃຈວ່າຂະຫນາດແລະຄຸນລັກສະນະໃດຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບັນທຶກໄວ້, ເຊິ່ງສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍການກວດສອບມາດຕະຖານໃນຂະບວນການ, ແລະທີ່ຕ້ອງການຫຼັກຖານທີ່ອຸທິດຕົນເພາະວ່າພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຫຼືການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊຸດບົດຄວາມທໍາອິດອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລວມເອົາການທົບທວນການແຕ້ມຮູບ, ບັນທຶກວັດສະດຸ / ການຕິດຕາມທີ່ຕ້ອງການໂດຍໂຄງການ, ຜົນໄດ້ຮັບການກວດກາສໍາລັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ບັນທຶກ deviation, ແລະຄໍາຖະແຫຼງທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂະບວນການລະຫວ່າງບົດຄວາມທໍາອິດແລະການຜະລິດທີ່ວາງແຜນ.
ບົດຄວາມ WLD ກ່ອນຫນ້ານີ້ ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນລວມຢູ່ໃນ RFQ ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່? ກວມເອົາການປ້ອນຂໍ້ມູນກ່ອນວົງຢືມ. ປະຕູປ່ອຍຢູ່ທີ່ນີ້ຈະເລີ່ມຕົ້ນໃນພາຍຫຼັງ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕົ້ນແບບມີຢູ່ ແລະ OEM ຕ້ອງຕັດສິນໃຈວ່າພາກສ່ວນ ແລະຂະບວນການພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຍ້າຍອອກເປັນຊຸດຊ້ຳໆຫຼືບໍ່.
ເປັນຫຍັງຊຸດນັກບິນຈຶ່ງມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງທົດລອງຕົວແບບທີສອງ?
ຕົວແບບທີສອງພຽງແຕ່ອາດຈະເຮັດຊ້ໍາຄວາມພະຍາຍາມພິເສດດຽວກັນທີ່ໃຊ້ໃນຄັ້ງທໍາອິດ. A batch ທົດລອງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນເວລາທີ່ມັນເຈດຕະນານໍາໃຊ້ການໄຫຼເຂົ້າວັດສະດຸການຜະລິດຕາມແຜນການ, fixture ປ່ອຍອອກມາເມື່ອ, ລໍາດັບການຕັ້ງຄ່າປົກກະຕິ, ວິທີການກວດກາການຜະລິດ, ແລະການຈັດການ batch ທີ່ແທ້ຈິງ.
- ການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນຕໍ່ສ່ວນໃນສະພາບທີ່ເຊື່ອມ
- Fixture repeatability
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ
- ສະຖຽນລະພາບຂອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ
- ການກໍານົດແລະການກັກກັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
- ການປະຕິບັດການກວດກາສໍາລັບຄໍາສັ່ງຊ້ໍາ
- ການປົກປ້ອງດ້ານເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການຈັບແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ຈຸດປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ: ຊຸດທົດລອງແມ່ນມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດເມື່ອມັນຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດເຜີຍຄວາມອ່ອນແອຂອງຂະບວນການ. ຖ້າທຸກພາກສ່ວນຖືກປະຕິບັດຄືນໃຫມ່ຫຼາຍຈົນກ່ວາມັນຜ່ານໄປໂດຍບໍ່ມີການບັນທຶກການຟື້ນຕົວ, OEM ຮຽນຮູ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດ.
ສະຖານະການ: ກອບເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຜ່ານຕົວແບບແຕ່ປະຕູປ່ອຍນັກບິນບໍ່ສຳເລັດ
ສະຖານະການທີ່ເປັນຕົວແທນ - ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີລູກຄ້າ WLD ທີ່ອ້າງສິດ.
ຄວາມເປັນມາຂອງທຸລະກິດ: ເຄື່ອງຈັກ OEM ພັດທະນາກອບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຫນ້າຕິດເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຄັ້ງແລະການພົວພັນເຈາະ. ຫນຶ່ງຕົວແບບແມ່ນສໍາເລັດແລະເຫມາະກັບສະພາແຫ່ງການຫາຄູ່.
ບັນຫາ: ການຈັດຊື້ຕ້ອງການອອກຄໍາສັ່ງຊ້ໍາທັນທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນການທົດລອງ, ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ການສ້ອມແຊມ prototype ຕ້ອງການ shimming ເພີ່ມເຕີມ, ແລະການກວດກາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງໄດ້ຖືກວັດແທກຈາກການອ້າງອີງຊົ່ວຄາວແທນທີ່ຈະເປັນ datum ການຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ສາເຫດ: OEM ໄດ້ອະນຸມັດພາກສ່ວນຕົ້ນແບບແຕ່ບໍ່ເຄີຍແຍກຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຕົ້ນແບບອອກຈາກການກວດສອບຂະບວນການຜະລິດ.
ການແກ້ໄຂ: OEM ຢຸດການທົບທວນການແຕ້ມຮູບ, ຢືນຢັນຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນ, ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງການຜະລິດ, ບັນທຶກເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນເຄື່ອງຈັກ, ແລ່ນຊຸດທົດລອງ, ແລະທົບທວນຄືນຜົນການກວດສອບບົດທໍາອິດບວກກັບການທົດລອງກ່ອນທີ່ຈະອອກການຜະລິດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.
ມູນຄ່າການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ຊື້: OEM ຊັກຊ້າເປັນ batch ໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ຈະ fixture ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະການສົມມຸດຕິຖານ datum ກາຍເປັນ rework ລາຄາແພງໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນ.
ການຄວບຄຸມການບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະການປ່ຽນແປງຄວນເຮັດວຽກແນວໃດຫຼັງຈາກການອະນຸມັດການທົດລອງ?
ການຜະລິດຊໍ້າຄືນຕ້ອງການກົດລະບຽບທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບສິ່ງທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໂດຍບໍ່ມີການອະນຸມັດຈາກຜູ້ຊື້. ລໍາດັບການເຊື່ອມ, ແຫຼ່ງວັດສະດຸ, datum ເຄື່ອງຈັກ, ສະຖານທີ່ fixture, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ, ວິທີການກວດກາ, ຫຼືການຕີຄວາມມິຕິອາດຈະມີຜົນກະທົບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປ່ອຍອອກມາເຖິງແມ່ນວ່າຕົວເລກຮູບແຕ້ມຍັງຄົງຄືກັນ.
- ການປ່ຽນແປງອັນໃດຕ້ອງການການອະນຸມັດກ່ອນ
- ໃຜເປັນເຈົ້າຂອງຄໍາຮ້ອງຂໍ deviation
- ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຖືກລະບຸ ແລະແຍກອອກແນວໃດ
- ຫຼັກຖານອັນໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາປະທານຫຼືການອະນຸມັດ rework
- ເມື່ອບົດຄວາມທໍາອິດໃຫມ່ຫຼືບາງສ່ວນແມ່ນຕ້ອງການ
- ວິທີການດັດແກ້ການປ່ຽນແປງໄດ້ຖືກສື່ສານເພື່ອເປີດຄໍາສັ່ງ
ຈຸດປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ: ການຜະລິດຊໍ້າຄືນຈະກາຍເປັນຄວາມອ່ອນແອເມື່ອທຸກໆຊຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊົງຈໍາຂອງວິສະວະກອນຫຼືຜູ້ປະກອບການທີ່ສ້າງຕົວແບບ. ການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງປ່ຽນຄວາມຊົງຈໍານັ້ນເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດແລະການຈັດຊື້ພື້ນຖານຢ່າງຊັດເຈນ.
ແຜນການຕົວຢ່າງໃດທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຊໍ້າຄືນ?
ບໍ່ມີປະລິມານການເກັບຕົວຢ່າງທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະກັບທຸກໆອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມ. ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງຄວນປະຕິບັດຕາມລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ຂະຫນາດ batch, ຫຼັກຖານຂະບວນການທີ່ມີຢູ່, ແລະຜົນສະທ້ອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຖິງການປະກອບ.
ການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນທຸກພາກສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາອາດຈະໃຊ້ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ຕົກລົງ. ຜູ້ຊື້ຄວນກໍານົດເຫດຜົນການຍອມຮັບໃນສະເພາະການຊື້ແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າແຜນການກວດກາແບບຕົ້ນແບບອັດຕະໂນມັດກາຍເປັນແຜນການການຜະລິດ.
| ປະຕູປ່ອຍ | ຫຼັກຖານຜູ້ຊື້ | ຖືການຜະລິດຊໍ້າຄືນຖ້າ… |
| ການແຕ້ມຮູບ freeze | ອະນຸມັດການດັດແກ້ ແລະລາຍການຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ | ຕົ້ນແບບໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ ຫຼືມີການປ່ຽນແປງ. |
| ເສັ້ນທາງຂະບວນການ | ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍານົດ, ເຄື່ອງຈັກແລະການກວດກາລໍາດັບ | ຕົ້ນແບບຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການກູ້ຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ. |
| Datum / fixture | ການຜະລິດ - ຕົວແທນທີ່ຕັ້ງແລະວິທີການຕິດຕັ້ງ | ການເຮັດຊໍ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບ shimming ຄູ່ມືຫຼືການອ້າງອີງຊົ່ວຄາວ. |
| ບົດຄວາມທໍາອິດ | ບັນທຶກຜົນການຊອກຫາຄຸນສົມບັດສຳຄັນ ແລະປິດການບ່ຽງເບນ | ຂະໜາດເປີດ ຫຼືການບ່ຽງເບນຂອງຂະບວນການຍັງຄົງບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. |
| ຊຸດນັກບິນ | ຫຼັກຖານຫຼາຍພາກສ່ວນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດປົກກະຕິ | ບໍ່ເຂົ້າໃຈ ຫຼືຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງແບບສ່ວນຕໍ່ສ່ວນ. |
| ປ່ຽນການຄວບຄຸມ | ກຳນົດສິດຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງການອະນຸມັດ ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການມີເງື່ອນໄຂ | ການສົມມຸດຕິຖານຂອງຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການທົບທວນຄືນ. |
OEM ຄວນປຽບທຽບລາຄາຕົ້ນແບບກັບຕົ້ນທຶນການຜະລິດຊໍ້າຄືນແນວໃດ?
ລາຄາຕົ້ນແບບມັກຈະປະກອບມີການຂຽນໂປລແກລມດຽວ, ເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການຕິດຕັ້ງຊົ່ວຄາວ, ການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາ, ການຟື້ນຕົວດ້ວຍມື, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການກວດສອບສູງ. ລາຄາການຜະລິດຊໍ້າຄືນຄວນຈະອີງໃສ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ປ່ອຍອອກມາ, ຂະຫນາດ batch ຄາດວ່າຈະ, ຍຸດທະສາດ fixture, ແຜນການກວດກາ, ການຈັດການ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ cadence ການຈັດສົ່ງ.
ລາຄາຕົ້ນແບບຕໍ່າສຸດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຊໍ້າຄືນຕໍ່າສຸດ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບັນລຸການຍອມຮັບຂອງຕົ້ນແບບໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂຄູ່ມືຢ່າງຮຸນແຮງອາດຈະປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງເປັນຊຸດຫຼາຍກ່ວາຜູ້ສະຫນອງທີ່ບັນທຶກເສັ້ນທາງທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ຂອງ WLD ຮ່າງກາຍລົດບັນທຸກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະຜະລິດຕະພັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງອື່ນໆສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະເພດຂອງການເຮັດວຽກ OEM ທີ່ fabrication, ການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດການ, ແລະການຄວບຄຸມການເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງອາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຂອບເຂດການຄ້າ. ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງບົນພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ປ່ອຍອອກມາແທນທີ່ຈະເປັນລາຄາຫົວຫນ່ວຍຕົ້ນແບບຢ່າງດຽວ.
ສິ່ງທີ່ຄວນຖືກລວມເຂົ້າໃນ RFQ ການຜະລິດຊໍ້າຄືນ?
RFQ ການຜະລິດຊໍ້າຄືນຄວນມີການປັບປຸງການແຕ້ມແບບຄວບຄຸມ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະການຕິດຕາມ, ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ / ຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຜູ້ຊື້, ເຫດຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກ datum, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງອຸປະກອນທີ່ປ່ອຍອອກມາເມື່ອມີການຄວບຄຸມ, ບົດຄວາມທໍາອິດແລະຊຸດທົດລອງ, ແຜນການກວດກາ / ການເກັບຕົວຢ່າງ, ກົດລະບຽບການບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມປະຈໍາປີຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີ, ຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມປະຈໍາປີ. ການຂົນສົ່ງ, ແລະຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງ.
ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງລະບຸວ່າສົມມຸດຕິຖານຕົ້ນແບບໃດທີ່ມີການປ່ຽນແປງສໍາລັບການຜະລິດ. ຖ້າອຸປະກອນການຜະລິດ, ເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ, ລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືວິທີການກວດກາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊ້ໍາອີກ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຫນຶ່ງຕົວແບບທີ່ຜ່ານການພິສູດການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດບໍ?
ບໍ່. ມັນພິສູດວ່າພາກສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບນັ້ນ. ການຜະລິດຊ້ໍາກັນຍັງຕ້ອງການຫຼັກຖານວ່າການຄວບຄຸມການແຕ້ມຮູບ, ສະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ datum, fixture, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການກວດກາສາມາດເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕົ້ນແບບ ແລະ ບົດຄວາມທຳອິດແມ່ນຫຍັງ?
ຕົ້ນແບບຕົ້ນຕໍພິສູດຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະການຕີຄວາມການອອກແບບ. ບົດຄວາມທໍາອິດຄວນຈະຖືກສ້າງແລະກວດກາຕໍ່ກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມແລະການແຕ້ມຮູບເພື່ອໃຫ້ OEM ສາມາດປະເມີນຄວາມພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
ເປັນຫຍັງ OEM ຄວນແລ່ນຊຸດທົດລອງ?
ຊຸດທົດລອງເປີດເຜີຍການປ່ຽນແປງແບບສ່ວນຕໍ່ສ່ວນ, ພຶດຕິກຳການຜະລິດ-ການສ້ອມແຊມ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າປົກກະຕິ, ການປະຕິບັດການກວດກາ, ແລະການຈັດການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ກ່ອນທີ່ຈະມີຄຳສັ່ງຊໍ້າຄືນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະມຸ່ງໝັ້ນ.
ອຸປະກອນການຜະລິດຄວນເປັນອຸປະກອນຕົ້ນແບບບໍ?
ບໍ່ຈໍາເປັນ. ເຄື່ອງມືຕົ້ນແບບອາດເປັນການຊົ່ວຄາວ. ຖ້າອຸປະກອນການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ, OEM ຄວນກວດສອບວ່າວິທີການຕັ້ງແລະຍຶດຍຶດໃຫມ່ຈະຮັກສາຄວາມສໍາພັນຂອງ datum ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະການພົວພັນທີ່ສໍາຄັນ.
ເມື່ອໃດທີ່ຕ້ອງການບົດຄວາມທໍາອິດໃຫມ່?
ຕົວກະຕຸ້ນຄວນຈະຖືກກໍານົດໂດຍກົດລະບຽບການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຂອງ OEM. ການແຕ້ມຮູບທີ່ສໍາຄັນ, ອຸປະກອນການ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, datum, fixture, machining, ຫຼືການປ່ຽນແປງການກວດກາອາດຈະ justify ບາງສ່ວນຫຼືຢ່າງເຕັມທີ່ຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ການເກັບຕົວຢ່າງສາມາດທົດແທນການກວດກາລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໄດ້ບໍ?
ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ແຜນການກວດກາຂອງຜູ້ຊື້ອະນຸມັດອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ. ການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນກວ່າລັກສະນະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ມີຂອບເຂດການເກັບຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກສົມມຸດຕິຖານ.
ຜູ້ຊື້ຄວນສົ່ງ WLD ແນວໃດສໍາລັບການທົບທວນການຜະລິດຄືນໃຫມ່?
ສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ຄວບຄຸມ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະການຕິດຕາມ, ຫຼັກຖານຕົ້ນແບບ / ບົດຄວາມທໍາອິດ, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການ, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງ datum, ແຜນການກວດກາ, ຄວາມຕ້ອງການ batch, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຂົນສົ່ງ, ແລະຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງ.
ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການກວດສອບຂອບເຂດການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບ
ກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍຊຸດ OEM ຊໍ້າຄືນ, ສົ່ງ WLD ຮູບແຕ້ມທີ່ຄວບຄຸມ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ຕົ້ນແບບແລະຫຼັກຖານບົດຄວາມທໍາອິດ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ຂໍ້ຈໍາກັດການເຊື່ອມ / ຂະບວນການ, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງ datum ແລະ fixture, ການບັນທຶກການກວດກາ, ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງ, ປະລິມານ batch, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຂົນສົ່ງ, ແລະຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງໂດຍຜ່ານ. ຕິດຕໍ່ ໜ້າ. WLD ສາມາດທົບທວນຂອບເຂດໂຄງການອົງປະກອບໂຄງສ້າງແລະການສະເຫນີລາຄາຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ປ່ອຍອອກມາຂອງຜູ້ຊື້ໂດຍບໍ່ໄດ້ສົມມຸດວ່າຜົນໄດ້ຮັບຕົ້ນແບບດຽວຈະກໍານົດຂະບວນການ batch ທີ່ສາມາດຊ້ໍາກັນໄດ້.
