মোবাইল ক্রাশিং যানবাহন ফ্রেমের জন্য কোন বড় কম্পোনেন্ট CNC মেশিনিং ম্যাটার চেক করে? 

একটি মোবাইল ক্রাশিং গাড়ির ফ্রেমের জন্য, ক্রেতাদের ওয়েল্ডমেন্টটি সরবরাহকারীর বলা মেশিনের খামের মধ্যে ফিট করে কিনা তা যাচাই করা উচিত। বড় উপাদান CNC মেশিনিং মাউন্টিং প্যাড, বোর, রেল, গর্ত প্যাটার্ন এবং ঢালাই, ক্ল্যাম্পিং, রিপজিশনিং এবং রিলিজের পরে অন্যান্য কার্যকরী ইন্টারফেসের মধ্যে অবস্থানগত সম্পর্ক রক্ষা করতে হবে। RFQ-এর ফ্রেমের অপারেটিং ইন্টারফেস, সমাপ্ত খাম এবং ভর, সমাবেশের তথ্য, সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য, মেশিন অ্যাক্সেস, সেটআপ কৌশল, অনুমোদনযোগ্য ডেটাম স্থানান্তর, পরিদর্শন পদ্ধতি এবং বিতরণের অবস্থা নির্ধারণ করা উচিত। একটি বড় মেশিন একটি অংশে পৌঁছাতে পারে তবে এখনও সেটআপ, টুলিং, প্রোবিং, ফিক্সচার স্থায়িত্ব বা প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাপ পরিকল্পনার অভাব রয়েছে। সংগ্রহের অনুমোদন তাই ঢালাই করা ফ্রেমের অবস্থা থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ প্রমাণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ জ্যামিতি-নিয়ন্ত্রণ চেইন মূল্যায়ন করা উচিত।

কেন "বড় মেশিনিং ক্ষমতা" এর আরও সুনির্দিষ্ট সংজ্ঞা প্রয়োজন?

মেশিন ভ্রমণ শুধুমাত্র প্রথম সীমানা. ফিক্সচার, রোটারি টেবিল, অ্যাঙ্গেল হেড, টুলের দৈর্ঘ্য এবং নিরাপদ ক্লিয়ারেন্স বিবেচনা করার পরে ব্যবহারযোগ্য কাজের খাম ছোট হয়ে যায়। অংশ ভর এছাড়াও ফিক্সচার এবং উত্তোলন ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা প্রয়োজন যেখানে প্রাসঙ্গিক. ক্রেতাদের একটি সাধারণ সর্বোচ্চ আকারের বিবৃতি গ্রহণ করার পরিবর্তে প্রকৃত মডেলের উপর ভিত্তি করে একটি সেটআপ ধারণার জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত।

একটি বিশ্বাসযোগ্য পর্যালোচনা চারটি ভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়:

• ফ্রেম কি ক্ষতি ছাড়াই লোড, সমর্থিত এবং সুরক্ষিত হতে পারে?
• উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং টাকু অভিযোজন দিয়ে প্রতিটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য পৌঁছানো যেতে পারে?
• সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলি কি এক সেটআপে রাখা যায় বা নিয়ন্ত্রিত ডেটামের মাধ্যমে স্থানান্তর করা যায়?
• সমাপ্ত জ্যামিতি পর্যাপ্ত ক্ষমতা সঙ্গে পরিমাপ করা যাবে?

দ নিষ্পেষণ এবং কাঠামোগত উপাদান বিভাগ স্ক্রীনিং প্রাসঙ্গিক অ্যাপ্লিকেশন পরিবার দেখায়। প্রকল্পের সিদ্ধান্ত, তবে, ক্রেতা দ্বারা সরবরাহ করা নির্দিষ্ট ফ্রেম জ্যামিতি এবং সরঞ্জাম ইন্টারফেসের উপর নির্ভর করে।

কোন ফ্রেম ইন্টারফেস মেশিনিং পরিকল্পনা চালনা করা উচিত?

মোবাইল ক্রাশিং সরঞ্জাম একাধিক মাউন্ট করা সমাবেশ একত্রিত করতে পারে, কিন্তু নিবন্ধটি একটি সর্বজনীন বিন্যাস অনুমান করা উচিত নয়। ক্রেতার ডিজাইন দলকে অবশ্যই সঠিক ইন্টারফেসগুলি সনাক্ত করতে হবে যা সারিবদ্ধকরণ, লোড স্থানান্তর, পরিষেবা অ্যাক্সেস বা চলন্ত-কম্পোনেন্ট ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ করে। প্রকৃত মেশিনের উপর নির্ভর করে এর মধ্যে মাউন্টিং ফেস, বিয়ারিং বা পিভট অবস্থান, রেল পৃষ্ঠ, ইঞ্জিন বা ড্রাইভ সমর্থন, পরিবাহক সমর্থন, ক্রাশার বা স্ক্রিন সমর্থন এবং চ্যাসি সংযোগ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

একবার চিহ্নিত হয়ে গেলে, সেই ইন্টারফেসগুলি কার্যকরী সম্পর্ক দ্বারা সংগঠিত হওয়া উচিত। একই মাউন্ট করা সমাবেশের সাথে সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্যগুলি একটি নিয়ন্ত্রণ গ্রুপের অন্তর্গত। সরবরাহকারী সুবিধাজনক স্থানীয় প্রান্ত থেকে স্বাধীনভাবে প্রতিটি গর্ত মেশিন করার পরিবর্তে সেই গ্রুপগুলির চারপাশে সেটআপ এবং পরিদর্শন ডিজাইন করতে পারে।

একটি সরবরাহকারী অনুমোদন করার আগে ক্রেতাদের কি তুলনা করা উচিত?

কিভাবে ক্রেতার মেশিন এবং সেটআপ খাম পর্যালোচনা করা উচিত?

সরবরাহকারীকে একটি সরলীকৃত সেটআপ অঙ্কন ফেরত দেওয়া উচিত যাতে অংশ অভিযোজন, সমর্থন, ক্ল্যাম্প, অ্যাক্সেসযোগ্য মুখ, টুল পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় রিপজিশনিং দেখানো হয়। এই অঙ্কনটির মালিকানা ফিক্সচারের বিশদ প্রকাশ করার প্রয়োজন নেই, তবে এটি প্রদর্শন করা উচিত যে প্রস্তাবিত রুটটি শারীরিকভাবে বিশ্বাসযোগ্য।

শুধুমাত্র চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যে নয়, সম্পূর্ণ টুল পাথের মাধ্যমে ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করা আবশ্যক। গভীর পকেট, উঁচু দেয়াল, সংলগ্ন বন্ধনী এবং দীর্ঘ নাগাল অনমনীয়তা কমাতে পারে বা নামমাত্র অ্যাক্সেসযোগ্য বৈশিষ্ট্যকে অব্যবহারিক করে তুলতে পারে। যদি একটি অ্যাঙ্গেল হেড, এক্সটেনশন বা বিশেষ টুলের প্রয়োজন হয়, তাহলে সরবরাহকারীকে তার ভূমিকা সনাক্ত করা উচিত এবং ফলাফলের বৈশিষ্ট্যটি কীভাবে যাচাই করা হবে।

লোড হচ্ছে খামের আরেকটি অংশ। লিফটিং পয়েন্ট, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র, কারচুপির অ্যাক্সেস এবং নিরাপদ ঘূর্ণন মেশিনের পৃষ্ঠকে বিকৃত বা ক্ষতি না করে ফ্রেমটি স্থানান্তর করা যেতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে। ক্রেতাকে অনুমোদিত হ্যান্ডলিং পয়েন্ট সরবরাহ করতে হবে বা সরবরাহকারীকে ইঞ্জিনিয়ারিং অনুমোদনের জন্য তাদের প্রস্তাব করতে হবে।

কেন Datum স্থানান্তর একটি মোবাইল পেষণকারী ফ্রেমে একটি প্রধান ঝুঁকি?

একটি বড় ফ্রেমের জন্য একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হতে পারে কারণ একটি অভিযোজন থেকে বিপরীত মুখ বা দূরবর্তী বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৌঁছানো যায় না। প্রতিটি রিপজিশনিং একটি নতুন অবস্থান ধাপ প্রবর্তন করে। যদি প্রতিটি সেটআপ একটি ভিন্ন স্থানীয় ফ্যাব্রিকেশন পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয়, তবে কার্যকরী ইন্টারফেসের মধ্যে অবস্থানগত তারতম্য জমা হতে পারে।

একটি নিয়ন্ত্রিত ডেটাম-ট্রান্সফার প্ল্যান স্থিতিশীল, সংজ্ঞায়িত রেফারেন্স ব্যবহার করে যা সেটআপ জুড়ে উপলব্ধ থাকে। পরিকল্পনাটি দেখাতে হবে যে কোন তথ্যগুলি প্রথমে তৈরি করা হয়, কীভাবে সেগুলি সুরক্ষিত হয়, কীভাবে উপাদানটি স্থানান্তরিত হয় এবং কোন যাচাইকরণটি স্থানান্তরের পরে লুপটি বন্ধ করে দেয়৷ অস্থায়ী লক্ষ্যগুলি বিতরণ করা অংশে রয়ে গেছে বা চূড়ান্ত পরিদর্শনের পরে সরানো হয়েছে কিনা তাও ক্রেতাকে স্পষ্ট করতে হবে।

মূল সীমানা: কম সেটআপ স্থানান্তর কমাতে পারে, কিন্তু সেটআপ গণনা একাই সঠিকতা প্রমাণ করে না। একটি ভাল-নিয়ন্ত্রিত বহু-সেটআপ প্রক্রিয়া একটি একক অস্থির বা দুর্গম সেটআপের চেয়ে বেশি বিশ্বাসযোগ্য হতে পারে।

কিভাবে ঢালাই এবং ক্ল্যাম্পিং চূড়ান্ত প্রকাশিত জ্যামিতিকে প্রভাবিত করে?

মেশিনিং শুরু হওয়ার আগে ঢালাই বিকৃতি মোচড়, নম এবং স্থানীয় আন্দোলন তৈরি করতে পারে। একটি অনমনীয় মেশিনিং ফিক্সচার সাময়িকভাবে ফ্রেমটিকে প্রয়োজনীয় অবস্থানে বাধ্য করতে পারে। কাঠামোটি সীমাবদ্ধ থাকার সময় যদি পরিদর্শন করা হয়, রিপোর্ট করা ফলাফল প্রকাশের পরে তার মুক্ত-রাষ্ট্রের অবস্থার প্রতিনিধিত্ব নাও করতে পারে।

RFQ-তে প্রয়োজনীয় পরিমাপের অবস্থা এবং যেকোনো অনুমোদিত সমর্থন শর্ত উল্লেখ করা উচিত। সরবরাহকারীকে প্রি-মেশিনিং জ্যামিতি গেট, সমর্থন অবস্থান এবং ক্ল্যাম্পিং দর্শন সংজ্ঞায়িত করা উচিত। যেখানে অঙ্কনের জন্য ফ্রি-স্টেট জ্যামিতির প্রয়োজন হয়, চূড়ান্ত যাচাইকরণের জন্য অংশটিকে কৃত্রিমভাবে সংশোধন না করে নির্দিষ্ট সমর্থন ব্যবস্থা পুনরুত্পাদন করা প্রয়োজন।

ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা করা উচিত যখন মধ্যবর্তী চেকের তুলনায় ভারী উপাদান অপসারণ ঘটে। একটি এলাকা থেকে স্টক অপসারণ অবশিষ্টাংশ-স্ট্রেস ভারসাম্য পরিবর্তন করতে পারে। সরবরাহকারীর রুটে রুক্ষ মেশিনিং, রিলিজ বা স্ট্যাবিলাইজেশন এবং ডিজাইন দ্বারা ন্যায্য হলে ফিনিস মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, তবে এটিকে সার্বজনীন রেসিপি হিসাবে বিবেচনা না করে প্রকল্পের ডেটা থেকে প্রস্তাব করা উচিত।

কোন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রক্রিয়াগত যাচাইকরণ প্রয়োজন?

প্রতিটি অপারেশনের পরে প্রতিটি মাত্রার পরিমাপের প্রয়োজন হয় না। ইন-প্রসেস চেকগুলি এমন বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ফোকাস করা উচিত যা পরবর্তী সেটআপ নিয়ন্ত্রণ করে বা পরে অ্যাক্সেসযোগ্য হয়ে যায়। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে নতুন তৈরি করা ডেটা, ফিনিশ কাটের জন্য অবশিষ্ট স্টক, নিয়ন্ত্রণ গোষ্ঠীর মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান এবং জ্যামিতি যা আনক্ল্যাম্পিংয়ের পরে সরে যেতে পারে।

ক্রেতা এবং সরবরাহকারী বৈশিষ্ট্যগুলিকে ভাগ করতে পারেন:

• সেটআপ নিয়ন্ত্রণ: কাটার আগে অবস্থান নিশ্চিত করুন।
• প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: পুনরুদ্ধার সম্ভব থাকাকালীন প্রবাহ সনাক্ত করুন।
• চূড়ান্ত গ্রহণযোগ্যতা বৈশিষ্ট্য: মুক্তির সময় সম্মতি প্রমাণ করুন।
• সমাবেশ চেক: ইন্টারফেস ফিট প্রদর্শন করুন যেখানে সরাসরি মাত্রিক প্রমাণ অপর্যাপ্ত।

এই শ্রেণীবিভাগ একটি পরিদর্শন প্রতিবেদনকে কম-মূল্যের মাত্রার একটি দীর্ঘ তালিকা হতে বাধা দেয় যখন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সম্পর্কগুলি যাচাই করা হয়নি।

কিভাবে পরিমাপ ক্ষমতা ফ্রেমের সাথে মিলিত হওয়া উচিত?

বড়-কম্পোনেন্ট পরিদর্শনের জন্য এমন একটি পদ্ধতির প্রয়োজন যা বৈশিষ্ট্যটি অ্যাক্সেস করতে পারে, এটিকে সংজ্ঞায়িত ডেটামের সাথে সম্পর্কিত করতে পারে এবং নির্দিষ্ট সহনশীলতার সমাধান করতে পারে। একটি পরিমাপ যন্ত্রের নামমাত্র নির্ভুলতা যথেষ্ট নয়; সেটআপ, পরিবেশ, সমর্থন, টার্গেট প্লেসমেন্ট এবং অপারেটর পদ্ধতিও ফলাফলকে প্রভাবিত করে।

সরবরাহকারীর উচিত প্রতিটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য এবং রিপোর্ট বিন্যাসের জন্য প্রস্তাবিত পরিমাপ পদ্ধতি সনাক্ত করা। যখন সরবরাহকারী এবং ক্রেতার দ্বারা বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তখন প্রথম-নিবন্ধ অনুমোদনের সময় একটি পারস্পরিক সম্পর্ক পরিকল্পনার প্রয়োজন হতে পারে। এটি প্রকৃত পণ্য পরিবর্তনের পরিবর্তে বিভিন্ন প্রান্তিককরণ, সমর্থন শর্ত বা ডেটা-ফিটিং নিয়মের কারণে সৃষ্ট বিরোধ হ্রাস করে।

যখন একটি ট্রায়াল সমাবেশ আরও মাত্রার চেয়ে বেশি মূল্যবান হয়?

একটি ট্রায়াল সমাবেশ বা ইন্টারফেস গেজ প্রমাণ যোগ করতে পারে যখন বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যৌথভাবে উপযুক্ত নির্ধারণ করে। এটি নিয়ন্ত্রিত মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়, তবে এটি ক্লিয়ারেন্স, অ্যাক্সেস বা সিকোয়েন্স সমস্যা প্রকাশ করতে পারে যা বিচ্ছিন্ন পরিমাপ মিস করে। ক্রেতার মিলনের উপাদান, গেজ, ফাস্টেনার, সমর্থন শর্ত এবং পাস/ফেল মানদণ্ড নির্ধারণ করা উচিত।

একটি নতুন মোবাইল ক্রাশিং ফ্রেমের জন্য, উত্পাদনের আগে একটি সম্মত ডিজিটাল সমাবেশ পর্যালোচনা এবং প্রথম নিবন্ধে একটি শারীরিক ইন্টারফেস ট্রায়াল একটি শক্তিশালী অনুমোদনের চেইন তৈরি করতে পারে। সুযোগটি অবশ্যই ব্যবহারিক হতে হবে: একজন সরবরাহকারীকে অনুপলব্ধ ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি একত্রিত করার আশা করা উচিত নয় যদি না সেই দায়িত্বটি উদ্ধৃতিতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

কিভাবে ক্রেতাদের WLD এর মোবাইল ক্রাশিং গাড়ির ফ্রেম মূল্যায়ন করা উচিত?

WLD এর মোবাইল নিষ্পেষণ যানবাহন ফ্রেম পণ্য পাতা ক্রেতাদের ইঞ্জিনিয়ারিং আলোচনার জন্য একটি পণ্য-নির্দিষ্ট সূচনা পয়েন্ট দেয়। উদ্ধৃতিটি এখনও সঠিক ফ্রেম সংশোধন, বানোয়াট সীমানা, মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্য, সেটআপ অনুমান, পরিদর্শন পরিকল্পনা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং বিতরণ প্রমাণ সনাক্ত করতে হবে।

চূড়ান্ত মূল্য নির্ধারণের আগে ক্রেতাদের WLD-কে একটি প্রযুক্তিগত স্পষ্টীকরণ তালিকা ফেরত দিতে বলা উচিত। যেখানে অঙ্কনের একটি স্থিতিশীল তথ্য, অ্যাক্সেসযোগ্য মেশিনিং স্টক বা পরিমাপযোগ্য গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজন নেই, প্রতিক্রিয়াটি ক্রেতা পর্যালোচনার জন্য সমস্যাটিকে ফ্ল্যাগ করা উচিত। একটি সরবরাহকারীর পরামর্শ নথিভুক্ত এবং অনুমোদিত হওয়ার পরেই অর্ডারের অংশ হয়ে যায়।

একটি অসম্পূর্ণ বড়-কম্পোনেন্ট RFQ এর সাথে কী ভুল হতে পারে?

1. শুধুমাত্র নামমাত্র খাম: ফিক্সচার এবং টুলিং ব্যবহারযোগ্য মেশিনের স্থান হ্রাস করে।
2. স্থানীয়-ডেটাম মেশিনিং: দূরবর্তী ইন্টারফেস অবস্থানগত ত্রুটি জমা.
3. জোরপূর্বক সেটআপ: সীমাবদ্ধ ফ্রেমটি চলে যায়, তারপর মুক্তির পরে চলে যায়।
4. অগম্য বৈশিষ্ট্য: অতিরিক্ত সেটআপ বা ম্যানুয়াল অপারেশন পুরস্কারের পরে প্রদর্শিত হবে।
5. পরিমাপযোগ্য সহনশীলতা: প্রয়োজনীয় প্রমাণ পদ্ধতি সম্মত হয়নি.
6. বন্ধ করার আগে আবরণ: সমালোচনামূলক জ্যামিতি যাচাই বা মেরামত করা কঠিন হয়ে ওঠে।

একটি মোবাইল ক্রাশিং ফ্রেম RFQ কি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

1. মেশিন অ্যাপ্লিকেশন এবং ফ্রেম ফাংশন.
2. নিয়ন্ত্রিত 3D মডেল, 2D অঙ্কন এবং সংশোধন।
3. সমাপ্ত খাম, ভর এবং অনুমোদিত উত্তোলন পয়েন্ট.
4. উপাদান এবং traceability প্রয়োজনীয়তা.
5. ফ্যাব্রিকেশন, ওয়েল্ডিং এবং মেশিনিং দায়িত্ব।
6. সমাবেশ তথ্য এবং কার্যকরী ইন্টারফেস গ্রুপ.
7. প্রি-মেশিনিং অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় স্টক।
8. সমালোচনামূলক মাত্রা, সহনশীলতা এবং GD&T.
9. অনুমোদিত সেটআপ এবং ডেটাম-ট্রান্সফার সীমাবদ্ধতা।
10. প্রয়োজনীয় ফ্রি-স্টেট বা সমর্থিত পরিদর্শন শর্ত।
11. পরিমাপ পদ্ধতি, রিপোর্ট বিন্যাস এবং সাক্ষী পয়েন্ট.
12. ইন্টারফেস গেজ বা ট্রায়াল-সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা।
13. প্রথম নিবন্ধ অনুমোদন এবং নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তন.
14. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং মেশিনড-সারফেস প্রোটেকশন।
15. পরিমাণ, উত্পাদন সময়সূচী, প্যাকিং এবং গন্তব্য।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি মেশিনের বিবৃত ভ্রমণ কি প্রমাণ করে যে এটি সম্পূর্ণ ফ্রেমটি মেশিন করতে পারে?

না। ফিক্সচার, টুল পৌছানো, টাকু ওরিয়েন্টেশন, ক্লিয়ারেন্স, নিরাপদ লোডিং এবং পরিদর্শন অ্যাক্সেস ব্যবহারিক খামকে হ্রাস বা সীমাবদ্ধ করে। সরবরাহকারীর প্রকৃত মডেল পর্যালোচনা করা উচিত এবং একটি সেটআপ ধারণা ফেরত দেওয়া উচিত।

প্রতিটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য একটি সেটআপে মেশিন করা আবশ্যক?

না। একটি সেটআপ সম্পর্ক রক্ষা করতে পারে, কিন্তু নিয়ন্ত্রিত ডেটাম স্থানান্তর গ্রহণযোগ্য ফলাফলও আনতে পারে। শুধুমাত্র সেটআপ গণনা ব্যবহার না করে ক্রেতার লোকেটিং এবং যাচাইকরণ পদ্ধতির মূল্যায়ন করা উচিত।

ফ্রেম আটকানো অবস্থায় কি চূড়ান্ত পরিদর্শন সম্পন্ন করা যাবে?

শুধুমাত্র যদি অঙ্কন বা সম্মত পরিদর্শন পরিকল্পনা সেই সমর্থন শর্তকে সংজ্ঞায়িত করে। যখন ফ্রি-স্টেট জ্যামিতি গুরুত্বপূর্ণ, তখন গ্রহণযোগ্যতা সেটআপ অবশ্যই প্রকাশের পরে প্রদর্শিত আন্দোলনকে গোপন করবে না।

সরবরাহকারীর অনুমোদনের আগে ক্রেতাদের কী অনুরোধ করা উচিত?

নিয়ন্ত্রিত ফ্রেম মডেলের উপর ভিত্তি করে একটি সেটআপ ধারণা, ডেটাম-ট্রান্সফার প্ল্যান, সমালোচনামূলক-চরিত্রের তালিকা, পরিমাপ পদ্ধতি, প্রথম-নিবন্ধ প্রমাণ সুযোগ এবং বিচ্যুতি পদ্ধতির অনুরোধ করুন।

WLD এর মাধ্যমে মডেল, ইন্টারফেস তালিকা, পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা এবং বিতরণ সুযোগ জমা দিন OEM প্রকল্প যোগাযোগ পৃষ্ঠা. এর একটি লাইন-বাই-লাইন প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন নিশ্চিত, বিচ্যুতি, বিকল্প বা ক্রেতা ইনপুট প্রয়োজন মেশিনিং রুট এবং বাণিজ্যিক প্রস্তাব অনুমোদিত হওয়ার আগে।