سیدھا جواب: فراہم کنندہ کے مکمل لوئر فریم روٹ کا اندازہ کریں، نہ کہ جملہ "303 CNC مشینی خدمات"۔ تصدیق کریں کہ پروجیکٹ میں "303" کا کیا مطلب ہے، پھر ڈرائنگ کنٹرول، ویلڈمنٹ انٹیک، ڈیٹم تخلیق، مشینی ترتیب، ڈسٹورشن مینجمنٹ، انٹرفیس انسپیکشن، فرسٹ آرٹیکل شواہد اور ریپیٹ بیچ کنٹرولز کا جائزہ لیں۔ منظوری کا انحصار عام CNC کی اہلیت کے دعوے کے بجائے دستاویزی عمل کے فٹ اور قابل قبول قبولیت کے معیار پر ہونا چاہیے۔
ایک OEM خریدار جو تلاش کرتا ہے۔ 303 CNC مشینی خدمات ہو سکتا ہے کسی سپلائر، کسی اندرونی پروجیکٹ کا حوالہ یا مواد سے متعلق سروس کی تلاش میں ہو۔ اکیلا جملہ کم فریم کی تصریح نہیں ہے۔ یہ منظور شدہ مواد، ویلڈ کی حالت، حصہ لفافہ، فنکشنل ڈیٹمز، مشینی گنجائش، رواداری یا معائنہ کے ثبوت کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ اگر خریدار کی تنظیم میں "303" کا کوئی خاص معنی ہے، تو اس معنی کو RFQ اور کنٹرول شدہ دستاویزات میں بیان کیا جانا چاہیے۔
WLD پیش کرتا ہے۔ کھدائی کرنے والا لوئر فریم تعمیراتی مشینری کے لیے ویلڈیڈ ساختی جزو کے طور پر۔ اس قسم کے اجزاء کے لیے فراہم کنندہ کا جائزہ لینے کے لیے یہ جانچنے سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا فیکٹری کی فہرست میں CNC کا سامان ظاہر ہوتا ہے۔ خریدار کو یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ سپلائر کس طرح منظور شدہ ڈرائنگ اور آنے والی ویلڈمنٹ کو دوبارہ قابل تصدیق، قابل تصدیق اسمبلی انٹرفیس میں تبدیل کرے گا۔
تصریح میں داخل ہونے سے پہلے پہلے تلاش کی اصطلاح کو ڈی کوڈ کریں۔
پروکیورمنٹ ٹیمیں اکثر آر ایف کیو میں تلاش کی زبان رکھتی ہیں۔ جب جملہ مبہم ہو تو یہ خطرناک ہے۔ "303" خریدار کا پراجیکٹ کوڈ، سپلائر کا عہدہ، مواد کا حوالہ یا صرف تلاش کے استفسار کا حصہ ہو سکتا ہے۔ سورسنگ ٹیم کو اس ابہام کو فراہم کنندگان کے حوالہ سے پہلے حل کرنا چاہیے۔
اگر "303" پروجیکٹ میں کسی مواد کی نشاندہی کرتا ہے، تو کنٹرول شدہ ڈرائنگ اور پروکیورمنٹ کی تفصیلات میں مکمل منظور شدہ عہدہ اور قابل اطلاق تقاضوں کو بیان کرنا چاہیے۔ اگر یہ ایک داخلی پروگرام نمبر ہے تو اسے اس طرح لیبل کریں۔ اگر اس کا کوئی تکنیکی معنی نہیں ہے، تو اسے سپلائر کے انتخاب پر اثر انداز ہونے نہ دیں۔ یہ چھوٹی سی وضاحت بولی لگانے والوں کو ایک ہی عنوان کے تحت مختلف مواد یا دائرہ کار کی قیمتوں کا تعین کرنے سے روکتی ہے۔
تکنیکی پیکیج کو اس کے بجائے جزو، ڈرائنگ پر نظرثانی، آنے والی حالت اور مطلوبہ قبولیت کے ثبوت کے ساتھ رہنمائی کرنی چاہیے۔ تجارتی تلاش کی اصطلاح خریداروں کو امیدوار تلاش کرنے میں مدد دے سکتی ہے، لیکن یہ انہیں اہل نہیں بنا سکتی۔
مینوفیکچرنگ روٹ کا ایک منسلک رسک چین کے طور پر جائزہ لیں۔
ایک کھدائی کرنے والا نچلا فریم منسلک مراحل سے گزرتا ہے۔ ایک مرحلے میں سپلائر کی کارکردگی اگلے مرحلے میں داخل ہونے والے حالات کو بدل دیتی ہے۔ لہذا خریدار کی تشخیص کو دستاویز کے جائزے سے بیچ کی رہائی تک کے راستے پر عمل کرنا چاہئے:
- ڈرائنگ اور نظر ثانی کی مقدار: تصدیق کریں کہ کون سی دستاویزات کام کو کنٹرول کرتی ہیں اور تنازعات کو کیسے حل کیا جاتا ہے۔
- ویلڈمنٹ کی رسید یا من گھڑت حالت: مشینی سے پہلے متوقع جیومیٹری، الاؤنسز اور ریکارڈ کی وضاحت کریں۔
- ڈیٹم اسٹیبلشمنٹ: شناخت کریں کہ پہلے قابل اعتماد حوالہ جات غیر پرزمیٹک ویلڈیڈ ڈھانچے پر کیسے بنائے جاتے ہیں۔
- مشینی ترتیب: نقشہ جو فنکشنل انٹرفیس ایک ساتھ تیار کیے جاتے ہیں اور جن میں ڈیٹم ٹرانسفر کی ضرورت ہوتی ہے۔
- معائنہ اور پہلے مضمون کی رہائی: پیمائش کو ڈرائنگ کی خصوصیات اور قبولیت کے فیصلوں سے مربوط کریں۔
- دوبارہ پیداوار: کنٹرول فکسچر، پروگرام، معائنہ کے طریقے، نظرثانی اور تمام بیچوں میں منظور شدہ تبدیلیاں۔
ایک سپلائر جو صرف حتمی مشینی پر بحث کرتا ہے آنے والے تغیرات کے اثر سے محروم ہو سکتا ہے۔ ایک سپلائر جو صرف ویلڈنگ کے معیار پر بحث کرتا ہے وہ اس بات کی وضاحت نہیں کر سکتا ہے کہ ریپوزیشن کرنے کے بعد دور دراز کے انٹرفیس کا کیا تعلق ہے۔ خریدار کو پورے راستے کی ملکیت تلاش کرنی چاہیے۔
فنکشنل انٹرفیس کے ذریعے ڈرائنگ کا جائزہ لیں۔
نچلے فریم کی ڈرائنگ میں عام طور پر کئی جہتیں ہوتی ہیں، لیکن ہر خصوصیت ایک ہی اسمبلی کا خطرہ نہیں رکھتی۔ انجینئرنگ اور کوالٹی ٹیموں کو ان انٹرفیسز کی نشاندہی کرنی چاہیے جو ملن کے نظام کو تلاش کرتے ہیں یا اس کی حمایت کرتے ہیں، وہ خصوصیات جو پورے ڈھانچے اور طول و عرض سے متعلق ہونی چاہئیں جنہیں مقامی طور پر چیک کیا جا سکتا ہے۔
یہ جائزہ ایک طویل جہتی رپورٹ کو ایک کمزور قبولیت کے منصوبے کو چھپانے سے روکتا ہے۔ اسمبلی کو کنٹرول کرنے والے رشتے کو چھوڑتے ہوئے ایک رپورٹ بہت سی گزرنے والی اقدار پر مشتمل ہو سکتی ہے۔ خریدار کو ایک خصوصیت والے میٹرکس کی درخواست کرنی چاہئے جو ہر ایک اہم ڈرائنگ کی ضرورت کو اس کے مینوفیکچرنگ ڈیٹم، معائنہ کے طریقہ کار، نمونے لینے کے اصول اور قبولیت کے ریکارڈ سے جوڑتا ہے۔
دی تعمیراتی مشینری ساختی اجزاء صفحہ متعلقہ پروڈکٹ کا سیاق و سباق فراہم کرتا ہے، لیکن ہر نچلے فریم پروگرام کو اب بھی اپنی کنٹرول شدہ انٹرفیس تعریف کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک جیسے نظر آنے والے فریموں کو ایک ہی ڈیٹم منطق کا اشتراک کرنے کے لئے فرض نہیں کیا جانا چاہئے۔
سپلائر کی ڈیٹم حکمت عملی کی جانچ کریں۔
ایک ویلڈڈ نچلا فریم درست طریقے سے مشینی بلاک کے آسان حوالہ چہروں کے ساتھ نہیں آتا ہے۔ مجوزہ عمل کو یہ بتانا چاہیے کہ کس طرح مستحکم ابتدائی حوالہ جات کو منتخب کیا جاتا ہے یا تخلیق کیا جاتا ہے، ساخت کو کس طرح سپورٹ کیا جاتا ہے، اور وہ حوالہ جات کس طرح بامعنی رہتے ہیں جب اس حصے کو غیر کلیمپڈ یا منتقل کیا جاتا ہے۔
فراہم کنندہ سے شناخت کرنے کے لیے پوچھیں:
- ہر سیٹ اپ کے لیے استعمال ہونے والی بنیادی، ثانوی اور ترتیری لوکیشن منطق؛
- کون سے ڈرائنگ سے متعین انٹرفیس ایک عام سیٹ اپ سے مکمل ہوتے ہیں۔
- جب فریم کو دوبارہ جگہ دی جاتی ہے تو ڈیٹا کیسے منتقل کیا جاتا ہے۔
- فکسچر رابطہ پوائنٹس غیر مستحکم یا غیر کنٹرول شدہ سطحوں سے کیسے بچتے ہیں؛
- معائنہ سیٹ اپ کس طرح متفقہ حوالہ شرط کو دوبارہ بناتا ہے؛
- کیا ہوتا ہے اگر آنے والی ویلڈمنٹ مجوزہ ڈیٹم کو قائم نہیں کرسکتی ہے۔
ایک کارآمد جواب ڈرائنگ کے قابل ہے۔ "ہم مرکز تلاش کریں گے" یا "مشین معاوضہ دے گی" جیسے بیانات کافی نہیں ہیں جب تک کہ سپلائر حوالہ، طریقہ اور قبولیت کے ثبوت کی وضاحت نہ کرے۔
ایک ساتھ مسخ اور مشینی ترتیب کی جانچ کریں۔
ویلڈڈ ڈھانچے کی شکل بدل سکتی ہے جب پابندیاں جاری کی جاتی ہیں یا جب مواد ہٹا دیا جاتا ہے۔ خریدار کو غیر نظرثانی شدہ ترتیب نہیں لکھنی چاہیے، لیکن اسے سپلائر سے یہ بتانے کا مطالبہ کرنا چاہیے کہ آنے والی حالت، سپورٹ، روفنگ، ریپوزیشننگ اور فائنل مشیننگ کیسے مربوط ہیں۔
پانچ سوالات سے پتہ چلتا ہے کہ آیا منصوبہ پختہ ہے:
- کون سی آنے والی پیمائش فیصلہ کرتی ہے کہ آیا ویلڈمنٹ آگے بڑھ سکتی ہے؟
- کہاں مشینی الاؤنس کی ضرورت ہے، اور ناکافی اسٹاک کو کیسے ہینڈل کیا جاتا ہے؟
- کون سے آپریشنز بقایا تناؤ کو چھوڑ سکتے ہیں یا معاون حالات کو تبدیل کر سکتے ہیں؟
- کون سے انٹرفیس کو ایک ہی سیٹ اپ میں ختم کیا جانا چاہئے کیونکہ ان کا رشتہ اہم ہے؟
- حتمی قبولیت سے پہلے فریم کو کس مرحلے پر ٹھنڈا کرنے، حل کرنے یا دوبارہ چیک کرنے کی اجازت ہے؟
جوابات پروجیکٹ کے لحاظ سے ہونے چاہئیں۔ خریداروں کو طے شدہ عمل کے مراحل یا عددی حدود کو داخل کرنے سے گریز کرنا چاہئے جو ڈرائنگ، مواد کی تفصیلات اور منظور شدہ مینوفیکچرنگ پلان سے تعاون یافتہ نہیں ہیں۔
ایسے ثبوت کی ضرورت ہے جو قبولیت کے فیصلے کی حمایت کرتا ہو۔
| تشخیص کا علاقہ | طلب کرنے کا ثبوت | خریدار کا فیصلہ |
| دستاویز کا کنٹرول | ڈرائنگ لسٹ، نظرثانی کا اعتراف اور تکنیکی استفسار کا لاگ | کیا تمام جماعتیں ایک ہی ترتیب کا حوالہ دے رہی ہیں اور تیار کر رہی ہیں؟ |
| آنے والی ویلڈمنٹ | طے شدہ انٹیک چیک، الاؤنس کا جائزہ اور ڈسپوزیشن روٹ | کیا قیمت شامل کرنے سے پہلے غیر موزوں ان پٹ کا پتہ لگایا جا سکتا ہے؟ |
| ڈیٹم اور سیٹ اپ | سیٹ اپ کا تصور، لوکیشن اسکیم اور فکسچر کی تصدیق کے ریکارڈ | کیا اہم انٹرفیس مستقل طور پر منسلک ہوسکتے ہیں؟ |
| مشینی | منظور شدہ عمل کی ترتیب، پروگرام کنٹرول اور ٹول تک رسائی کا جائزہ | کیا بیان کردہ طریقہ اصل جیومیٹری کے ساتھ منسلک ہے؟ |
| معائنہ | خصوصیت کا میٹرکس، کیلیبریٹڈ آلات کی حیثیت اور پہلے مضمون کی رپورٹ | کیا ثبوت ڈرائنگ کے تقاضوں کو ثابت کرتے ہیں جو اہم ہے؟ |
| بیچوں کو دہرائیں۔ | فکسچر، پروگرام، نظرثانی اور تبدیلی کنٹرول ریکارڈ | کیا پروٹو ٹائپ کے بعد منظور شدہ نتیجہ دوبارہ پیش کیا جا سکتا ہے؟ |
شواہد کی مطابقت کے لیے جائزہ لیا جانا چاہیے، اپنی خاطر کاغذی کارروائی کے طور پر جمع نہیں کیا جانا چاہیے۔ مشین کی فہرست ڈیٹم کنٹرول کو ثابت نہیں کرتی ہے۔ ایک انشانکن سرٹیفکیٹ یہ ثابت نہیں کرتا ہے کہ صحیح خصوصیت کی پیمائش کی گئی تھی۔ پہلی مضمون کی رپورٹ اس وقت تک دہرائی جانے والی قابلیت کو ثابت نہیں کرتی جب تک کہ پیداوار کے راستے اور تبدیلی کے کنٹرول کی بھی وضاحت نہ کی جائے۔
پروٹوٹائپ کی منظوری کو دوبارہ بیچ کی منظوری سے الگ کریں۔
ایک موافق پروٹو ٹائپ سے پتہ چلتا ہے کہ ایک حصہ مخصوص حالات کے تحت تیار کیا جا سکتا ہے۔ یہ خود بخود ظاہر نہیں ہوتا ہے کہ عمل دوبارہ OEM کی فراہمی کے لیے تیار ہے۔ خریدار کو یہ طے کرنا چاہیے کہ کون سے فکسچر، پروگرام، ٹولز، سپورٹ لوکیشنز، پیمائش کے معمولات اور منظور شدہ مراعات نے پروٹو ٹائپ کا نتیجہ تشکیل دیا۔
دوبارہ آرڈر پر جانے سے پہلے، تصدیق کریں کہ پروڈکشن بیس لائن منجمد اور قابل شناخت ہے۔ اس بات کی وضاحت کریں کہ بعد میں نظرثانی کیسے متعارف کرائی جاتی ہے، کون عمل میں تبدیلیوں کو منظور کرتا ہے، متبادل فکسچر کی توثیق کیسے کی جاتی ہے اور آیا پہلی بار یا متواتر ثبوت کی ضرورت ہے۔ سائٹ کا مضمون آن ہے۔ سی این سی مشینی ویلڈمنٹ کو پروٹو ٹائپ سے دوبارہ پیداوار میں منتقل کرنا اس فیصلے کے نقطہ کو وسعت دیتا ہے۔
خریداری کی ایک عام غلطی یہ ہے کہ سپلائر کو بھاری نگرانی میں رکھے گئے پروٹو ٹائپ کے بعد ان مداخلتوں کو دستاویزی شکل دیے بغیر منظور کر لیا جائے جس کی وجہ سے یہ گزر گیا۔ اگر انجینئرنگ ایڈجسٹمنٹ، سلیکٹیو فٹنگ یا خصوصی معائنہ کی ضرورت تھی، تو ان شرائط کو حل کرنا ضروری ہے اس سے پہلے کہ نتیجہ کو دوبارہ قابل عمل سمجھا جائے۔
مساوی دائرہ کار پر تجارتی قیمتوں کا موازنہ کریں۔
دو سپلائرز ایک ہی ڈرائنگ کا حوالہ دے سکتے ہیں اور پھر بھی مختلف کام شامل کر سکتے ہیں۔ ایک آنے والا معائنہ، وقف فکسچرنگ اور ایک تفصیلی پہلے مضمون کی رپورٹ شامل کر سکتا ہے؛ دوسرا خریدار کی طرف سے فراہم کردہ کنفرمنگ ویلڈمنٹس اور بنیادی جہتی چیک فرض کر سکتا ہے۔ ضروری نہیں کہ کم قیمت پراجیکٹ کی کم لاگت ہو۔
پیشکشوں کا موازنہ کرنے سے پہلے ان اشیاء کو معمول بنائیں:
- ویلڈنگ، تیاری اور مشینی کی گنجائش؛
- فکسچر ڈیزائن، تیاری، ملکیت اور اسٹوریج؛
- پہلے مضمون کا معائنہ اور رپورٹ کے مواد؛
- ڈرائنگ کی تبدیلیوں اور تکنیکی سوالات کا علاج؛
- پیکنگ، تحفظ اور ترسیل کی حالت؛
- غیر موافق آنے والے مواد یا ناکافی الاؤنس کی ذمہ داری؛
- پروٹو ٹائپ، ریپیٹ-بیچ اور ریویلیڈیشن قیمتوں کے مفروضے۔
مزید تفصیل کے لیے، کیوں جائزہ لیں۔ ایک ہی ڈرائنگ کے لیے بڑے حصے کے CNC مشینی کوٹس مختلف ہیں۔. متعلقہ موازنہ کنٹرولڈ ڈیلیوری ایبل اور شواہد پیکج ہے، تنہائی میں مشینی لائن آئٹم نہیں۔
نمائندہ منظر نامہ - دعوی کردہ کسٹمر کیس نہیں ہے۔
کاروباری پس منظر: ایک کھدائی کرنے والا OEM ویلڈڈ لوئر فریم کے لیے ایک نئے ذریعہ کو اہل بنا رہا ہے۔ ڈرائنگ میں دو دور دراز کے انٹرفیس زونز ہیں جن کا تعلق اسی فنکشنل ڈیٹم سسٹم سے ہونا چاہیے۔
مسئلہ: پہلا مضمون ہر زون میں قابل قبول مقامی پیمائش کو ظاہر کرتا ہے، لیکن خریدار معائنہ رپورٹ سے اپنے کراس فریم تعلقات کی تصدیق نہیں کر سکتا۔
وجہ: فراہم کنندہ نے الگ الگ مقامی صف بندی کے بعد زونز کو مشین بنایا اور ہر علاقے کو عارضی حوالہ سے رپورٹ کیا۔ RFQ کو ڈیٹام ٹرانسفر کے مشترکہ طریقہ یا مشترکہ تصدیقی نتیجہ کی ضرورت نہیں تھی۔
حل: خریدار اور سپلائر ڈرائنگ سے طے شدہ فنکشنل ڈیٹم کی شناخت کرتے ہیں، سیٹ اپ اور معائنہ کے منصوبے پر نظر ثانی کرتے ہیں، حوالہ کیسے منتقل کیا جاتا ہے اس کی دستاویز کرتے ہیں، اور ایک خصوصیت شامل کرتے ہیں جو دو زونوں کے درمیان تعلق کی تصدیق کرتا ہے۔ دہرانے سے پہلے پہلے مضمون کا دوبارہ جائزہ لیا جاتا ہے۔
خریدار کے فیصلے کی قدر: فراہم کنندہ کی جانچ اس کی اسمبلی تعلقات کو محفوظ رکھنے اور ثابت کرنے کی صلاحیت پر کی جاتی ہے، نہ کہ رپورٹ میں مقامی طور پر گزرنے والے طول و عرض کی تعداد پر۔
لوئر فریم سپلائر کی تشخیص کی فہرست
- اس بات کی وضاحت کریں کہ آیا "303" کا ایک کنٹرول شدہ پروجیکٹ معنی رکھتا ہے۔ اگر ایسا نہیں ہوتا ہے تو اسے تکنیکی دائرہ کار سے ہٹا دیں۔
- موجودہ ڈرائنگ، 3D ماڈل، مواد اور ویلڈ کی ضروریات کو جاری کریں.
- فنکشنل انٹرفیس، ڈیٹمز اور اہم کراس سٹرکچر تعلقات کی شناخت کریں۔
- آنے والی ویلڈمنٹ کی حالت، الاؤنس اور مسترد یا رعایت کے راستوں کی وضاحت کریں۔
- مجوزہ تعاون، کلیمپنگ، ڈیٹم اور مشینی ترتیب کی درخواست کریں۔
- خصوصیت کے میٹرکس اور پہلے آرٹیکل کے ثبوت پر متفق ہوں۔
- ریپیٹ بیچز کے لیے فکسچر، پروگرام، پیمائش اور نظرثانی کنٹرول کو واضح کریں۔
- ایک ہی تکنیکی، معیار، پیکنگ اور دستاویزات کے دائرہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کوٹیشن کا موازنہ کریں۔
- کھلے مفروضوں کو ریکارڈ کریں اور پیداواری تبدیلیاں بننے سے پہلے منظوری کی ضرورت ہے۔
پر قریبی مضمون اوپری فریم معائنہ بمقابلہ اسمبلی کی کارکردگی واضح کرتا ہے کہ کیوں الگ تھلگ جہتی قبولیت ایک فعال رشتہ کی حفاظت نہیں کر سکتی ہے۔ نچلے فریم کے لیے، خریدار کو اوپری فریم ڈیٹم اسکیم کو کاپی کیے بغیر یا یہ فرض کیے بغیر کہ دونوں ڈھانچے ایک جیسے انٹرفیس کا اشتراک کرتے ہیں اسی اصول کو لاگو کرنا چاہیے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا "303 CNC مشینی خدمات" کسی مادی ضرورت کی وضاحت کرتی ہے؟
خود سے نہیں۔ جملہ مبہم ہے۔ اگر 303 کا مقصد مادی عہدہ کے طور پر ہے، تو کنٹرول شدہ ڈرائنگ اور پروکیورمنٹ تصریح کو مکمل منظور شدہ مواد کی ضرورت کی نشاندہی کرنی چاہیے۔ اگر یہ پروجیکٹ کوڈ ہے تو اسے واضح طور پر لیبل کریں۔
پہلی سپلائر دستاویز کون سی ہے جس کا OEM کو جائزہ لینا چاہئے؟
کنٹرولڈ ڈرائنگ پیکج کے تکنیکی اعتراف اور کھلے سوالات کے ساتھ شروع کریں۔ ایک سپلائر کو تفصیلی عمل کی منظوری سے پہلے نظر ثانی، دائرہ کار، آنے والی حالت اور مفروضوں کی تصدیق کرنی چاہیے۔
نچلے فریم کے لئے ڈیٹم حکمت عملی کیوں اہم ہے؟
فریم میں ویلڈیڈ ڈھانچے میں تقسیم شدہ انٹرفیس ہوتے ہیں۔ ڈیٹم حکمت عملی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ وہ خصوصیات مشینی، ریپوزیشننگ اور انسپیکشن کے ذریعے اسمبلی کی ضرورت کے مطابق کس طرح واقع ہیں۔
کیا بڑے پیمانے پر پیداوار کو منظور کرنے کے لیے پہلے آرٹیکل کا معائنہ کافی ہے؟
نہیں خریداروں کو اس بات کی بھی تصدیق کرنی چاہیے کہ منظور شدہ فکسچر، پروگرام، سپورٹ کنڈیشنز، پیمائش کے طریقے، نظرثانی کے کنٹرول اور تبدیلی کا عمل بعد کے بیچوں میں نتیجہ دوبارہ پیش کر سکتا ہے۔
معائنہ رپورٹ میں کیا شامل کیا جانا چاہئے؟
مواد کو ڈرائنگ اور متفق خصوصیت میٹرکس کی پیروی کرنی چاہئے۔ اسے حصہ اور نظرثانی، پیمائش کا نتیجہ، حوالہ کی حالت، طریقہ جہاں متعلقہ ہو، قبولیت کی حیثیت اور کسی بھی منظور شدہ انحراف کی نشاندہی کرنی چاہیے۔
خریداروں کو دو لوئر فریم مشینی کوٹیشن کا موازنہ کیسے کرنا چاہئے؟
پہلے دائرہ کار کو سیدھ میں رکھیں۔ آنے والے چیکس، فکسچرنگ، سیٹ اپ کاؤنٹ، مشیننگ، فرسٹ آرٹیکل شواہد، ریپیٹ کنٹرولز، پیکنگ اور نان کنفارمنس ہینڈلنگ کی ذمہ داری کا موازنہ کریں۔ جب یہ اشیاء مختلف ہوں تو قیمت کا موازنہ ناقابل اعتبار ہے۔
سپلائر کی تشخیص کے لیے کون سی معلومات بھیجی جانی چاہیے؟
کنٹرول شدہ ڈرائنگ اور ماڈلز، مواد اور ویلڈ کی ضروریات، آنے والی حالت، فنکشنل ڈیٹمز، مشینی گنجائش، رواداری، معائنہ کی توقعات، آرڈر کا مرحلہ، مقدار، پیکنگ کی ضروریات اور کسی بھی پروجیکٹ کے مخصوص کوڈ کے معنی بھیجیں۔
تلاش کو ایک کنٹرول شدہ RFQ میں تبدیل کریں۔
تلاش کا جملہ ممکنہ سپلائرز کی شناخت کر سکتا ہے، لیکن حتمی فیصلہ اصل نچلے فریم کے لیے دستاویزی راستے پر مبنی ہونا چاہیے۔ موجودہ ڈرائنگ پیکج، ماڈل، مواد اور ویلڈ کی ضروریات، آنے والی حالت، اہم انٹرفیس، ڈیٹم اور رواداری اسکیم، پروٹو ٹائپ یا دوبارہ آرڈر کی حیثیت، مقدار، معائنہ کے ریکارڈ اور پیکنگ کی ضروریات کے ذریعے بھیجیں۔ WLD رابطہ صفحہ.
جواب دینے والی ٹیم سے تکنیکی مفروضوں، مجوزہ سیٹ اپ منطق، پہلے آرٹیکل ثبوت اور ریپیٹ بیچ کنٹرولز کی فہرست بنانے کو کہیں۔ یہ جواب حصولی، انجینئرنگ اور معیار کو یہ فیصلہ کرنے کے لیے ایک مشترکہ بنیاد فراہم کرتا ہے کہ آیا سپلائر اس منصوبے کے لیے موزوں ہے یا نہیں۔
