ผู้ซื้อควรประเมินบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 303 สำหรับโครงส่วนล่างของรถขุดอย่างไร 

คำตอบโดยตรง: ประเมินเส้นทางเฟรมล่างที่สมบูรณ์ของซัพพลายเออร์ ไม่ใช่วลี “303 CNC machining services” ยืนยันว่า "303" หมายถึงอะไรในโครงการ จากนั้นตรวจสอบการควบคุมการวาด ปริมาณการเชื่อม การสร้างจุดอ้างอิง ลำดับการตัดเฉือน การจัดการการบิดเบี้ยว การตรวจสอบส่วนต่อประสาน หลักฐานบทความแรก และการควบคุมชุดการทำซ้ำ การอนุมัติควรขึ้นอยู่กับความเหมาะสมของกระบวนการที่จัดทำเป็นเอกสารและเกณฑ์การยอมรับที่วัดผลได้ มากกว่าการกล่าวอ้างความสามารถของ CNC ทั่วไป

ผู้ซื้อ OEM ที่ค้นหา 303 บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี อาจกำลังมองหาซัพพลายเออร์ การอ้างอิงโครงการภายใน หรือบริการที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ วลีเพียงอย่างเดียวไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของเฟรมล่าง ไม่ได้กำหนดวัสดุที่ได้รับการอนุมัติ สภาพการเชื่อม ซองชิ้นส่วน ข้อมูลการทำงาน ขอบเขตการตัดเฉือน ความคลาดเคลื่อน หรือหลักฐานการตรวจสอบ หาก "303" มีความหมายเฉพาะในองค์กรของผู้ซื้อ จะต้องระบุความหมายนั้นใน RFQ และเอกสารควบคุม

WLD นำเสนอ โครงล่างของรถขุด เป็นส่วนประกอบโครงสร้างเชื่อมสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง การประเมินซัพพลายเออร์สำหรับส่วนประกอบประเภทนี้ต้องการมากกว่าการตรวจสอบว่าอุปกรณ์ CNC ปรากฏในรายชื่อโรงงานหรือไม่ ผู้ซื้อจำเป็นต้องเข้าใจว่าซัพพลายเออร์จะแปลงแบบที่ได้รับการอนุมัติและการเชื่อมขาเข้าให้เป็นอินเทอร์เฟซการประกอบที่ทำซ้ำและตรวจสอบได้ได้อย่างไร

ขั้นแรกถอดรหัสคำค้นหาก่อนที่จะเข้าสู่ข้อกำหนด

ทีมจัดซื้อมักจะนำภาษาที่ใช้ค้นหามาไว้ใน RFQ นั่นถือเป็นความเสี่ยงเมื่อวลีไม่ชัดเจน “303” อาจเป็นรหัสโครงการของผู้ซื้อ การกำหนดซัพพลายเออร์ ข้อมูลอ้างอิงวัสดุ หรือเพียงส่วนหนึ่งของคำค้นหา ทีมจัดหาควรแก้ไขความคลุมเครือก่อนที่ซัพพลายเออร์จะเสนอราคา

หาก "303" ระบุวัสดุในโครงการ ข้อกำหนดการวาดแบบควบคุมและการจัดซื้อควรระบุการกำหนดที่ได้รับอนุมัติอย่างสมบูรณ์และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง หากเป็นหมายเลขโปรแกรมภายใน ให้ติดป้ายกำกับไว้เช่นนั้น หากไม่มีความหมายทางเทคนิค อย่าปล่อยให้มีอิทธิพลต่อการเลือกซัพพลายเออร์ คำอธิบายเล็กๆ น้อยๆ นี้ช่วยป้องกันไม่ให้ผู้ประมูลกำหนดราคาวัสดุหรือขอบเขตที่แตกต่างกันภายใต้หัวข้อเดียวกัน

แพคเกจทางเทคนิคควรเริ่มต้นด้วยส่วนประกอบ การแก้ไขแบบร่าง สภาพที่เข้ามา และหลักฐานการยอมรับที่จำเป็นแทน ข้อความค้นหาเชิงพาณิชย์สามารถช่วยให้ผู้ซื้อค้นหาผู้สมัครได้ แต่ไม่สามารถมีคุณสมบัติตามที่กำหนดได้

ประเมินเส้นทางการผลิตเป็นห่วงโซ่ความเสี่ยงที่เชื่อมโยงเป็นหนึ่งเดียว

โครงส่วนล่างของรถขุดจะเคลื่อนที่ผ่านขั้นตอนที่เชื่อมโยงกัน ประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ในขั้นตอนหนึ่งจะเปลี่ยนเงื่อนไขไปสู่ขั้นต่อไป การประเมินผู้ซื้อจึงควรเป็นไปตามเส้นทางตั้งแต่การตรวจสอบเอกสารไปจนถึงการปล่อยเป็นชุด:

1. การเขียนแบบและการแก้ไข: ยืนยันว่าเอกสารใดควบคุมงานและวิธีแก้ไขข้อขัดแย้ง
2. เงื่อนไขการรับการเชื่อมหรือการผลิต: กำหนดรูปทรง ค่าเผื่อ และบันทึกที่คาดหวังก่อนการตัดเฉือน
3. การจัดตั้งข้อมูล: ระบุวิธีการสร้างข้อมูลอ้างอิงที่เชื่อถือได้ครั้งแรกบนโครงสร้างรอยเชื่อมแบบไม่มีแท่งปริซึม
4. ลำดับการตัดเฉือน: แผนผังอินเทอร์เฟซการทำงานที่สร้างขึ้นร่วมกันและต้องมีการถ่ายโอนข้อมูล
5. การตรวจสอบและการเปิดตัวบทความฉบับแรก: เชื่อมโยงการวัดกับลักษณะการวาดและการตัดสินใจยอมรับ
6. การผลิตซ้ำ: อุปกรณ์ควบคุม โปรแกรม วิธีการตรวจสอบ การแก้ไข และการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุมัติในแต่ละชุด

ซัพพลายเออร์ที่หารือเฉพาะการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายอาจพลาดผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงที่เข้ามา ซัพพลายเออร์ที่กล่าวถึงเฉพาะคุณภาพการเชื่อมอาจไม่อธิบายว่าอินเทอร์เฟซระยะไกลเกี่ยวข้องกันอย่างไรหลังจากเปลี่ยนตำแหน่งแล้ว ผู้ซื้อควรมองหากรรมสิทธิ์ตลอดเส้นทาง

ตรวจสอบการวาดตามส่วนต่อประสานการทำงาน

แบบร่างส่วนล่างมักมีหลายขนาด แต่ไม่ใช่ว่าทุกลักษณะจะมีความเสี่ยงในการประกอบไม่เหมือนกัน ทีมวิศวกรรมและทีมคุณภาพควรระบุอินเทอร์เฟซที่ค้นหาหรือสนับสนุนระบบผสมพันธุ์ คุณลักษณะที่ต้องเกี่ยวข้องกับโครงสร้างและขนาดที่สามารถตรวจสอบได้ในเครื่อง

การตรวจสอบนี้จะป้องกันไม่ให้รายงานมิติยาวซ่อนแผนการยอมรับที่ไม่มีประสิทธิภาพ รายงานสามารถมีค่าที่ส่งผ่านได้หลายค่าโดยละเว้นความสัมพันธ์ที่ควบคุมแอสเซมบลี ผู้ซื้อควรขอเมทริกซ์คุณลักษณะที่เชื่อมโยงข้อกำหนดการวาดภาพที่สำคัญแต่ละข้อเข้ากับข้อมูลการผลิต วิธีการตรวจสอบ กฎการสุ่มตัวอย่าง และบันทึกการยอมรับ

ที่ ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องจักรก่อสร้าง หน้าให้บริบทของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง แต่โปรแกรมเฟรมล่างแต่ละโปรแกรมยังคงต้องการคำจำกัดความอินเทอร์เฟซที่ควบคุมของตัวเอง ไม่ควรถือว่าเฟรมที่มีลักษณะคล้ายกันมีลอจิกข้อมูลเดียวกัน

ทดสอบกลยุทธ์ข้อมูลของซัพพลายเออร์

เฟรมด้านล่างที่เชื่อมไม่ได้มาพร้อมกับหน้าอ้างอิงที่สะดวกของบล็อกที่กลึงด้วยความแม่นยำ กระบวนการที่เสนอควรอธิบายว่าการอ้างอิงเริ่มต้นมีความเสถียรเพียงใดถูกเลือกหรือสร้าง โครงสร้างได้รับการสนับสนุนอย่างไร และการอ้างอิงเหล่านั้นยังคงมีความหมายอย่างไรหลังจากชิ้นส่วนไม่ได้ถูกยึดหรือเคลื่อนย้าย

ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุ:

• ตรรกะการค้นหาตำแหน่งหลัก รอง และตติยภูมิที่ใช้สำหรับการตั้งค่าแต่ละรายการ
• อินเทอร์เฟซที่กำหนดรูปวาดใดเสร็จสมบูรณ์จากการตั้งค่าทั่วไป
• วิธีการถ่ายโอนข้อมูลเมื่อเฟรมถูกเปลี่ยนตำแหน่ง
• จุดสัมผัสของฟิกซ์เจอร์หลีกเลี่ยงพื้นผิวที่ไม่เสถียรหรือควบคุมไม่ได้อย่างไร
• การตั้งค่าการตรวจสอบจะสร้างเงื่อนไขอ้างอิงที่ตกลงกันไว้ใหม่อย่างไร
• จะเกิดอะไรขึ้นหากการเชื่อมที่เข้ามาไม่สามารถกำหนดจุดอ้างอิงที่เสนอได้

คำตอบที่เป็นประโยชน์สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้จากภาพวาด ข้อความเช่น “เราจะพบศูนย์กลาง” หรือ “เครื่องจักรจะชดเชย” นั้นไม่เพียงพอ เว้นแต่ซัพพลายเออร์จะกำหนดข้อมูลอ้างอิง วิธีการ และหลักฐานการยอมรับ

ตรวจสอบการบิดเบี้ยวและลำดับการตัดเฉือนร่วมกัน

โครงสร้างที่เชื่อมอาจเปลี่ยนรูปร่างเมื่อปลดสายรัดออกหรือเมื่อถอดวัสดุออก ผู้ซื้อไม่ควรกำหนดลำดับที่ไม่ได้รับการตรวจสอบ แต่ควรต้องการให้ซัพพลายเออร์อธิบายว่าสภาพที่เข้ามา การรองรับ การกัดหยาบ การเปลี่ยนตำแหน่ง และการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายมีการประสานงานกันอย่างไร

คำถามห้าข้อเปิดเผยว่าแผนมีความสมบูรณ์หรือไม่:

• การวัดที่เข้ามาจะตัดสินว่าการเชื่อมสามารถดำเนินการต่อได้หรือไม่?
• จำเป็นต้องเผื่อการตัดเฉือนที่ไหน และจัดการสต็อกไม่เพียงพอได้อย่างไร
• การดำเนินการใดที่สามารถปลดปล่อยความเครียดที่ตกค้างหรือเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการสนับสนุนได้
• อินเทอร์เฟซใดควรเสร็จสิ้นในการตั้งค่าเดียวกันเนื่องจากความสัมพันธ์ของอินเทอร์เฟซมีความสำคัญ
• เฟรมได้รับอนุญาตให้เย็นลง ตกตะกอน หรือตรวจสอบอีกครั้งก่อนที่จะยอมรับขั้นสุดท้ายในขั้นตอนใด

คำตอบควรเป็นคำตอบเฉพาะโครงการ ผู้ซื้อควรหลีกเลี่ยงการใส่ขั้นตอนกระบวนการคงที่หรือขีดจำกัดเชิงตัวเลขที่ไม่ได้รับการสนับสนุนจากแบบร่าง ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และแผนการผลิตที่ได้รับอนุมัติ

ต้องมีหลักฐานที่สนับสนุนการตัดสินใจยอมรับ

หลักฐานควรได้รับการตรวจสอบเพื่อความเกี่ยวข้อง ไม่ใช่รวบรวมเป็นเอกสารเพื่อประโยชน์ของตนเอง รายการเครื่องจักรไม่ได้พิสูจน์การควบคุมข้อมูล ใบรับรองการสอบเทียบไม่ได้พิสูจน์ว่ามีการวัดคุณลักษณะที่ถูกต้อง รายงานบทความแรกไม่สามารถพิสูจน์ความสามารถในการทำซ้ำได้ เว้นแต่จะมีการกำหนดเส้นทางการผลิตและการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้วย

แยกการอนุมัติต้นแบบจากการอนุมัติแบบชุดซ้ำ

ต้นแบบที่สอดคล้องกันแสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นสามารถผลิตได้ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ไม่ได้แสดงโดยอัตโนมัติว่ากระบวนการพร้อมสำหรับการจัดหา OEM ซ้ำ ผู้ซื้อควรกำหนดว่าอุปกรณ์ โปรแกรม เครื่องมือ สถานที่สนับสนุน กิจวัตรการวัด และสัมปทานที่ได้รับอนุมัติใดที่สร้างผลลัพธ์ต้นแบบ

ก่อนที่จะย้ายไปยังคำสั่งซื้อซ้ำ ให้ยืนยันว่าข้อมูลฐานการผลิตถูกระงับและสามารถระบุตัวตนได้ กำหนดวิธีการแก้ไขในภายหลัง ใครเป็นผู้อนุมัติการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ วิธีตรวจสอบอุปกรณ์ติดตั้งทดแทน และจำเป็นต้องมีหลักฐานในครั้งแรกหรือเป็นระยะๆ บทความของเว็บไซต์เกี่ยวกับ การย้ายการเชื่อมด้วยเครื่องจักร CNC จากต้นแบบไปสู่การผลิตซ้ำ ขยายประเด็นการตัดสินใจนี้

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการจัดซื้อจัดจ้างคือการอนุมัติซัพพลายเออร์หลังจากสร้างต้นแบบที่มีการดูแลอย่างหนัก โดยไม่บันทึกการแทรกแซงที่ทำให้ผ่านไป หากจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนทางวิศวกรรม การเลือกติดตั้ง หรือการตรวจสอบพิเศษ เงื่อนไขเหล่านั้นต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่ผลลัพธ์จะถือว่าทำซ้ำได้

เปรียบเทียบราคาเชิงพาณิชย์ในขอบเขตที่เทียบเท่า

ซัพพลายเออร์สองรายสามารถเสนอราคาแบบเดียวกันแต่ยังคงรวมงานที่แตกต่างกัน ซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบที่เข้ามา การติดตั้งเฉพาะ และรายงานบทความแรกโดยละเอียด อีกอันอาจถือว่าการเชื่อมที่สอดคล้องกับผู้ซื้อเป็นผู้จัดหาและการตรวจสอบขนาดพื้นฐาน ราคาที่ต่ำกว่าไม่จำเป็นต้องเป็นต้นทุนรวมของโครงการที่ต่ำกว่า

ทำให้รายการเหล่านี้เป็นมาตรฐานก่อนเปรียบเทียบข้อเสนอ:

• ขอบข่ายของการเชื่อม การเตรียม และการตัดเฉือน
• การออกแบบ การผลิต ความเป็นเจ้าของ และการจัดเก็บอุปกรณ์ติดตั้ง
• เนื้อหาการตรวจสอบและรายงานบทความแรก
• การจัดการกับการเปลี่ยนแปลงการวาดและการสอบถามทางเทคนิค
• สภาพการบรรจุ การเก็บรักษา และการส่งมอบ
• ความรับผิดชอบต่อวัสดุที่เข้ามาไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือค่าเผื่อไม่เพียงพอ
• สมมติฐานการกำหนดราคาต้นแบบ ชุดซ้ำ และการตรวจสอบซ้ำ

หากต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูสาเหตุ ราคาการตัดเฉือน CNC ส่วนใหญ่แตกต่างกันสำหรับรูปวาดเดียวกัน. การเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้องคือการส่งมอบที่มีการควบคุมและชุดหลักฐาน ไม่ใช่รายการการตัดเฉือนแยกกัน

สถานการณ์ตัวแทน — ไม่ใช่กรณีของลูกค้าที่อ้างสิทธิ์

ความเป็นมาทางธุรกิจ: ผู้ผลิตรถขุด OEM มีสิทธิ์จัดหาแหล่งใหม่สำหรับโครงส่วนล่างแบบเชื่อม ภาพวาดประกอบด้วยโซนอินเทอร์เฟซระยะไกลสองโซนซึ่งจะต้องยังคงเกี่ยวข้องกับระบบ Datum ที่ใช้งานได้เดียวกัน

ปัญหา: บทความแรกแสดงการวัดในท้องถิ่นที่ยอมรับได้ในแต่ละโซน แต่ผู้ซื้อไม่สามารถยืนยันความสัมพันธ์แบบข้ามเฟรมจากรายงานการตรวจสอบได้

สาเหตุ: ซัพพลายเออร์ควบคุมโซนหลังจากแยกการจัดตำแหน่งในพื้นที่และรายงานแต่ละพื้นที่จากการอ้างอิงชั่วคราว RFQ ไม่ต้องการวิธีการถ่ายโอนข้อมูลทั่วไปหรือผลการตรวจสอบแบบรวม

วิธีแก้ปัญหา: ผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ระบุ datum การทำงานที่กำหนดตามแบบร่าง แก้ไขแผนการตั้งค่าและการตรวจสอบ บันทึกวิธีการถ่ายโอนข้อมูลอ้างอิง และเพิ่มคุณลักษณะที่ตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างทั้งสองโซน บทความแรกจะได้รับการตรวจสอบอีกครั้งก่อนการผลิตซ้ำ

มูลค่าการตัดสินใจของผู้ซื้อ: ซัพพลายเออร์จะได้รับการประเมินความสามารถในการรักษาและพิสูจน์ความสัมพันธ์ในการประกอบ ไม่ใช่จำนวนมิติที่ส่งผ่านในพื้นที่ในรายงาน

รายการตรวจสอบการประเมินซัพพลายเออร์ในกรอบล่าง

1. กำหนดว่า “303” มีความหมายโครงการควบคุมหรือไม่ ลบออกจากขอบเขตทางเทคนิคหากไม่เป็นเช่นนั้น
2. ออกข้อกำหนดการเขียนแบบ แบบจำลอง 3 มิติ วัสดุ และการเชื่อมในปัจจุบัน
3. ระบุส่วนต่อประสานการทำงาน ข้อมูล และความสัมพันธ์ข้ามโครงสร้างที่สำคัญ
4. กำหนดเงื่อนไขการเชื่อมขาเข้า ค่าเผื่อ และการปฏิเสธหรือเส้นทางสัมปทาน
5. ขอการสนับสนุน การจับยึด จุดอ้างอิง และลำดับการตัดเฉือนที่นำเสนอ
6. เห็นด้วยกับเมทริกซ์คุณลักษณะและหลักฐานบทความแรก
7. ชี้แจงฟิกซ์เจอร์ โปรแกรม การวัด และการควบคุมการแก้ไขสำหรับชุดงานซ้ำ
8. เปรียบเทียบใบเสนอราคาโดยใช้ขอบเขตทางเทคนิค คุณภาพ การบรรจุ และเอกสารเดียวกัน
9. บันทึกสมมติฐานที่เปิดอยู่และต้องได้รับอนุมัติก่อนที่จะกลายเป็นการเปลี่ยนแปลงการผลิต

บทความใกล้เคียงเรื่อง การตรวจสอบเฟรมด้านบนเทียบกับประสิทธิภาพการประกอบ แสดงให้เห็นว่าเหตุใดการยอมรับมิติที่แยกออกมาอาจไม่ปกป้องความสัมพันธ์เชิงหน้าที่ สำหรับเฟรมด้านล่าง ผู้ซื้อควรใช้หลักการเดียวกันโดยไม่ต้องคัดลอกโครงร่าง Datum ของเฟรมด้านบน หรือสมมติว่าโครงสร้างทั้งสองใช้อินเทอร์เฟซที่เหมือนกัน

คำถามที่พบบ่อย

“303 CNC machining services” กำหนดความต้องการวัสดุหรือไม่

ไม่ใช่ด้วยตัวเอง วลีนี้ไม่ชัดเจน ถ้า 303 ถูกกำหนดให้เป็นวัสดุ ข้อกำหนดการวาดแบบควบคุมและการจัดซื้อจะต้องระบุข้อกำหนดวัสดุที่ได้รับอนุมัติครบถ้วน หากเป็นรหัสโครงการให้ติดป้ายกำกับให้ชัดเจน

เอกสารซัพพลายเออร์ฉบับแรกที่ OEM ควรตรวจสอบคืออะไร

เริ่มต้นด้วยการรับทราบทางเทคนิคของแพ็คเกจการวาดแบบควบคุมและคำถามปลายเปิด ซัพพลายเออร์ควรยืนยันการแก้ไข ขอบเขต เงื่อนไขที่เข้ามา และสมมติฐาน ก่อนที่จะอนุมัติกระบวนการโดยละเอียด

เหตุใดกลยุทธ์ Datum จึงมีความสำคัญสำหรับเฟรมที่ต่ำกว่า

เฟรมประกอบด้วยส่วนต่อประสานที่กระจายไปตามโครงสร้างแบบเชื่อม กลยุทธ์ Datum จะกำหนดตำแหน่งคุณลักษณะเหล่านั้นโดยสัมพันธ์กับข้อกำหนดในการประกอบผ่านการตัดเฉือน การเปลี่ยนตำแหน่ง และการตรวจสอบ

การตรวจสอบบทความแรกที่ผ่านนั้นเพียงพอที่จะอนุมัติการผลิตจำนวนมากหรือไม่

ไม่ ผู้ซื้อควรยืนยันด้วยว่าการติดตั้ง โปรแกรม เงื่อนไขการสนับสนุน วิธีการวัด การควบคุมการแก้ไข และกระบวนการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับการอนุมัติ สามารถสร้างผลลัพธ์ขึ้นมาใหม่ในชุดต่อๆ ไป

สิ่งที่ควรรวมไว้ในรายงานการตรวจสอบ?

เนื้อหาควรเป็นไปตามรูปวาดและเมทริกซ์ลักษณะที่ตกลงกันไว้ ควรระบุชิ้นส่วนและการแก้ไข ผลการวัด เงื่อนไขอ้างอิง วิธีการที่เกี่ยวข้อง สถานะการยอมรับ และการเบี่ยงเบนที่ได้รับอนุมัติ

ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบใบเสนอราคาการตัดเฉือนเฟรมล่างสองรายการอย่างไร

จัดขอบเขตให้ตรงก่อน เปรียบเทียบความรับผิดชอบสำหรับการตรวจสอบขาเข้า การจับยึด จำนวนการตั้งค่า การตัดเฉือน หลักฐานบทความแรก การควบคุมซ้ำ การบรรจุ และการจัดการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การเปรียบเทียบราคาไม่น่าเชื่อถือเมื่อรายการเหล่านี้แตกต่างกัน

ควรส่งข้อมูลอะไรบ้างเพื่อการประเมินซัพพลายเออร์?

ส่งแบบและแบบจำลองที่มีการควบคุม ข้อกำหนดของวัสดุและการเชื่อม สภาพที่เข้ามา ข้อมูลการทำงาน ขอบเขตการตัดเฉือน ความคลาดเคลื่อน ความคาดหวังในการตรวจสอบ ขั้นตอนการสั่งซื้อ ปริมาณ ความต้องการในการบรรจุ และความหมายของรหัสเฉพาะโครงการ

เปลี่ยนการค้นหาให้เป็น RFQ ที่ได้รับการควบคุม

วลีค้นหาสามารถระบุซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพได้ แต่การตัดสินใจขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับเส้นทางที่บันทึกไว้สำหรับกรอบล่างจริง ส่งแพ็คเกจแบบร่างปัจจุบัน รุ่น วัสดุและข้อกำหนดในการเชื่อม สภาพที่เข้ามา ส่วนต่อประสานที่สำคัญ รูปแบบข้อมูลและพิกัดความเผื่อ ต้นแบบหรือสถานะการสั่งซื้อซ้ำ ปริมาณ บันทึกการตรวจสอบ และข้อกำหนดการบรรจุ ผ่านทาง หน้าติดต่อ WLD.

ขอให้ทีมตอบรับแสดงรายการสมมติฐานทางเทคนิค ตรรกะการตั้งค่าที่เสนอ หลักฐานบทความแรก และการควบคุมชุดการทำซ้ำ การตอบสนองดังกล่าวทำให้การจัดซื้อ วิศวกรรม และคุณภาพเป็นพื้นฐานร่วมกันในการตัดสินใจว่าซัพพลายเออร์เหมาะสมกับโครงการหรือไม่