એક્સકેવેટર લોઅર ફ્રેમ માટે ખરીદદારોએ 303 CNC મશીનિંગ સેવાઓનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું જોઈએ? 

સીધો જવાબ: સપ્લાયરના સંપૂર્ણ લોઅર-ફ્રેમ રૂટનું મૂલ્યાંકન કરો, "303 CNC મશીનિંગ સેવાઓ" વાક્યનું નહીં. પ્રોજેકટમાં "303" નો અર્થ શું છે તેની પુષ્ટિ કરો, પછી ડ્રોઇંગ કંટ્રોલ, વેલ્ડમેન્ટ ઇન્ટેક, ડેટમ ક્રિએશન, મશીનિંગ સિક્વન્સ, ડિસ્ટોર્શન મેનેજમેન્ટ, ઇન્ટરફેસ ઇન્સ્પેક્શન, ફર્સ્ટ-ર્ટિકલ એવિડન્સ અને રિપીટ-બેચ કંટ્રોલ્સની સમીક્ષા કરો. મંજૂરી સામાન્ય CNC ક્ષમતા દાવાને બદલે દસ્તાવેજીકૃત પ્રક્રિયા ફિટ અને માપી શકાય તેવા સ્વીકૃતિ માપદંડ પર આધારિત હોવી જોઈએ.

એક OEM ખરીદનાર જે શોધે છે 303 CNC મશીનિંગ સેવાઓ સપ્લાયર, આંતરિક પ્રોજેક્ટ સંદર્ભ અથવા સામગ્રી-સંબંધિત સેવાની શોધમાં હોઈ શકે છે. એકલા શબ્દસમૂહ એ નીચલા-ફ્રેમ સ્પષ્ટીકરણ નથી. તે માન્ય સામગ્રી, વેલ્ડની સ્થિતિ, ભાગ પરબિડીયું, કાર્યાત્મક ડેટા, મશીનિંગ અવકાશ, સહનશીલતા અથવા નિરીક્ષણ પુરાવાને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી. જો ખરીદનારની સંસ્થામાં "303" નો ચોક્કસ અર્થ હોય, તો તેનો અર્થ RFQ અને નિયંત્રિત દસ્તાવેજોમાં જણાવવો આવશ્યક છે.

WLD રજૂ કરે છે ઉત્ખનન લોઅર ફ્રેમ બાંધકામ મશીનરી માટે વેલ્ડેડ માળખાકીય ઘટક તરીકે. આ પ્રકારના ઘટકો માટે સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ફેક્ટરી સૂચિમાં CNC સાધનો દેખાય છે કે કેમ તે તપાસવા કરતાં વધુ જરૂરી છે. ખરીદનારને એ સમજવાની જરૂર છે કે કેવી રીતે સપ્લાયર માન્ય ડ્રોઇંગ અને ઇનકમિંગ વેલ્ડમેન્ટને પુનરાવર્તિત, ચકાસી શકાય તેવા એસેમ્બલી ઇન્ટરફેસમાં રૂપાંતરિત કરશે.

તે સ્પષ્ટીકરણ દાખલ કરે તે પહેલાં પ્રથમ શોધ શબ્દને ડીકોડ કરો

પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમો વારંવાર RFQ માં શોધની ભાષા લઈ જાય છે. જ્યારે શબ્દસમૂહ અસ્પષ્ટ હોય ત્યારે તે જોખમી છે. "303" ખરીદનારનો પ્રોજેક્ટ કોડ, સપ્લાયર હોદ્દો, સામગ્રી સંદર્ભ અથવા ફક્ત શોધ ક્વેરીનો ભાગ હોઈ શકે છે. સોર્સિંગ ટીમે સપ્લાયર્સ ક્વોટ કરતા પહેલા તે અસ્પષ્ટતાને ઉકેલવી જોઈએ.

જો "303" પ્રોજેક્ટમાં સામગ્રીને ઓળખે છે, તો નિયંત્રિત ડ્રોઇંગ અને પ્રાપ્તિ સ્પષ્ટીકરણમાં સંપૂર્ણ મંજૂર હોદ્દો અને લાગુ આવશ્યકતાઓ જણાવવી જોઈએ. જો તે આંતરિક પ્રોગ્રામ નંબર છે, તો તેને આ રીતે લેબલ કરો. જો તેનો કોઈ ટેકનિકલ અર્થ નથી, તો તેને સપ્લાયરની પસંદગીને પ્રભાવિત ન થવા દો. આ નાની સ્પષ્ટતા બિડર્સને સમાન મથાળા હેઠળ વિવિધ સામગ્રી અથવા અવકાશની કિંમતો નક્કી કરવાથી અટકાવે છે.

ટેક્નિકલ પૅકેજ તેના બદલે ઘટક, ડ્રોઇંગ રિવિઝન, ઇનકમિંગ શરત અને જરૂરી સ્વીકૃતિ પુરાવા સાથે આગળ હોવું જોઈએ. વાણિજ્યિક શોધ શબ્દ ખરીદદારોને ઉમેદવારો શોધવામાં મદદ કરી શકે છે, પરંતુ તે તેમને યોગ્યતા આપી શકતું નથી.

એક કનેક્ટેડ રિસ્ક ચેઇન તરીકે મેન્યુફેક્ચરિંગ રૂટનું મૂલ્યાંકન કરો

એક ખોદકામ કરનાર નીચલી ફ્રેમ જોડાયેલા તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે. એક તબક્કે સપ્લાયરનું પ્રદર્શન બીજા તબક્કામાં દાખલ થતી પરિસ્થિતિઓને બદલે છે. તેથી ખરીદદાર મૂલ્યાંકન દસ્તાવેજ સમીક્ષાથી બેચ રિલીઝ સુધીના માર્ગને અનુસરવું જોઈએ:

1. ડ્રોઇંગ અને રિવિઝન ઇનટેક: ખાતરી કરો કે કયા દસ્તાવેજો કાર્યને નિયંત્રિત કરે છે અને કેવી રીતે તકરાર ઉકેલાય છે.
2. વેલ્ડમેન્ટ રસીદ અથવા બનાવટની સ્થિતિ: મશીનિંગ પહેલાં અપેક્ષિત ભૂમિતિ, ભથ્થાં અને રેકોર્ડ્સ વ્યાખ્યાયિત કરો.
3. ડેટમ સ્થાપના: બિન-પ્રિઝમેટિક વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર પર પ્રથમ વિશ્વસનીય સંદર્ભો કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તે ઓળખો.
4. મશીનિંગ ક્રમ: નકશો જે કાર્યાત્મક ઇન્ટરફેસ એકસાથે ઉત્પન્ન થાય છે અને જેને ડેટમ ટ્રાન્સફરની જરૂર હોય છે.
5. નિરીક્ષણ અને પ્રથમ-લેખનું પ્રકાશન: માપને ચિત્રની લાક્ષણિકતાઓ અને સ્વીકૃતિના નિર્ણયો સાથે જોડો.
6. પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન: નિયંત્રણ ફિક્સર, પ્રોગ્રામ્સ, નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, પુનરાવર્તનો અને સમગ્ર બૅચેસમાં મંજૂર ફેરફારો.

એક સપ્લાયર કે જે ફક્ત અંતિમ મશીનિંગની ચર્ચા કરે છે તે આવનારી વિવિધતાની અસર ચૂકી શકે છે. એક સપ્લાયર કે જે ફક્ત વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની ચર્ચા કરે છે તે સમજાવી શકશે નહીં કે રિપોઝિશનિંગ પછી દૂરના ઇન્ટરફેસ કેવી રીતે સંબંધિત છે. ખરીદદારે સમગ્ર રૂટની માલિકી શોધવી જોઈએ.

કાર્યાત્મક ઇન્ટરફેસ દ્વારા ડ્રોઇંગની સમીક્ષા કરો

લોઅર-ફ્રેમ ડ્રોઇંગમાં સામાન્ય રીતે ઘણા પરિમાણો હોય છે, પરંતુ દરેક લાક્ષણિકતા સમાન એસેમ્બલી જોખમ વહન કરતી નથી. એન્જીનિયરિંગ અને ગુણવત્તાયુક્ત ટીમોએ એવા ઇન્ટરફેસને ઓળખવા જોઈએ કે જે સમાગમ પ્રણાલીને શોધે છે અથવા તેને સમર્થન આપે છે, તે લક્ષણો કે જે સમગ્ર માળખામાં સંબંધિત હોવા જોઈએ અને સ્થાનિક રીતે તપાસી શકાય તેવા પરિમાણો.

આ સમીક્ષા લાંબા પરિમાણીય અહેવાલને નબળા સ્વીકૃતિ યોજનાને છુપાવતા અટકાવે છે. એસેમ્બલીને નિયંત્રિત કરતા સંબંધને બાદ કરતી વખતે રિપોર્ટમાં ઘણા પાસિંગ મૂલ્યો હોઈ શકે છે. ખરીદદારે એક લાક્ષણિક મેટ્રિક્સની વિનંતી કરવી જોઈએ જે દરેક નિર્ણાયક ડ્રોઇંગ જરૂરિયાતને તેના ઉત્પાદન ડેટમ, નિરીક્ષણ પદ્ધતિ, નમૂનાના નિયમ અને સ્વીકૃતિ રેકોર્ડ સાથે જોડે છે.

આ બાંધકામ મશીનરી માળખાકીય ઘટકો પૃષ્ઠ સંબંધિત ઉત્પાદન સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ દરેક નીચલા-ફ્રેમ પ્રોગ્રામને હજી પણ તેની પોતાની નિયંત્રિત ઇન્ટરફેસ વ્યાખ્યાની જરૂર છે. સમાન દેખાતી ફ્રેમ્સ સમાન ડેટમ લોજિક શેર કરવા માટે ધારણ ન કરવી જોઈએ.

સપ્લાયરની ડેટમ વ્યૂહરચનાનું પરીક્ષણ કરો

વેલ્ડેડ નીચલી ફ્રેમ ચોકસાઇ-મશીન બ્લોકના અનુકૂળ સંદર્ભ ચહેરાઓ સાથે આવતી નથી. સૂચિત પ્રક્રિયાએ સમજાવવું જોઈએ કે કેવી રીતે સ્થિર પ્રારંભિક સંદર્ભો પસંદ કરવામાં આવે છે અથવા બનાવવામાં આવે છે, માળખું કેવી રીતે સપોર્ટેડ છે અને તે સંદર્ભો ભાગને અનક્લેમ્પ્ડ અથવા ખસેડ્યા પછી કેવી રીતે અર્થપૂર્ણ રહે છે.

સપ્લાયરને ઓળખવા માટે કહો:

• દરેક સેટઅપ માટે વપરાયેલ પ્રાથમિક, ગૌણ અને તૃતીય લોકેટિંગ તર્ક;
• જે ડ્રોઇંગ-વ્યાખ્યાયિત ઇન્ટરફેસ સામાન્ય સેટઅપથી પૂર્ણ થાય છે;
• જ્યારે ફ્રેમને ફરીથી સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે ત્યારે ડેટામ્સ કેવી રીતે સ્થાનાંતરિત થાય છે;
• ફિક્સ્ચર સંપર્ક બિંદુઓ અસ્થિર અથવા બિન-નિયંત્રિત સપાટીને કેવી રીતે ટાળે છે;
• કેવી રીતે નિરીક્ષણ સેટઅપ સંમત સંદર્ભ સ્થિતિને ફરીથી બનાવે છે;
• જો ઇનકમિંગ વેલ્ડમેન્ટ સૂચિત ડેટમ સ્થાપિત કરી શકતું નથી તો શું થાય છે.

એક ઉપયોગી જવાબ ડ્રોઇંગ માટે શોધી શકાય છે. "અમે કેન્દ્ર શોધીશું" અથવા "મશીન વળતર આપશે" જેવા નિવેદનો પૂરતા નથી સિવાય કે સપ્લાયર સંદર્ભ, પદ્ધતિ અને સ્વીકૃતિ પુરાવાને વ્યાખ્યાયિત કરે.

વિકૃતિ અને મશીનિંગ સિક્વન્સને એકસાથે તપાસો

વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સનો આકાર બદલાઈ શકે છે જ્યારે રિસ્ટ્રેઇન્ટ્સ છૂટા કરવામાં આવે છે અથવા જ્યારે સામગ્રી દૂર કરવામાં આવે છે. ખરીદદારે સમીક્ષા ન કરેલ ક્રમ સૂચવવો જોઈએ નહીં, પરંતુ સપ્લાયરને એ સમજાવવું જોઈએ કે આવનારી સ્થિતિ, સપોર્ટ, રફિંગ, રિપોઝિશનિંગ અને અંતિમ મશીનિંગ કેવી રીતે સમન્વયિત છે.

પાંચ પ્રશ્નો દર્શાવે છે કે શું યોજના પરિપક્વ છે:

• શું આવનારા માપ નક્કી કરે છે કે વેલ્ડમેન્ટ આગળ વધી શકે છે?
• મશીનિંગ ભથ્થું ક્યાં જરૂરી છે અને અપૂરતા સ્ટોકને કેવી રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે?
• કઈ કામગીરી શેષ તણાવને મુક્ત કરી શકે છે અથવા સમર્થનની સ્થિતિ બદલી શકે છે?
• કયા ઇન્ટરફેસ સમાન સેટઅપમાં સમાપ્ત થવું જોઈએ કારણ કે તેમનો સંબંધ મહત્વપૂર્ણ છે?
• અંતિમ સ્વીકૃતિ પહેલા ફ્રેમને કયા તબક્કે ઠંડક, સ્થાયી અથવા ફરીથી તપાસવાની મંજૂરી છે?

જવાબો પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ હોવા જોઈએ. ખરીદદારોએ નિશ્ચિત પ્રક્રિયાના પગલાં અથવા સંખ્યાત્મક મર્યાદાઓ દાખલ કરવાનું ટાળવું જોઈએ જે ડ્રોઇંગ, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ અને માન્ય ઉત્પાદન યોજના દ્વારા સમર્થિત નથી.

સ્વીકૃતિ નિર્ણયને સમર્થન આપતા પુરાવાની જરૂર છે

પુરાવાઓની સુસંગતતા માટે સમીક્ષા થવી જોઈએ, તેના પોતાના ખાતર કાગળ તરીકે એકત્ર કરવામાં આવતું નથી. મશીનની યાદી ડેટમ કંટ્રોલ સાબિત કરતી નથી. માપાંકન પ્રમાણપત્ર સાબિત કરતું નથી કે યોગ્ય લાક્ષણિકતા માપવામાં આવી હતી. પ્રથમ-લેખનો અહેવાલ પુનરાવર્તિતતા સાબિત કરતું નથી સિવાય કે ઉત્પાદન માર્ગ અને ફેરફાર નિયંત્રણો પણ વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે.

રિપીટ-બેચની મંજૂરીથી અલગ પ્રોટોટાઇપ મંજૂરી

અનુરૂપ પ્રોટોટાઇપ દર્શાવે છે કે એક ભાગ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓના સમૂહ હેઠળ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. તે આપમેળે બતાવતું નથી કે પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત OEM સપ્લાય માટે તૈયાર છે. ખરીદદારે સ્થાપિત કરવું જોઈએ કે કયા ફિક્સ્ચર, પ્રોગ્રામ્સ, ટૂલ્સ, સપોર્ટ સ્થાનો, માપન દિનચર્યાઓ અને માન્ય છૂટછાટોએ પ્રોટોટાઇપ પરિણામની રચના કરી.

પુનરાવર્તિત ઓર્ડર પર જતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન આધારરેખા સ્થિર છે અને ઓળખી શકાય છે. પછીથી પુનરાવર્તનો કેવી રીતે રજૂ કરવામાં આવે છે, પ્રક્રિયા ફેરફારોને કોણ મંજૂર કરે છે, રિપ્લેસમેન્ટ ફિક્સર કેવી રીતે માન્ય કરવામાં આવે છે અને પ્રથમ-ઓફ અથવા સામયિક પુરાવા જરૂરી છે કે કેમ તે વ્યાખ્યાયિત કરો. સાઇટના લેખ પર પ્રોટોટાઇપમાંથી સીએનસી-મશીન વેલ્ડમેન્ટને પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન માટે ખસેડવું આ નિર્ણય બિંદુને વિસ્તૃત કરે છે.

એક સામાન્ય પ્રાપ્તિની ભૂલ સપ્લાયરને ભારે દેખરેખ હેઠળના પ્રોટોટાઇપ પછી મંજૂરી આપવી એ હસ્તક્ષેપોનું દસ્તાવેજીકરણ કર્યા વિના છે જેણે તેને પસાર કર્યો. જો એન્જિનિયરિંગ ગોઠવણો, પસંદગીયુક્ત ફિટિંગ અથવા વિશેષ નિરીક્ષણની જરૂર હોય, તો પરિણામને પુનરાવર્તિત ગણવામાં આવે તે પહેલાં તે શરતોને ઉકેલવી આવશ્યક છે.

સમકક્ષ અવકાશ પર વાણિજ્યિક અવતરણોની તુલના કરો

બે સપ્લાયર એક જ ડ્રોઈંગને ટાંકી શકે છે અને તેમ છતાં અલગ અલગ કામનો સમાવેશ કરી શકે છે. તેમાં આવનારી તપાસ, સમર્પિત ફિક્સરિંગ અને વિગતવાર પ્રથમ-લેખનો અહેવાલ શામેલ હોઈ શકે છે; અન્ય ખરીદદાર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ અનુરૂપ વેલ્ડમેન્ટ્સ અને મૂળભૂત પરિમાણીય તપાસો ધારણ કરી શકે છે. નીચી કિંમત એ જરૂરી નથી કે પ્રોજેક્ટની કુલ કિંમત ઓછી હોય.

ઑફર્સની સરખામણી કરતા પહેલા આ વસ્તુઓને સામાન્ય બનાવો:

• વેલ્ડીંગ, તૈયારી અને મશીનિંગનો અવકાશ;
• ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, માલિકી અને સંગ્રહ;
• પ્રથમ-લેખનું નિરીક્ષણ અને અહેવાલ સામગ્રી;
• ડ્રોઇંગ ફેરફારો અને તકનીકી પ્રશ્નોની સારવાર;
• પેકિંગ, જાળવણી અને વિતરણ સ્થિતિ;
• બિન-અનુરૂપ ઇનકમિંગ સામગ્રી અથવા અપર્યાપ્ત ભથ્થા માટેની જવાબદારી;
• પ્રોટોટાઇપ, પુનરાવર્તિત-બેચ અને પુનઃપ્રમાણિકતા કિંમત ધારણાઓ.

વધુ વિગત માટે, શા માટે સમીક્ષા કરો મોટા ભાગના CNC મશીનિંગ અવતરણો સમાન ડ્રોઇંગ માટે અલગ પડે છે. સંબંધિત સરખામણી એ નિયંત્રિત ડિલિવરેબલ અને પુરાવા પેકેજ છે, એકલતામાં મશીનિંગ લાઇન આઇટમ નથી.

પ્રતિનિધિ દૃશ્ય — દાવો કરેલ ગ્રાહક કેસ નથી

વ્યવસાય પૃષ્ઠભૂમિ: એક ઉત્ખનન OEM વેલ્ડેડ લોઅર ફ્રેમ માટે નવા સ્ત્રોત માટે યોગ્યતા ધરાવે છે. ડ્રોઇંગમાં બે દૂરના ઇન્ટરફેસ ઝોન છે જે સમાન કાર્યાત્મક ડેટમ સિસ્ટમ સાથે સંબંધિત હોવા જોઈએ.

સમસ્યા: પ્રથમ લેખ દરેક ઝોન પર સ્વીકાર્ય સ્થાનિક માપ દર્શાવે છે, પરંતુ ખરીદનાર નિરીક્ષણ અહેવાલમાંથી તેમના ક્રોસ-ફ્રેમ સંબંધની પુષ્ટિ કરી શકતા નથી.

કારણ: સપ્લાયર અલગ-અલગ સ્થાનિક સંરેખણ પછી ઝોનને મશિન કરે છે અને દરેક વિસ્તારને કામચલાઉ સંદર્ભથી જાણ કરે છે. RFQ ને સામાન્ય ડેટમ-ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ અથવા સંયુક્ત ચકાસણી પરિણામની જરૂર નથી.

ઉકેલ: ખરીદનાર અને સપ્લાયર ડ્રોઇંગ-વ્યાખ્યાયિત કાર્યાત્મક ડેટમને ઓળખે છે, સેટઅપ અને નિરીક્ષણ યોજનામાં સુધારો કરે છે, સંદર્ભ કેવી રીતે સ્થાનાંતરિત થાય છે તે દસ્તાવેજ કરે છે અને બે ઝોન વચ્ચેના સંબંધની ચકાસણી કરતી લાક્ષણિકતા ઉમેરે છે. પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન પહેલાં પ્રથમ લેખની ફરીથી સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.

ખરીદનારના નિર્ણયનું મૂલ્ય: સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન એસેમ્બલી સંબંધને જાળવવાની અને સાબિત કરવાની તેની ક્ષમતા પર કરવામાં આવે છે, રિપોર્ટમાં સ્થાનિક રીતે પસાર થતા પરિમાણોની સંખ્યા પર નહીં.

લોઅર-ફ્રેમ સપ્લાયર મૂલ્યાંકન ચેકલિસ્ટ

1. "303" નો નિયંત્રિત પ્રોજેક્ટ અર્થ છે કે કેમ તે વ્યાખ્યાયિત કરો; જો તે ન થાય તો તેને તકનીકી અવકાશમાંથી દૂર કરો.
2. વર્તમાન ડ્રોઇંગ, 3D મોડલ, સામગ્રી અને વેલ્ડ આવશ્યકતાઓ રજૂ કરો.
3. કાર્યાત્મક ઇન્ટરફેસ, ડેટામ્સ અને જટિલ ક્રોસ-સ્ટ્રક્ચર સંબંધોને ઓળખો.
4. ઇનકમિંગ-વેલ્ડમેન્ટ સ્થિતિ, ભથ્થું અને અસ્વીકાર અથવા રાહત માર્ગો વ્યાખ્યાયિત કરો.
5. સૂચિત સપોર્ટ, ક્લેમ્પિંગ, ડેટમ અને મશીનિંગ સિક્વન્સની વિનંતી કરો.
6. લાક્ષણિક મેટ્રિક્સ અને પ્રથમ-લેખ પુરાવા પર સંમત થાઓ.
7. પુનરાવર્તિત બેચ માટે ફિક્સ્ચર, પ્રોગ્રામ, માપન અને પુનરાવર્તન નિયંત્રણને સ્પષ્ટ કરો.
8. સમાન તકનીકી, ગુણવત્તા, પેકિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ અવકાશનો ઉપયોગ કરીને અવતરણોની તુલના કરો.
9. ખુલ્લી ધારણાઓ રેકોર્ડ કરો અને તેઓ ઉત્પાદનમાં ફેરફાર થાય તે પહેલાં મંજૂરીની જરૂર છે.

પર નજીકના લેખ ઉપલા-ફ્રેમ નિરીક્ષણ વિરુદ્ધ એસેમ્બલી કામગીરી સમજાવે છે કે શા માટે અલગ પરિમાણીય સ્વીકૃતિ કાર્યાત્મક સંબંધને સુરક્ષિત કરી શકતી નથી. નીચલી ફ્રેમ માટે, ખરીદદારે ઉપલા-ફ્રેમ ડેટમ સ્કીમની નકલ કર્યા વિના અથવા બે સ્ટ્રક્ચર્સ સમાન ઇન્ટરફેસ શેર કર્યા વિના સમાન સિદ્ધાંત લાગુ કરવો જોઈએ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું "303 CNC મશીનિંગ સેવાઓ" સામગ્રીની જરૂરિયાતને વ્યાખ્યાયિત કરે છે?

પોતે નહીં. શબ્દસમૂહ અસ્પષ્ટ છે. જો 303 એ સામગ્રીના હોદ્દા તરીકે બનાવાયેલ હોય, તો નિયંત્રિત રેખાંકન અને પ્રાપ્તિ સ્પષ્ટીકરણે સંપૂર્ણ મંજૂર સામગ્રી આવશ્યકતાઓને ઓળખવી આવશ્યક છે. જો તે પ્રોજેક્ટ કોડ છે, તો તેને સ્પષ્ટપણે લેબલ કરો.

પ્રથમ સપ્લાયર દસ્તાવેજ કયો છે જેની OEMએ સમીક્ષા કરવી જોઈએ?

નિયંત્રિત ડ્રોઇંગ પેકેજની તકનીકી સ્વીકૃતિ અને ખુલ્લા પ્રશ્નો સાથે પ્રારંભ કરો. વિગતવાર પ્રક્રિયાની મંજૂરી પહેલાં સપ્લાયરએ પુનરાવર્તન, અવકાશ, આવનારી સ્થિતિ અને ધારણાઓની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

શા માટે ડેટમ વ્યૂહરચના નીચલા ફ્રેમ માટે મહત્વપૂર્ણ છે?

ફ્રેમમાં વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરમાં વિતરિત ઇન્ટરફેસ હોય છે. ડેટમ વ્યૂહરચના એ નિર્ધારિત કરે છે કે મશીનિંગ, રિપોઝિશનિંગ અને નિરીક્ષણ દ્વારા એસેમ્બલીની જરૂરિયાતની તુલનામાં તે સુવિધાઓ કેવી રીતે સ્થિત છે.

શું સામૂહિક ઉત્પાદનને મંજૂરી આપવા માટે પાસ થયેલ પ્રથમ-લેખનું નિરીક્ષણ પૂરતું છે?

ના. ખરીદદારોએ એ પણ પુષ્ટિ કરવી જોઈએ કે મંજૂર ફિક્સર, પ્રોગ્રામ્સ, સપોર્ટ શરતો, માપન પદ્ધતિઓ, પુનરાવર્તન નિયંત્રણો અને ફેરફારની પ્રક્રિયા પછીના બેચમાં પરિણામનું પુનઃઉત્પાદન કરી શકે છે.

નિરીક્ષણ અહેવાલમાં શું શામેલ હોવું જોઈએ?

સામગ્રીએ ડ્રોઇંગ અને સંમત લાક્ષણિકતા મેટ્રિક્સને અનુસરવું જોઈએ. તે ભાગ અને પુનરાવર્તન, માપન પરિણામ, સંદર્ભ સ્થિતિ, પદ્ધતિ જ્યાં સંબંધિત હોય, સ્વીકૃતિ સ્થિતિ અને કોઈપણ માન્ય વિચલનને ઓળખવા જોઈએ.

ખરીદદારોએ બે લોઅર-ફ્રેમ મશીનિંગ ક્વોટેશનની તુલના કેવી રીતે કરવી જોઈએ?

પ્રથમ અવકાશ સંરેખિત કરો. ઇનકમિંગ ચેક્સ, ફિક્સ્ચરિંગ, સેટઅપ કાઉન્ટ, મશીનિંગ, ફર્સ્ટ-આર્ટિકલ એવિડન્સ, રિપીટ કન્ટ્રોલ, પેકિંગ અને નોન-કોન્ફોર્મન્સ હેન્ડલિંગ માટેની જવાબદારીની તુલના કરો. જ્યારે આ વસ્તુઓ અલગ હોય ત્યારે કિંમતની સરખામણી અવિશ્વસનીય હોય છે.

સપ્લાયર મૂલ્યાંકન માટે કઈ માહિતી મોકલવી જોઈએ?

નિયંત્રિત રેખાંકનો અને મોડેલો, સામગ્રી અને વેલ્ડની આવશ્યકતાઓ, આવનારી સ્થિતિ, કાર્યાત્મક ડેટા, મશીનિંગ અવકાશ, સહિષ્ણુતા, નિરીક્ષણ અપેક્ષાઓ, ઓર્ડર સ્ટેજ, જથ્થો, પેકિંગ જરૂરિયાતો અને કોઈપણ પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ કોડનો અર્થ મોકલો.

શોધને નિયંત્રિત RFQ માં ફેરવો

શોધ શબ્દસમૂહ સંભવિત સપ્લાયર્સને ઓળખી શકે છે, પરંતુ અંતિમ નિર્ણય વાસ્તવિક નીચલા ફ્રેમ માટે દસ્તાવેજીકૃત માર્ગ પર આધારિત હોવો જોઈએ. વર્તમાન ડ્રોઇંગ પેકેજ, મોડેલ, સામગ્રી અને વેલ્ડ આવશ્યકતાઓ, ઇનકમિંગ કંડીશન, ક્રિટિકલ ઇન્ટરફેસ, ડેટમ અને ટોલરન્સ સ્કીમ, પ્રોટોટાઇપ અથવા રિપીટ-ઓર્ડર સ્ટેટસ, જથ્થા, ઇન્સ્પેક્શન રેકોર્ડ્સ અને પેકિંગ જરૂરિયાતો મોકલો. WLD સંપર્ક પૃષ્ઠ.

પ્રતિસાદ આપતી ટીમને તકનીકી ધારણાઓ, સૂચિત સેટઅપ તર્ક, પ્રથમ-લેખના પુરાવા અને પુનરાવર્તિત-બેચ નિયંત્રણોની સૂચિ બનાવવા માટે કહો. તે પ્રતિભાવ પ્રાપ્તિ, એન્જિનિયરિંગ અને ગુણવત્તા સપ્લાયર પ્રોજેક્ટને બંધબેસે છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે એક સામાન્ય આધાર આપે છે.