সরাসরি উত্তর: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া রুট দ্বারা একটি বড় অংশ CNC মেশিনিং প্রস্তুতকারকের যোগ্যতা অর্জন করুন, মেশিন ফটো দ্বারা নয়। প্রকৃত অংশ খাম এবং ওজন, ইনকামিং ওয়েল্ডমেন্ট কন্ডিশন, মেশিনিং অ্যালাউন্স, স্ট্রেস-ম্যানেজমেন্ট সিকোয়েন্স, ডাটাম এবং ফিক্সচারিং প্ল্যান, লিফটিং এবং সেটআপ পদ্ধতি, বড়-আয়তনের মেট্রোলজি, প্রথম-নিবন্ধ নিয়ন্ত্রণ, এবং পুনরাবৃত্তি-ব্যাচ রেকর্ডগুলি উত্পাদন অনুমোদন করার আগে নিশ্চিত করুন।
এই যোগ্যতার প্রক্রিয়াটি OEM সোর্সিং, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনির সরঞ্জাম, ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, ড্রিলিং রিগ এবং উত্তোলন সিস্টেমের জন্য ভারী ঢালাই কাঠামো কেনার জন্য মানসম্পন্ন দলগুলির উদ্দেশ্যে। WLD কাস্টম যন্ত্রপাতি কাঠামোগত উপাদান এবং ঝালাই করা ভারী অংশগুলির একটি OEM প্রস্তুতকারক হিসাবে অবস্থান করছে। ক্রেতারা WLD এর থেকে শুরু করতে পারেন পণ্য পরিসীমা, তারপর সঠিক অঙ্কন এবং ঢালাই খালি জন্য উত্পাদন রুট যোগ্যতা তারা উৎস করতে চান.
মেশিনের সক্ষমতা নিয়ে আলোচনা করার আগে একটি OEM এর কী যাচাই করা উচিত?
সরবরাহকারীর নিরীক্ষা প্রকৃত ওয়ার্কপিস দিয়ে শুরু হওয়া উচিত। নামমাত্র মেশিন ভ্রমণ প্রমাণ করে না যে একটি বড় ওয়েল্ডমেন্ট লোড, সমর্থিত, পৌঁছানো, রিপজিশন করা এবং পরিদর্শন করা যায়। ফিক্সচারের উচ্চতা, টুলের নাগাল, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র, উত্তোলন অ্যাক্সেস এবং অবরুদ্ধ বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
| যোগ্যতা গেট | ক্রেতার প্রমাণ | কেন এটা ব্যাপার | ব্যর্থতার ঝুঁকি |
| অংশ খাম | সামগ্রিক মাত্রা, মেশিনের পরিধি, ফিক্সচারের উচ্চতা, টুল-অ্যাক্সেস জোন | ব্যবহারযোগ্য খামে অবশ্যই ফিক্সচার এবং ক্লিয়ারেন্স স্পেস থাকতে হবে। | অংশটি কাগজে ফিট করে কিন্তু পরিকল্পনা অনুযায়ী পৌঁছানো বা ঘোরানো যায় না। |
| অংশ ওজন | ইনকামিং এবং সমাপ্ত ওজন, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র, উত্তোলন পয়েন্ট | হ্যান্ডলিং এবং ফিক্সচার লোডিং সম্ভাব্যতা প্রভাবিত করে। | অনিরাপদ হ্যান্ডলিং বা অপরিকল্পিত বাহ্যিক উত্তোলন |
| প্রবেশ পথ | দরজা খোলা, ক্রেন পাথ, স্থানান্তর রুট, স্টেজিং সীমাবদ্ধতা | উপাদান সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া রুট মাধ্যমে সরানো আবশ্যক. | মেশিনের ক্ষমতা বিদ্যমান কিন্তু দোকানের সরবরাহ ব্যর্থ হয়। |
| বৈশিষ্ট্য অ্যাক্সেস | মুখ, প্যাড, গর্ত, বোরস, ডাটামস, গভীর বা বাধাযুক্ত বৈশিষ্ট্য | বৈশিষ্ট্য অ্যাক্সেস সেটআপ এবং ডেটাম স্থানান্তর নির্ধারণ করে। | অপ্রত্যাশিত রি-ক্ল্যাম্পিং এবং অতিরিক্ত সেটআপ |
একটি পুনরাবৃত্ত ক্রেতা ভুল শুধুমাত্র জিজ্ঞাসা করছে, "আপনার সর্বোচ্চ মেশিনের আকার কত?" আরও ভাল অনুরোধ হল: "এই সঠিক ওয়েল্ডমেন্টটি কীভাবে লোড, সমর্থিত, মেশিন করা, স্থানান্তরিত এবং পরিমাপ করা হবে তা দেখান।"
কিভাবে ইনকামিং ওয়েল্ডমেন্ট অডিট করা উচিত?
বড় অংশ মেশিনিং গুণমান প্রথম কাটা আগে ঢালাই গঠন দ্বারা প্রভাবিত হয়. ক্রেতার সংজ্ঞায়িত করা উচিত যে কে খালি সরবরাহ করে এবং কে দায়িত্ব বহন করে যখন আগত ওয়েল্ডমেন্টে স্টকের অভাব থাকে, সম্মত বিকৃতি অতিক্রম করে বা মেরামতের প্রয়োজন হয়।
- উপাদানের পরিচয় এবং ক্রেতা-প্রয়োজনীয় রেকর্ড
- Weldment অঙ্কন এবং সংশোধন
- ক্রেতা-প্রয়োজনীয় জোড় বা NDT অবস্থা
- মেশিনিং আগে সামগ্রিক মাত্রিক অবস্থা
- টুইস্ট, সমতলতা, বা বিকৃতি সেটআপকে প্রভাবিত করে
- প্যাড, বোর, মুখ এবং গর্তে মেশিনিং ভাতা
- অনুমোদন রুট মেরামত
- সেটআপের পরে আবিষ্কৃত একটি নন-কনফর্মিং ফাঁকা জন্য দায়বদ্ধতা
একটি লুকানো খরচ প্রদর্শিত হয় যখন চূড়ান্ত অঙ্কন পরিষ্কার হয় কিন্তু শুরু শর্ত নয়। অতিরিক্ত রাফিং, ওয়েল্ড মেরামত, ডেটাম পুনরুদ্ধার বা স্ক্র্যাপ করা ফাঁকাগুলি তখন একটি বাণিজ্যিক বিরোধে পরিণত হতে পারে।
WLD তালিকা a মাইনিং ট্রাক বডি এর ভারী কাঠামোগত উপাদান পরিসরের মধ্যে। একটি OEM প্রকল্পের জন্য, পণ্য পৃষ্ঠাটিকে একটি অ্যাপ্লিকেশন রেফারেন্স হিসাবে বিবেচনা করা উচিত; প্রকৃত মেশিনিং এবং পরিদর্শন রুট এখনও গ্রাহকের নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন এবং ঢালাই অবস্থা থেকে তৈরি করা আবশ্যক।
কেন স্ট্রেস ম্যানেজমেন্ট এর নিজস্ব অডিট গেট প্রয়োজন?
স্টক অপসারণ এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস পুনঃবন্টন হিসাবে ভারী ঢালাই কাঠামো সরাতে পারে। সঠিক প্রক্রিয়া কাঠামো, উপাদান, ঢালাই ইতিহাস, ভাতা, সহনশীলতা, এবং OEM প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের অনুমান করা উচিত নয় যে একটি সাধারণ স্ট্রেস-রিলিফ পদক্ষেপ প্রতিটি ফ্রেমে প্রযোজ্য।
প্রস্তাবিত ক্রম ব্যাখ্যা করতে সরবরাহকারীকে বলুন:
- ইনকামিং ওয়েল্ডমেন্ট পরিদর্শন
- তথ্য প্রস্তুতি
- রুক্ষ যন্ত্র
- মধ্যবর্তী মাত্রিক পর্যালোচনা
- যেকোনো ক্রেতা-অনুমোদিত স্ট্রেস-রিলিফ বা বার্ধক্যের পদক্ষেপ যেখানে প্রয়োজন
- তথ্য পুনরুদ্ধার
- মেশিনিং শেষ করুন
- নির্দিষ্ট সমর্থন শর্তে চূড়ান্ত পরিদর্শন
একটি শিল্প ভুল বিশ্বাস করা হয় কঠোর ফিনিস কাটিং একাই চূড়ান্ত জ্যামিতির গ্যারান্টি দেয়। যদি ফ্রেমটি আনক্ল্যাম্পিংয়ের পরে আকৃতি পরিবর্তন করে, তবে প্রক্রিয়ার ক্রম এবং সমর্থন অবস্থাটি কাটার নির্ভুলতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
কিভাবে OEMs অডিট করা উচিত ডেটাম এবং ফিক্সচারিং কৌশল?
| ফিক্সচারিং প্রশ্ন | সরবরাহকারীকে ব্যাখ্যা করা উচিত | অস্পষ্ট হলে ক্রেতার ঝুঁকি |
| কিভাবে প্রথম ডেটাম তৈরি করা হয়? | কোন ইনকামিং রেফারেন্স ওয়েল্ডমেন্ট সনাক্ত? | চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথকভাবে সঠিক হতে পারে তবে সমাবেশ ইন্টারফেসে ভুল স্থানান্তরিত হতে পারে। |
| অংশ কোথায় সমর্থিত? | সমর্থন পয়েন্ট, শিমিং, সংযম, মুক্ত-রাষ্ট্র বা সংযত অবস্থা | অংশটি প্রকাশের পরে মাত্রা পরিবর্তন হয়। |
| কত সেটআপ প্রয়োজন? | কোন বৈশিষ্ট্য প্রতিটি স্থিতিবিন্যাস মেশিন করা হয় এবং কেন | অপরিকল্পিত সেটআপ খরচ এবং ডেটাম-ট্রান্সফার ঝুঁকি বাড়ায়। |
| কিভাবে তথ্য স্থানান্তর করা হয়? | রেফারেন্স পৃষ্ঠতল বা অপারেশন মধ্যে পরিমাপ পদ্ধতি | সেটআপ জমা গর্ত নিদর্শন এবং বহুমুখী জ্যামিতি প্রভাবিত করে। |
| কিভাবে সমাপ্ত পৃষ্ঠতল সুরক্ষিত হয়? | ক্ল্যাম্পিং, লিফটিং, প্যাড, সাপোর্ট, পরে হ্যান্ডলিং | মেশিনিং পরে সমাপ্ত পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়. |
কি বড়-ভলিউম মেট্রোলজি প্রমাণের জন্য অনুরোধ করা উচিত?
পরিমাপের ক্ষমতা অবশ্যই প্রকৃত অংশের আকার এবং জ্যামিতিকে কভার করতে হবে, একটি যন্ত্রের নামমাত্র নির্ভুলতা নয়। সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন কীভাবে প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করা হবে এবং কীভাবে ফলাফলগুলি নিয়ন্ত্রিত অঙ্কনের সাথে সম্পর্কিত হবে।
- গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম
- পরিমাপ ভলিউম এবং অ্যাক্সেস
- পরিবেশগত অনুমান যেখানে প্রাসঙ্গিক
- ক্রেতা-প্রয়োজনীয় ক্রমাঙ্কন অবস্থা
- পরিদর্শন সময় সমর্থন শর্ত
- ডেটাম এবং সমন্বয়-সিস্টেম স্থাপন
- রিপোর্ট বিন্যাস অঙ্কন বৈশিষ্ট্য লিঙ্ক
- সীমার কাছাকাছি বা বাইরে ফলাফলের জন্য অ্যাকশন
- রেকর্ড ধারণ এবং nonconformance প্রক্রিয়া
একটি সরবরাহকারীর বিবৃতি যেমন "আমাদের কাছে CMM পরিদর্শন আছে" যথেষ্ট নয় যখন পূর্ণ ফ্রেম উপলব্ধ পরিমাপের ভলিউমের সাথে ফিট করতে পারে না।
WLD এছাড়াও একটি তালিকা মোবাইল নিষ্পেষণ যানবাহন ফ্রেম. এই অ্যাপ্লিকেশন রেফারেন্সটি ব্যাখ্যা করে যে কেন মেশিনিং, উত্তোলন, ফিক্সচারিং এবং বড়-আয়তনের পরিদর্শন একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
প্রক্রিয়াটি যোগ্যতা অর্জনের জন্য প্রথম নিবন্ধটি কীভাবে ব্যবহার করা উচিত?
একটি প্রথম নিবন্ধ উত্পাদন রুট প্রমাণ করা উচিত, শুধুমাত্র যে একটি সমাপ্ত অংশ পাস হয়েছে. খালি অবস্থা, অঙ্কন সংশোধন, প্রক্রিয়া ক্রম, ফিক্সচার, ডেটাম পদ্ধতি, পরিদর্শন রুট এবং যে কোনও ছাড় রেকর্ড করুন।
- সঠিক অঙ্কন/মডেল সংশোধন
- অনুমোদিত ইনকামিং শর্ত
- প্রকৃত প্রক্রিয়া ক্রম
- ফিক্সচার এবং সমর্থন পদ্ধতি
- সমালোচনামূলক সেটআপ সিদ্ধান্ত
- সংজ্ঞায়িত প্রথম-নিবন্ধ পরিমাপ রিপোর্ট
- মেরামত, পুনরায় কাজ, বা বিচ্যুতির ইতিহাস
- চূড়ান্ত সংরক্ষণ এবং প্যাকিং
একটি নমুনা যা শুধুমাত্র অনথিভুক্ত পুনঃওয়ার্কের পরে পাস হয় তা পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার মতো নয়।
অর্ডারটি ব্যাচ প্রোডাকশনে গেলে কী পরিবর্তন হয়?
| ব্যাচ-নিয়ন্ত্রণ এলাকা | ক্রেতা সংজ্ঞায়িত করা উচিত | সরবরাহকারী নিশ্চিত করা উচিত |
| ইনকামিং weldments | গ্রহণযোগ্যতার সীমা এবং প্রমাণ | কীভাবে বৈচিত্র্য পরীক্ষা করা হয় এবং পৃথকীকরণ করা হয় |
| ফিক্সচার এবং ডেটাম | পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা | ফিক্সচারের অবস্থা এবং রেফারেন্স কিভাবে বজায় রাখা হয় |
| পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি | সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য এবং নমুনা | অস্বাভাবিক ফলাফলের জন্য রেকর্ড এবং বৃদ্ধি |
| নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তন করুন | পরিবর্তনের জন্য OEM অনুমোদনের প্রয়োজন | প্রক্রিয়া বা ফিক্সচার পরিবর্তনের আগে বিজ্ঞপ্তি |
| ট্রেসেবিলিটি | অংশ/লট শনাক্তকরণ | কিভাবে রেকর্ড প্রতিটি কাঠামো অনুসরণ করে |
| অসঙ্গতি | স্বভাব এবং অনুমোদন কর্তৃপক্ষ | কিভাবে মেরামত, ছাড়, এবং স্ক্র্যাপ নথিভুক্ত করা হয় |
একজন প্রতিনিধি সরবরাহকারীর যোগ্যতার দৃশ্য দেখতে কেমন?
দৃশ্যকল্প: একটি OEM মোবাইল ভারী সরঞ্জামে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত ঢালাই ফ্রেমের জন্য একটি দ্বিতীয় উৎসের যোগ্যতা অর্জন করছে। এটি একটি প্রতিনিধি সংগ্রহের দৃশ্য, দাবি করা WLD গ্রাহকের ক্ষেত্রে নয়।
ব্যবসার পটভূমি: বর্তমান সরবরাহকারীর ক্ষমতা সীমিত। বেশ কিছু বিকল্প পর্যাপ্ত নামমাত্র ভ্রমণ সহ মেশিন দেখায়।
সমস্যা: প্রকিউরমেন্ট মেশিনের আকার এবং ইউনিট মূল্য দ্বারা প্রার্থীদের র্যাঙ্ক করে, কিন্তু ইঞ্জিনিয়ারিং দেখতে পারে না কিভাবে প্রতিটি সরবরাহকারী ওয়েল্ডমেন্ট বিকৃতি, ডেটাম ট্রান্সফার, মেট্রোলজি, বা প্রথম-নিবন্ধ অনুমোদন নিয়ন্ত্রণ করবে।
কারণ: প্রশ্নাবলী শুধুমাত্র সর্বোচ্চ মেশিনের আকার এবং সাধারণ মানের ক্ষমতার জন্য জিজ্ঞাসা করে।
সমাধান: OEM একটি আংশিক-নির্দিষ্ট অডিট ইস্যু করে যা ইনকামিং ফাঁকা, হ্যান্ডলিং, প্রক্রিয়া ক্রম, ফিক্সচারিং, পরিমাপ, প্রথম নিবন্ধ এবং ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ কভার করে। প্রতিটি সরবরাহকারী একই ফ্রেম অঙ্কন বিরুদ্ধে প্রতিক্রিয়া.
ক্রেতার সিদ্ধান্তের মূল্য: একটি সামান্য উচ্চ মূল্য কম ঝুঁকি হতে পারে যখন প্রক্রিয়া অনুমানগুলি পরিষ্কার হয়, পরিমাপের প্রমাণ শক্তিশালী হয় এবং ব্যাচের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। ক্রেতা পুনরায় কাজ, FAI ব্যর্থতা, সময়সূচী এবং উৎপাদন ঝুঁকির বিপরীতে দামের ভারসাম্য বজায় রাখে।
কিভাবে OEMs একটি বড় অংশ CNC মেশিনিং প্রস্তুতকারকের স্কোর করা উচিত?
| অডিট এলাকা | প্রমাণ প্রয়োজন | অনুমোদন প্রশ্ন |
| খাম এবং হ্যান্ডলিং | অংশ-নির্দিষ্ট লোডিং, ফিক্সচার, ক্রেন এবং অ্যাক্সেস প্ল্যান | সঠিক উপাদান পরিচালনা এবং মেশিন করা যাবে? |
| ঢালাই গ্রহণ | ইনকামিং পরিদর্শন এবং ভাতা নিয়ন্ত্রণ | ব্যয়বহুল মেশিনিং আগে ফাঁকা বৈচিত্র পাওয়া যাবে? |
| স্ট্রেস কৌশল | রুক্ষ/মধ্যবর্তী/চূড়ান্ত ক্রম অনুমোদিত | স্টক সরানো হয় রুট জ্যামিতি পরিচালনা করে? |
| ডেটাম এবং ফিক্সচারিং | সেটআপ এবং ডেটাম-ট্রান্সফার প্ল্যান | সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি কি অঙ্কন সমন্বয় ব্যবস্থার সাথে সম্পর্কিত থাকতে পারে? |
| মেট্রোলজি | অংশ-নির্দিষ্ট পরিমাপ পদ্ধতি এবং প্রতিবেদন | সম্পূর্ণ উপাদান যাচাই করা যাবে? |
| প্রথম নিবন্ধ | FAI পরিকল্পনা এবং বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ | প্রথম অংশ একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য রুট প্রমাণ করবে? |
| ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ | পরিদর্শন, ট্রেসেবিলিটি, পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ | অনুমোদিত মান বজায় রাখা যেতে পারে? |
WLD ব্যাখ্যা করার জন্য একটি বিদ্যমান গাইড আছে বড় অংশের CNC মেশিনিংয়ের জন্য ক্রেতাদের RFQ-তে কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত. এখানে যোগ্যতার প্রক্রিয়াটি RFQ ইনপুটগুলির বাইরে যায় প্রস্তাবিত প্রস্তুতকারক রুটটি চালাতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি বড় অংশের CNC সরবরাহকারীর যোগ্যতা অর্জনের জন্য মেশিন ভ্রমণ কি যথেষ্ট?
না। ফিক্সচারের উচ্চতা, টুলের নাগাল, লোডিং পাথ, হ্যান্ডলিং লিমিট, পার্ট ওরিয়েন্টেশন, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র এবং প্রকৃত কম্পোনেন্টের ফিচার অ্যাক্সেস যাচাই করুন।
কেন ইনকামিং ওয়েল্ডমেন্ট অবস্থা ব্যাপার?
বিকৃতি এবং অসংলগ্ন ভাতা রাফিং, সেটআপ, স্ট্রেস আচরণ এবং চূড়ান্ত জ্যামিতির জন্য পর্যাপ্ত স্টক অবশিষ্ট আছে কিনা তা পরিবর্তন করতে পারে।
স্ট্রেস ত্রাণ সবসময় প্রয়োজন উচিত?
না। প্রয়োজনীয়তা কাঠামো, উপাদান, ঢালাই ইতিহাস, সহনশীলতা, মেশিনিং রুট এবং OEM স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে। এটি অনুমান করার চেয়ে ইঞ্জিনিয়ারিং-অনুমোদিত হওয়া উচিত।
কিভাবে একজন ক্রেতার বড় অংশের মেট্রোলজি যাচাই করা উচিত?
কম্পোনেন্টের আকারের জন্য উপযোগী সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় সমর্থন অবস্থায় সম্পূর্ণ অংশে কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করা হবে তা জিজ্ঞাসা করুন।
কেন পরিদর্শন সময় সমর্থন শর্ত গুরুত্বপূর্ণ?
একটি ভারী ঢালাই ফ্রেম যেখানে এটি সমর্থিত বা সংযত তার উপর নির্ভর করে আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে। পরিদর্শনে অঙ্কন বা একটি সম্মত ইঞ্জিনিয়ারিং শর্ত ব্যবহার করা উচিত।
প্রথম নিবন্ধ অনুমোদন কি প্রমাণ করা উচিত?
এটি প্রমাণ করা উচিত যে সংশোধন, ফাঁকা অবস্থা, প্রক্রিয়া রুট, ফিক্সচারিং, পরিমাপ এবং বিচ্যুতিগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।
যোগ্যতার আগে কি তথ্য পাঠাতে হবে?
নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন/মডেল, ঢালাই অবস্থা, অংশ ওজন, মেশিনিং ভাতা, সমালোচনামূলক সহনশীলতা, সমর্থন শর্ত, পরিদর্শনের সুযোগ, পরিমাণ, পূর্বাভাস, প্যাকিং এবং গন্তব্য পাঠান।
একটি বড় অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যালোচনা অনুরোধ
নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন এবং মডেল, ইনকামিং ওয়েল্ডমেন্ট অবস্থা, উপাদান এবং ক্রেতা-প্রয়োজনীয় পরিদর্শন তথ্য, অংশ ওজন, মেশিনিং ভাতা, সমালোচনামূলক তথ্য এবং সহনশীলতা, সমর্থন শর্ত, প্রথম-নিবন্ধ পরিকল্পনা, উত্পাদন পরিমাণ, পূর্বাভাস, প্যাকিং এবং গন্তব্য প্রস্তুত করুন। WLD এর মাধ্যমে সেগুলি জমা দিন যোগাযোগ এবং উদ্ধৃতি পৃষ্ঠা. দলটি কাঠামোগত উপাদান পর্যালোচনা করতে পারে, অনুপস্থিত প্রক্রিয়া ইনপুটগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং অনুমান, প্রক্রিয়া সীমানা, পরিদর্শনের সুযোগ, লিড টাইম এবং বর্জন সহ একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারে।
