Директен одговор: Квалификувајте голем дел од производителот на CNC обработка по пат на комплетната постапка, а не по машински фотографии. Потврдете ја вистинската обвивка и тежина на делот, состојбата на дојдовниот завар, додатокот за обработка, редоследот на управување со стресот, податокот и планот за прицврстување, методот на подигање и поставување, метрологијата со голем волумен, контролите на првата статија и записите за повторување на серијата пред да го одобрите производството.
Овој процес на квалификација е наменет за ОЕМ извори, инженеринг и тимови за квалитет кои купуваат тешки заварени конструкции за градежни машини, опрема за рударство, опрема за дробење и проверка, апаратури за дупчење и системи за подигнување. WLD е позициониран како OEM производител на сопствени структурни компоненти за машини и заварени тешки делови. Купувачите можат да започнат од WLD's палета на производи, потоа квалификувајте ја производната маршрута за точниот цртеж и заварениот празен материјал што тие имаат намера да го набават.
Што треба да потврди OEM пред да разговара за способноста на машината?
Ревизијата на добавувачот треба да започне со вистинското работно парче. Номиналното патување на машината не докажува дека може да се вчита, да се поддржи, да се достигне, да се препозиционира и да се прегледа голем завар. Висината на тела, досегот на алатот, центарот на гравитација, пристапот за подигање и блокираните функции може да го намалат употребливиот капацитет.
| Порта за квалификација | Доказ за купувачот | Зошто е важно | Ризик од неуспех |
| Дел плик | Севкупни димензии, обработени пространства, висина на тела, зони за пристап до алат | Ковертот што може да се користи мора да содржи прицврстувачки простор и простор. | Делот се вклопува на хартија, но не може да се достигне или ротира како што е планирано. |
| Дел тежина | Влезна и завршена тежина, центар на гравитација, точки за кревање | Ракувањето и оптоварувањето на тела влијаат на изводливоста. | Небезбедно ракување или непланирано надворешно кревање |
| Патека за пристап | Отворање на вратата, патека на кран, траса на пренос, ограничувања за поставување | Компонентата мора да се движи низ целата патека на процесот. | Капацитетот на машината постои, но логистиката на продавницата не успева. |
| Пристап до функција | Лица, влошки, дупки, дупки, податочни точки, длабоки или попречени карактеристики | Пристапот до функциите ги одредува поставките и преносот на податоци. | Неочекувано повторно стегање и дополнителни поставки |
Повторлива грешка на купувачот е само прашањето: „Која е вашата максимална големина на обработка? Подоброто барање е: „Покажете како точно овој завар ќе се вчита, поддржи, обработува, пренесе и мери“.
Како треба да се ревидира влезниот завар?
Квалитетот на обработката на големи делови е под влијание на заварената структура пред првото сечење. Купувачот треба да дефинира кој го снабдува празното и кој носи одговорност кога на дојдовниот завар нема залиха, го надминува договореното искривување или бара поправка.
- Материјален идентитет и записи што ги бара купувачот
- Цртеж и ревизија на заварување
- Статус на заварување или NDT што го бара купувачот
- Целокупна димензионална состојба пред обработка
- Извртување, плошност или деформација што влијае на поставувањето
- Додаток за обработка на влошки, дупки, лица и дупки
- Рута за одобрување на поправка
- Одговорноста за несоодветното празно е откриено по поставувањето
Еден скриен трошок се појавува кога конечниот цртеж е јасен, но почетната состојба не е. Дополнително грубост, поправка на заварот, враќање на податоците или отфрлени празни места може да станат комерцијален спор.
WLD списоци а Рударски камион тело во опсегот на неговата тешка структурна компонента. За OEM проект, страницата на производот треба да се третира како референца за апликација; вистинската маршрута за обработка и инспекција сепак мора да биде изградена од контролираниот цртеж на клиентот и состојбата на заварување.
Зошто на управувањето со стресот му е потребна сопствена ревизорска порта?
Тешките заварени конструкции може да се поместуваат како што се отстрануваат залихите и се прераспределува преостанатиот стрес. Точниот процес зависи од структурата, материјалот, историјата на заварување, додатокот, толеранцијата и барањата за OEM. Купувачите не треба да претпоставуваат дека еден генерички чекор за ослободување од стрес важи за секоја рамка.
Побарајте од добавувачот да ја објасни предложената низа:
- Дојдовна инспекција на заварување
- Подготовка на податоци
- Груба обработка
- Средно димензионален преглед
- Секој чекор за ослободување од стрес или стареење одобрен од купувачот каде што е потребно
- Обнова на податоци
- Завршете ја обработката
- Завршна проверка во наведената состојба на поддршка
Грешка во индустријата е верувањето дека поцврстото сечење само по себе ја гарантира конечната геометрија. Ако рамката ја промени формата по откопчувањето, редоследот на процесите и состојбата на поддршката се важни исто колку и точноста на сечењето.
Како ОЕМ треба да ги ревидираат податоците и стратегијата за поставување?
| Прашање за прицврстување | Добавувачот треба да објасни | Ризик од купувачот ако е нејасен |
| Како се создава првиот податок? | Кои дојдовни референци го лоцираат заварот? | Конечните карактеристики може да се точни поединечно, но погрешно да се стават во интерфејсот за склопување. |
| Каде е поддржан делот? | Точки за поддршка, треперење, ограничување, слободна состојба или воздржана состојба | Димензиите се менуваат по ослободувањето на делот. |
| Колку поставувања се потребни? | Кои карактеристики се обработуваат во секоја ориентација и зошто | Непланираните поставки ги зголемуваат трошоците и ризикот од пренос на податоци. |
| Како се пренесуваат податоци? | Референтни површини или метод на мерење помеѓу операциите | Акумулацијата на поставувањето влијае на обрасците на дупките и на геометријата на повеќе лица. |
| Како се заштитуваат завршените површини? | Стегање, подигнување, влошки, потпори, подоцна ракување | Завршените површини се оштетуваат по обработката. |
Кои докази за метрологија со голем волумен треба да се побараат?
Мерната способност мора да ги покрие големината и геометријата на вистинскиот дел, а не само номиналната точност на инструментот. Прашајте го добавувачот како ќе се мери секоја критична карактеристика и како резултатите ќе се поврзат со контролираниот цртеж.
- Опрема што се користи за критични карактеристики
- Мерење волумен и пристап
- Претпоставки за животната средина каде што е релевантно
- Статус на калибрација што го бара купувачот
- Состојба на поддршка за време на инспекцијата
- Воспоставување на податоци и координатен систем
- Формат на извештај поврзан со карактеристиките на цртежот
- Дејство за резултати во близина или надвор од границите
- Процес на задржување и неусогласеност на записите
Изјавата на добавувачот како „имаме CMM инспекција“ не е доволна кога целосната рамка не може да одговара на достапниот волумен на мерење.
WLD исто така наведува а Рамка за мобилно возило за дробење. Оваа референца за апликација илустрира зошто обработката, кревањето, прицврстувањето и инспекцијата со голем волумен треба да се оценуваат заедно.
Како треба да се користи првиот член за да се квалификува процесот?
Првиот напис треба да ја докаже производната маршрута, а не само дека се случило да помине еден завршен дел. Снимете ја празната состојба, ревизијата на цртежот, низата на процесите, прицврстувањето, методот на податоци, рутата на проверка и какви било отстапки.
- Правилен цртеж/ревизија на моделот
- Одобрена влезна состојба
- Вистинска низа на процеси
- Метод на прицврстување и поддршка
- Критични одлуки за поставување
- Дефиниран извештај за мерење во првиот член
- Историја на поправка, преработка или отстапување
- Конечно зачувување и пакување
Примерокот што поминува само по недокументирана преработка не е исто што и повторлив производствен процес.
Што се менува кога нарачката преминува во сериско производство?
| Област за контрола на серија | Купувачот треба да дефинира | Добавувачот треба да потврди |
| Дојдовни завари | Граници за прифаќање и докази | Како варијацијата се проверува и се става во карантин |
| Тела и податоци | Барања за повторливост | Како се одржува состојбата на тела и референци |
| Фреквенција на инспекција | Критични карактеристики и земање примероци | Евиденција и ескалација за ненормални резултати |
| Променете ја контролата | Промени за кои е потребно одобрение за OEM | Известување пред промена на процесот или тела |
| Следливост | Идентификација на дел / многу | Како записите ја следат секоја структура |
| Неусогласеност | Орган за располагање и одобрување | Како се документирани поправката, концесијата и отпадот |
Како изгледа сценариото за квалификација на добавувачи на претставници?
Сценарио: ОЕМ го квалификува вториот извор за машински заварени рамки што се користат во мобилната тешка опрема. Ова е репрезентативно сценарио за набавка, а не случај на клиент на WLD.
Деловна позадина: Сегашниот добавувач има ограничен капацитет. Неколку алтернативи покажуваат машини со доволно номинално патување.
Проблем: Набавката ги рангира кандидатите според големината на машината и единечната цена, но инженерството не може да види како секој добавувач ќе го контролира изобличувањето на заварувањето, преносот на податоци, метрологијата или одобрувањето на првата статија.
Причина: Прашалникот бара само максимална големина на машината и општа способност за квалитет.
Решение: OEM издава специфична ревизија која ги опфаќа дојдовните празнини, ракувањето, низата на процесите, прицврстувањето, мерењето, првиот напис и контролата на серијата. Секој добавувач реагира против истиот цртеж на рамката.
Вредност на одлуката на купувачот: Малку повисока цена може да биде помал ризик кога претпоставките за процесот се појасни, доказите за мерење се посилни и кога повторливоста на серијата е подобро контролирана. Купувачот ја балансира цената со преработката, неуспехот на FAI, распоредот и ризикот од производството.
Како ОЕМ треба да постигнат производител на CNC обработка со голем дел?
| Област за ревизија | Потребни се докази | Прашање за одобрување |
| Плик и ракување | План за оптоварување, прицврстување, кран и пристап за одреден дел | Дали може да се ракува и обработува точната компонента? |
| Внес на заварување | Влезна инспекција и контрола на надоместокот | Може ли да се најде бланко варијација пред скапата обработка? |
| Стратегија за стрес | Одобрена груба/средна/завршна низа | Дали маршрутата управува со геометријата додека се отстрануваат залихите? |
| Податок и прицврстување | План за поставување и трансфер на податоци | Дали критичните карактеристики можат да останат поврзани со координатен систем за цртање? |
| Метрологија | Дел специфичен метод на мерење и извештај | Може ли да се потврди целосната компонента? |
| Прва статија | План на FAI и контрола на отстапувањата | Дали првиот дел ќе се покаже како повторлив пат? |
| Сериска контрола | Инспекција, следливост, контрола на промени | Дали може да се одржи одобрениот квалитет? |
WLD има постоечки водич што објаснува што купувачите треба да вклучат во RFQ за CNC обработка на големи делови. Процесот на квалификација овде оди подалеку од влезовите на RFQ со проверка дали предложениот производител може да ја изврши и контролира рутата.
Најчесто поставувани прашања
Дали е доволно машинско патување за да се квалификува добавувач на CNC со голем дел?
Не. Потврдете ја висината на прицврстувачот, досегот на алатот, патеката за вчитување, ограничувањата за ракување, ориентацијата на делови, центарот на гравитација и пристапот до карактеристиките за вистинската компонента.
Зошто е важна состојбата на дојдовниот завар?
Искривувањето и неконзистентниот додаток може да го променат грубоста, поставеноста, однесувањето на стресот и дали останува доволно залиха за конечната геометрија.
Дали секогаш треба да се бара ослободување од стрес?
Не. Барањето зависи од структурата, материјалот, историјата на заварување, толеранцијата, патеката на обработка и спецификацијата на OEM. Треба да биде инженерски одобрен отколку да се претпоставува.
Како треба купувачот да ја потврди метрологијата со големи делови?
Прашајте како ќе се мерат критичните карактеристики на целиот дел, во потребната состојба на поддршка, користејќи опрема соодветна за големината на компонентата.
Зошто е важен условот за поддршка за време на инспекцијата?
Тешка заварена рамка може да ја промени формата во зависност од тоа каде е поддржана или прицврстена. Инспекцијата треба да го користи цртежот или договорениот инженерски услов.
Што треба да докаже одобрувањето на првиот член?
Треба да докаже дека ревизијата, состојбата на празно, патеката на процесот, прицврстувањето, мерењето и отстапувањата може да се контролираат и повторуваат.
Кои информации треба да се испратат пред квалификацијата?
Испратете го контролираниот цртеж/модел, состојба на заварување, тежина на дел, додаток за обработка, критични толеранции, состојба на поддршка, опсег на инспекција, количина, прогноза, пакување и дестинација.
Побарајте преглед на процесот на производство на големи делови
Подгответе го контролираниот цртеж и модел, состојбата на дојдовниот завар, информациите за инспекција потребни за материјалот и купувачот, тежината на делот, додатната обработка, критичните податоци и толеранциите, состојбата за поддршка, планот од првата статија, количината на производство, прогнозата, пакувањето и дестинацијата. Поднесете ги преку WLD's страница за контакт и понуда. Тимот може да ја прегледа структурната компонента, да ги идентификува инпутите на процесот што недостасуваат и да подготви понуда за конкретниот проект со претпоставки, граници на процесот, опсег на инспекција, време на спроведување и исклучувања.
