တိုက်ရိုက်အဖြေ- စက်ဓာတ်ပုံများဖြင့်မဟုတ်ဘဲ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းဖြင့် CNC machining ထုတ်လုပ်သူအား အရည်အချင်းပြည့်မီအောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ အမှန်တကယ် အစိတ်အပိုင်း စာအိတ်နှင့် အလေးချိန်၊ ဝင်လာသော ဂဟေဆက်မှု အခြေအနေ၊ စက်ပစ္စည်း ထောက်ပံ့ကြေး၊ စိတ်ဖိစီးမှု စီမံခန့်ခွဲခြင်း အစီအစဉ်၊ datum နှင့် fixturing အစီအစဉ်၊ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း နည်းလမ်း၊ ထုထည်ကြီးမားသော တိုင်းတာမှုဗေဒ၊ ပထမဆောင်းပါး ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ထပ်ခါထပ်ခါ အသုတ်မှတ်တမ်းများကို အတည်ပြုပါ။
ဤအရည်အချင်းစစ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားများ၊ မိုင်းတွင်းကိရိယာများ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စိစစ်ရေးကိရိယာများ၊ တူးဖော်တူးစင်များနှင့် ရုတ်သိမ်းခြင်းစနစ်များအတွက် အကြီးစားဂဟေဆော်ထားသော အဆောက်အဦများကို ဝယ်ယူသည့် OEM အရင်းအမြစ်၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် အရည်အသွေးအဖွဲ့များအတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ WLD သည် စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများကို welded ထားသော OEM ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် နေရာချထားပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် WLD မှစတင်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်အပိုင်းအခြား, ထို့နောက် တိကျသော ပုံဆွဲခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ၎င်းတို့အတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ဗလာကျင်းကို ဂဟေဆော်ပါ။
စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မဆွေးနွေးမီ OEM သည် အဘယ်အရာကို စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
ပေးသွင်းသူစာရင်းစစ်သည် တကယ့် workpiece ဖြင့် စတင်သင့်သည်။ အမည်ခံစက်ဖြင့် ခရီးသွားခြင်းသည် ကြီးမားသော ဂဟေဆော်မှုကို တင်ဆောင်နိုင်သည်၊ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ လှမ်းနိုင်သည်၊ နေရာယူသည်၊ ပြန်စစ်ဆေးနိုင်ကြောင်း သက်သေမပြပါ။ တပ်ဆင်မှုအမြင့်၊ ကိရိယာရောက်ရှိမှု၊ ဆွဲငင်အားဗဟို၊ ရုတ်သိမ်းဝင်ရောက်နိုင်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့ထားသောအင်္ဂါရပ်များသည် အသုံးပြုနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
| အရည်အချင်းဂိတ် | ဝယ်သူအထောက်အထား | ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ | ကျရှုံးမှုအန္တရာယ် |
| အပိုင်းစာအိတ် | ယေဘုယျအတိုင်းအတာ၊ စက်တပ်ဆင်ထားသော အတိုင်းအတာများ၊ တပ်ဆင်မှုအမြင့်၊ ကိရိယာ-ဝင်ရောက်ခွင့်ဇုန်များ | အသုံးပြုနိုင်သော စာအိတ်တွင် မီးခြစ်နှင့် ရှင်းလင်းရေးနေရာ ပါဝင်ရပါမည်။ | အပိုင်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် အံကိုက်ဖြစ်သော်လည်း စီစဉ်ထားသည့်အတိုင်း မရောက်နိုင် သို့မဟုတ် လှည့်၍မရပါ။ |
| အပိုင်းအလေးချိန် | အဝင်နှင့်အချောအလေးချိန်၊ ဆွဲငင်အား၏ဗဟို၊ ရုတ်သိမ်းသည့်အချက်များ | ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း loading ဖြစ်နိုင်ခြေကို ထိခိုက်စေပါသည်။ | မလုံခြုံသော ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ပြင်ပမှ ဖယ်ရှားခြင်း |
| ဝင်ခွင့်လမ်းကြောင်း | တံခါးဖွင့်ခြင်း၊ ကရိန်းလမ်းကြောင်း၊ လွှဲပြောင်းလမ်းကြောင်း၊ အဆင့်ကန့်သတ်ချက်များ | အစိတ်အပိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းမှတဆင့် ရွေ့လျားရမည်ဖြစ်သည်။ | စက်စွမ်းရည်ရှိသော်လည်း စျေးဝယ်ပို့ဆောင်မှု မအောင်မြင်ပါ။ |
| စွမ်းဆောင်နိုင်မှု | မျက်နှာများ၊ အကွက်များ၊ အပေါက်များ၊ ပေါက်များ၊ ဒုတ်များ၊ နက်နဲသော သို့မဟုတ် အတားအဆီးရှိသော အင်္ဂါရပ်များ | ဝန်ဆောင်မှုအသုံးပြုခွင့်သည် တပ်ဆင်မှုများနှင့် datum လွှဲပြောင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ | မထင်မှတ်ဘဲ ပြန်လည်ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် အပိုဆက်တင်များ |
ထပ်တလဲလဲ ဝယ်သူအမှားတစ်ခုက "မင်းရဲ့ အမြင့်ဆုံးစက်အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ" လို့သာ မေးပါတယ်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တောင်းဆိုချက်မှာ- "ဤအတိအကျ ဂဟေဆော်နည်းကို မည်ကဲ့သို့ တင်ဆောင်မည်၊ ပံ့ပိုးပေးမည်၊ စက်ဖြင့်၊ လွှဲပြောင်းပေးပြီး တိုင်းတာမည်ကို ပြသပါ။"
Incoming Weldment ကို မည်သို့စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
အကြီးစားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးကို ပထမမဖြတ်မီ ဂဟေဆော်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံမှ လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဝယ်သူသည် ကွက်လပ်ကို ပံ့ပိုးပေးသူနှင့် ဝင်လာသော ဂဟေဆက်မှုတွင် စတော့ခ်မရှိခြင်း၊ သဘောတူထားသည့် ပုံပျက်ခြင်းထက် ကျော်လွန်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် မည်သူက တာဝန်ယူရမည်ကို သတ်မှတ်ဖော်ပြသင့်သည်။
- ပစ္စည်းအထောက်အထားနှင့် ဝယ်သူလိုအပ်သော မှတ်တမ်းများ
- Weldment ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း။
- ဝယ်သူ-လိုအပ်သော ဂဟေ သို့မဟုတ် NDT အခြေအနေ
- စက်မပြုလုပ်မီ အလုံးစုံအတိုင်းအတာအခြေအနေ
- တပ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေသော လှည့်ကွက်၊ ညီညာခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း
- pads၊ bores၊ faces နှင့် holes များပေါ်တွင် machining ထောက်ပံ့ကြေး
- ခွင့်ပြုချက်လမ်းကြောင်းကို ပြုပြင်ပါ။
- စနစ်ထည့်သွင်းပြီးနောက် လိုက်လျောညီထွေမရှိသောကွက်လပ်တစ်ခုအတွက် တာဝန်ရှိသည်။
နောက်ဆုံးပုံဆွဲရှင်းလင်းသောအခါတွင် လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုပေါ်လာသော်လည်း အစပြုသည့်အခြေအနေမဟုတ်ပေ။ အပိုကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ပြုပြင်ခြင်း၊ datum ပြန်လည်ရယူခြင်း သို့မဟုတ် ကွက်လပ်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အငြင်းပွားမှုဖြစ်လာနိုင်သည်။
WLD က စာရင်းပြုစုထားသည်။ မိုင်းတွင်းထရပ်ကားကိုယ်ထည် ၎င်း၏လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းအကွာအဝေးအတွင်း။ OEM ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက်၊ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာကို အက်ပ်လီကေးရှင်းကိုးကားချက်အဖြစ် မှတ်ယူသင့်သည်၊ အမှန်တကယ် စက်ယန္တရားနှင့် စစ်ဆေးရေးလမ်းကြောင်းကို ဖောက်သည်၏ ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်သည့်အခြေအနေမှ တည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
Stress Management သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် စာရင်းစစ်ဂိတ်ကို အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။
စတော့ကို ဖယ်ရှားပြီး ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေသည်နှင့်အမျှ လေးလံသော ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အဦများသည် ရွေ့လျားနိုင်သည်။ မှန်ကန်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းမှတ်တမ်း၊ ထောက်ပံ့ကြေး၊ သည်းခံမှုနှင့် OEM လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ဘောင်တစ်ခုစီတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာသည့် အဆင့်တစ်ခုဟု မယူဆသင့်ပေ။
အဆိုပြုထားသော အစီအစဉ်ကို ရှင်းပြရန် ပေးသွင်းသူကို မေးပါ-
- ဝင်လာသော weldment စစ်ဆေးခြင်း။
- Datum ပြင်ဆင်မှု
- စက်ကြမ်း
- အလယ်အလတ် အတိုင်းအတာ သုံးသပ်ချက်
- ဝယ်သူမှ အတည်ပြုထားသော စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေသော သို့မဟုတ် အိုမင်းရင့်ရော်သည့် အဆင့်ကို လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပြုလုပ်ပါ။
- Datum ပြန်လည်ရယူခြင်း။
- စက်အချောသတ်ခြင်း။
- သတ်မှတ်ထားသော ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေတွင် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း။
စက်မှုလုပ်ငန်းအမှားတစ်ခုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အပြီးသတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် နောက်ဆုံးဂျီသြမေတြီကို အာမခံသည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။ ဖရိန်ကို ဖြုတ်ပြီးသည်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းပါက၊ ဖြတ်တောက်မှု တိကျသလောက် လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့်နှင့် ပံ့ပိုးမှု အခြေအနေသည် အရေးကြီးသည်။
OEM များသည် Datum နှင့် Fixturing Strategy ကို မည်သို့စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
| ပီပြင်သည့်မေးခွန်း | Supplier က ရှင်းပြသင့်တယ်။ | မရှင်းမလင်းဖြစ်နေလျှင် ဝယ်သူ Risk |
| ပထမဆုံး ဒက်တမ်ကို ဘယ်လိုဖန်တီးတာလဲ။ | မည်သည့်အဝင်အကိုးအကားများက welment ကိုရှာတွေ့သနည်း။ | နောက်ဆုံးအင်္ဂါရပ်များသည် တစ်ဦးချင်း မှန်ကန်သော်လည်း တပ်ဆင်မှု အင်တာဖေ့စ်တွင် နေရာလွဲမှားနိုင်သည်။ |
| ဘယ်အပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးလဲ။ | ပံ့ပိုးပေးသည့်အချက်များ၊ တောက်ပခြင်း၊ ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်း၊ လွတ်လပ်သောပြည်နယ် သို့မဟုတ် ချုပ်နှောင်ထားသော အခြေအနေ | အပိုင်းကို ထုတ်ပြီးနောက် အတိုင်းအတာများ ပြောင်းလဲသွားသည်။ |
| စနစ်ထည့်သွင်းမှု မည်မျှလိုအပ်သနည်း။ | ဦးတည်ချက်တစ်ခုစီတွင် မည်သည့်အင်္ဂါရပ်များကို ပြုပြင်ထားသနည်း၊ အဘယ်ကြောင့်နည်း | စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စနစ်ထည့်သွင်းမှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် datum-လွှဲပြောင်းခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။ |
| ဒေတာတွေကို ဘယ်လို လွှဲပြောင်းပေးသလဲ။ | မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်များကြား တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းကို ကိုးကားပါ။ | စနစ်ထည့်သွင်းမှု စုဆောင်းမှုသည် အပေါက်ပုံစံများနှင့် မျက်နှာအစုံပါသော ဂျီသြမေတြီအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ |
| ပြီးသွားတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။ | Clamping, lifting, pads, supports, after handling | စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက် အချောထည်မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးသွားပါသည်။ |
မည်သည့် ပမာဏကြီးမားသော တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ အထောက်အထားကို တောင်းဆိုသင့်သနည်း။
တိုင်းတာမှုစွမ်းရည်သည် တူရိယာတစ်ခု၏အမည်ခံတိကျမှုမျှသာမဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ်အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ဂျီဩမေတြီကို လွှမ်းခြုံထားရမည်ဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုစီကို မည်ကဲ့သို့တိုင်းတာမည်နှင့် ရလဒ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသောပုံနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်မည်ကို ပေးသွင်းသူကိုမေးပါ။
- အရေးပါသောအင်္ဂါရပ်များအတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းကိရိယာ
- အတိုင်းအတာနှင့် ပမာဏကို ရယူပါ။
- ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ယူဆချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
- ဝယ်သူလိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုအခြေအနေ
- စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေ
- Datum နှင့် coordinate-system တည်ထောင်ခြင်း။
- ပုံဆွဲအင်္ဂါရပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဖော်မတ်ကို အစီရင်ခံပါ။
- ကန့်သတ်ချက်များအနီး သို့မဟုတ် ပြင်ပရလဒ်များအတွက် လုပ်ဆောင်မှု
- မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များ
"ကျွန်ုပ်တို့၌ CMM စစ်ဆေးခြင်းရှိသည်" ကဲ့သို့သော ပေးသွင်းသူထုတ်ပြန်ချက်သည် ဘောင်အပြည့်တွင် ရရှိနိုင်သောအတိုင်းအတာပမာဏနှင့် မကိုက်ညီပါက မလုံလောက်ပါ။
WLD ကလည်း စာရင်းပြုစုထားသည်။ Mobile Crushing Vehicle Frame. ဤအပလီကေးရှင်း ကိုးကားချက်သည် အဘယ်ကြောင့် စက်ဆွဲခြင်း၊ ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုထည်ကြီးမားသော စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အဘယ်ကြောင့် အတူတကွ အကဲဖြတ်သင့်သည်ကို ဖော်ပြသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရည်အချင်းပြည့်မီရန် ပထမအပိုဒ်ကို မည်သို့အသုံးပြုသင့်သနည်း။
ပထမဆောင်းပါးသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို သက်သေပြသင့်သည်၊ အလွတ်အခြေအနေ၊ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရေးဆွဲခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် sequence၊ fixture၊ datum method၊ inspection route နှင့် မည်သည့်လိုက်လျောမှုများကိုမဆို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
- ပုံဆွဲခြင်း/ မော်ဒယ် ပြုပြင်ခြင်း မှန်ကန်ခြင်း။
- ဝင်လာသည့်အခြေအနေအား အတည်ပြုခဲ့သည်။
- ဖြစ်စဉ်အမှန်
- Fixture နှင့် ပံ့ပိုးမှုနည်းလမ်း
- အရေးပါသော စနစ်ထည့်သွင်းမှု ဆုံးဖြတ်ချက်များ
- သတ်မှတ်ထားသော ပထမဆောင်းပါး တိုင်းတာခြင်း အစီရင်ခံစာ
- ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သွေဖည်ခြင်းမှတ်တမ်း
- နောက်ဆုံးထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။
စာရွက်စာတမ်းမရှိသော ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပြီးမှသာ ဖြတ်သန်းသည့်နမူနာသည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မတူပါ။
အမှာစာသည် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းရွှေ့သောအခါ အဘယ်အရာများ ပြောင်းလဲသွားသနည်း။
| Batch-Control Area | ဝယ်သူသတ်မှတ်သင့်သည်။ | ပေးသွင်းသူအား အတည်ပြုရပါမည်။ |
| ဝင်လာသောအရည်များ | လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက် အထောက်အထား | ကွဲပြားမှုကို စစ်ဆေးပြီး quarantine လုပ်နည်း |
| တန်ဆာပလာများနှင့် ကိရိယာများ | ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု လိုအပ်ချက်များ | ခံစစ်အခြေအနေနှင့် အကိုးအကားများကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားသနည်း။ |
| စစ်ဆေးရေးအကြိမ်ရေ | အရေးပါသောအင်္ဂါရပ်များနှင့်နမူနာ | ပုံမှန်မဟုတ်သောရလဒ်များအတွက် မှတ်တမ်းများ နှင့် ထပ်တိုးခြင်း။ |
| ထိန်းချုပ်မှုကို ပြောင်းလဲပါ။ | OEM ခွင့်ပြုချက်လိုအပ်သော အပြောင်းအလဲများ | လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်မှုများ မပြောင်းလဲမီ အသိပေးချက် |
| ခြေရာခံနိုင်မှု | အပိုင်း/အရေအတွက် သတ်မှတ်ခြင်း။ | မှတ်တမ်းများသည် ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုစီကို မည်သို့လိုက်နာမည်နည်း။ |
| ညီညွတ်မှုမရှိခြင်း။ | သဘောထားနှင့် ခွင့်ပြုချက်အာဏာ | ပြုပြင်မှု၊ လိုက်လျောမှု၊ အပိုင်းအစများကို မည်ကဲ့သို့ မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ |
ကိုယ်စားလှယ် ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ် အခြေအနေက ဘယ်လိုမျိုးလဲ။
ဇာတ်လမ်း- OEM သည် မိုဘိုင်းအကြီးစားစက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဘောင်များအတွက် ဒုတိယအရင်းအမြစ်ကို အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။ ၎င်းသည် တောင်းဆိုထားသော WLD ဖောက်သည်ကိစ္စမဟုတ်ဘဲ ကိုယ်စားလှယ်ဝယ်ယူမှုကိစ္စရပ်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းနောက်ခံ- လက်ရှိ ပေးသွင်းသူတွင် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ အခြားရွေးချယ်စရာ အများအပြားသည် လုံလောက်သော အမည်ခံ ခရီးသွားစက်များကို ပြသသည်။
ပြဿနာ- ၀ယ်လိုအားသည် ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများအား စက်အရွယ်အစားနှင့် ယူနစ်စျေးနှုန်းဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသော်လည်း ပေးသွင်းသူတိုင်းသည် ဂဟေဆော်မှုပုံပျက်ခြင်း၊ datum လွှဲပြောင်းခြင်း၊ တိုင်းတာမှုနည်းပညာ သို့မဟုတ် ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုချက်ကို မည်သို့ထိန်းချုပ်မည်ကို အင်ဂျင်နီယာမှ မမြင်နိုင်ပါ။
အကြောင်းအရင်း- မေးခွန်းလွှာသည် အမြင့်ဆုံးစက်အရွယ်အစားနှင့် ယေဘူယျအရည်အသွေးစွမ်းရည်အတွက်သာ မေးသည်။
ဖြေရှင်းချက်- OEM သည် ဝင်လာသော ဗလာ၊ ကိုင်တွယ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် စည်းမျဥ်း၊ ပြင်ဆင်မှု၊ တိုင်းတာမှု၊ ပထမဆောင်းပါးနှင့် အသုတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အကျုံးဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းအလိုက် သီးခြားစာရင်းစစ်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ပေးသွင်းသူတိုင်းသည် တူညီသောဘောင်ပုံဆွဲခြင်းကို တုံ့ပြန်သည်။
ဝယ်သူ ဆုံးဖြတ်ချက်တန်ဖိုး- လုပ်ငန်းစဉ် ယူဆချက်များ ပိုမိုရှင်းလင်းလာသောအခါ၊ တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အထားများ ပိုမိုအားကောင်းလာပြီး batch repeatability ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်သောအခါ အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသောစျေးနှုန်းသည် စွန့်စားရနိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။ ဝယ်သူသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ FAI ပျက်ကွက်ခြင်း၊ အချိန်ဇယားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်တို့နှင့် ညီမျှသောစျေးနှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။
OEM များသည် ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်း CNC Machining ထုတ်လုပ်သူအား မည်သို့အမှတ်ရသင့်သနည်း။
| စာရင်းစစ်ဧရိယာ | အထောက်အထား လိုအပ်ပါသည်။ | အတည်ပြုချက်မေးခွန်း |
| စာအိတ်နှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း။ | တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သတ်သတ်မှတ်မှတ် တင်ဆောင်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ ကရိန်းနှင့် အသုံးပြုခွင့်အစီအစဉ် | အစိတ်အပိုင်းအတိအကျကို ကိုင်တွယ်ပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။ |
| Weldment စားသုံးခြင်း။ | အဝင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ကြေး ထိန်းချုပ်ခြင်း။ | စျေးကြီးသောစက်မပြုလုပ်မီ ဗလာဗလာပုံစံကို ရှာတွေ့နိုင်ပါသလား။ |
| စိတ်ဖိစီးမှုနည်းဗျူဟာ | အကြမ်းဖျဉ်း/အလယ်အလတ်/နောက်ဆုံးအဆင့်ကို အတည်ပြုခဲ့သည်။ | စတော့ကို ဖယ်ရှားလိုက်သောကြောင့် လမ်းကြောင်းသည် ဂျီသြမေတြီကို စီမံခန့်ခွဲပါသလား။ |
| Datum နှင့် fixturing | စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် datum-လွှဲပြောင်းခြင်းအစီအစဉ် | အရေးပါသောအင်္ဂါရပ်များသည် ပုံဆွဲသြဒိနိတ်စနစ်နှင့် ဆက်နွှယ်နေနိုင်ပါသလား။ |
| ဗေဒင် | အပိုင်းအလိုက် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းနှင့် အစီရင်ခံစာ | အစိတ်အပိုင်းအပြည့်အစုံကို စစ်ဆေးအတည်ပြုနိုင်ပါသလား။ |
| ပထမဆောင်းပါး | FAI အစီအစဉ်နှင့် သွေဖည်ထိန်းချုပ်မှု | ပထမအပိုင်းက ထပ်ခါတလဲလဲ လမ်းကြောင်းကို သက်သေပြမှာလား။ |
| သုတ်ထိန်း | စစ်ဆေးခြင်း၊ ခြေရာခံနိုင်မှု၊ ပြောင်းလဲထိန်းချုပ်မှု | အတည်ပြုထားသော အရည်အသွေးကို ထိန်းထားနိုင်ပါသလား။ |
WLD တွင် ရှိပြီးသား လမ်းညွှန်တစ်ခုရှိကြောင်း ရှင်းပြသည်။ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်း CNC စက်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဝယ်ယူသူများသည် RFQ တွင် အဘယ်အရာပါဝင်သင့်သနည်း။. ဤနေရာတွင် အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆိုပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူသည် လမ်းကြောင်းကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် RFQ ထည့်သွင်းမှုများကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
စက်ဖြင့်ခရီးသွားခြင်းသည် CNC ပံ့ပိုးပေးသူအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီရန် လုံလောက်ပါသလား။
နံပါတ်။ တပ်ဆင်မှုအမြင့်၊ ကိရိယာရောက်ရှိမှု၊ လမ်းကြောင်းဖွင့်မှု၊ ကိုင်တွယ်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဦးတည်ချက်၊ မြေဆွဲအားဗဟိုနှင့် အမှန်တကယ်အစိတ်အပိုင်းအတွက် အင်္ဂါရပ်ဝင်ရောက်ခွင့်တို့ကို အတည်ပြုပါ။
ဝင်လာသော ဂဟေဆက်မှု အခြေအနေသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ထောက်ပံ့ကြေးများသည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ဖိစီးမှုအမူအကျင့်များနှင့် နောက်ဆုံးဂျီသြမေတြီအတွက် လုံလောက်သောစတော့ကျန်ရှိမရှိကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
စိတ်ဖိစီးမှု ဖြေလျှော့ဖို့ အမြဲတမ်း လိုအပ်ပါသလား။
နံပါတ်၊ လိုအပ်ချက်သည် ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းမှတ်တမ်း၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ စက်ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းနှင့် OEM သတ်မှတ်ချက်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ယူဆရမည့်အစား အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ခွင့်ပြုချက်ဖြစ်သင့်သည်။
ဝယ်သူသည် ကြီးမားသော တိုင်းတာမှုဗေဒကို မည်သို့စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ လိုအပ်သော ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များကို မည်ကဲ့သို့ တိုင်းတာမည်ကို မေးမြန်းပါ။
စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။
လေးလံသော ဂဟေဘောင်တစ်ခုသည် ၎င်းကို ပံ့ပိုးထားသည့် သို့မဟုတ် ထိန်းထားသည့်နေရာပေါ်မူတည်၍ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းသည် ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် သဘောတူညီထားသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အခြေအနေတစ်ရပ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။
ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုချက်သည် အဘယ်အရာကို သက်သေပြသင့်သနည်း။
ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အလွတ်အခြေအနေ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် သွေဖည်မှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြသင့်သည်။
အရည်အချင်းမမီမီ မည်သည့်အချက်အလက်များကို ပေးပို့သင့်သနည်း။
ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံ/ပုံစံ၊ ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေ၊ အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်၊ စက်အသုံးပြုခွင့်၊ အရေးပါသောသည်းခံမှုများ၊ ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေ၊ စစ်ဆေးရေးနယ်ပယ်၊ အရေအတွက်၊ ခန့်မှန်းချက်၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဦးတည်ရာတို့ကို ပေးပို့ပါ။
အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် တောင်းဆိုပါ။
ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံဆွဲခြင်းနှင့် မော်ဒယ်၊ ဝင်လာသော ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေ၊ ပစ္စည်းနှင့် ဝယ်သူလိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးအချက်အလက်၊ အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်၊ စက်အသုံးပြုခွင့်၊ အရေးကြီးသောအချက်များနှင့် သည်းခံနိုင်မှု၊ ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေ၊ ပထမဆောင်းပါးအစီအစဉ်၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ခန့်မှန်းချက်၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဦးတည်ရာတို့ကို ပြင်ဆင်ပါ။ ၎င်းတို့ကို WLD မှတဆင့်တင်ပြပါ။ ဆက်သွယ်ရန်နှင့် quotation စာမျက်နှာ. အဖွဲ့သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအား ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ ပျောက်ဆုံးနေသော လုပ်ငန်းစဉ်ထည့်သွင်းမှုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ယူဆချက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်နယ်နိမိတ်၊ စစ်ဆေးရေးနယ်ပယ်၊ ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် ချန်လှပ်ထားသော ပရောဂျက်ဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်တို့ကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
