Përgjigje e drejtpërdrejtë: Kualifikoni një prodhues të pjesëve të mëdha të përpunimit CNC sipas rrugës së plotë të procesit, jo sipas fotove të makinës. Konfirmoni zarfin dhe peshën aktuale të pjesës, gjendjen e saldimit në hyrje, lejimin e përpunimit, sekuencën e menaxhimit të stresit, bazën dhe planin e fiksimit, metodën e ngritjes dhe konfigurimit, metrologjinë me vëllim të madh, kontrollet e artikullit të parë dhe regjistrimet e përsëritjes së grupit përpara se të miratoni prodhimin.
Ky proces kualifikimi është i destinuar për ekipet e burimit, inxhinierisë dhe cilësisë OEM që blejnë struktura të rënda të salduara për makineri ndërtimi, pajisje minierash, pajisje dërrmuese dhe kontrolluese, pajisje shpimi dhe sisteme ngritëse. WLD është pozicionuar si një prodhues OEM i komponentëve strukturorë të makinerive me porosi dhe pjesëve të rënda të salduara. Blerësit mund të fillojnë nga WLD's gamën e produkteve, pastaj kualifikoni rrugën e prodhimit për vizatimin e saktë dhe boshllëkun e salduar që ata synojnë të marrin.
Çfarë duhet të verifikojë një OEM përpara se të diskutojë aftësinë e makinës?
Auditimi i furnizuesit duhet të fillojë me pjesën aktuale të punës. Udhëtimi nominal i makinës nuk provon se një saldim i madh mund të ngarkohet, mbështetet, arrihet, ripozicionohet dhe inspektohet. Lartësia e pajisjes, shtrirja e veglave, qendra e gravitetit, qasja e ngritjes dhe veçoritë e bllokuara mund të zvogëlojnë kapacitetin e përdorshëm.
| Porta e Kualifikimit | Dëshmia e blerësit | Pse ka rëndësi | Rreziku i dështimit |
| Zarf pjesë | Dimensionet e përgjithshme, shtrirjet e përpunuara, lartësia e pajisjes, zonat e aksesit të veglave | Zarfi i përdorshëm duhet të përfshijë pajisje dhe hapësirë. | Pjesa përshtatet në letër, por nuk mund të arrihet ose rrotullohet siç është planifikuar. |
| Pesha e pjesës | Pesha hyrëse dhe e përfunduar, qendra e gravitetit, pikat e ngritjes | Trajtimi dhe ngarkimi i pajisjeve ndikojnë në fizibilitetin. | Trajtimi i pasigurt ose ngritja e paplanifikuar e jashtme |
| Rruga e hyrjes | Hapja e derës, rruga e vinçit, rruga e transferimit, kufizimet në skenë | Komponenti duhet të lëvizë përmes rrugës së plotë të procesit. | Kapaciteti i makinës ekziston, por logjistika e dyqaneve dështon. |
| Qasje në veçori | Fytyra, jastëkë, vrima, vrima, pika, tipare të thella ose të penguara | Qasja e veçorive përcakton konfigurimet dhe transferimin e të dhënave. | Ringjitje e papritur dhe konfigurime shtesë |
Një gabim i përsëritur i blerësit është pyetja vetëm, "Cila është madhësia juaj maksimale e përpunimit?" Kërkesa më e mirë është: "Tregoni se si do të ngarkohet, mbështetet, përpunohet, transferohet dhe matet saktësisht ky saldim."
Si duhet të auditohet saldimi në hyrje?
Cilësia e përpunimit të pjesëve të mëdha ndikohet nga struktura e salduar përpara prerjes së parë. Blerësi duhet të përcaktojë se kush e furnizon boshllëkun dhe kush mban përgjegjësi kur saldimit në hyrje i mungon stoku, tejkalon shtrembërimin e rënë dakord ose kërkon riparim.
- Identiteti material dhe të dhënat e kërkuara nga blerësi
- Vizatimi dhe rishikimi i saldimit
- Statusi i saldimit ose NDT i kërkuar nga blerësi
- Gjendja e përgjithshme dimensionale para përpunimit
- Përdredhja, rrafshimi ose deformimi që ndikon në konfigurimin
- Lejimi i përpunimit në jastëkë, vrima, fytyra dhe vrima
- Rruga e miratimit të riparimit
- Përgjegjësia për një boshllëk jokonformues të zbuluar pas konfigurimit
Një kosto e fshehur shfaqet kur vizatimi përfundimtar është i qartë, por gjendja e fillimit nuk është. Përafërt shtesë, riparimi i saldimit, rikuperimi i të dhënave ose boshllëqet e fshira mund të bëhen më pas një mosmarrëveshje tregtare.
Listat WLD a Trupi i kamionit të minierave brenda gamës së tij të komponentëve të rëndë strukturorë. Për një projekt OEM, faqja e produktit duhet të trajtohet si një referencë aplikimi; rruga aktuale e përpunimit dhe e inspektimit duhet ende të ndërtohet nga vizatimi i kontrolluar i klientit dhe gjendja e saldimit.
Pse menaxhimi i stresit ka nevojë për portën e vet të auditimit?
Strukturat e rënda të salduara mund të lëvizin ndërsa stoku hiqet dhe stresi i mbetur rishpërndahet. Procesi i saktë varet nga struktura, materiali, historia e saldimit, lejimi, toleranca dhe kërkesat OEM. Blerësit nuk duhet të supozojnë se një hap i përgjithshëm i lehtësimit të stresit zbatohet për çdo kornizë.
Kërkojini furnizuesit të shpjegojë sekuencën e propozuar:
- Inspektimi i saldimit në hyrje
- Përgatitja e të dhënave
- Përpunimi i përafërt
- Rishikim dimensional i ndërmjetëm
- Çdo hap për lehtësimin e stresit ose plakjen e miratuar nga blerësi aty ku kërkohet
- Rimëkëmbja e të dhënave
- Përfundoni përpunimin
- Inspektimi përfundimtar në gjendjen e specifikuar të mbështetjes
Një gabim i industrisë është të besosh se vetëm prerja më e ngushtë e përfundimit garanton gjeometrinë përfundimtare. Nëse korniza ndryshon formë pas heqjes së shtrëngimit, sekuenca e procesit dhe gjendja e mbështetjes kanë rëndësi po aq sa saktësia e prerjes.
Si duhet OEM të auditojnë të dhënat dhe strategjinë e rregullimit?
| Pyetje për rregullim | Furnizuesi duhet të shpjegojë | Rreziku i blerësit nëse është i paqartë |
| Si krijohet data e parë? | Cilat referenca hyrëse e lokalizojnë saldimin? | Karakteristikat përfundimtare mund të jenë të sakta individualisht, por të mos vendosen në ndërfaqen e montimit. |
| Ku mbështetet pjesa? | Pika mbështetëse, dridhje, frenim, gjendje e lirë ose gjendje e kufizuar | Dimensionet ndryshojnë pas lëshimit të pjesës. |
| Sa konfigurime kërkohen? | Cilat karakteristika janë përpunuar në secilin orientim dhe pse | Konfigurimet e paplanifikuara rrisin koston dhe rrezikun e transferimit të të dhënave. |
| Si transferohen të dhënat? | Sipërfaqet e referencës ose metoda e matjes ndërmjet operacioneve | Akumulimi i konfigurimit ndikon në modelet e vrimave dhe gjeometrinë e shumë fytyrave. |
| Si mbrohen sipërfaqet e përfunduara? | Mbërthimi, ngritja, jastëkët, mbështetësit, trajtimi i mëvonshëm | Sipërfaqet e përfunduara dëmtohen pas përpunimit. |
Çfarë dëshmie metrologjike me vëllim të madh duhet të kërkohet?
Aftësia matëse duhet të mbulojë madhësinë dhe gjeometrinë e pjesës aktuale, jo thjesht saktësinë nominale të një instrumenti. Pyetni furnizuesin se si do të matet çdo veçori kritike dhe si do të lidhen rezultatet me vizatimin e kontrolluar.
- Pajisjet e përdorura për karakteristika kritike
- Vëllimi i matjes dhe aksesi
- Supozimet mjedisore aty ku janë relevante
- Statusi i kalibrimit të kërkuar nga blerësi
- Gjendja e mbështetjes gjatë inspektimit
- Krijimi i të dhënave dhe i sistemit të koordinatave
- Formati i raportit i lidhur me veçoritë e vizatimit
- Veprim për rezultate afër ose jashtë kufijve
- Procesi i ruajtjes dhe mospërputhjes së të dhënave
Një deklaratë e furnizuesit si "kemi inspektim CMM" nuk mjafton kur korniza e plotë nuk mund të përshtatet me volumin e disponueshëm të matjes.
WLD gjithashtu liston a Mobile Crushing Vehicle Frame. Kjo referencë aplikimi ilustron pse përpunimi, ngritja, montimi dhe inspektimi me vëllim të madh duhet të vlerësohen së bashku.
Si duhet të përdoret artikulli i parë për të kualifikuar procesin?
Një artikull i parë duhet të vërtetojë rrugën e prodhimit, jo vetëm që ka kaluar një pjesë e përfunduar. Regjistroni gjendjen bosh, rishikimin e vizatimit, sekuencën e procesit, instalimin, metodën e të dhënave, rrugën e inspektimit dhe çdo lëshim.
- Rishikimi i saktë i vizatimit/modelit
- Gjendja hyrëse e miratuar
- Sekuenca aktuale e procesit
- Metoda e fiksimit dhe e mbështetjes
- Vendimet kritike të konfigurimit
- Raporti i matjes i përcaktuar në artikullin e parë
- Historia e riparimit, ripërpunimit ose devijimit
- Ruajtja dhe paketimi përfundimtar
Një mostër që kalon vetëm pas ripërpunimit të padokumentuar nuk është e njëjtë me një proces prodhimi të përsëritshëm.
Çfarë ndryshon kur porosia kalon në prodhim grupor?
| Zona e kontrollit të grupeve | Blerësi duhet të përcaktojë | Furnizuesi duhet të konfirmojë |
| Saldimet hyrëse | Kufijtë e pranimit dhe provat | Si kontrollohet dhe karantinohet variacioni |
| Pajisjet dhe të dhënat | Kërkesat e përsëritshmërisë | Si ruhen gjendja dhe referencat e pajisjes |
| Frekuenca e inspektimit | Karakteristikat kritike dhe kampionimi | Regjistrime dhe përshkallëzim për rezultate jonormale |
| Ndrysho kontrollin | Ndryshimet që kërkojnë miratimin e OEM | Njoftimi përpara procesit ose ndryshimeve të instalimeve |
| Gjurmueshmëria | Identifikimi i pjesës / lotit | Si ndjekin të dhënat çdo strukturë |
| Mospërputhja | Autoriteti i disponimit dhe miratimit | Si dokumentohen riparimet, koncesionet dhe skrapet |
Si duket një skenar i kualifikimit të furnizuesit përfaqësues?
Skenari: Një OEM po kualifikon një burim të dytë për kornizat e salduara të përpunuara të përdorura në pajisjet e rënda të lëvizshme. Ky është një skenar prokurimi përfaqësues, jo një rast i pretenduar i klientit WLD.
Sfondi i biznesit: Furnizuesi aktual ka kapacitet të kufizuar. Disa alternativa tregojnë makina me udhëtime nominale të mjaftueshme.
Problemi: Prokurimi i rendit kandidatët sipas madhësisë së makinës dhe çmimit të njësisë, por inxhinieria nuk mund të shohë se si çdo furnizues do të kontrollojë shtrembërimin e saldimit, transferimin e të dhënave, metrologjinë ose miratimin e artikullit të parë.
Shkak: Pyetësori kërkon vetëm madhësinë maksimale të makinës dhe aftësinë e përgjithshme të cilësisë.
Zgjidhja: OEM lëshon një auditim të një pjese specifike që mbulon boshllëkun e hyrjes, trajtimin, sekuencën e procesit, rregullimin, matjen, artikullin e parë dhe kontrollin e grupit. Çdo furnizues përgjigjet kundër të njëjtit vizatim të kornizës.
Vlera e vendimit të blerësit: Një çmim pak më i lartë mund të jetë rrezik më i ulët kur supozimet e procesit janë më të qarta, provat e matjes janë më të forta dhe përsëritshmëria e grupit kontrollohet më mirë. Blerësi balancon çmimin kundrejt ripërpunimit, dështimit të FAI-t, orarit dhe rrezikut të prodhimit.
Si duhet OEM-të të shënojnë një prodhues të përpunimit CNC me pjesë të madhe?
| Zona e Auditimit | Dëshmia e kërkuar | Pyetje për miratim |
| Zarfi dhe trajtimi | Plani i ngarkimit, instalimeve, vinçit dhe aksesit për një pjesë specifike | A mund të trajtohet dhe përpunohet komponenti i saktë? |
| Marrja e saldimit | Inspektimi i hyrjes dhe kontrolli i lejes | A mund të gjendet variacioni bosh përpara përpunimit të shtrenjtë? |
| Strategjia e stresit | Sekuenca e përafërt / e ndërmjetme / përfundimtare e miratuar | A e menaxhon itinerari gjeometrinë kur hiqet stoku? |
| Data dhe rregullimi | Plani i konfigurimit dhe transferimit të të dhënave | A mund të qëndrojnë tiparet kritike të lidhura me sistemin e koordinatave të vizatimit? |
| Metrologjia | Metoda dhe raporti i matjes për një pjesë specifike | A mund të verifikohet komponenti i plotë? |
| Artikulli i parë | Plani FAI dhe kontrolli i devijimit | A do të provojë pjesa e parë një rrugë e përsëritshme? |
| Kontrolli i grupit | Inspektimi, gjurmueshmëria, kontrolli i ndryshimit | A mund të ruhet cilësia e miratuar? |
WLD ka një udhëzues ekzistues që shpjegon çfarë duhet të përfshijnë blerësit në një RFQ për përpunimin CNC me pjesë të mëdha. Procesi i kualifikimit këtu shkon përtej hyrjeve të RFQ duke kontrolluar nëse prodhuesi i propozuar mund të ekzekutojë dhe kontrollojë rrugën.
Pyetjet e bëra më shpesh
A mjafton udhëtimi me makinë për të kualifikuar një furnizues me pjesë të mëdha CNC?
Jo. Verifikoni lartësinë e pajisjes, shtrirjen e veglave, shtegun e ngarkimit, kufijtë e trajtimit, orientimin e pjesëve, qendrën e gravitetit dhe aksesin e veçorive për komponentin aktual.
Pse ka rëndësi gjendja e saldimit në hyrje?
Shtrembërimi dhe lejimi i paqëndrueshëm mund të ndryshojnë përafërt, konfigurimin, sjelljen e stresit dhe nëse mbetet mjaft rezervë për gjeometrinë përfundimtare.
A duhet gjithmonë të kërkohet lehtësimi i stresit?
Jo. Kërkesa varet nga struktura, materiali, historia e saldimit, toleranca, rruga e përpunimit dhe specifikimet OEM. Duhet të miratohet nga inxhinieria dhe jo të supozohet.
Si duhet të verifikojë një blerës metrologjinë e një pjese të madhe?
Pyesni se si do të maten veçoritë kritike në pjesën e plotë, në gjendjen e nevojshme të mbështetjes, duke përdorur pajisje të përshtatshme për madhësinë e komponentit.
Pse është i rëndësishëm gjendja e mbështetjes gjatë inspektimit?
Një kornizë e rëndë e salduar mund të ndryshojë formën në varësi të vendit ku mbështetet ose frenohet. Inspektimi duhet të përdorë vizatimin ose një kusht inxhinierik të rënë dakord.
Çfarë duhet të provojë miratimi i artikullit të parë?
Duhet të provojë se rishikimi, gjendja bosh, rruga e procesit, instalimi, matja dhe devijimet mund të kontrollohen dhe përsëriten.
Çfarë informacioni duhet të dërgohet përpara kualifikimit?
Dërgoni vizatimin/modelin e kontrolluar, gjendjen e saldimit, peshën e pjesës, lejimin e përpunimit, tolerancat kritike, gjendjen e mbështetjes, shtrirjen e inspektimit, sasinë, parashikimin, paketimin dhe destinacionin.
Kërkoni një rishikim të procesit të prodhimit me pjesë të mëdha
Përgatitni vizatimin dhe modelin e kontrolluar, gjendjen e saldimit në hyrje, informacionin e inspektimit të kërkuar nga materiali dhe blerësi, peshën e pjesës, lejimin e përpunimit, të dhënat dhe tolerancat kritike, gjendjen e mbështetjes, planin e artikullit të parë, sasinë e prodhimit, parashikimin, paketimin dhe destinacionin. Paraqisni ato përmes WLD's faqja e kontaktit dhe e kuotimeve. Ekipi mund të rishikojë komponentin strukturor, të identifikojë inputet e procesit që mungojnë dhe të përgatisë një kuotim specifik për projektin me supozime, kufijtë e procesit, shtrirjen e inspektimit, kohën e kryerjes dhe përjashtimet.
