Hvaða CNC vinnsla flókinna hlutaathugunar skipta máli fyrir ýmsar gerðir fötu fyrir framleiðslu? 

Fyrir fötu sem eru meðhöndluð sem CNC-vinnsla flókinna hluta, veltur framleiðsluviðbúnaður á meira en að staðfesta heildarform fötu. OEM kaupendur ættu fyrst að læsa notkunarástandi, tegund fötu, burðar- eða pörunarviðmót, rúmfræði pinna og tappa, slit- og styrkingarsvæði, háþróaða eða festingarskil, endurskoðun teikninga, suðuumfang, vinnslupunkta eftir framleiðslu, skoðunaráætlun og viðmiðanir um samþykki sýnishorns. Hæstu áhættuþættirnir eru venjulega tengslin á milli soðnu uppbyggingar og vélrænna uppsetningarviðmóta. Ef ekki er stjórnað eyrnastöðum, pinnaholum, miðjufjarlægð eða slitupplýsingum fyrir framleiðslu, getur fötu litið rétt út en samt þarfnast samsetningar endurgerðar eða ekki passa við fyrirhugaða skyldu viðskiptavinarins.

Hvers vegna fötu byggingarhlutar eru flókin CNC vinnsluverkefni

Föt er fyrst og fremst soðinn burðarhlutur, en mörg fötuverkefni innihalda einnig vélræna eiginleika sem ákvarða hvort samsetningin passi á burðarbúnaðinn, tengibúnaðinn, pinnana, bushingana eða viðhengi. Þessi viðmót breyta verkefninu í samsett framleiðslu- og vinnsluvandamál frekar en einfalt plötusuðuverk.

Flækjustigið kemur frá samskiptum. Suða getur haft áhrif á stöðu tinda og eyrna. Styrking getur breytt staðbundinni stífleika og haft áhrif á aflögun. Vinnsla getur leiðrétt eða komið á endanlegri rúmfræði viðmóts, en aðeins ef nægt efni og viðeigandi viðmiðunarstefna er eftir eftir framleiðslu. Slithlutir geta verndað fötuna í notkun á sama tíma og þeir breyta þyngd, úthreinsun eða viðhaldsaðgangi.

Af þessum sökum ætti framleiðsluleiðin að fylgja lokasamsetningarkröfunni:

notkunarástand → uppsetning fötu → uppsetningarrúmfræði → soðið uppbygging → frágang-vélað tengi → skoðun → framleiðslusamþykki.

WLD Byggingarvélar flokkur inniheldur byggingarhluta fyrir OEM verkefni. Fötupöntun verður aðeins tilbúin til framleiðslu þegar raunverulegt viðmót og rekstrarskilyrði kaupanda eru þýdd yfir í stýrðan teiknipakka.

Hvaða umsóknarskilyrði ættu kaupendur að staðfesta fyrst?

Hönnunar- og framleiðsluathuganir á fötu ættu að byrja með þeirri vinnu sem búist er við að skóflan skili. Sama almenna fötuhjúpurinn getur verið óhentugur yfir uppgröft, hleðslu, skurð, meðhöndlun grjóts, laus efni eða aðrar skyldur vegna þess að kraftleið og slitmynstur geta breyst.

Tilboðið ætti að lýsa búnaðinum og notkuninni án þess að treysta á vöruheiti eingöngu. Gagnlegar aðföng eru meðal annars:

• vél eða burðarlíkan, þar sem verkefnið er tengt við ákveðið viðmót;
• gerð fötu eða fyrirhuguð virkni;
• efni sem verið er að meðhöndla;
• efnisþéttleiki þar sem hann hefur áhrif á val á álagi og afkastagetu;
• alvarleiki núninga, höggs og grafa;
• vinnuumhverfi, þ.mt berg, jarðvegur, malarefni, rusl eða önnur efni;
• miða fötu getu eða umslag ef það er stjórnað af OEM hönnuninni;
• núverandi tengi, tengi eða pinna tengi;
• skiptanleg slithluti eða háþróaða stefnu ef þegar er tilgreint.

Þessar aðstæður hafa áhrif á hvaða svæði þarfnast styrkingar og hvaða stærðir verða að vera þéttar. Þungur slitpakki getur bætt vernd í slípiefni en getur einnig bætt við massa eða dregið úr innra rúmmáli. Föt sem ætluð eru fyrir ákveðna hraðtengi gætu þurft þéttari stjórn á uppsetningarrúmfræði en almenna prjóna-á hönnun.

Hvaða festingar og viðmótsstærðir hafa áhrif á samsetningu?

Uppsetningarviðmótið er venjulega fyrsti staðurinn til að leita þegar fötu nær færibandinu en passar ekki. Kaupandi ætti að bera kennsl á allar stærðir sem stjórna sambandi milli fötu og burðarefnis hennar eða tengingar.

Það fer eftir arkitektúr fötu, mikilvægir eiginleikar geta falið í sér þvermál pinnagata, miðfjarlægð milli pinnahola, bil á milli festingareyrna, þykkt axla, röðun borunar, bustasæti, snertiflötur tengis, stöðvunarstaða og úthreinsun til tengisins. Þetta eru algeng verkfræðidæmi; samþykkta teikning viðskiptavina verður að ákveða hver þeirra á við um hina raunverulegu fötu.

Sambönd skipta meira máli en einangraðar mælingar. Tvær pinnaholur geta hvor um sig verið innan þvermálsþols en samt misheppnast samsetning ef miðfjarlægð þeirra, samása samband eða staðsetning við miðlínu fötu er röng. Sömuleiðis getur eyrnabil verið rétt fyrir suðu en breyst eftir að byggingin í kring er fullgerð.

Framleiðsluáætlunin ætti því að tilgreina hvaða tengi er komið á með suðubúnaði og hverjir eru fullunnar eftir framleiðslu. Ef pinnaholur eða mótfletir eru unnar í fullgerðri suðu, ætti birgirinn að vísa til teikningarinnar sem notað er til að staðsetja þau.

Athugun á teikningum fyrir framleiðslu ætti að draga þessa eiginleika sérstaklega fram. Kaupandinn getur þá krafist þess að skýrslan í fyrstu grein sýni þær víddir sem sanna viðmótssamhæfi frekar en að fá langa skýrslu sem er aðallega fyllt með víddum sem ekki eru mikilvægar.

Hvernig hafa slitsvæði og styrkingarupplýsingar áhrif á framleiðsluna?

Slitvörn er hluti af byggingarhönnuninni, ekki skrautleg viðbót. Skurðarkantar, hliðarplötur, hælsvæði, botnfletir, slitræmur, áklæði eða önnur vörn geta breytt álagsleið, suðuröð, víddarstöðugleika og lokaþyngd fötunnar.

Kaupandi ætti að frysta þar sem slithlutar eru staðsettir, hvort sem þeir eru soðnir eða vélrænt festir, hvaða fletir verða að vera aðgengilegir og hvort slitnum íhlutum er ætlað að skipta um. Ef slitpakkningin er ekki endanleg fyrir framleiðslu sýna geta síðari breytingar þvingað fram nýja plötuundirbúning, nýjar suðuuppsetningar eða endurnýjað víddarsamþykki.

Einnig ætti að endurskoða styrkingu á móti umsókn. Það er ekki sjálfkrafa öruggara að bæta við fleiri plötum. Óstýrð styrking getur skapað staðbundnar stífleikabreytingar, truflað aðliggjandi íhluti, dregið úr bili eða breytt innri rúmfræði fötu. Samþykkt hönnun ætti að skilgreina styrkinguna frekar en að fara úr verksmiðjunni til að „gera hana sterkari“ byggt á almennri reynslu.

Fyrir CNC-vinnaða flókna hluta getur styrking einnig haft áhrif á vinnsluaðgang. Rif eða kúla sem bætt er við nálægt pinnaholu getur hindrað vinnsluuppsetningu eða skoðunaraðgang. Þess vegna ætti að frysta slit og styrkingarskipulag áður en birgir skuldbindur sig til verkfæra og framleiðsluleiðar.

Hvaða teikniútgáfu og tækniskjöl ætti að vera læst?

Fötuverkefni fela oft í sér margar skrár: þrívíddarlíkan, samsetningarteikningu, plötuteikningar, slithlutaupplýsingar, viðmótsteikningar og ef til vill íhluti sem viðskiptavinir fá. Framleiðsla ætti ekki að hefjast fyrr en þessum skrám er stjórnað sem einum endurskoðunarpakka.

Tækniútgáfan ætti að skilgreina:

• stjórna 2D samsetningarteikningu og endurskoðun;
• stuðningur við endurskoðun 3D líkana;
• Efnisskrá eða íhlutalisti þar sem það er gefið upp;
• efnislýsingar;
• suðutákn og hvers kyns verkefnissértækar suðukröfur;
• vélrænir eiginleikar, viðmið og vikmörk;
• teikningar á pinna-, bushing-, tengi- eða slithlutum;
• kröfur um yfirborðsmeðferð þar sem við á;
• samþykktar staðgöngureglur eða reglur án skipta;
• skoðunareiginleikar og kröfur um samþykki sýna.

Innkaupapöntunin ætti að vísa til sömu endurskoðunar og notuð var fyrir tilboð. Ef teikning breytist eftir að birgir hefur skipulagt innréttingar eða byrjað að klippa, þurfa kaupandi og birgir formlega breytingaskoðun sem tekur til viðkomandi efnis, verkfæra, verkefna og skoðunargagna.

Endurskoðunaraga kemur í veg fyrir lúmskt en algengt framleiðsluvandamál: Birgir framleiðir í nýjustu þrívíddarskránni á meðan kaupandinn skoðar miðað við eldri tvívíddarteikningu, eða öfugt. Skjölin kunna að líta svipað út en innihalda breytta stöðu hnakka, plötusnið eða sliteiginleika sem hefur áhrif á samsetningu.

Hvaða vinnslu- og suðueftirlit ætti að ræða fyrir framleiðslu?

Fyrir burðarhluti fyrir fötu þarf kaupandinn ekki að ávísa hverjum suðupassa eða uppsetningu vélar. Hins vegar ætti birgir að útskýra hvernig fyrirhuguð leið verndar teikningarstýrð viðmót.

Gagnlegar eftirlitsstöðvar fyrir framleiðslu eru:

• hvaða undireiningar eru soðnar áður en festingareyrun eru að fullu fest;
• hvort holur eða fletir sem eru mikilvægir fyrir passa eru unnar fyrir eða eftir meiriháttar suðu;
• hvernig birgir setur endanlega viðmiðunarpunkt fyrir viðmótsvinnslu;
• hvort þörf er á vinnsluheimildum við mikilvæg viðmót;
• hvernig suðuröskun er tekin til greina fyrir loka víddarskoðun;
• hvaða slithlutar eru settir upp fyrir eða eftir viðmótsvinnslu;
• hvaða eiginleikar eru skoðaðir áður en þeir verða faldir við síðari samsetningu;
• hvaða frávik þurfa samþykki kaupanda.

Þetta er þar sem „CNC vinnsluhlutar“ og „soðnir burðarhlutar“ hætta að vera aðskildir innkaupaflokkar. Uppsetningarrúmfræði fötunnar getur verið háð vinnslu, en sú rúmfræði er búin til í soðnu burðarvirki þar sem bjögun og röð skiptir líka máli.

Sterk viðbrögð birgja ættu að sýna að framleiðslu- og vinnsluáætlanir eru tengdar. Tilvitnun sem sýnir suðu og vinnslu sem tvær sjálfstæðar aðgerðir án þess að útskýra viðmót þeirra gæti samt skilið framleiðsluáhættu óleysta.

Hvaða skoðunarpunkta ætti að ræða fyrir framleiðslu?

Skoðunaráætlunin ætti að vera byggð í kringum samsetningaráhættu, slitatengda rúmfræði og teikningu skilgreinda viðurkenningu. Það ætti ekki að vera almennt loforð um að „allar stærðir verði athugaðar“.

Ef verkefnið krefst sérstakrar prófunar, óeyðandi athugunar, efnisvottorðs eða tiltekins skoðunarstaðals, skulu þær kröfur koma fram á teikningu eða innkaupalýsingu. Ekki ætti að gera ráð fyrir þeim út frá orðasambandinu „þungur fötu“.

RFQ inntak fyrir ýmsar gerðir fötu og burðarhluta

Gagnleg beiðni um tilboð gerir birgjum kleift að meta bæði fötuhönnunina og framleiðsluleiðina. Innifalið:

1. gerð fötu og notkun;
2. vél-, burðar- eða tengiviðmót;
3. efni sem er meðhöndlað og alvarleiki þjónustunnar;
4. stýrt föturými eða umslag ef tilgreint er af OEM;
5. samþykkt 2D teikning og endurskoðun;
6. styðja 3D líkan;
7. efnis- og íhlutaforskriftir;
8. tengi fyrir eyra, pinna og borholu;
9. slithluta og styrkingarskipulag;
10. suðu umfang;
11. eiginleikar sem krefjast CNC vinnslu;
12. mikilvæg viðmið og vikmörk;
13. meðfylgjandi prjóna, bushings, millistykki eða slithlutar ef einhver er;
14. kröfur um yfirborðsmeðferð;
15. kröfur fyrstu greinar og skoðunar;
16. frávik og verkfræðilegt breytingaferli;
17. magn og væntanlegt framleiðslustig;
18. kröfur um auðkenningu, pökkun og afhendingu.

Biðjið birginn um að bera kennsl á hvers kyns viðmótsvídd sem vantar eða óljóst umfang áður en lokatilboðið er gefið út. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir sérsniðna CNC vinnslu flókinna hluta vegna þess að birgir getur aðeins skipulagt vinnslubúnað, suðuröð og skoðun í kringum rúmfræði sem hefur í raun verið gefin út.

Gátlisti fyrir endanlega framleiðslubúnað fyrir kaupendur

Framleiðsluviðbúnaður er náð þegar kaupandi og birgir eru að vinna út frá sömu tæknilegu grunnlínu og eiginleikar sem eru mikilvægir fyrir passa hafa skilgreinda sannprófunarleið. Áður en leyfilegt er að klippa efni eða framleiðslulotu skal staðfesta að:

• notkun og gerð fötu eru frosin;
• pörunarviðmótið er skilgreint með samþykktri teikningu;
• öllum tengingum pinna, bora, eyrna og tengis sem þarf til samsetningar er stjórnað;
• upplýsingar um slit og styrkingu eru ekki lengur til bráðabirgða;
• stjórnandi teikning og líkanendurskoðanir passa saman;
• tilbúningur og CNC vinnslusvið eru greinilega aðskilin og heill;
• birgir hefur lýst yfir ferlisforsendum og lagt til frávik;
• Skoðun fyrstu greinar nær yfir þá eiginleika sem ákvarða passa;
• sérstakar kröfur um skoðun eða prófanir eru tilgreindar frekar en gert er ráð fyrir;
• samþykkta endurskoðun sýnis/teikninga mun stjórna endurtekinni framleiðslu;
• umbúðir verndar viðmót og auðkennir rétta endurskoðun hluta.

The Ýmsar gerðir fötur síða er tilvísun WLD vöru tilvísunar fyrir þetta efni. Núverandi viðskiptavinagögn WLD styðja staðsetningar OEM byggingarhluta og sérsniðna teikningu fyrir byggingarvélar, en þau koma ekki ákveðnu efni í fötu, plötuþykkt, afkastagetu, suðustaðal, þolþol, prófunarskýrslu, afgreiðslutíma eða framleiðslumagn. Þessar upplýsingar ættu að vera veittar með hönnun kaupanda eða staðfestar í verktilboði.

Þegar uppsetningarrúmfræði, slitskipulag, endurskoðun og skoðunaráætlun hefur verið fryst geta OEM kaupendur sent út pakkann í gegnum WLD's tengiliða- og tilboðssíðu fyrir framleiðsluskoðun og tilboð.