สำหรับบัคเก็ตที่เป็นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการตัดเฉือน CNC ความพร้อมในการผลิตขึ้นอยู่กับมากกว่าการยืนยันรูปร่างของบัคเก็ตโดยรวม ผู้ซื้อ OEM ควรล็อกสภาพการใช้งาน ประเภทของบัคเก็ต ส่วนรองรับหรือการเชื่อมต่อ รูปทรงของสลักและตัวดึง โซนการสึกหรอและการเสริมแรง อินเทอร์เฟซที่ล้ำสมัยหรือส่วนต่อพ่วง การแก้ไขแบบร่าง ขอบเขตการเชื่อม จุดตัดเฉือนหลังการผลิต แผนการตรวจสอบ และเกณฑ์การอนุมัติตัวอย่าง คุณลักษณะที่มีความเสี่ยงสูงสุดมักเป็นความสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้างที่เชื่อมและส่วนต่อประสานการติดตั้งด้วยเครื่องจักร หากตำแหน่งหู รูเข็ม ระยะห่างจากศูนย์กลาง หรือรายละเอียดการสึกหรอไม่ได้รับการควบคุมก่อนการผลิต บุ้งกี๋อาจดูถูกต้องแต่ต้องมีการประกอบใหม่ หรือไม่ตรงตามหน้าที่ที่ลูกค้าตั้งใจไว้
เหตุใดชิ้นส่วนโครงสร้าง Bucket จึงเป็นโครงการตัดเฉือน CNC ที่ซับซ้อน
บัคเก็ตเป็นส่วนประกอบโครงสร้างแบบเชื่อมเป็นหลัก แต่โครงการบัคเก็ตจำนวนมากยังมีคุณสมบัติการตัดเฉือนที่จะกำหนดว่าชุดประกอบนั้นเหมาะกับส่วนรองรับ ข้อต่อ หมุด บูช หรือสิ่งที่แนบมาหรือไม่ อินเทอร์เฟซเหล่านี้เปลี่ยนโปรเจ็กต์ให้กลายเป็นปัญหาในการผลิตและการตัดเฉือนรวมกัน แทนที่จะเป็นงานเชื่อมแผ่นธรรมดา
ความซับซ้อนมาจากการมีปฏิสัมพันธ์ การเชื่อมสามารถส่งผลต่อตำแหน่งของหูและหูได้ การเสริมแรงสามารถเปลี่ยนความแข็งเฉพาะที่และส่งผลต่อการบิดเบี้ยวได้ การตัดเฉือนสามารถแก้ไขหรือสร้างรูปทรงส่วนต่อประสานขั้นสุดท้ายได้ แต่ต้องมีวัสดุเพียงพอและกลยุทธ์ Datum ที่เหมาะสมหลังการผลิตเท่านั้น ส่วนประกอบที่สึกหรออาจปกป้องบุ้งกี๋ที่ใช้งานอยู่ ในขณะเดียวกันก็เปลี่ยนน้ำหนัก ระยะห่าง หรือการเข้าถึงการบำรุงรักษาด้วย
ด้วยเหตุนี้ กระบวนการผลิตจึงควรเป็นไปตามข้อกำหนดการประกอบขั้นสุดท้าย:
สภาพการใช้งาน → การกำหนดค่าบัคเก็ต → รูปทรงการติดตั้ง → โครงสร้างรอยเชื่อม → ส่วนต่อประสานการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย → การตรวจสอบ → การอนุมัติการผลิต
WLD เครื่องจักรก่อสร้าง หมวดหมู่ประกอบด้วยส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับโครงการ OEM คำสั่งซื้อแบบบัคเก็ตจะพร้อมสำหรับการผลิตก็ต่อเมื่อมีการแปลอินเทอร์เฟซและเงื่อนไขการปฏิบัติงานจริงของผู้ซื้อเป็นแพ็คเกจการวาดแบบควบคุมเท่านั้น
ผู้ซื้อควรยืนยันเงื่อนไขการสมัครใดก่อน
การตรวจสอบการออกแบบบัคเก็ตและการผลิตควรเริ่มต้นด้วยงานที่คาดว่าจะดำเนินการ ซองถังทั่วไปแบบเดียวกันอาจไม่เหมาะสมกับการขุดค้น การบรรทุก การขุดร่อง การจัดการหิน วัสดุที่หลวม หรือหน้าที่อื่น ๆ เนื่องจากเส้นทางแรงและรูปแบบการสึกหรอสามารถเปลี่ยนแปลงได้
RFQ ควรอธิบายอุปกรณ์และการใช้งานโดยไม่ต้องอาศัยชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้แก่:
- โมเดลเครื่องจักรหรือผู้ให้บริการ โดยที่โปรเจ็กต์เชื่อมโยงกับอินเทอร์เฟซเฉพาะ
- ประเภทที่เก็บข้อมูลหรือฟังก์ชันที่ต้องการ
- วัสดุที่กำลังจัดการ
- ความหนาแน่นของวัสดุที่ส่งผลต่อการเลือกโหลดและกำลังการผลิต
- การเสียดสี แรงกระแทก และความรุนแรงในการขุด;
- สภาพแวดล้อมในการทำงาน รวมถึงหิน ดิน มวลรวม เศษซากหรือสื่ออื่น ๆ
- ความจุของบัคเก็ตเป้าหมายหรือซองจดหมายหากควบคุมโดยการออกแบบของ OEM
- ตัวเชื่อมต่อ ตัวเชื่อมต่อ หรืออินเทอร์เฟซพินที่มีอยู่
- กลยุทธ์การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือล้ำหน้า หากมีการระบุไว้แล้ว
เงื่อนไขเหล่านี้จะส่งผลต่อพื้นที่ที่ต้องการการเสริมแรงและขนาดที่ต้องมีขนาดกะทัดรัด บรรจุภัณฑ์ที่มีการสึกหรอหนักอาจปรับปรุงการป้องกันในงานเสียดสี แต่ยังสามารถเพิ่มมวลหรือลดปริมาตรภายในได้อีกด้วย บุ้งกี๋ที่มีไว้สำหรับข้อต่อสวมเร็วโดยเฉพาะอาจต้องมีการควบคุมรูปทรงในการติดตั้งที่เข้มงวดกว่าการออกแบบแบบพินออนทั่วไป
| เงื่อนไขการสมัคร | การพิจารณาการออกแบบถัง | อินพุต RFQ |
| วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | การป้องกันการสึกหรออาจเน้นที่บริเวณการตัด ด้านข้าง และด้านล่าง | อธิบายวัสดุและความรุนแรงในการสึกหรอที่คาดหวัง |
| การขุดที่มีผลกระทบสูง | เส้นทางการรับน้ำหนักและการเสริมกำลังมีความสำคัญมากขึ้น | หน้าที่ของรัฐและข้อกำหนดด้านโครงสร้าง OEM |
| อินเตอร์เฟซเครื่องที่ถูกจำกัด | รูปทรงของ Lug, Pin, Coupler และ Clearance พอดี | จัดให้มีการวาดภาพอินเตอร์เฟซการผสมพันธุ์ |
| หน้าที่คำนึงถึงความจุ | การเสริมแรงและการสึกหรอเพิ่มเติมอาจส่งผลต่อซองภายใน | ตรึงซองถังหรือความจุที่ต้องการจากการออกแบบของ OEM |
| ระบบการสึกหรอแบบถอดเปลี่ยนได้ | สถานที่แนบและการเข้าถึงบริการจะต้องได้รับการควบคุม | จัดเตรียมรายละเอียดส่วนต่อประสานชิ้นส่วนสึกหรอที่ได้รับอนุมัติ |
ขนาดการติดตั้งและอินเทอร์เฟซใดที่ส่งผลต่อการประกอบ
อินเทอร์เฟซสำหรับการติดตั้งมักจะเป็นจุดแรกที่ต้องดูเมื่อบุ้งกี๋ไปถึงสายการประกอบ แต่จะใส่ไม่ได้ ผู้ซื้อควรระบุมิติข้อมูลทั้งหมดที่ควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างบัคเก็ตกับผู้ให้บริการหรือการเชื่อมโยง
คุณสมบัติที่สำคัญอาจรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเข็ม ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางระหว่างรูเข็ม ระยะห่างระหว่างหูยึด ความหนาของตัวดึง การวางแนวของรู เบาะที่นั่งบุชชิ่ง พื้นผิวสัมผัสของข้อต่อ ตำแหน่งหยุด และระยะห่างจากจุดเชื่อมต่อ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมบุ้งกี๋ นี่เป็นตัวอย่างทางวิศวกรรมทั่วไป ภาพวาดของลูกค้าที่ได้รับอนุมัติจะต้องตัดสินใจว่าจะใช้อันใดกับที่เก็บข้อมูลจริง
ความสัมพันธ์มีความสำคัญมากกว่าการวัดผลแบบแยกเดี่ยว รูพินสองตัวแต่ละรูสามารถอยู่ภายในพิกัดความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางได้ แต่ยังคงประกอบไม่สำเร็จหากระยะห่างจากศูนย์กลาง ความสัมพันธ์โคแอกเชียล หรือตำแหน่งของเส้นกึ่งกลางของบุ้งกี๋ไม่ถูกต้อง ในทำนองเดียวกัน ระยะห่างระหว่างหูอาจถูกต้องก่อนการเชื่อม แต่จะเปลี่ยนแปลงหลังจากโครงสร้างโดยรอบเสร็จสมบูรณ์
แผนการผลิตจึงควรระบุว่าส่วนต่อประสานใดถูกสร้างขึ้นโดยฟิกซ์เจอร์เชื่อม และส่วนใดถูกตัดเฉือนขั้นสุดท้ายหลังการผลิต หากมีการตัดเฉือนพินรูหรือพื้นผิวผสมพันธุ์ในการเชื่อมที่เสร็จสมบูรณ์ ซัพพลายเออร์ควรอ้างอิงข้อมูลการวาดที่ใช้ในการระบุตำแหน่ง
การตรวจสอบการวาดภาพก่อนการผลิตควรเน้นคุณลักษณะเหล่านี้อย่างชัดเจน จากนั้นผู้ซื้อสามารถกำหนดให้รายงานบทความแรกแสดงมิติข้อมูลที่พิสูจน์ความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซ แทนที่จะรับรายงานขนาดยาวที่เต็มไปด้วยมิติข้อมูลที่ไม่มีความสำคัญเป็นหลัก
พื้นที่สึกหรอและรายละเอียดการเสริมแรงส่งผลต่อการผลิตอย่างไร
การป้องกันการสึกหรอเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบโครงสร้าง ไม่ใช่ส่วนเสริมเพื่อการตกแต่ง ขอบตัด แผ่นด้านข้าง บริเวณส้นเท้า พื้นผิวด้านล่าง แถบสึกหรอ ผ้าห่อศพ หรือการป้องกันอื่นๆ สามารถเปลี่ยนเส้นทางการรับน้ำหนัก ลำดับการเชื่อม ความคงตัวของขนาด และน้ำหนักสุดท้ายของบุ้งกี๋
ผู้ซื้อควรแช่แข็งในบริเวณที่มีส่วนประกอบที่สึกหรอ ไม่ว่าจะเชื่อมหรือติดด้วยเครื่องจักร พื้นผิวใดที่ต้องยังคงเข้าถึงได้ และส่วนประกอบที่สึกหรอนั้นตั้งใจให้เปลี่ยนหรือไม่ หากแพ็คเกจการสึกหรอไม่ได้รับการสรุปก่อนการผลิตตัวอย่าง การเปลี่ยนแปลงในภายหลังอาจบังคับให้ต้องเตรียมเพลตใหม่ รูปแบบการเชื่อมใหม่ หรือการอนุมัติมิติใหม่
ควรตรวจสอบการเสริมกำลังกับแอปพลิเคชันด้วย การเพิ่มจานไม่ปลอดภัยโดยอัตโนมัติ การเสริมแรงที่ไม่สามารถควบคุมได้สามารถสร้างการเปลี่ยนแปลงความแข็งเฉพาะที่ ขัดขวางส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน ลดระยะห่าง หรือเปลี่ยนรูปทรงของบุ้งกี๋ภายใน การออกแบบที่ได้รับการอนุมัติควรกำหนดการเสริมแรงแทนที่จะออกจากโรงงานเพื่อ “ทำให้แข็งแกร่งขึ้น” โดยพิจารณาจากประสบการณ์ทั่วไป
สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่กลึงด้วย CNC การเสริมแรงอาจส่งผลต่อการเข้าถึงการตัดเฉือนได้เช่นกัน โครงหรือเป้าเสื้อที่เพิ่มไว้ใกล้กับพินรูอาจขัดขวางการตั้งค่าการตัดเฉือนหรือการเข้าถึงการตรวจสอบ นี่คือเหตุผลว่าทำไมโครงร่างการสึกหรอและการเสริมแรงจึงควรหยุดนิ่งก่อนที่ซัพพลายเออร์จะตัดสินใจใช้เครื่องมือและกำหนดเส้นทางการผลิต
เวอร์ชันการวาดและเอกสารทางเทคนิคใดที่ควรถูกล็อค?
โปรเจ็กต์บัคเก็ตมักเกี่ยวข้องกับไฟล์หลายไฟล์ เช่น โมเดล 3 มิติ แบบร่างการประกอบ แบบเพลท รายละเอียดการสึกหรอ แบบอินเทอร์เฟซ และบางทีอาจเป็นส่วนประกอบที่ลูกค้าเป็นผู้จัดหา การผลิตไม่ควรเริ่มจนกว่าไฟล์เหล่านี้จะถูกควบคุมเป็นแพ็คเกจการแก้ไขเดียว
การเปิดตัวด้านเทคนิคควรกำหนด:
- การควบคุมการเขียนแบบและการแก้ไขการประกอบ 2D
- รองรับการแก้ไขโมเดล 3 มิติ
- รายการวัสดุหรือส่วนประกอบตามที่จัดให้มีไว้
- ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
- สัญลักษณ์การเชื่อมและข้อกำหนดการเชื่อมเฉพาะโครงการ
- คุณลักษณะของเครื่องจักร ข้อมูลและพิกัดความเผื่อ
- ภาพวาดของพิน บุชชิ่ง คัปเปลอร์ หรือชิ้นส่วนที่สึกหรอ
- ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวตามความเหมาะสม
- กฎการเปลี่ยนตัวหรือกฎการไม่เปลี่ยนตัวที่ได้รับการอนุมัติ
- ลักษณะการตรวจสอบและข้อกำหนดในการอนุมัติตัวอย่าง
ใบสั่งซื้อควรอ้างอิงการแก้ไขเดียวกันกับที่ใช้สำหรับใบเสนอราคา หากภาพวาดเปลี่ยนแปลงไปหลังจากที่ซัพพลายเออร์ได้วางแผนการติดตั้งหรือเริ่มตัด ผู้ซื้อและซัพพลายเออร์จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ ซึ่งครอบคลุมถึงวัสดุ เครื่องมือ งานระหว่างทำ และเอกสารการตรวจสอบที่ได้รับผลกระทบ
ระเบียบวินัยในการแก้ไขช่วยป้องกันปัญหาการผลิตที่ละเอียดอ่อนแต่พบได้ทั่วไป: ซัพพลายเออร์ผลิตไฟล์ 3D ใหม่ล่าสุด ในขณะที่ผู้ซื้อตรวจสอบกับภาพวาด 2D รุ่นเก่า หรือในทางกลับกัน เอกสารอาจดูคล้ายกันแต่มีการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งการดึง โปรไฟล์เพลท หรือคุณลักษณะการสึกหรอที่ส่งผลต่อการประกอบ
จุดตรวจสอบการตัดเฉือนและการเชื่อมใดที่ควรพูดคุยก่อนการผลิต
สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างบัคเก็ต ผู้ซื้อไม่จำเป็นต้องกำหนดรหัสผ่านการเชื่อมหรือการตั้งค่าเครื่องจักรทุกครั้ง อย่างไรก็ตาม ซัพพลายเออร์ควรอธิบายว่าเส้นทางที่เสนอปกป้องอินเทอร์เฟซที่ควบคุมการวาดอย่างไร
จุดตรวจสอบก่อนการผลิตที่เป็นประโยชน์ ได้แก่:
- ส่วนประกอบย่อยใดที่ถูกเชื่อมก่อนที่หูยึดจะยึดแน่น
- ไม่ว่าจะเป็นการเจาะหรือหน้าตัดที่วิกฤตพอดีพอดีก่อนหรือหลังการเชื่อมหลัก
- ซัพพลายเออร์กำหนดข้อมูลสุดท้ายสำหรับการตัดเฉือนส่วนต่อประสานอย่างไร
- จำเป็นต้องมีค่าเผื่อการตัดเฉือนที่อินเทอร์เฟซที่สำคัญหรือไม่
- วิธีพิจารณาความบิดเบี้ยวของรอยเชื่อมก่อนการตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย
- ชิ้นส่วนที่สึกหรอใดถูกติดตั้งก่อนหรือหลังการตัดเฉือนส่วนต่อประสาน
- คุณลักษณะใดที่ได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะถูกซ่อนไว้โดยการประกอบในภายหลัง
- ซึ่งการเบี่ยงเบนต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ
นี่คือจุดที่ "ชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC" และ "ชิ้นส่วนโครงสร้างเชื่อม" เลิกแยกประเภทการจัดซื้อแล้ว รูปทรงการติดตั้งของบุ้งกี๋อาจขึ้นอยู่กับการตัดเฉือน แต่รูปทรงนั้นถูกสร้างขึ้นภายในโครงสร้างแบบเชื่อมซึ่งการบิดเบือนและลำดับก็มีความสำคัญเช่นกัน
การตอบสนองของซัพพลายเออร์ที่แข็งแกร่งควรแสดงให้เห็นว่าแผนการผลิตและการตัดเฉือนมีความเชื่อมโยงกัน ข้อความอ้างอิงที่ระบุว่าการเชื่อมและการตัดเฉือนเป็นการดำเนินการอิสระสองรายการโดยไม่ต้องอธิบายอินเทอร์เฟซ อาจยังคงทำให้ความเสี่ยงในการผลิตไม่ได้รับการแก้ไข
ควรหารือเกี่ยวกับจุดตรวจสอบใดก่อนการผลิต
แผนการตรวจสอบควรสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงความเสี่ยงในการประกอบ รูปทรงที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอ และการยอมรับตามแบบที่กำหนด ไม่ควรเป็นคำสัญญาทั่วไปว่า "ทุกมิติจะได้รับการตรวจสอบ"
| ตรวจสอบการผลิต | ทำไมมันถึงสำคัญ | การยืนยันผู้ซื้อ |
| อินเตอร์เฟซการติดตั้ง | การควบคุมที่พอดีกับตัวพา ข้อต่อ หรือข้อต่อ | มิติบทความแรกอ้างอิงถึงข้อมูลที่ได้รับอนุมัติ |
| เจาะรูและศูนย์ที่เกี่ยวข้อง | ความสัมพันธ์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้การประกอบไม่ได้แม้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละอันจะถูกต้องก็ตาม | ตรวจสอบขนาด ตำแหน่ง และความสัมพันธ์ของรูที่ต้องการโดยการวาด |
| ระยะห่างระหว่างหู/สายดึง | การบิดเบี้ยวของการเชื่อมสามารถเปลี่ยนแปลงความพอดีขั้นสุดท้ายได้ | ตรวจสอบในสภาพการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์หรือตกลงกัน |
| ซองถัง | ควบคุมการกวาดล้าง ขอบเขตความจุ และความเหมาะสมด้านลอจิสติกส์ | ตรวจสอบขนาดโดยรวมและการทำงานที่ได้รับอนุมัติ |
| ตำแหน่งที่สึกหรอ/เสริมแรง | ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอาจรบกวนชิ้นส่วนการผสมพันธุ์หรือลดการเข้าถึงบริการ | เปรียบเทียบกับรูปวาดและตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ |
| โครงสร้างเชื่อม | ข้อผิดพลาดในการประดิษฐ์อาจทำให้เกิดการบิดเบือนหรือขาดรายละเอียดโครงสร้างได้ | การตรวจสอบด้วยภาพ/มิติ และการยอมรับการเชื่อมที่ระบุในโครงการ |
| ข้อมูลประจำตัวการแก้ไข | ส่วนที่ถูกต้องที่ทำการแก้ไขผิดยังคงล้มเหลวตามคำสั่ง | การแก้ไขการวาดที่แสดงในเอกสารการตรวจสอบและการจัดส่ง |
หากโครงการต้องมีการทดสอบพิเศษ การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย ใบรับรองวัสดุหรือมาตรฐานการตรวจสอบเฉพาะ ควรระบุข้อกำหนดเหล่านั้นไว้ในข้อกำหนดการวาดหรือการซื้อ ไม่ควรสันนิษฐานจากวลี "ถังสำหรับงานหนัก"
อินพุต RFQ สำหรับบุ้งกี๋ประเภทต่างๆ และชิ้นส่วนโครงสร้าง
RFQ ที่เป็นประโยชน์ช่วยให้ซัพพลายเออร์สามารถประเมินทั้งการออกแบบบัคเก็ตและเส้นทางการผลิตได้ รวม:
- ประเภทถังและการใช้งาน
- ส่วนต่อประสานเครื่องจักร ตัวขนส่ง หรือข้อต่อ
- การจัดการวัสดุและความเข้มงวดของการบริการ
- ความจุของบุ้งกี๋หรือซองควบคุมหาก OEM ระบุไว้
- อนุมัติการวาดและแก้ไข 2D;
- รองรับโมเดล 3 มิติ;
- ข้อมูลจำเพาะของวัสดุและส่วนประกอบ
- การเชื่อมต่อแบบหู พิน และรู
- รูปแบบการสึกหรอและการเสริมแรง
- ขอบเขตการเชื่อม
- คุณสมบัติที่ต้องใช้เครื่องจักร CNC
- จุดอ้างอิงที่สำคัญและความคลาดเคลื่อน
- รวมถึงพิน บูช อะแดปเตอร์ หรือส่วนประกอบที่สึกหรอ ถ้ามี
- ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว
- ข้อกำหนดข้อแรกและการตรวจสอบ
- กระบวนการเบี่ยงเบนและการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม
- ปริมาณและขั้นตอนการผลิตที่คาดหวัง
- ข้อกำหนดในการระบุตัวตน บรรจุภัณฑ์ และการจัดส่ง
ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุมิติอินเทอร์เฟซที่ขาดหายไปหรือขอบเขตที่ไม่ชัดเจนก่อนที่จะออกใบเสนอราคาขั้นสุดท้าย นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการตัดเฉือน CNC แบบกำหนดเอง เนื่องจากซัพพลายเออร์สามารถวางแผนได้เฉพาะส่วนติดตั้งการตัดเฉือน ลำดับการเชื่อม และการตรวจสอบรูปทรงต่างๆ ที่เผยแพร่จริงเท่านั้น
รายการตรวจสอบความพร้อมในการผลิตขั้นสุดท้ายสำหรับผู้ซื้อ
ความพร้อมในการผลิตจะเกิดขึ้นเมื่อผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ทำงานโดยใช้พื้นฐานทางเทคนิคเดียวกัน และคุณลักษณะที่มีความสำคัญอย่างยิ่งมีเส้นทางการตรวจสอบที่กำหนดไว้ ก่อนที่จะอนุมัติการตัดวัสดุหรือการผลิตเป็นชุด ให้ยืนยันว่า:
- แอปพลิเคชันและประเภทที่ฝากข้อมูลถูกแช่แข็ง
- ส่วนต่อประสานการผสมพันธุ์ถูกกำหนดโดยรูปวาดที่ได้รับอนุมัติ
- มีการควบคุมความสัมพันธ์ของพิน รู หู และข้อต่อทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการประกอบ
- รายละเอียดการสึกหรอและการเสริมแรงไม่ได้เป็นเพียงชั่วคราวอีกต่อไป
- การควบคุมการวาดภาพและการแก้ไขแบบจำลองตรงกัน
- ขอบเขตการผลิตและการตัดเฉือน CNC ถูกแยกออกจากกันและสมบูรณ์อย่างชัดเจน
- ซัพพลายเออร์ได้ประกาศสมมติฐานของกระบวนการและการเบี่ยงเบนที่เสนอ
- การตรวจสอบข้อแรกครอบคลุมคุณลักษณะที่กำหนดความเหมาะสม
- ข้อกำหนดการตรวจสอบหรือการทดสอบพิเศษมีการระบุไว้แทนที่จะสันนิษฐาน
- การแก้ไขตัวอย่าง/ภาพวาดที่ได้รับอนุมัติจะควบคุมการผลิตซ้ำ
- บรรจุภัณฑ์ช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซและระบุการแก้ไขชิ้นส่วนที่ถูกต้อง
ที่ ถังประเภทต่างๆ หน้าคือการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ WLD เป้าหมายสำหรับหัวข้อนี้ ข้อมูลลูกค้าปัจจุบันของ WLD รองรับการวางตำแหน่งส่วนประกอบโครงสร้าง OEM และการปรับแต่งตามการวาดสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง แต่ไม่ได้กำหนดวัสดุถัง ความหนาของแผ่น ความจุ มาตรฐานการเชื่อม ความสามารถในการทนทาน รายงานการทดสอบ เวลานำ หรือปริมาณการผลิตที่เฉพาะเจาะจง รายละเอียดเหล่านั้นควรมาจากการออกแบบของผู้ซื้อหรือยืนยันในใบเสนอราคาโครงการ
เมื่อรูปทรงการติดตั้ง เค้าโครงการสึกหรอ การแก้ไขและแผนการตรวจสอบถูกระงับ ผู้ซื้อ OEM จะสามารถส่งแพ็คเกจที่เปิดตัวผ่านทาง WLD's ติดต่อและหน้า RFQ เพื่อตรวจสอบการผลิตและเสนอราคา
