CNC Machining Complex Parts ໃດກວດສອບເລື່ອງສໍາລັບຖັງປະເພດຕ່າງໆກ່ອນການຜະລິດ? 

ສໍາລັບ buckets ຮັບການປິ່ນປົວເປັນພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາການຢືນຢັນຮູບຮ່າງຂອງ bucket ໂດຍລວມ. ຜູ້ຊື້ OEM ທໍາອິດຄວນລັອກສະພາບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ປະເພດຖັງ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຫຼືການໂຕ້ຕອບການຫາຄູ່, pin ແລະເລຂາຄະນິດ, ເຂດການສວມໃສ່ແລະການເສີມສ້າງ, ການຕັດແຂບຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ການທົບທວນການແຕ້ມຮູບ, ຂອບເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈຸດເຄື່ອງຈັກຫລັງການຜະລິດ, ແຜນການກວດກາແລະເງື່ອນໄຂການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ. ລັກສະນະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ສຸດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການໂຕ້ຕອບການຕິດເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າຕໍາແຫນ່ງຫູ, pin-bores, ໄລຍະຫ່າງກາງຫຼືລາຍລະອຽດຂອງສວມບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, bucket ສາມາດເບິ່ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການ rework ປະກອບຫຼືບໍ່ກົງກັບຫນ້າທີ່ລູກຄ້າທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ເປັນຫຍັງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ Bucket ແມ່ນໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ສັບສົນ

ຖັງແມ່ນຕົ້ນຕໍເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ, ແຕ່ໂຄງການ bucket ຈໍານວນຫຼາຍຍັງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ກໍານົດວ່າການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ການເຊື່ອມໂຍງ, pins, ພຸ່ມໄມ້ຫຼືສິ່ງຕິດຄັດ. ການໂຕ້ຕອບເຫຼົ່ານັ້ນເຮັດໃຫ້ໂຄງການກາຍເປັນບັນຫາ fabrication-and-machining ປະສົມປະສານແທນທີ່ຈະເປັນວຽກເຊື່ອມແຜ່ນງ່າຍດາຍ.

ຄວາມສັບສົນແມ່ນມາຈາກການໂຕ້ຕອບ. ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງ lugs ແລະຫູ. ການເສີມສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການບິດເບືອນ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດແກ້ໄຂຫຼືສ້າງເລຂາຄະນິດໃນການໂຕ້ຕອບສຸດທ້າຍ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຖ້າວັດສະດຸພຽງພໍແລະຍຸດທະສາດ datum ທີ່ເຫມາະສົມຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກການປະດິດ. ອົງປະກອບສວມໃສ່ອາດຈະປົກປ້ອງຄຸໃນການບໍລິການໃນຂະນະທີ່ຍັງມີການປ່ຽນແປງນ້ໍາຫນັກ, ການເກັບກູ້ຫຼືການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ເສັ້ນທາງການຜະລິດຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການປະກອບສຸດທ້າຍ:

ສະພາບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ → ການຕັ້ງຄ່າ bucket → mounting ເລຂາຄະນິດ → ໂຄງປະກອບການເຊື່ອມ → ການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ → ການກວດກາ → ການອະນຸມັດການຜະລິດ.

ຂອງ WLD ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ ປະເພດປະກອບມີອົງປະກອບໂຄງສ້າງສໍາລັບໂຄງການ OEM. ຄໍາສັ່ງ bucket ກາຍເປັນການຜະລິດທີ່ກຽມພ້ອມພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ການໂຕ້ຕອບຕົວຈິງຂອງຜູ້ຊື້ແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຖືກແປເປັນຊຸດແຕ້ມທີ່ຄວບຄຸມ.

ເງື່ອນໄຂຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນກ່ອນ?

ການອອກແບບຖັງແລະການກວດສອບການຜະລິດຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວຽກງານທີ່ຖັງຄາດວ່າຈະປະຕິບັດ. ຊອງຖັງທົ່ວໄປດຽວກັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມໃນທົ່ວການຂຸດຄົ້ນ, ການໂຫຼດ, trenching, ການຈັດການຫີນ, ວັດສະດຸວ່າງຫຼືຫນ້າທີ່ອື່ນໆເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນທາງການບັງຄັບແລະຮູບແບບການສວມໃສ່ສາມາດມີການປ່ຽນແປງ.

RFQ ຄວນອະທິບາຍອຸປະກອນ ແລະແອັບພລິເຄຊັນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ຊື່ຜະລິດຕະພັນຢ່າງດຽວ. ວັດສະດຸປ້ອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດລວມມີ:

• ຮູບແບບເຄື່ອງຈັກຫຼືຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ບ່ອນທີ່ໂຄງການຖືກຜູກມັດກັບການໂຕ້ຕອບສະເພາະ;
• ປະເພດຖັງຫຼືຫນ້າທີ່ຕັ້ງໃຈ;
• ວັດສະດຸຖືກຈັດການ;
• ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໂຫຼດແລະຄວາມອາດສາມາດເລືອກ;
• abrasion, ຜົນກະທົບແລະການຂຸດຄວາມຮ້າຍແຮງ;
• ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ລວມທັງຫີນ, ດິນ, ລວບລວມ, scrap ຫຼືສື່ອື່ນໆ;
• ຄວາມອາດສາມາດຂອງຖັງເປົ້າຫມາຍຫຼື envelope ຖ້າຖືກຄວບຄຸມໂດຍການອອກແບບ OEM;
• coupler ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືການໂຕ້ຕອບ PIN;
• ຍຸດທະສາດການສວມໃສ່ທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຫຼືການຕັດແຂບຖ້າລະບຸໄວ້ແລ້ວ.

ເງື່ອນ​ໄຂ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມີ​ອິດ​ທິ​ພົນ​ວ່າ​ພື້ນ​ທີ່​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເສີມ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ໃດ​ທີ່​ຈະ​ຕ້ອງ​ຍັງ​ຄົງ​ຕົວ​. ຊຸດສວມໃສ່ໜັກອາດຈະປັບປຸງການປ້ອງກັນໃນໜ້າທີ່ຂັດໄດ້ ແຕ່ຍັງສາມາດເພີ່ມມວນ ຫຼື ຫຼຸດປະລິມານພາຍໃນໄດ້. ຖັງທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນໂດຍສະເພາະອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າການອອກແບບ pin-on ທົ່ວໄປ.

ຂະຫນາດການຕິດຕັ້ງແລະການໂຕ້ຕອບໃດມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາແຫ່ງ?

ປົກກະຕິແລ້ວສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງການຕິດຕັ້ງແມ່ນສະຖານທີ່ທໍາອິດທີ່ຈະເບິ່ງເມື່ອຖັງເຂົ້າໄປຫາເສັ້ນປະກອບແຕ່ຈະບໍ່ເຫມາະ. ຜູ້ຊື້ຄວນກໍານົດທຸກຂະຫນາດທີ່ຄວບຄຸມຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຖັງແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຫຼືການເຊື່ອມໂຍງຂອງມັນ.

ອີງຕາມສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງ bucket, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອາດຈະປະກອບມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pin-hole, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກາງຂອງ pin bores, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫູ mounting, ຄວາມຫນາຂອງ lug, ການສອດຄ່ອງ bore, bushing ບ່ອນນັ່ງ, ດ້ານການຕິດຕໍ່ coupler, ຕໍາແຫນ່ງຢຸດແລະການເກັບກູ້ກັບການເຊື່ອມຕໍ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ; ການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າທີ່ອະນຸມັດຕ້ອງຕັດສິນໃຈວ່າພວກເຂົາໃຊ້ກັບຖັງທີ່ແທ້ຈິງ.

ຄວາມສໍາພັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການວັດແທກທີ່ໂດດດ່ຽວ. ສອງຮູເຈາະແຕ່ລະສາມາດຢູ່ພາຍໃນຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຕ່ຍັງລົ້ມເຫລວໃນການປະກອບຖ້າຫາກວ່າໄລຍະຫ່າງສູນກາງ, ການພົວພັນ coaxial ຫຼືຕໍາແຫນ່ງກັບເສັ້ນສູນກາງ bucket ແມ່ນຜິດພາດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຫູອາດຈະຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແຕ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກໂຄງສ້າງອ້ອມຂ້າງສໍາເລັດ.

ດັ່ງນັ້ນ, ແຜນການຜະລິດຄວນລະບຸວ່າສ່ວນຕິດຕໍ່ໃດທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກ fabrication. ຖ້າເຈາະ pin ຫຼືຫນ້າການຫາຄູ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາເລັດ, ຜູ້ສະຫນອງຄວນອ້າງເຖິງ datum ແຕ້ມທີ່ໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາພວກມັນ.

ການທົບທວນການແຕ້ມຮູບກ່ອນການຜະລິດຄວນເນັ້ນໃສ່ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຊື້ສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ບົດລາຍງານບົດຄວາມທໍາອິດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະຫນາດທີ່ພິສູດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການໂຕ້ຕອບແທນທີ່ຈະໄດ້ຮັບບົດລາຍງານຍາວທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ.

ພື້ນທີ່ສວມໃສ່ແລະລາຍລະອຽດການເສີມສ້າງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດແນວໃດ?

ການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນການເສີມສ້າງ. ການຕັດຂອບ, ແຜ່ນດ້ານຂ້າງ, ພື້ນທີ່ heel, ດ້ານລຸ່ມ, ໃສ່ແຖບ, shrouds ຫຼືການປົກປ້ອງອື່ນໆສາມາດປ່ຽນເສັ້ນທາງການໂຫຼດ, ລໍາດັບການເຊື່ອມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະນ້ໍາຫນັກສຸດທ້າຍຂອງຖັງ.

ຜູ້ຊື້ຄວນແຊ່ແຂງບ່ອນທີ່ອົງປະກອບສວມໃສ່, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຕິດດ້ວຍກົນຈັກ, ພື້ນຜິວໃດກໍ່ຕ້ອງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້, ແລະວ່າອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອທົດແທນໄດ້. ຖ້າຊຸດການສວມໃສ່ບໍ່ໄດ້ສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນແປງຕໍ່ມາສາມາດບັງຄັບການກະກຽມແຜ່ນໃຫມ່, ການເຊື່ອມໂລຫະໃຫມ່ຫຼືການອະນຸມັດຂະຫນາດໃຫມ່.

ການເສີມກໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຕໍ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການເພີ່ມແຜ່ນເພີ່ມເຕີມແມ່ນບໍ່ປອດໄພກວ່າອັດຕະໂນມັດ. ການເສີມທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ສາມາດສ້າງການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ແຊກແຊງກັບອົງປະກອບທີ່ຕິດກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກັບກູ້ຫຼືປ່ຽນເລຂາຄະນິດຂອງຖັງພາຍໃນ. ການອອກແບບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຄວນກໍານົດການເສີມແທນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານເພື່ອ "ເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງ" ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການທົ່ວໄປ.

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ການເສີມສ້າງຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກ. ກະດູກຂ້າງ ຫຼື gusset ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃກ້ກັບທໍ່ເຈາະອາດຈະຂັດຂວາງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ ຫຼືການເຂົ້າເຖິງການກວດສອບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຮູບແບບການສວມໃສ່ແລະການເສີມສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການແຊ່ແຂງກ່ອນທີ່ຜູ້ສະຫນອງຫມັ້ນສັນຍາກັບເຄື່ອງມືແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດ.

ສະບັບແຕ້ມໃດແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການຄວນຖືກລັອກ?

ໂຄງການ bucket ມັກຈະປະກອບມີຫຼາຍໄຟລ໌: ຮູບແບບ 3D, ການແຕ້ມຮູບປະກອບ, ຮູບແຕ້ມແຜ່ນ, ລາຍລະອຽດສ່ວນທີ່ສວມໃສ່, ຮູບແຕ້ມສ່ວນຕິດຕໍ່ແລະບາງທີອາດມີອົງປະກອບທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງ. ການຜະລິດບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນຈົນກ່ວາໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄວບຄຸມເປັນຊຸດການແກ້ໄຂຫນຶ່ງ.

ການປ່ອຍດ້ານວິຊາການຄວນກໍານົດ:

• ການຄວບຄຸມການແຕ້ມຮູບປະກອບ 2D ແລະການປັບປຸງ;
• ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຮູບ​ແບບ 3D​;
• ໃບເກັບເງິນຂອງເອກະສານຫຼືບັນຊີລາຍຊື່ອົງປະກອບທີ່ສະຫນອງໃຫ້;
• ສະເພາະວັດສະດຸ;
• ສັນ​ຍາ​ລັກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໂຄງ​ການ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​;
• ລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ, datums ແລະຄວາມທົນທານ;
• pin, bushing, coupler or wear-part interface drawings;
• ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຫນ້າ​ດິນ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ນໍາ​ໃຊ້​;
• ກົດລະບຽບການທົດແທນທີ່ອະນຸມັດຫຼືບໍ່ມີການທົດແທນ;
• ລັກສະນະການກວດສອບ ແລະຂໍ້ກໍານົດການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ.

ຄໍາສັ່ງຊື້ຄວນອ້າງອີງການດັດແກ້ດຽວກັນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບວົງຢືມ. ຖ້າຮູບແຕ້ມມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກຜູ້ສະຫນອງໄດ້ວາງແຜນການຕິດຕັ້ງຫຼືເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ, ຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງການການທົບທວນຄືນການປ່ຽນແປງຢ່າງເປັນທາງການເຊິ່ງກວມເອົາວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ຂະບວນການເຮັດວຽກແລະເອກະສານກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

ລະບຽບວິໄນການທົບທວນປ້ອງກັນບັນຫາການຜະລິດທີ່ອ່ອນໂຍນແຕ່ທົ່ວໄປ: ຜູ້ສະຫນອງຜະລິດໄຟລ໌ 3D ຫລ້າສຸດໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຊື້ກວດສອບການແຕ້ມຮູບ 2D ເກົ່າ, ຫຼືໃນທາງກັບກັນ. ເອກະສານອາດຈະຄ້າຍຄືກັນແຕ່ປະກອບດ້ວຍຕໍາແຫນ່ງ lug ມີການປ່ຽນແປງ, ແຜ່ນ profile ຫຼືລັກສະນະສວມໃສ່ທີ່ມີຜົນກະທົບການປະກອບ.

ການກວດກາເຄື່ອງຈັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃດຄວນໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລືກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ?

ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງຖັງ, ຜູ້ຊື້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດທຸກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜູ້ສະຫນອງຄວນອະທິບາຍວິທີການທີ່ເສັ້ນທາງທີ່ສະເຫນີປົກປ້ອງການໂຕ້ຕອບທີ່ຄວບຄຸມການແຕ້ມຮູບ.

ຈຸດກວດກາກ່ອນການຜະລິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີ:

• ເຊິ່ງ subassemblies ແມ່ນ welded ກ່ອນທີ່ຈະຫູ mounting ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມສ່ວນ;
• ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຈາະທີ່ພໍດີຫຼືໃບຫນ້າແມ່ນເຄື່ອງຈັກກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ;
• ວິທີການທີ່ຜູ້ສະຫນອງສ້າງຕັ້ງ datum ສຸດທ້າຍສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໃນການໂຕ້ຕອບ;
• ບໍ່ວ່າຈະເປັນເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງແມ່ນຕ້ອງການຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນ;
• ວິທີການບິດເບືອນການເຊື່ອມໄດ້ຖືກພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະກວດສອບມິຕິສຸດທ້າຍ;
• ພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກໃນການໂຕ້ຕອບ;
• ລັກສະນະໃດທີ່ຖືກກວດກາກ່ອນທີ່ຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ໂດຍການປະກອບຕໍ່ມາ;
• ການ deviations ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອະນຸມັດຜູ້ຊື້.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ "ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກ CNC" ແລະ "ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ" ຢຸດເປັນປະເພດການຊື້ແຍກຕ່າງຫາກ. ເລຂາຄະນິດການຍຶດຂອງຖັງອາດຈະຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ເລຂາຄະນິດນັ້ນຖືກສ້າງຂື້ນພາຍໃນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງມີການບິດເບືອນແລະລໍາດັບ.

ການຕອບສະ ໜອງ ຂອງຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ເຂັ້ມແຂງຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຜະລິດແລະແຜນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ຄໍາເວົ້າທີ່ລະບຸການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກເປັນສອງການດໍາເນີນງານເອກະລາດໂດຍບໍ່ມີການອະທິບາຍການໂຕ້ຕອບຂອງເຂົາເຈົ້າອາດຈະຍັງປ່ອຍໃຫ້ຄວາມສ່ຽງການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.

ຈຸດກວດກາໃດຄວນປຶກສາຫາລືກ່ອນການຜະລິດ?

ແຜນການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນໂດຍປະມານຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະກອບ, ເລຂາຄະນິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສວມໃສ່ແລະການຍອມຮັບການແຕ້ມທີ່ກໍານົດ. ມັນບໍ່ຄວນເປັນຄໍາສັນຍາທົ່ວໄປວ່າ "ທຸກຂະຫນາດຈະຖືກກວດສອບ."

ຖ້າໂຄງການຕ້ອງການການທົດສອບພິເສດ, ການກວດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຫຼືມາດຕະຖານການກວດກາໂດຍສະເພາະ, ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານັ້ນຄວນຈະຖືກລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມຫຼືການຊື້ສະເພາະ. ພວກເຂົາບໍ່ຄວນຖືກສົມມຸດຕິຖານຈາກຄໍາວ່າ "ຖັງນໍ້າຫນັກ."

RFQ ວັດສະດຸປ້ອນສໍາລັບປະເພດຕ່າງໆ Buckets ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ

RFQ ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສາມາດປະເມີນທັງການອອກແບບຖັງແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດ. ລວມມີ:

1. ປະເພດຖັງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ;
2. ເຄື່ອງ, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່;
3. ວັດສະດຸທີ່ຖືກຈັດການແລະຄວາມຮຸນແຮງຂອງການບໍລິການ;
4. ຄວາມອາດສາມາດຂອງ bucket ຄວບຄຸມຫຼື envelope ຖ້າກໍານົດໂດຍ OEM;
5. ອະນຸມັດຮູບແຕ້ມ 2D ແລະປັບປຸງ;
6. ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຮູບ​ແບບ 3D​;
7. ວັດສະດຸ ແລະອົງປະກອບສະເພາະ;
8. mounting ear, pin ແລະ bore interfaces;
9. ຮູບແບບການສວມສ່ວນແລະການເສີມສ້າງ;
10. ຂອບເຂດການເຊື່ອມ;
11. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ CNC;
12. ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​;
13. ລວມ pins, bushings, adapters ຫຼືໃສ່ອົງປະກອບຖ້າຫາກວ່າມີ;
14. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປິ່ນປົວ;
15. ບົດຄວາມທໍາອິດແລະຂໍ້ກໍານົດການກວດກາ;
16. deviation ແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງວິສະວະກໍາ;
17. ປະລິມານ ແລະ ໄລຍະການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້;
18. ການກໍານົດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງຄວາມຕ້ອງການ.

ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງລະບຸຂະຫນາດສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືຂອບເຂດທີ່ບໍ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະອອກໃບສະເຫນີລາຄາສຸດທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງເພາະວ່າຜູ້ສະຫນອງພຽງແຕ່ສາມາດວາງແຜນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ລໍາດັບການເຊື່ອມແລະການກວດກາຮອບເລຂາຄະນິດທີ່ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ.

ລາຍການກວດສອບຄວາມພ້ອມການຜະລິດສຸດທ້າຍສໍາລັບຜູ້ຊື້

ຄວາມພ້ອມຂອງການຜະລິດແມ່ນບັນລຸໄດ້ໃນເວລາທີ່ຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ສະຫນອງກໍາລັງເຮັດວຽກຈາກພື້ນຖານດ້ານວິຊາການດຽວກັນແລະລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມ - ທີ່ສໍາຄັນມີເສັ້ນທາງການກວດສອບທີ່ກໍານົດໄວ້. ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດວັດສະດຸຫຼືການຜະລິດ batch, ຢືນຢັນວ່າ:

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະປະເພດ bucket ແມ່ນ frozen;
• ການໂຕ້ຕອບການຫາຄູ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການແຕ້ມຮູບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ;
• pin, bore, ear ແລະ coupler ທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະກອບແມ່ນຄວບຄຸມ;
• ລາຍລະອຽດການສວມໃສ່ແລະການເສີມແມ່ນບໍ່ມີເວລາຊົ່ວຄາວ;
• ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ແລະ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຮູບ​ແບບ​ກົງ​ກັນ​;
• fabrication ແລະຂອບເຂດເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນແຍກອອກຢ່າງຈະແຈ້ງແລະສົມບູນ;
• ຜູ້ສະຫນອງໄດ້ປະກາດສົມມຸດຕິຖານຂອງຂະບວນການແລະຂໍ້ເສື່ອມສະວະທີ່ສະເຫນີ;
• ການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດກວມເອົາລັກສະນະທີ່ກໍານົດທີ່ເຫມາະສົມ;
• ຂໍ້ກໍານົດການກວດກາພິເສດຫຼືການທົດສອບແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ແທນທີ່ຈະສົມມຸດ;
• ການປັບປຸງຕົວຢ່າງ / ການແຕ້ມທີ່ຖືກອະນຸມັດຈະຄວບຄຸມການຜະລິດຊ້ໍາ;
• ການຫຸ້ມຫໍ່ປົກປ້ອງສ່ວນຕິດຕໍ່ແລະກໍານົດການແກ້ໄຂສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ໄດ້ ຄຸປະເພດຕ່າງໆ ຫນ້າແມ່ນການອ້າງອີງຜະລິດຕະພັນ WLD ເປົ້າຫມາຍສໍາລັບຫົວຂໍ້ນີ້. ຂໍ້ມູນລູກຄ້າໃນປະຈຸບັນຂອງ WLD ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບໂຄງສ້າງ OEM ແລະການປັບແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ສ້າງວັດສະດຸຖັງສະເພາະ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ຄວາມອາດສາມາດ, ມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມທົນທານ, ບົດລາຍງານການທົດສອບ, ເວລານໍາຫຼືປະລິມານການຜະລິດ. ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ໂດຍ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຂອງ​ຜູ້​ຊື້​ຫຼື​ຢືນ​ຢັນ​ໃນ​ວົງ​ຢືມ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ​.

ເມື່ອ Geometry mounting, ຮູບແບບໃສ່, ການປັບປຸງແລະແຜນການກວດກາຖືກແຊ່ແຂງ, ຜູ້ຊື້ OEM ສາມາດສົ່ງຊຸດທີ່ປ່ອຍອອກມາຜ່ານ WLD's. ຕິດຕໍ່ແລະຫນ້າ RFQ ສໍາລັບການທົບທວນຄືນການຜະລິດແລະວົງຢືມ.