Keevitatud masinakonstruktsioonide suure osa CNC-töötluse puhul ei tohiks esimene küsimus olla, kas iga joonise mõõdet saab eraldi töödelda. OEM-ostjad peaksid esmalt tuvastama liidesed, mis määravad, kuidas valmis konstruktsioon paigaldatakse, joondub, koormust üle kannab või teiste masinakoostudega ühendatakse.
Tüüpilised funktsioonikriitilised funktsioonid võivad hõlmata kinnituspinnad, tihvtide avad, laagriliidesed, poltide mustrid, tugipadjad ja seadmete ühenduspunktid. Neid funktsioone tuleb sageli juhtida ühise funktsionaalse võrdlusaluse suhtes, mitte hinnata sõltumatute mõõtmetena.
See muutub eriti oluliseks siis, kui valmistamine, keevitamine ja lõplik mehaaniline töötlemine on osa samast tootmisviisist. Kui peamiste liideste vaheline funktsionaalne seos ei ole enne tootmist selge, võivad üksikud mõõtmed läbida kontrolli, samal ajal kui kogu konstruktsioon tekitab kokkupanekul probleeme.
Kõigil mõõtmetel ei ole sama funktsionaalne tähtsus
Raske masina struktuur võib sisaldada sadu joonise mõõtmeid.
Kõik need ei kanna sama riski.
Mõned mõõtmed määravad:
- väline ümbrik;
- paaritumata kontuur;
- puhastusala;
- väljamõeldud detail.
Teised määravad otseselt, kas masina mõnda muud komponenti saab õigesti paigaldada või joondada.
Need on mõõtmed, mida OEM-ostjad peaksid esmalt tuvastama.
Kasulik vahe on üldise geomeetrilise tunnuse ja a vahel funktsioonikriitiline liides.
| Funktsioon | Peamine funktsioon | Mida ostja peaks määratlema |
| Paigaldusnägu | Paigutab ühendatud seadmed | Funktsionaalne nullpunkt ja nõutav seos |
| Laagri liides | Toetab või otsib pöörlevaid komponente | Geomeetria ja võrdlusseos |
| Pin puur | Ühendab liigendkonstruktsioone | Suuruse, telje ja asukoha nõue |
| Poldi muster | Paigaldab teise komponendi | Asend funktsionaalse nullpunkti suhtes |
| Tugipadi | Kannab üle koormuse või määrab paigalduskõrguse | Ühine tasapinna või kõrguse suhe |
| Keevitatud kronstein | Ühendab abiseadmeid | Lõplik asend pärast valmistamist |
| Kliirensi ümbrik | Hoiab ära segamise | Nõutav tööruum |
Seetõttu ei ole peamine ostuküsimus:
Millisel mõõtmel on väikseim tolerants?
See on:
Millised mõõtmed määravad, kas tervikkomplekt täidab ettenähtud mehaanilist funktsiooni?
See eristamine peaks mõjutama töötlemist, kinnitust ja kontrolli planeerimist.
Miks on raskete keevitatud konstruktsioonide jaoks vaja teistsugust töötlusviisi?
Suured keeviskonstruktsioonid ei ole samaväärsed väikese komponendi töötlemisega ühest täisplokist.
Tüüpiline raskete konstruktsioonikomponentide marsruut võib hõlmata:
Valmistatud osad
→
Fit-up
→
Keevitamine
→
Keevitusjärgne geomeetria
→
Lähtepunkti kehtestamine
→
Mehaaniline töötlemine
→
Ülevaatus
→
Kokkupanek
Oluline punkt on see, et töötlemine toimub pärast seda, kui konstruktsioon on juba läbinud valmistamise ja keevitamise.
OEM-i ostjate jaoks tekitab see praktilise küsimuse:
Milliseid viimistletud liideseid tuleb kontrollida pärast keevitatud konstruktsiooni vastava tootmisseisundi saavutamist?
Vastus peaks tulema jooniselt ja kavandatavast masinakoostusest.
Ei tohiks lihtsalt otsustada, milliseid pindu on kõige lihtsam töödelda.
WLD tootevalik keskendub kohandatud konstruktsioonikomponentidele ehitus-, kaevandus-, purustamis- ja sõelumis-, puurimis- ja tõsteseadmete jaoks. Ostjad, kes seda tüüpi projekte üle vaatavad, võivad alustada laiemast WLD masinate konstruktsioonikomponentide valik enne konkreetse komponendi ja joonise nõuete määratlemist.
Funktsionaalne nullpunkt vs
Kasulik originaalseadmete valmistaja spetsifikatsioon peaks eristama valmiskomponendi funktsiooni ja meetodeid, mida tarnija võib selle valmistamiseks kasutada.
Funktsionaalne nullpunkt
Funktsionaalne nullpunkt näitab, kui olulised omadused on kokkupandud masinaga seotud.
Näiteks võib valmis masin sõltuda järgmistest suhetest:
- paigalduspind;
- laagrikeskus;
- poldi muster;
- tihvti telg.
Need seosed eksisteerivad kooste ja masina funktsioonide tõttu.
Tootmisandmed
Osa asukoha määramiseks kasutatakse valmistamise, seadistamise, töötluse või mõõtmise ajal tootmisandmeid.
See toetab tootmist.
Risk ilmneb siis, kui mugavat tootmisviidet käsitletakse nii, nagu kujutaks see automaatselt lõplikku funktsionaalset nõuet.
See oletus ei pruugi alati kehtida.
Sel põhjusel peaksid ostjad selgelt määratlema liidesed ja seosed, mis on kokkupanemisel olulised, ning võimaldama tarnijal välja töötada tootmistee, mis neid suhteid säilitab.
Eesmärk ei ole dikteerida iga töötlustoimingut.
Eesmärk on vältida seda, et tootmisrada kaotaks disaini eesmärgi.
Miks üksikud mõõtmed võivad läbida, kuid kokkupanek ikka ebaõnnestub?
See on raskete konstruktsioonikomponentide hangete üks olulisemaid punkte.
Kujutage ette, et struktuur sisaldab kolme kriitilist tunnust:
Paigalduskülg A
Augu muster B
Laagri liides C
Iga omadust saab eraldi mõõta.
Aruanne võib näidata:
A – läbida
B – läbida
C – läbis
Kuid masina tegelik kokkupanek sõltub:
A ↔ B ↔ C
Kui neid seoseid ei hinnata kavandatud funktsionaalse võrdlusaluse põhjal, ei tõenda kolm eraldi vastuvõetavat tunnust automaatselt, et kogu koostu seos on õige.
Lihtsustatud viis probleemi vaatamiseks on:
Üksikute funktsioonide vastavus ≠ automaatne funktsionaalsuhte vastavus.
Seetõttu tuleks ülevaatuse planeerimist alustada enne tootmist, mitte pärast töötluse lõppu.
WLD olemasolev artikkel teemal ekskavaatori ülemine raam, mis läbib mõõtmete kontrolli, kuid tekitab probleeme pöördlaagriga käsitleb seda küsimust konkreetse komponendi vaatenurgast.
Laiemate OEM-hangete puhul on õppetund määratleda suhe enne probleemi ilmnemist.
Milliseid funktsioone tuleks funktsionaalse rühmana juhtida?
Joonis võib sisaldada funktsioonide rühmi, mida tuleks koos üle vaadata, kuna need osalevad samas koostefunktsioonis.
| Funktsionaalne rühm | Funktsioonid, mis võivad vajada suhete kontrolli | Tüüpiline ostja mure |
| Laagrirühm | Paigalduspind + keskosa + ava või augu muster | Joondamine |
| Pin ühendus | Puuri läbimõõt + telg + vastasühendus | Liigese sobivus |
| Paigaldusgrupp | Kinnitustasand + poldi muster | Seadmete paigaldus |
| Tugirühm | Mitmed tugipadjad | Üldine tugitingimus |
| Seadmete liides | Paigalduspind + augud + vaba ümbrik | Täielik varustus sobib |
| Mitmepunktiline raami liides | Mitu paigalduskohta | Assamblee suhe |
See ei tähenda, et iga projekt kasutab samu juhtelemente.
Juhtivaks allikaks jääb ostja kinnitatud joonis.
Tabel illustreerib lihtsalt, miks tuleks kriitilisi funktsioone rühmitada funktsiooni, mitte ainult asukoha joonistamise teel.
Töötlemise jada peaks kaitsma lõplikku funktsionaalset suhet
Kui kriitilised liidesed on teada, saavad OEM-ostjad esitada paremaid tootmisküsimusi.
Selle asemel:
Kas saate seda osa CNC-ga töödelda?
küsi:
- Milliseid liideseid töödeldakse pärast keevitamist?
- Millised kriitilised funktsioonid vajavad tugistrateegia jagamiseks?
- Milliseid pindu või auke tuleks üksteise suhtes kontrollida?
- Kas komponent vajab rohkem kui ühte seadistust?
- Kuidas säilitab seadistuse muutmine funktsionaalse suhte?
- Milliseid mõõtmeid kontrollitakse pärast lõplikku töötlemisseisundit?
Need küsimused on eriti olulised suurte struktuuride puhul, kus üks seadistus ei pruugi pakkuda juurdepääsu kõigile funktsioonidele.
Eesmärk ei ole ühe kindla töötlusmeetodi peale surumine.
Tarnija võib välja töötada erinevaid praktilisi tootmisviise.
OEM-i kohustus on teha lõplik vastuvõtmise nõue piisavalt selgeks, et erinevad marsruudid annaksid ikka sama nõutava funktsionaalse tulemuse.
Keevitamist ja töötlemist ei tohiks käsitleda eraldi ostuprobleemidena
Valmistatud konstruktsiooni puhul ei saa töötlemist hinnata, võtmata arvesse keevitatud komponendi seisukorda töötlemisetappi sisenemisel.
Ostja seisukohast on kasulikud küsimused järgmised:
- Millised pinnad jäävad pärast valmistamist viimistlemata?
- Millised liidesed nõuavad lõplikku töötlemist?
- Millist võrdlusseisundit joonis eeldab?
- Millised keevitatud omadused võivad mõjutada liidese lõplikku asukohta?
- Kas vajaduse korral on töötlusvarud kindlaks määratud?
- Kas kriitilised kohad on keevitusjärgse geomeetria suhtes eriti tundlikud?
Need ei ole väited konkreetse WLD tootmisprotsessi kohta.
Need on projekti sisendid, mille ostjad peaksid määratlema või arutama iga tarnijaga, kes toodab suuri keevitatud konstruktsioonikomponente.
Mida selgemalt on need nõuded pakkumiste ja jooniste paketis kehtestatud, seda vähem peab tarnija pärast tootmise alustamist tõlgendama.
Ülevaatus peaks kordama funktsionaalset nõuet
Mõõtmete aruanne muutub väärtuslikuks alles siis, kui ostja saab aru, mida tegelikult mõõdeti ja kuidas tulemus on seotud lõpliku koostuga.
Rida, mis ütleb:
Mõõdud: läbitud
ei pruugi suure riskiga liidese jaoks piisata.
Olenevalt komponendist võib OEM-il olla vaja teada:
- viitepunkt;
- mõõdetud tunnus;
- suhet kontrollitakse;
- vastav joonise revisjon;
- kas ülevaatuse tingimus vastab nõutavale vastuvõtutingimusele.
See muutub eriti oluliseks, kui mitu liidest töötavad koos.
Hea kontrolliplaan peaks vastama:
Kas see kontroll näitab, et valmis komponent vastab kindlaksmääratud funktsionaalsele suhtele?
mitte lihtsalt:
Kas inspektor registreeris iga joonise mõõtme jaoks numbri?
Ostja kinnitusmaatriks
OEM-ostjad saavad oma tarnijate ülevaate struktureerida tõendite, mitte laiaulatuslike väidete, näiteks "kõrge täpsusega" või "täiustatud töötluse" alusel.
| Kinnitusüksus | Hanke eesmärk |
| Kontrollitud joonise läbivaatamine | Kinnitab, et kõik kasutavad sama disaini alust |
| Kriitiliste liideste loend | Tuvastab funktsioonikriitilised omadused |
| Funktsionaalse nullpunkti määratlus | Loob soovitud suhte |
| Tootmismarsruudi kinnitus | Näitab, kuidas võtmeliideseid luuakse |
| Lõplik mõõtmete rekord | Kontrollib valmistatud geomeetriat |
| Hälbe rekord | Tuvastab heakskiidetud erandid |
| Esimese artikli tulemus | Kinnitab esialgse tootmisoleku |
| Partii kontrollimise nõue | Toetab kordustootmise järjepidevust |
| Muuda rekordit | Juhib hilisemate protsesside või jooniste parandusi |
Mitte iga projekt ei nõua sama tõendusmaterjali.
Ostja peaks määratlema tõendite taseme vastavalt komponendi funktsioonile, riskile ja lepingunõuetele.
Ärge muutke kõiki funktsioone rangeks tolerantsiks
Veel üks viga on eeldada, et parem joonis on see, mille tolerants on kõikjal rangem.
See võib tekitada kulusid ilma masina funktsiooni tingimata parandamata.
Kasulikum lähenemine on:
Funktsioonikriitiline liides
→ määratle, millist suhet tuleb kontrollida.
Mittekriitiline omadus
→ kasutage tegelikule otstarbele vastavat tolerantsi.
See annab tarnijale selgema tootmise eesmärgi ja aitab ostjal suunata kontrolliressursid sinna, kus rike tegelikult kokkupandud seadmeid mõjutab.
Teisisõnu:
Täpsus peaks järgima funktsiooni.
Mitte iga raske keeviskonstruktsiooni pinda ei pea käsitlema täppismasina liidesena.
Mida peaks OEM saatma enne suure osa CNC-mehaanilise töötlemise algust?
Tugev RFQ-pakett keevitatud masinastruktuuri jaoks võib sisaldada:
Disaini alus
- juhitav 2D joonistamine;
- 3D-mudel, kui see on asjakohane;
- joonise läbivaatamine;
- ostja määratletud materjalinõuded;
- valmis komponendi tuvastamine.
Funktsionaalne teave
- komponentide rakendus;
- kriitilised paigaldusliidesed;
- laagrite või tihvtide liidesed;
- võtmepoltide mustrid;
- funktsionaalsed andmed;
- asjakohane tollivormistusümbrik.
Tootmise sisendid
- komponendi üldine ümbrik;
- valmis või sissetulev kaal, kui see on teada;
- lõplikku töötlemist vajavad liidesed;
- omadused, mis nõuavad suhete kontrolli;
- ostja määratud protsessipiirangud.
Ülevaatuse nõuded
- kriitilised kontrollpunktid;
- nõutavad võrdlusalused;
- esimese artikli nõue;
- mõõtmete salvestamise nõue;
- kinnitatud kõrvalekaldumise kord.
Kaubanduslikud sisendid
- prototüübi kogus;
- eeldatav partii kogus;
- tarnekoht;
- pakendamise nõuded;
- nõutav dokumentatsioon.
See annab tarnijale piisavalt konteksti, et hinnata komponenti konstruktsioonisüsteemina, selle asemel, et lugeda lihtsalt töödeldud auke ja pindu.
Esimesest artiklist kuni OEM-tootmiseni
Kriitilise liidese määratlus mõjutab ka partii tootmist.
Prototüüp võib pärast olulist kohandamist tunduda vastuvõetav.
See ei tõenda automaatselt, et tootmistee on korduvaks tarnimiseks valmis.
Enne OEM-i kordustootmise alustamist peaksid ostjad küsima:
- Kas osades kasutatakse samu funktsionaalviiteid?
- Kas kontrollitakse samu kriitilisi omadusi?
- Kas kinnitatud kõrvalekalded on kontrollitud joonisele lisatud, kui see on nõutav?
- Kas vastuvõtumeetod on korratav?
- Kas hilisemaid partiisid saab võrrelda sama projekteerimisalusega?
OEM-ostja jaoks on korratavus sageli väärtuslikum kui ühe eduka komponendi tootmine erakordse jõupingutusega.
Tootmisviis peaks toetama samade kriitiliste liideste ühtset tõlgendamist korduvate tellimuste korral.
Järeldus
Suure osa CNC-mehaaniline töötlemine raskete keevitatud konstruktsioonide jaoks peaks algama masina funktsionaalsete liidestega, mitte eraldatud tolerantside loendiga.
Paigalduspinnad, tihvtide avad, laagrite asukohad, poltide mustrid, tugipadjad ja seadmete ühenduspunktid on olulised, sest need juhivad komponendi sobivust ja toimimist kogu masina sees.
OEM-ostjad peaksid seetõttu määratlema:
komponendi funktsioon
→
kriitilised liidesed
→
funktsionaalsed suhted
→
töötlemise nõue
→
ülevaatuse tõendid
→
partii vastuvõtmine
enne tootmise heakskiitmist.
WLD keskendub masinate kohandatud konstruktsioonikomponentidele, mis põhinevad kliendi joonistel ja projektitingimustel. Raske keeviskonstruktsiooni projektiga ostjad saavad võtke ühendust WLD-ga kontrollitud joonise, komponentide rakenduse, kriitiliste liideste, koguse ja kontrollinõuetega projekti läbivaatamiseks.
KKK
Mis on raskete masinate struktuuris kriitiline liides?
Kriitiline liides on funktsioon, mille geomeetria mõjutab otseselt paigaldamist, joondamist, ühendamist, koormuse ülekandmist või liikumist mõne teise masinakomponendiga. Näideteks võivad olla kinnituspinnad, tihvtide avad, laagriliidesed ja poltide mustrid.
Miks võivad individuaalselt vastuvõetavad mõõtmed ikkagi kokkupanekuprobleeme tekitada?
Kuna masina kokkupanek võib sõltuda mitme funktsiooni vahelisest suhtest. Üksikud mõõtmed võivad vastata oma piiridele, samas kui nende omaduste vaheline funktsionaalne seos ei vasta kavandatud koostenõuetele.
Kas suure keeviskonstruktsiooni kõik funktsioonid peaksid kasutama kitsaid tolerantse?
Mitte automaatselt. Tolerantsinõuded peaksid kajastama komponendi funktsiooni. Funktsioonikriitilised liidesed väärivad tavaliselt rohkem tähelepanu kui mittevastav või mittekriitiline geomeetria.
Mida peaksid ostjad määratlema enne suure osa CNC-töötluse taotlemist?
Ostjad peaksid esitama kontrollitud joonise, komponentide funktsiooni, võtmeliidesed, funktsionaalsed nullpunktid, töötlemisnõuded, kontrollinõuded, koguse ja muu projektipõhise vastuvõtuteabe.
Miks peaks kontrolli planeerimine algama enne töötlemist?
Kuna ostja peab kõigepealt kindlaks tegema, millised tõendid näitavad, et lõplikud funktsionaalsed suhted on vastuvõetavad. Oodates, kuni töötlemine on lõppenud, võib ilmneda, et olemasolevad mõõdud ei vasta täielikult kokkupanemise nõuetele.
