ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗದ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿರಬಾರದು. OEM ಖರೀದಿದಾರರು ಮೊದಲು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು, ಅದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ರಚನೆಯು ಹೇಗೆ ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ, ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಯಂತ್ರ ಜೋಡಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖಗಳು, ಪಿನ್ ಬೋರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಬೆಂಬಲ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಆಯಾಮಗಳಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಿಕೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಭಾಗವಾಗಿರುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರಮುಖ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಆಯಾಮಗಳು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮವೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ
ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನೆಯು ನೂರಾರು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಅವರೆಲ್ಲರೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೆಲವು ಆಯಾಮಗಳು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ:
- ಬಾಹ್ಯ ಹೊದಿಕೆ;
- ಸಂಯೋಗವಲ್ಲದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ;
- ತೆರವು ಪ್ರದೇಶ;
- ಒಂದು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿವರ.
ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಇತರರು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.
OEM ಖರೀದಿದಾರರು ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಬೇಕಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಇವು.
ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಮತ್ತು a ಕಾರ್ಯ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ | ಖರೀದಿದಾರನು ಏನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು |
| ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖ | ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳು | ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಬಂಧ |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ | ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಬಂಧ |
| ಪಿನ್ ಬೋರ್ | ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ | ಗಾತ್ರ, ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆ |
| ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ | ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ | ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ದತ್ತಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸ್ಥಾನ |
| ಬೆಂಬಲ ಪ್ಯಾಡ್ | ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಮಾನ ಅಥವಾ ಎತ್ತರ ಸಂಬಂಧ |
| ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ | ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ | ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾನ |
| ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊದಿಕೆ | ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ | ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳ |
ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ಖರೀದಿ ಪ್ರಶ್ನೆ ಅಲ್ಲ:
ಯಾವ ಆಯಾಮವು ಚಿಕ್ಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ?
ಇದು:
ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ?
ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರ, ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬೇಕು.
ಏಕೆ ಹೆವಿ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರದ ಮನಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳು ಒಂದೇ ಘನ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಭಾರೀ ರಚನಾತ್ಮಕ-ಘಟಕ ಮಾರ್ಗವು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು
→
ಫಿಟ್-ಅಪ್
→
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
→
ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ
→
ಡೇಟಾ ಸ್ಥಾಪನೆ
→
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
→
ತಪಾಸಣೆ
→
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ರಚನೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
OEM ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:
ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಯಾವ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು?
ಉತ್ತರವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಯಂತ್ರ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಬರಬೇಕು.
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸುಲಭ ಎಂದು ಸರಳವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಾರದು.
WLD ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ನಿರ್ಮಾಣ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರು ವಿಶಾಲದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು WLD ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕ ಶ್ರೇಣಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಮೊದಲು.
ಫಂಕ್ಷನಲ್ ಡೇಟಮ್ ವರ್ಸಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಡೇಟಮ್
ಉಪಯುಕ್ತ OEM ವಿವರಣೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾ
ಒಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದತ್ತಾಂಶವು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಹೇಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರವು ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:
- ಒಂದು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮುಖ;
- ಬೇರಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್;
- ಒಂದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ;
- ಒಂದು ಪಿನ್ ಅಕ್ಷ.
ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಈ ಸಂಬಂಧಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.
ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಡಾಟಮ್
ಭಾಗವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ತಯಾರಿಕೆ, ಸೆಟಪ್, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ ಅಪಾಯವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಆ ಊಹೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾನ್ಯವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಬೇಕು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ.
ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆಯಾಮಗಳು ಏಕೆ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು ಆದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಭಾರೀ ರಚನಾತ್ಮಕ-ಘಟಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ರಚನೆಯು ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ:
ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಎ
ಹೋಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಬಿ
ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಿ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು.
ವರದಿಯು ತೋರಿಸಬಹುದು:
ಎ - ಪಾಸ್
ಬಿ - ಪಾಸ್
ಸಿ - ಪಾಸ್
ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆಯು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:
ಎ ↔ ಬಿ ↔ ಸಿ
ಆ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಮೂರು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆ ಸಂಬಂಧವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸರಳೀಕೃತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ:
ವೈಯಕ್ತಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಅನುಸರಣೆ ≠ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧದ ಅನುಸರಣೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ತಪಾಸಣಾ ಯೋಜನೆಯು ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು.
ಮೇಲೆ WLD ಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಲೇಖನ ಅಗೆಯುವ ಮೇಲ್ ಚೌಕಟ್ಟು ಅದು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಾಲವಾದ OEM ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಪಾಠವಾಗಿದೆ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪಿನಂತೆ ಯಾವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು?
ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಒಂದೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಕಾರಣ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
| ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪು | ಸಂಬಂಧ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು | ವಿಶಿಷ್ಟ ಖರೀದಿದಾರರ ಕಾಳಜಿ |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಂಪು | ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖ + ಮಧ್ಯ + ಬೋರ್ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿ | ಜೋಡಣೆ |
| ಪಿನ್ ಸಂಪರ್ಕ | ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ + ಅಕ್ಷ + ವಿರುದ್ಧ ಸಂಪರ್ಕ | ಆರ್ಟಿಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಫಿಟ್ |
| ಆರೋಹಿಸುವ ಗುಂಪು | ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್ + ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ | ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ |
| ಬೆಂಬಲ ಗುಂಪು | ಬಹು ಬೆಂಬಲ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು | ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋಷಕ ಸ್ಥಿತಿ |
| ಸಲಕರಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ | ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮುಖ + ರಂಧ್ರಗಳು + ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊದಿಕೆ | ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆ ಫಿಟ್ |
| ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ | ಹಲವಾರು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಳಗಳು | ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಂಬಂಧ |
ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ.
ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಆಡಳಿತ ಮೂಲವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.
ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಗುಂಪು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಟೇಬಲ್ ಸರಳವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಕಾರ್ಯ, ಸ್ಥಳವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವು ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ತಿಳಿದ ನಂತರ, OEM ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು.
ಬದಲಿಗೆ:
ನೀವು ಈ ಭಾಗವನ್ನು CNC-ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಕೇಳು:
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಯಾವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ?
- ಡೇಟಾ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
- ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು?
- ಘಟಕಕ್ಕೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
- ಸೆಟಪ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ?
- ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಂತರ ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಒಂದು ಸೆಟಪ್ ಪ್ರತಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ.
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಉದ್ದೇಶವಲ್ಲ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.
OEM ನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯು ಅಂತಿಮ ಸ್ವೀಕಾರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಇನ್ನೂ ಅದೇ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಖರೀದಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು
ತಯಾರಿಸಿದ ರಚನೆಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್ ಘಟಕದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಖರೀದಿದಾರರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಉಪಯುಕ್ತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ?
- ಯಾವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
- ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಯಾವ ಉಲ್ಲೇಖ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ?
- ಯಾವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅಂತಿಮ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಥಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು?
- ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
- ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳಗಳು ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆಯೇ?
ಇವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ WLD ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ.
ಅವು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಖರೀದಿದಾರರು ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ RFQ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕಡಿಮೆ ಅರ್ಥೈಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ತಪಾಸಣೆಯು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು
ಖರೀದಿದಾರನು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ ಆಯಾಮದ ವರದಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಸಾಲು ಹೇಳುತ್ತದೆ:
ಆಯಾಮ: ಪಾಸ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ ಸಾಕಾಗದೇ ಇರಬಹುದು.
ಘಟಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, OEM ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಬಹುದು:
- ಉಲ್ಲೇಖ ಡೇಟಾ;
- ಅಳತೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ;
- ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
- ಸಂಬಂಧಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ;
- ತಪಾಸಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ವೀಕಾರ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ.
ಹಲವಾರು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಯು ಉತ್ತರಿಸಬೇಕು:
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕವು ನಿಗದಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಈ ತಪಾಸಣೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಸರಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿ:
ಪ್ರತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಯಾಮಕ್ಕೆ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದ್ದಾರೆಯೇ?
ಖರೀದಿದಾರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
OEM ಖರೀದಿದಾರರು "ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ" ಅಥವಾ "ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ" ದಂತಹ ವಿಶಾಲವಾದ ಹಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಕ್ಷ್ಯದ ಸುತ್ತಲೂ ತಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
| ಪರಿಶೀಲನೆ ಐಟಂ | ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ |
| ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ | ಎಲ್ಲರೂ ಒಂದೇ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ |
| ಕ್ರಿಟಿಕಲ್-ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪಟ್ಟಿ | ಕಾರ್ಯ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ |
| ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ | ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ದೃಢೀಕರಣ | ಪ್ರಮುಖ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ |
| ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ದಾಖಲೆ | ತಯಾರಿಸಿದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ವಿಚಲನ ದಾಖಲೆ | ಅನುಮೋದಿತ ವಿನಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ |
| ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಫಲಿತಾಂಶ | ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ಬ್ಯಾಚ್ ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆ | ಪುನರಾವರ್ತಿತ-ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ |
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಕ್ಷ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಖರೀದಿದಾರನು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯ, ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕ್ಷ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಡಿ
ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸದೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ:
ಕಾರ್ಯ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
→ ಯಾವ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ
→ ಅದರ ನಿಜವಾದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಇದು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ:
ನಿಖರತೆಯು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಭಾರೀ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
ದೊಡ್ಡ ಭಾಗ CNC ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು OEM ಏನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನೆಗಾಗಿ ಬಲವಾದ RFQ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರ
- ನಿಯಂತ್ರಿತ 2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್;
- ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ 3D ಮಾದರಿ;
- ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ;
- ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
- ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಹಿತಿ
- ಘಟಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್;
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು;
- ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು;
- ಪ್ರಮುಖ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳು;
- ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳು;
- ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊದಿಕೆ.
ತಯಾರಿಕೆಯ ಒಳಹರಿವು
- ಒಟ್ಟಾರೆ ಘಟಕ ಹೊದಿಕೆ;
- ತಿಳಿದಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮುಗಿದ ಅಥವಾ ಒಳಬರುವ ತೂಕ;
- ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು;
- ಸಂಬಂಧ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು;
- ಯಾವುದೇ ಖರೀದಿದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು.
ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಪಾಸಣೆ ಅಂಕಗಳು;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಲ್ಲೇಖ ದತ್ತಾಂಶಗಳು;
- ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ;
- ಆಯಾಮದ-ದಾಖಲೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ;
- ಅನುಮೋದಿತ ವಿಚಲನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಒಳಹರಿವು
- ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಮಾಣ;
- ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣ;
- ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಳ;
- ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
- ಅಗತ್ಯ ದಾಖಲೆ.
ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಎಣಿಸುವ ಬದಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಇದು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ಲೇಖನದಿಂದ OEM ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು
ಕ್ರಿಟಿಕಲ್-ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಗಣನೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ಒಂದು ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ OEM ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತೆರಳುವ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ಕೇಳಬೇಕು:
- ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
- ಅದೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
- ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿತ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
- ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದೇ?
- ನಂತರದ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಅದೇ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದೇ?
OEM ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಯತ್ನದ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಯಶಸ್ವಿ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅದೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಭಾರೀ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗದ CNC ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ.
ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖಗಳು, ಪಿನ್ ಬೋರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಗಳು, ಬೆಂಬಲ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಘಟಕವು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ OEM ಖರೀದಿದಾರರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು:
ಘಟಕ ಕಾರ್ಯ
→
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು
→
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧಗಳು
→
ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ
→
ತಪಾಸಣೆ ಪುರಾವೆ
→
ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ವೀಕಾರ
ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು.
ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ WLD ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಮಾಡಬಹುದು WLD ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು, ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
FAQ
ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಂದರೇನು?
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆ, ಜೋಡಣೆ, ಸಂಪರ್ಕ, ಲೋಡ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಆರೋಹಿಸುವ ಮುಖಗಳು, ಪಿನ್ ಬೋರ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಆಯಾಮಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ರಚಿಸಬಹುದು?
ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆಯು ಹಲವಾರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆಯಾಮಗಳು ಅವುಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಆದರೆ ಆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.
ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಘಟಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಗವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ.
ದೊಡ್ಡ ಭಾಗದ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು?
ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಕೀ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳು, ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಯೋಜನೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು?
ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೆಂದು ಯಾವ ಪುರಾವೆಗಳು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರನು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಳತೆಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು.
