Për një pjesë të madhe të përpunimit CNC të një strukture makinerie të salduar, pyetja e parë nuk duhet të jetë nëse çdo dimension vizatimi mund të përpunohet individualisht. Blerësit OEM duhet së pari të identifikojnë ndërfaqet që përcaktojnë se si struktura e përfunduar montohet, rreshtohet, transferon ngarkesën ose lidhet me asambletë e tjera të makinës.
Karakteristikat tipike kritike të funksionit mund të përfshijnë fytyrat e montimit, hapjet e kunjave, ndërfaqet e kushinetave, modelet e bulonave, jastëkët mbështetës dhe pikat e lidhjes së pajisjeve. Këto karakteristika shpesh duhet të kontrollohen në lidhje me një referencë të përbashkët funksionale në vend që të vlerësohen si dimensione të palidhura.
Kjo bëhet veçanërisht e rëndësishme kur fabrikimi, saldimi dhe përpunimi përfundimtar janë pjesë e së njëjtës rrugë prodhimi. Nëse marrëdhënia funksionale midis ndërfaqeve kryesore nuk është e qartë përpara prodhimit, dimensionet individuale mund të kalojnë inspektimin ndërsa struktura e plotë ende krijon probleme gjatë montimit.
Jo çdo dimension ka të njëjtën rëndësi funksionale
Një strukturë makinerie e rëndë mund të përmbajë qindra dimensione vizatimi.
Jo të gjithë mbartin të njëjtin rrezik.
Disa dimensione përcaktojnë:
- një zarf i jashtëm;
- një kontur jo çiftëzimi;
- një zonë pastrimi;
- një detaj fabrikimi.
Të tjerët përcaktojnë drejtpërdrejt nëse një komponent tjetër i makinës mund të instalohet ose të rreshtohet saktë.
Këto janë dimensionet që blerësit OEM duhet të identifikojnë së pari.
Një dallim i dobishëm është midis një tipari të përgjithshëm gjeometrik dhe a ndërfaqe kritike për funksionet.
| Veçori | Funksioni Kryesor | Çfarë duhet të përcaktojë blerësi |
| Fytyra e montimit | Pozicionet e pajisjeve të lidhura | Të dhënat funksionale dhe marrëdhënia e kërkuar |
| Ndërfaqja e kushinetave | Mbështet ose lokalizon komponentët rrotullues | Gjeometria dhe marrëdhënia e referencës |
| Vrima e kunjit | Lidh strukturat e artikuluara | Madhësia, boshti dhe kërkesa e pozicionit |
| Model bulonash | Monton një komponent tjetër | Pozicioni në lidhje me të dhënat funksionale |
| Mbështetja e bllokut | Transferon ngarkesën ose vendos lartësinë e instalimit | Marrëdhënia e përbashkët e rrafshit ose lartësisë |
| Kllapa e salduar | Lidh pajisjet ndihmëse | Pozicioni përfundimtar pas fabrikimit |
| Zarfi i pastrimit | Parandalon ndërhyrjet | Hapësira e nevojshme operative |
Prandaj, pyetja kryesore e blerjes nuk është:
Cili dimension ka tolerancën më të vogël?
Është:
Cilat dimensione përcaktojnë nëse montimi i plotë kryen funksionin e synuar mekanik?
Ky dallim duhet të ndikojë në përpunimin, instalimin dhe planifikimin e inspektimit.
Pse strukturat e rënda të salduara kërkojnë një mentalitet të ndryshëm përpunimi
Strukturat e mëdha të salduara nuk janë ekuivalente me përpunimin e një komponenti të vogël nga një bllok i vetëm i ngurtë.
Një rrugë tipike me komponentë të rëndë strukturorë mund të përfshijë:
Pjesë të fabrikuara
→
Përshtatje
→
Saldimi
→
Gjeometria e pas saldimit
→
Krijimi i të dhënave
→
Përpunimi
→
Inspektimi
→
Kuvendi
Pika e rëndësishme është se përpunimi ndodh pasi struktura ka kaluar tashmë përmes operacioneve të fabrikimit dhe saldimit.
Për blerësit OEM, kjo krijon një pyetje praktike:
Cilat ndërfaqe të përfunduara duhet të kontrollohen pasi struktura e salduar të ketë arritur gjendjen e saj përkatëse të prodhimit?
Përgjigja duhet të vijë nga vizatimi dhe montimi i synuar i makinës.
Nuk duhet vendosur thjesht se cilat sipërfaqe janë më të lehta për t'u përpunuar.
Gama e produkteve të WLD përqendrohet në komponentët strukturorë me porosi për pajisjet e ndërtimit, gërmimit, gërmimit dhe skanimit, shpimit dhe ngritjes. Blerësit që shqyrtojnë këtë lloj projekti mund të fillojnë nga më gjerësisht Gama e komponentëve strukturorë të makinerive WLD përpara se të përcaktojë komponentin specifik dhe kërkesat e vizatimit.
Data Funksionale vs Data e Prodhimit
Një specifikim i dobishëm OEM duhet të bëjë dallimin midis funksionit të komponentit të përfunduar dhe metodave që një furnizues mund të përdorë për ta prodhuar atë.
Të dhëna funksionale
Një e dhënë funksionale pasqyron se sa karakteristika të rëndësishme lidhen me makinën e montuar.
Për shembull, makina e përfunduar mund të varet nga marrëdhënia midis:
- një fytyrë në rritje;
- një qendër mbajtëse;
- një model bulonash;
- një bosht pin.
Këto marrëdhënie ekzistojnë për shkak të montimit dhe funksionit të makinës.
Të dhënat e prodhimit
Një e dhënë e prodhimit përdoret gjatë fabrikimit, konfigurimit, përpunimit ose matjes për të lokalizuar pjesën.
Ai mbështet prodhimin.
Rreziku shfaqet kur një referencë e përshtatshme e prodhimit trajtohet sikur përfaqëson automatikisht kërkesën përfundimtare funksionale.
Ky supozim mund të mos jetë gjithmonë i vlefshëm.
Për këtë arsye, blerësit duhet të identifikojnë qartë ndërfaqet dhe marrëdhëniet që kanë rëndësi për montimin dhe të lejojnë furnizuesin të zhvillojë një rrugë prodhimi që ruan ato marrëdhënie.
Qëllimi nuk është të diktojmë çdo operacion përpunimi.
Qëllimi është të parandaloni që rruga e prodhimit të humbasë qëllimin e projektimit.
Pse Dimensionet Individuale Mund të Kalojnë por Asambleja Ende Dështon
Kjo është një nga pikat më të rëndësishme në prokurimin me komponentë të rëndë strukturorë.
Imagjinoni që një strukturë përmban tre karakteristika kritike:
Fytyra e montimit A
Modeli i vrimës B
Ndërfaqja e kushinetave C
Çdo veçori mund të matet individualisht.
Raporti mund të tregojë:
A - Kaloni
B - Kaloni
C - Kaloni
Por montimi aktual i makinës varet nga:
A ↔ B ↔ C
Nëse këto marrëdhënie nuk vlerësohen nga referenca funksionale e synuar, tre veçori individualisht të pranueshme nuk provojnë automatikisht se marrëdhënia e plotë e montimit është e saktë.
Një mënyrë e thjeshtuar për të parë problemin është:
Pajtueshmëria e veçorive individuale ≠ pajtueshmëria automatike e marrëdhënieve funksionale.
Kjo është arsyeja pse planifikimi i inspektimit duhet të fillojë para përfundimit të prodhimit dhe jo pas përfundimit të përpunimit.
Artikulli ekzistues i WLD mbi një Korniza e sipërme e ekskavatorit që kalon inspektimin e dimensioneve, por krijon probleme në montimin e mbajtësve rrotullues e diskuton këtë çështje nga këndvështrimi i një komponenti specifik.
Për prokurimin më të gjerë të OEM, mësimi është të përcaktojmë marrëdhënien përpara se të shfaqet problemi.
Cilat veçori duhet të kontrollohen si një grup funksional?
Një vizatim mund të përmbajë grupe karakteristikash që duhet të rishikohen së bashku, sepse ato marrin pjesë në të njëjtin funksion montimi.
| Grupi Funksional | Karakteristikat që mund të kenë nevojë për kontroll të marrëdhënieve | Shqetësimi tipik i blerësit |
| Grupi mbajtës | Modeli i faqes së montimit + qendrës + vrimës ose vrimës | Rreshtimi |
| Lidhja e pinit | Diametri i shpimit + boshti + lidhja e kundërt | Përshtatja e artikulacionit |
| Grupi i montimit | Plani i montimit + modeli i bulonave | Instalimi i pajisjeve |
| Grupi mbështetës | Mbështetëse të shumta | Gjendje e zakonshme mbështetëse |
| Ndërfaqja e pajisjeve | Fytyra e montimit + vrima + zarfi i pastrimit | Përshtatja e plotë e pajisjeve |
| Ndërfaqja e kornizës me shumë pika | Disa vende montimi | Marrëdhëniet e asamblesë |
Kjo nuk do të thotë që çdo projekt përdor të njëjtat kontrolle.
Vizatimi i miratuar i blerësit mbetet burimi drejtues.
Tabela thjesht ilustron se përse tiparet kritike duhet të grupohen sipas funksionin, jo vetëm duke vizatuar vendndodhjen.
Sekuenca e përpunimit duhet të mbrojë marrëdhënien përfundimtare funksionale
Pasi të njihen ndërfaqet kritike, blerësit OEM mund të bëjnë pyetje më të mira prodhimi.
Në vend të:
A mund ta përpunoni me CNC këtë pjesë?
pyesni:
- Cilat ndërfaqe përpunohen pas saldimit?
- Cilat karakteristika kritike kanë nevojë për të ndarë një strategji bazë?
- Cilat sipërfaqe ose vrima duhet të kontrollohen në raport me njëra-tjetrën?
- A kërkon komponenti më shumë se një konfigurim?
- Si do ta ruajë një ndryshim i konfigurimit marrëdhënien funksionale?
- Cilat dimensione do të kontrollohen pas gjendjes përfundimtare të përpunimit?
Këto pyetje janë veçanërisht të rëndësishme për strukturat e mëdha ku një konfigurim mund të mos sigurojë akses në çdo veçori.
Objektivi nuk është të detyrohet një metodë e veçantë përpunimi.
Një furnizues mund të zhvillojë rrugë të ndryshme praktike prodhimi.
Përgjegjësia e OEM është të bëjë mjaftueshëm të qartë kërkesën përfundimtare të pranimit që rrugë të ndryshme të prodhojnë ende të njëjtin rezultat funksional të kërkuar.
Saldimi dhe përpunimi nuk duhet të trajtohen si probleme të veçanta të blerjes
Për një strukturë të fabrikuar, përpunimi nuk mund të vlerësohet pa marrë parasysh gjendjen e komponentit të salduar që hyn në fazën e përpunimit.
Nga këndvështrimi i blerësit, pyetjet e dobishme përfshijnë:
- Cilat sipërfaqe mbeten të papërfunduara pas fabrikimit?
- Cilat ndërfaqe kërkojnë përpunimin përfundimtar?
- Çfarë kusht referimi pret vizatimi?
- Cilat veçori të salduara mund të ndikojnë në pozicionin përfundimtar të ndërfaqes?
- A identifikohen lejimet e përpunimit aty ku është e nevojshme?
- A ka ndonjë vendndodhje kritike veçanërisht të ndjeshme ndaj gjeometrisë pas saldimit?
Këto nuk janë pretendime për një proces specifik prodhimi WLD.
Ato janë të dhëna të projektit që blerësit duhet t'i përcaktojnë ose diskutojnë me çdo furnizues që prodhon një komponent të madh strukturor të salduar.
Sa më qartë që këto kërkesa të vendosen në paketën e RFQ-së dhe vizatimit, aq më pak furnizuesi duhet të interpretojë pasi të ketë filluar prodhimi.
Inspektimi duhet të riprodhojë kërkesën funksionale
Një raport dimensional bëhet i vlefshëm vetëm kur blerësi kupton se çfarë është matur në të vërtetë dhe si lidhet rezultati me montimin përfundimtar.
Një rresht që thotë:
Dimensioni: Kalim
mund të mos jetë e mjaftueshme për një ndërfaqe me rrezik të lartë.
Në varësi të komponentit, OEM mund të duhet të dijë:
- të dhënat e referencës;
- tipari i matur;
- marrëdhënia që verifikohet;
- rishikimi përkatës i vizatimit;
- nëse kushti i inspektimit përputhet me kushtin e kërkuar të pranimit.
Kjo bëhet veçanërisht e rëndësishme kur disa ndërfaqe punojnë së bashku.
Një plan i mirë inspektimi duhet të përgjigjet:
A tregon ky inspektim se komponenti i përfunduar mund të përmbushë marrëdhënien funksionale të specifikuar?
në vend se thjesht:
A regjistroi inspektori një numër për çdo dimension vizatimi?
Matrica e verifikimit të blerësit
Blerësit OEM mund ta strukturojnë rishikimin e furnizuesit të tyre rreth provave dhe jo pretendimeve të gjera si "preciziteti i lartë" ose "përpunimi i avancuar".
| Artikulli i verifikimit | Qëllimi i prokurimit |
| Rishikim i kontrolluar i vizatimit | Konfirmon që të gjithë përdorin të njëjtën bazë dizajni |
| Lista e ndërfaqes kritike | Identifikon tiparet kritike të funksionit |
| Përkufizimi i të dhënave funksionale | Vendos marrëdhënien e synuar |
| Konfirmimi i rrugës së prodhimit | Tregon se si do të prodhohen ndërfaqet kryesore |
| Regjistrimi i dimensioneve përfundimtare | Verifikon gjeometrinë e prodhuar |
| Regjistrimi i devijimit | Identifikon përjashtimet e miratuara |
| Rezultati i artikullit të parë | Verifikon gjendjen fillestare të prodhimit |
| Kërkesa për inspektimin e grupit | Mbështet konsistencën e prodhimit të përsëritur |
| Ndrysho rekordin | Kontrollon rishikimet e mëvonshme të procesit ose vizatimit |
Jo çdo projekt kërkon të njëjtën paketë provash.
Blerësi duhet të përcaktojë nivelin e provave sipas funksionit të komponentit, rrezikut dhe kërkesave kontraktuale.
Mos e konvertoni çdo veçori në një tolerancë të ngushtë
Një gabim tjetër është supozimi se një vizatim më i mirë është ai me toleranca më të forta kudo.
Kjo mund të krijojë kosto pa përmirësuar domosdoshmërisht funksionin e makinës.
Një qasje më e dobishme është:
Ndërfaqja kritike e funksionit
→ përcaktoni se çfarë marrëdhënie duhet të kontrollohet.
Karakteristikë jo kritike
→ përdorni një tolerancë të përshtatshme për qëllimin e saj aktual.
Kjo i jep furnizuesit një objektiv më të qartë prodhimi dhe ndihmon blerësin të përqendrojë burimet e inspektimit ku dështimi do të ndikonte në fakt pajisjet e montuara.
Me fjalë të tjera:
Preciziteti duhet të ndjekë funksionin.
Jo çdo sipërfaqe e një strukture të rëndë të salduar duhet të trajtohet si një ndërfaqe makine precize.
Çfarë duhet të dërgojë një OEM përpara fillimit të përpunimit të CNC të pjesëve të mëdha?
Një paketë e fortë RFQ për një strukturë makinerie të salduar mund të përfshijë:
Baza e projektimit
- vizatim i kontrolluar 2D;
- model 3D aty ku është e aplikueshme;
- rishikim vizatimi;
- kërkesat materiale të përcaktuara nga blerësi;
- identifikimi i komponentit të përfunduar.
Informacioni Funksional
- aplikimi i komponentit;
- ndërfaqet kritike të montimit;
- ndërfaqe kushinetash ose kunjash;
- modelet e bulonave kryesore;
- të dhëna funksionale;
- zarfin përkatës të zhdoganimit.
Inputet e prodhimit
- zarfi i përgjithshëm i komponentit;
- pesha e përfunduar ose hyrëse ku dihet;
- ndërfaqet që kërkojnë përpunim përfundimtar;
- karakteristika që kërkojnë kontroll të marrëdhënieve;
- çdo kufizim të procesit të përcaktuar nga blerësi.
Kërkesat e inspektimit
- pikat kritike të inspektimit;
- të dhënat e kërkuara të referencës;
- kërkesa e artikullit të parë;
- kërkesa për regjistrim dimensional;
- procedura e miratuar e devijimit.
Inputet komerciale
- sasia e prototipit;
- sasia e pritur e serisë;
- vendndodhjen e dorëzimit;
- kërkesat e paketimit;
- dokumentacionin e kërkuar.
Kjo i jep furnizuesit kontekst të mjaftueshëm për të vlerësuar komponentin si një sistem strukturor në vend që thjesht të numërojë vrimat dhe sipërfaqet e përpunuara.
Nga artikulli i parë deri në përsëritjen e prodhimit OEM
Përkufizimi i ndërfaqes kritike gjithashtu ndikon në prodhimin e grupit.
Një prototip mund të duket i pranueshëm pas një rregullimi të konsiderueshëm.
Kjo nuk provon automatikisht se rruga e prodhimit është gati për furnizim të përsëritur.
Përpara se të kalojnë në prodhimin e përsëritur OEM, blerësit duhet të pyesin:
- A përdoren të njëjtat referenca funksionale nga pjesa në pjesë?
- A inspektohen të njëjtat veçori kritike?
- A janë përfshirë devijimet e miratuara në vizatimin e kontrolluar aty ku kërkohet?
- A është metoda e pranimit e përsëritshme?
- A mund të krahasohen grupet e mëvonshme me të njëjtën bazë dizajni?
Për një blerës OEM, përsëritshmëria është shpesh më e vlefshme sesa prodhimi i një komponenti të suksesshëm përmes përpjekjeve të jashtëzakonshme.
Rruga e prodhimit duhet të mbështesë interpretimin e qëndrueshëm të të njëjtave ndërfaqe kritike mbi porositë e përsëritura.
konkluzioni
Një pjesë e madhe e përpunimit CNC për një strukturë të rëndë të salduar duhet të fillojë me ndërfaqet funksionale të makinës, jo me një listë të tolerancave të izoluara.
Fytyrat e montimit, vrimat e kunjave, vendet e kushinetave, modelet e bulonave, jastëkët mbështetës dhe pikat e lidhjes së pajisjeve kanë rëndësi sepse ato kontrollojnë mënyrën se si përbërësi përshtatet dhe funksionon brenda makinës së plotë.
Prandaj, blerësit OEM duhet të përcaktojnë:
funksioni i komponentit
→
ndërfaqet kritike
→
marrëdhëniet funksionale
→
kërkesat e përpunimit
→
dëshmitë e inspektimit
→
pranimi i grupit
para miratimit të prodhimit.
WLD fokusohet në komponentët strukturorë me porosi për makineri bazuar në vizatimet e klientëve dhe kushtet e projektit. Blerësit me një projekt strukturë të rëndë të salduar mund kontaktoni WLD me vizatimin e kontrolluar, aplikimin e komponentëve, ndërfaqet kritike, sasinë dhe kërkesat e inspektimit për rishikimin e projektit.
FAQ
Çfarë është një ndërfaqe kritike në një strukturë makinerie të rëndë?
Një ndërfaqe kritike është një veçori, gjeometria e së cilës ndikon drejtpërdrejt në montimin, shtrirjen, lidhjen, transferimin e ngarkesës ose lëvizjen me një komponent tjetër makine. Shembujt mund të përfshijnë fytyrat e montimit, vrimat e kunjave, ndërfaqet e kushinetave dhe modelet e bulonave.
Pse dimensionet e pranueshme individualisht mund të krijojnë ende probleme montimi?
Sepse montimi i makinës mund të varet nga marrëdhënia midis disa veçorive. Dimensionet individuale mund të plotësojnë kufijtë e tyre ndërsa marrëdhënia funksionale midis këtyre veçorive nuk plotëson kërkesat e synuara të montimit.
A duhet të përdorin të gjitha tiparet në një strukturë të madhe të salduar toleranca të ngushta?
Jo automatikisht. Kërkesat e tolerancës duhet të pasqyrojnë funksionin e komponentit. Ndërfaqet kritike për funksionet zakonisht meritojnë më shumë vëmendje sesa gjeometria jo-bashkuese ose jokritike.
Çfarë duhet të përcaktojnë blerësit përpara se të kërkojnë një pjesë të madhe të përpunimit CNC?
Blerësit duhet të ofrojnë vizatimin e kontrolluar, funksionin e komponentit, ndërfaqet kyçe, të dhënat funksionale, kërkesat e përpunimit, kërkesat e inspektimit, sasinë dhe informacione të tjera të pranimit të projektit.
Pse duhet të fillojë planifikimi i inspektimit përpara përpunimit?
Sepse blerësi duhet së pari të përcaktojë se cilat prova do të tregojnë se marrëdhëniet funksionale përfundimtare janë të pranueshme. Pritja derisa të përfundojë përpunimi mund të zbulojë se matjet e disponueshme nuk përfaqësojnë plotësisht kërkesat e montimit.
