ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು ಬದಲಿಗೆ ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. OEM ಖರೀದಿದಾರರು ಅಂತಿಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನೈಜ ವಸ್ತು, ಲೋಡಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಟ್ರಕ್ ಪೇಲೋಡ್, ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ವಲಪ್, ವೇರ್ ಝೋನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ WLD ಯ ಬಕೆಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಘಟಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಪಡೆದಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯು ಲೋಡ್ ದಕ್ಷತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಕೆಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಡುಗೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯು "ಬಕೆಟ್ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು?" ಇದು "ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಬಕೆಟ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು?"
ಬಕೆಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬಕೆಟ್ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಪಳಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಣುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು
↓
ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
↓
ಬಾಂಧವ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ
↓
ಬಕೆಟ್
↓
ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ ದೇಹ
↓
ಟ್ರಕ್ ಪೇಲೋಡ್
↓
ಸಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರ
ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಎಷ್ಟು ತೂಕವು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಕೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು:
- ಯಂತ್ರ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್;
- ಲೋಡ್ ಎತ್ತರ;
- ಡಂಪಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗ;
- ಟ್ರಕ್-ದೇಹ ಪ್ರವೇಶ;
- ಲೋಡ್ ಸೈಕಲ್.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಬಕೆಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ OEM ಖರೀದಿದಾರರು WLD ಯ ವಿಶಾಲತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವಾಗ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
ಮೊದಲ ಇನ್ಪುಟ್ ಬಕೆಟ್ ಗಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಇದು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು:
- ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ;
- ನಿಜವಾದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ;
- ಕಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು;
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು;
- ತಿಳಿದಿರುವ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು;
- ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಲಗತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಈ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು OEM, ಗಣಿ ಆಪರೇಟರ್ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆದಾರ ಡೇಟಾದಿಂದ ಬರಬೇಕು.
ಇದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ?
ಏಕೆಂದರೆ ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣವು ಪರಿಮಾಣದ ಮಾಪನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಟ್ರಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಆ ಎರಡು ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಬಕೆಟ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪೇಲೋಡ್ನಂತೆಯೇ ಇಲ್ಲ
ಉಪಯುಕ್ತ ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಸಂಬಂಧವೆಂದರೆ:
ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ಗೆ ಅಂದಾಜು ವಸ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
≈
ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣ × ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಇದು ಯೋಜನಾ ಸಂಬಂಧ, ಅಂತಿಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವಲ್ಲ.
ನೈಜ ಲೋಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ:
- ನಿಜವಾದ ಭರ್ತಿ ಸ್ಥಿತಿ;
- ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ;
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಂತ್ರ;
- ಬಕೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ;
- ಲೋಡ್ ಪರಿಸರ.
ವಿಭಿನ್ನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ "X ಘನ ಮೀಟರ್ಗಳು" ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದೇ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಅರ್ಥೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುವುದು ಸಂಬಂಧದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಕೆಟ್ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪರಿಮಾಣವು ಸಮಾನವಾಗಿರುವಾಗಲೂ ಪ್ರತಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, OEM RFQ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:
ಗುರಿ ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣ
ಮತ್ತು
ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಡೇಟಾ
ಒಂದರಿಂದ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಕೇಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ.
ಟ್ರಕ್ ಪೇಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು
ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ಗೆ ಅಂದಾಜು ಲೋಡ್ ಅರ್ಥವಾದ ನಂತರ, OEM ಗುರಿ ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.
ವೈಚಾರಿಕವಾಗಿ:
ಟ್ರಕ್ ಗುರಿ ಪೇಲೋಡ್
÷
ಪ್ರತಿ ಬಕೆಟ್ ಪಾಸ್ಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
→
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗಳು
ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಗಣಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಸೂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ಯೋಜನೆ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ.
ಬಕೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೋಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ಏಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
ಚಿಕ್ಕ ಬಕೆಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ದೊಡ್ಡ ಬಕೆಟ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇತರ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು:
- ಲೋಡಿಂಗ್-ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
- ಬಕೆಟ್ ಸತ್ತ ತೂಕ;
- ವಸ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ;
- ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್;
- ಲಗತ್ತು ಲೋಡ್;
- ಟ್ರಕ್-ದೇಹ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಇದು ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ವಹಿವಾಟು.
ದೊಡ್ಡದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಸರಿಯಾದ ಬಕೆಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.
"ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ" ಎಂದರೆ ಏನು?
WLD ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯು ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ ಬಕೆಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
OEM ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, "ಹೊಂದಾಣಿಕೆ" ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸಬೇಕು.
| ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ | ಖರೀದಿದಾರರು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು | ವೈ ಇಟ್ ಮ್ಯಾಟರ್ಸ್ |
| ಯಂತ್ರ ಲಗತ್ತು | ಮೌಂಟಿಂಗ್ / ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ | ಬಕೆಟ್ ವಾಹಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು |
| ಪಿನ್/ಲಿಂಕ್ ಸಂಬಂಧ | OEM ಜ್ಯಾಮಿತಿ | ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ |
| ಬಕೆಟ್ ಅಗಲ | ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆ | ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ |
| ಲೋಡ್ ಎತ್ತರ | ಟ್ರಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಡರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ | ವಸ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ |
| ಡಂಪಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ರೇಖಾಗಣಿತ | ವಸ್ತುವು ಟ್ರಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಮೂದಿಸಬೇಕು |
| ಟ್ರಕ್ ಬಾಡಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆ | ಗುರಿ ಸಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು | ಲೋಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊದಿಕೆ | ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಚಲನೆ | ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ | ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
ಈ ಟೇಬಲ್ OEM ನ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಬರಬೇಕು.
ಬಕೆಟ್ನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಲಗತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಾರದು.
ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಕ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಲೋಡರ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ
ಒಂದು ಬಕೆಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
- ಟ್ರಕ್-ದೇಹ ತೆರೆಯುವಿಕೆ;
- ಲೋಡ್ ಸ್ಥಾನ;
- ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್;
- ಡಂಪಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗ;
- ಗುರಿ ಪೇಲೋಡ್;
- ವಸ್ತು ನಿಯೋಜನೆ.
ಇದು ಉಪಯುಕ್ತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:
ಯಂತ್ರ ಫಿಟ್
ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?
ಸಾಗಿಸಲು ಫಿಟ್
ಗುರಿ ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊದಿಕೆಯೊಳಗೆ ಬಕೆಟ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಎರಡೂ ಮುಖ್ಯ.
WLD ಸಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ ದೇಹ ಉತ್ಪನ್ನ. ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ OEM ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್-ದೇಹ ರೇಖಾಗಣಿತದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಉಕ್ಕಿನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೇರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೇರ್ ವಲಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಒಂದು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿತಿಯಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ.
ನಿಜವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೇರ್ ಎಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರನು ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
OEM ವಿಮರ್ಶೆಗಾಗಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
- ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು;
- ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ;
- ಅಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳು;
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ವಲಯಗಳು;
- ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು;
- ವಸ್ತು-ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.
ನಿಜವಾದ ವಲಯಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, OEM ಒದಗಿಸಬೇಕು:
- ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿ;
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು;
- ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಉಡುಗೆ ಮಾಹಿತಿ;
- ಖರೀದಿದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಉಡುಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
- ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಸಂರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ನಂತರ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಲಗತ್ತುಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ WLD-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇರ್-ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಬಾರದು.
ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಉತ್ತರವಲ್ಲ
ಉಡುಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಹೀಗಿದೆ:
ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಕೆಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಿ.
ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಮಟ್ಟದ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸತ್ತ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತ್ತ ತೂಕವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು:
- ಯಂತ್ರ ಲೋಡ್;
- ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತು ಪೇಲೋಡ್;
- ಸಮತೋಲನ;
- ಲೋಡ್ ಸೈಕಲ್;
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ.
ಉತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಶ್ನೆ:
ಯಾವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ?
ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:
ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಾಳಿಕೆ
ವಿರುದ್ಧ
ಅನಗತ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ತೂಕ
ಖರೀದಿದಾರರ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಬದಲಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಬಕೆಟ್ ಪ್ರಬಲವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ
ಈ ಎರಡು ವಿಚಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಬಕೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದರ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಡುಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ವಸ್ತು ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯನು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲಶಾಲಿಯಾಗಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಉಡುಗೆ-ರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯು ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾದ ಲೋಡ್ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
OEM ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ, ಎರಡೂ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.
ವಿರೂಪತೆಯು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು
WLD ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರಕ್ ಬಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಪಾಯಗಳೆಂದು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಂಪರ್ಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಬಕೆಟ್ ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ OEM ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಲಗತ್ತು ಬಿಂದುಗಳು;
- ಪಿನ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳಗಳು;
- ಬಕೆಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್;
- ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದ ರೇಖಾಗಣಿತ;
- ಲೋಡಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್;
- ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸಂಬಂಧಗಳು.
ಇಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಆದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವ ಅಂತಿಮ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ:
ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಬಕೆಟ್ ಅನುಮೋದಿತ ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು
"ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರ" ಎಂಬ ಕೀವರ್ಡ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಖನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬಕೆಟ್ಗಾಗಿ, ಅದು ನಿಜವಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಚನೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ.
ಅನುಮೋದಿತ ಬಕೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಖರೀದಿದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
- ಬೋರುಗಳು;
- ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬಿಂದುಗಳು;
- ಪಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು;
- ಯಂತ್ರ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳೆಂದರೆ:
- ಯಾವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಗೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಯಾವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕು?
- ಯಾವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೇಟಾವು ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ?
- ಅಂತಿಮ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಇದು CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೇವೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೈನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
RFQ ಅನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು, OEM ಖರೀದಿದಾರರು ಯೋಜನೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಂದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು.
| ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇನ್ಪುಟ್ | ವೈ ಇಟ್ ಮ್ಯಾಟರ್ಸ್ |
| ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ | ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ |
| ಲಗತ್ತು/ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ | ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ |
| ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ | ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ |
| ನಿಜವಾದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಮಾಸ್-ಪರ್-ಪಾಸ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಟ್ರಕ್ | ಸಾಗಿಸುವ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ |
| ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಪೇಲೋಡ್ | ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ |
| ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣ | ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ |
| ಟ್ರಕ್-ದೇಹದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ | ಡಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊದಿಕೆ | ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| ತಿಳಿದಿರುವ ಉಡುಗೆ ವಲಯಗಳು | ಖರೀದಿದಾರರ ಉಡುಗೆ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು | ಅಂತಿಮ ಫಿಟ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ |
| ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ |
ಇದು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಏನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಬೇಕು?
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು OEM ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಅದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್
- ಅನುಮೋದಿತ 2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ 3D ಡೇಟಾ;
- ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ;
- ಅನುಮೋದಿತ ಬದಲಾವಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು.
ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
- ಬಾಂಧವ್ಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿ;
- ಪಿನ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಬಂಧಗಳು;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್;
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೇಟಾ
- ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ;
- ಗುರಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರಕ್;
- ವಸ್ತು;
- ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಯ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ;
- ಲೋಡಿಂಗ್-ಸೈಕಲ್ ಉದ್ದೇಶ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
- ಖರೀದಿದಾರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು;
- ಖರೀದಿದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಉಡುಗೆ ವಲಯಗಳು;
- ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
- ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಸ್ವೀಕಾರ
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ;
- ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ತಪಾಸಣೆ;
- ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ;
- ಅಗತ್ಯ ದಾಖಲೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು OEM ಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ಗಾಗಿ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಉಪಯುಕ್ತ RFQ ಬಕೆಟ್ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ
- ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ;
- ಲಗತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರ;
- ಪಿನ್ / ಲಿಂಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್;
- ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯ ಹೊದಿಕೆ.
ವಸ್ತು
- ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
- ನಿಜವಾದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ;
- ಕಣ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಮಾಹಿತಿ;
- ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
ಸಾಗಿಸುವ ಸಲಕರಣೆ
- ಗುರಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರಕ್;
- ಟ್ರಕ್-ದೇಹ ರೇಖಾಗಣಿತ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್;
- ಗುರಿ ಪೇಲೋಡ್;
- ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಬಕೆಟ್
- ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ;
- ಗುರಿ ಪರಿಮಾಣ;
- ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊದಿಕೆ;
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಯಾಮಗಳು;
- ಖರೀದಿದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಉಡುಗೆ ವಲಯಗಳು;
- ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
- ಯಂತ್ರ-ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ
- ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ;
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಪಾಸಣೆ ಅಂಕಗಳು;
- ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಗತ್ಯತೆಗಳು;
- ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ;
- ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ.
ವಾಣಿಜ್ಯಿಕ
- ವಿತರಣಾ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ;
- ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ;
- ಯೋಜನೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ಧರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.
ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು
ಹಲವಾರು ಶಾರ್ಟ್ಕಟ್ಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಮಾಣದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ
ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣವು ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೇವಲ ಪೇಲೋಡ್ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ
ಟ್ರಕ್ ಪೇಲೋಡ್ ಲಗತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಥವಾ ಬಕೆಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ದೊಡ್ಡ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಿದರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ
ಲೋಡಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು
ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ನಿಜವಾದ ಉಡುಗೆ ವಲಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು.
ಟ್ರಕ್ ದೇಹವಿಲ್ಲದೆ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಲೋಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಸ್ತು-ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸೇವೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು
ಅಂತಿಮ ಬಕೆಟ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು-ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ವಿವರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು
→
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ
→
ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣ
→
ಪ್ರತಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
→
ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
→
ಟ್ರಕ್ ಪೇಲೋಡ್
→
ಟ್ರಕ್-ದೇಹ ರೇಖಾಗಣಿತ
→
ವಲಯಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ
→
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು
→
ಅಂತಿಮ ಸ್ವೀಕಾರ
ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಡಬ್ಲ್ಯುಎಲ್ಡಿ ಬಕೆಟ್ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೈನಿಂಗ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ.
OEM ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಾಗಿ, ಆ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ವಿಶಾಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಹಕ್ಕುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು.
ಖರೀದಿದಾರರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರಕ್ಗಳಿಗೆ ಬಕೆಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟ ಮತ್ತು WLD ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಲೋಡಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿ, ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್, ಬಕೆಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
FAQ
ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
OEM ಖರೀದಿದಾರರು ಲೋಡಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿ, ನಿಜವಾದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಟ್ರಕ್ ಮತ್ತು ಪೇಲೋಡ್, ಬಕೆಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಉಡುಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಬಕೆಟ್ ಪರಿಮಾಣವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?
ಸಂಖ್ಯೆ. ಪರಿಮಾಣವು ಜಾಗವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಭರ್ತಿ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?
ಟ್ರಕ್ ದೇಹ, ಪೇಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಬಕೆಟ್ ಹೇಗೆ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬಕೆಟ್ ಲೋಡರ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಟ್ರಕ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಭಾರವಾದ ಬಕೆಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೂಕವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪೇಲೋಡ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೇರ್ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಗುರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ?
ಅನುಮೋದಿತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಷಿನ್ಡ್ ಬೋರ್ಗಳು, ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
