د کان کیندنې بار کولو بالټ باید د بشپړ بارولو او بارولو سیسټم برخې په توګه مشخص شي نه دا چې یوازې د بالټ حجم یا عمومي ابعادو لخوا غوره شي. د OEM پیرودونکي باید د وروستي جوړښت تصویب کولو دمخه د ریښتیني توکي اداره کولو سره وصل کړي ، د بار کولو ماشین انٹرفیس ، د بالټ ظرفیت ، د ټرک تادیه ، د بار کولو پاسونو شمیر ، عملیاتي لفافه ، د پوښ زونونه او ضمیمه جیومیټري.
د کان کیندنې لاریو لپاره د WLD بالټ د درنو بار وړلو او د موادو اداره کولو برخې په توګه موقعیت لري چې د کان کیندنې لاریو سره سمون لري. د دې محصول توضیحات د بار کولو موثریت ، د لباس مقاومت او میچ کولو فعالیت باندې ټینګار کوي ، پداسې حال کې چې ګړندي پوښ ، خرابوالی او ضعیف میچ کول د احتمالي ستونزو په توګه پیژندل کیږي کله چې بالټ د عملیاتي سیسټم سره مناسب نه وي.
د تدارکاتو لپاره، مهمه پوښتنه په ساده ډول دا نه ده چې "بالټ باید څومره لوی وي؟" دا دی "څنګه سطل باید د بار کولو ماشین ، موادو او بار وړلو تجهیزاتو سره د یو سیسټم په توګه کار وکړي؟"
بالټ د بار کولو سیسټم برخه ده
د کان کیندنې بالټ په خپلواک ډول کار نه کوي.
د دې عملي عملیاتي سلسله داسې ښکاري:
مواد
↓
د بارولو ماشین
↓
ضمیمه او اړیکه
↓
بالټ
↓
د کان کیندنې لارۍ بدن
↓
د ټرک تادیه
↓
د بارولو دوره
د یوې برخې بدلول کولی شي په بل اغیزه وکړي.
د مثال په توګه، د بالټ حجم زیاتول کولی شي په هر بار کولو پاس کې سمبال شوي ډله بدل کړي.
د موادو د کثافت بدلول د دې حجم څومره وزن لري بدلوي.
د بالټ جیومیټری بدلول ممکن اغیزه وکړي:
- د ماشین پاکول؛
- د بارولو لوړوالی؛
- د ډمپ کولو لاره؛
- د لاریو بدن ته لاسرسی؛
- د بارولو دوره
له همدې امله د تدارکاتو مشخصات باید د کتلاګ بالټ اندازې پرځای د بشپړ غوښتنلیک سره پیل شي.
د OEM پیرودونکي د کان کیندنې ساختماني برخو سره کار کوي کولی شي د WLD پراخه بیاکتنه وکړي د کان کیندنې محصول کټګوري کله چې د تجهیزاتو سیسټم تعریف کړئ.
د موادو بار کولو سره پیل کړئ
لومړی ان پټ د بالټ اندازه نه ده.
دا مواد دي.
پیرودونکي باید د پروژې اصلي معلومات د دې لپاره چمتو کړي:
- د موادو ډول؛
- اصلي لوی کثافت؛
- د ذراتو ځانګړتیاوې؛
- عملیاتي شرایط؛
- پیژندل شوي خارښ یا اغوستل شرایط؛
- د رطوبت یا چپکولو اندیښنې چیرته چې اړین وي.
ضمیمه شوي توکي د دې معلوماتو لپاره د پروژې ځانګړي ارزښتونه نه وړاندې کوي، نو دوی باید د OEM، ماین آپریټر یا پای کارونکي ډیټا څخه راشي.
ولې دا مسله ده؟
ځکه چې د بالټ حجم د حجم اندازه ده، پداسې حال کې چې د ټرک ظرفیت اکثرا د ډله ایزو شرایطو په اړه بحث کیږي.
دا دوه ارزښتونه د موادو د پوهیدو پرته په سمه توګه نشي کولی.
د بالټ حجم د پایلوډ په څیر نه دی
یو ګټور مفکوره اړیکه ده:
په هر پاس کې د موادو اندازه تقریبا
≈
د کارونې وړ بالټ حجم × د حقیقي موادو لوی کثافت
دا د پلان کولو اړیکه ده، نه د انجینرۍ وروستۍ محاسبه.
ریښتیني بار کول هم د پروژې فکتورونو پورې اړه لري لکه:
- د ډکولو حقیقي حالت؛
- مادي چلند؛
- عملیاتي تخنیک؛
- د بالټ جیومیټری؛
- د بارولو چاپیریال.
د اړیکو هدف دا دی چې وښيي ولې "X مکعب متره" په اتوماتيک ډول د کان کیندنې مختلف غوښتنلیکونو کې ورته تادیه نه معنی لري.
یو بالټ چې نسبتا کثافت مواد اداره کوي او یو بالټ چې د ټیټ کثافت موادو اداره کوي ممکن په هر بار بار کولو پاس کې خورا توپیر ولري حتی کله چې نومول شوي حجم ورته وي.
نو ځکه، د OEM RFQ باید په غوره توګه دواړه شامل وي:
د هدف بالټ حجم
او
حقیقي مادي معلومات
د دې پرځای چې له عرضه کونکي څخه وغواړي چې یو له بل څخه اټکل وکړي.
د ټرک پایلوډ او د بار کولو پاس شمیره باید یوځای بیاکتنه وشي
وروسته له دې چې د هر پاس اټکل شوي بار پوه شي، OEM کولی شي د هدف کان کیندنې لارۍ سره اړیکه وګوري.
په مفهوم:
د ټرک هدف تادیه
÷
په هر بالټ پاس کې بار شوي مواد
→
د بارولو لپاره اړین پاسونه
بیا بیا، دا د هر ماین لپاره د ثابت فورمول پرځای د غوښتنلیک پالن کولو اړیکه ده.
د دې هدف دا دی چې وښیې چې ولې د بالټ انتخاب د بار کولو دورې اغیزه کوي.
یو کوچنی بالټ ممکن ډیر بار وړلو پاسونو ته اړتیا ولري.
یو لوی بالټ ممکن د پاسونو شمیر کم کړي مګر کولی شي نور ملاحظات په دې اړه معرفي کړي:
- د بارولو ماشین وړتیا؛
- د بالټ مړ وزن؛
- د موادو کنټرول؛
- تصفیه
- ضمیمه پورته کول؛
- د لارۍ بدن سمون.
دا لومړی مهم تجارت دی.
لوی په اتوماتيک ډول ښه نه دی.
صحیح بالټ هغه دی چې د بشپړ ماشین او بارولو هدف سره سمون لري.
د "میچ کولو فعالیت" څه معنی لري؟
د WLD محصول توضیحات د کان کیندنې ټرک بالټ یو مهم ځانګړتیا په توګه د مطابقت فعالیت پیژني.
د OEM پیرودونکي لپاره، "میچنګ" باید د اندازه کولو وړ پروژې انٹرفیسونو کې ژباړل شي.
| انٹرفیس | پیرودونکي باید تایید کړي | ولې دا مهمه ده |
| د ماشین ضمیمه | نصب کول/انټرفیس رسمول | بالټ باید د کیریر سره وصل شي |
| پین/تړون اړیکه | د OEM هندسي | بیان او فټ اغیزه کوي |
| د بالټ پلنوالی | کاري لفافه | د پاکولو ستونزو څخه مخنیوی کوي |
| د پورته کولو لوړوالی | د ټرک او لوډر جیومیټری | د موادو لیږد اغیزه کوي |
| د ډمپ کولو لاره | عملیاتي جیومیټري | مواد باید په سمه توګه د لارۍ بدن ته ننوځي |
| د لارۍ بدن پرانیستل | د هدف لیږد تجهیزات | د بارولو مطابقت اغیزه کوي |
| عملیاتي لفافه | د ماشین حرکت بشپړ کړئ | د مداخلې مخه نیسي |
| مهم ساختماني انٹرفیس | کنټرول شوی انځور | د تکرار وړ تولید ملاتړ کوي |
دا جدول باید د OEM ماشین ډیزاین څخه راشي.
له عرضه کوونکي څخه باید تمه ونه شي چې د بالټ د نومول شوي ظرفیت څخه د ضمیمه جیومیټري اټکل وکړي.
بالټ د ټرک بدن سره مل کړئ، نه یوازې لوډر
یو بالټ ممکن د بارولو ماشین سره په سمه توګه وصل شي او بیا هم د بار وړلو تجهیزاتو سره په خراب ډول مطابقت ولري.
نو پیرودونکي باید په پام کې ونیسي:
- د لارۍ بدن پرانیستل؛
- د بارولو موقعیت؛
- شته تصفیه؛
- د ډمپ کولو لاره؛
- د هدف معاش؛
- د موادو ځای په ځای کول.
دا یو ګټور توپیر رامینځته کوي:
ماشین فټ
ایا بالټ کولی شي د بارولو ماشین سره وصل او کار وکړي؟
د لېږد مناسب
ایا بالټ کولی شي هدف لرونکی ټرک په مؤثره توګه او د ټاکل شوي عملیاتي لفافې دننه بار کړي؟
دواړه مهم دي.
WLD یو جلا لیست هم کوي د کان کیندنې لارۍ بدن محصول د OEM پروژو لپاره چې دواړه د بارولو او بارولو جوړښتونه پکې شامل دي، د بالټ او ټرک - باډي جیومیټري تر مینځ اړیکې بیاکتنه د اجزاو د خپلواک فولاد جوړونې په توګه د درملنې په پرتله خورا ګټور دي.
د لباس مقاومت د اغوستلو زونونو پیژندلو سره پیل کیږي
د محصول توضیحات هم د لباس مقاومت ټینګار کوي.
دا پدې معنی ندي چې اغوستل باید په ټول بالټ کې د یو یونیفورم حالت په توګه وګڼل شي.
پیرودونکی باید لومړی په ګوته کړي چې اصلي عملیاتي جامې چیرته پیښیږي.
د OEM بیاکتنې احتمالي ساحې کېدای شي پدې کې شامل وي:
- بار کول یا پرې کول؛
- د پوړ ساحه؛
- غاړې سیمې؛
- د لوړ اغیزو زونونه؛
- د لیږد ساحې
- د موادو سره د اړیکو سطحې.
اصلي زونونه په غوښتنلیک پورې اړه لري.
نو ځکه، OEM باید چمتو کړي:
- مادي معلومات؛
- عملیاتي شرایط؛
- د تاریخي پوښاک معلومات چیرې چې شتون لري؛
- د پیرودونکي لخوا ټاکل شوي پوښاک اړتیاوې؛
- د بدلیدونکي یا خوندي ساحو لپاره د انځور کولو اړتیاوې چیرې چې پلي کیږي.
عرضه کونکی بیا کولی شي تصویب شوي نقاشي او ټاکل شوي جوړښت ته تولید کړي.
ضمیمې د تصدیق شوي موادو درجې یا د WLD ځانګړي لباس پلیټ مشخصات نه وړاندې کوي ، نو دا باید فرض نه شي.
ولې د نور فولادو اضافه کول تل غوره ځواب ندی
د اغوستلو ستونزو لپاره یو عام عکس العمل دا دی:
ټول بالټ موټ کړئ.
دا په اتوماتيک ډول د سیسټم په کچه غوره حل ندی.
ډیر ساختماني مواد کولی شي مړ وزن زیات کړي.
اضافي مړ وزن کولی شي اغیزه وکړي:
- د ماشین بار
- د شته موادو تادیه؛
- توازن
- د بارولو دوره؛
- عملیاتي موثریت.
د انجینرۍ غوره پوښتنه دا ده:
کومې سیمې په حقیقت کې اضافي پوښاک یا ساختماني محافظت ته اړتیا لري؟
دا یو ډیر ګټور تجارت رامینځته کوي:
په نښه شوي پایښت
vs
غیر ضروري ساختماني وزن
د پیرودونکي ډیزاین باید مواد او محافظت ځای په ځای کړي چیرې چې غوښتنلیک دوی ته اړتیا لري د دې پرځای چې فرض کړي ترټولو دروند بالټ ترټولو قوي عمومي حل دی.
ساختماني ځواک او د لباس مقاومت مختلفې اړتیاوې دي
دا دوه نظرونه اکثرا د بازار موندنې په ژبه کې یوځای کیږي، مګر دوی مختلف ستونزې حل کوي.
ساختماني اړتیا
په دې اړه اندیښنه چې آیا بالټ کولی شي اړین بارونه پورته کړي او خپل جیومیټري وساتي.
د اغوستو اړتیا
د عملیاتو په جریان کې د اغیزو ، سلیډینګ او خړوبیدو څخه د موادو له لاسه ورکولو په اړه اندیښنه.
یو ساختماني غړی کافي قوي کیدی شي مګر د ګړندي سطحې پوښ تجربه کوي.
د اغوستلو خوندي ساحه کولی شي د خړوبولو په وړاندې مقاومت وکړي پداسې حال کې چې عمومي جوړښت لاهم د بار په سمه لاره او جیومیټري پورې اړه لري.
د OEM تدارکاتو لپاره، دواړه باید په خپلواکه توګه په رسم او د پروژې اسنادو کې تعریف شي چیرې چې اړونده وي.
څنګه اختراع کول د مطابقت ستونزه کیدی شي
د WLD محصول توضیحات د ټیټ کان کیندنې ټرک بالټونو سره تړلي خطرونو په توګه خرابوالی او ضعیف مطابقت پیژني.
دا اړیکه مهمه ده.
یو بالټ کولی شي د سم ډیزاین جیومیټري سره پیل شي ، مګر OEM په نهایت کې بشپړ شوي جوړښت ته اړتیا لري ترڅو په خپل مهم انٹرفیس کې اړین اړیکې وساتي.
احتمالي مهمې ساحې شاملې دي:
- ضمیمه ټکي؛
- د پن یا پیوستون ځایونه؛
- د بالټ پروفایل؛
- څنګ په څنګ جیومیټری؛
- د بارولو څنډه
- د پاکولو اړیکې
دا هغه ځای دی چې جوړونه، ویلډینګ او وروستی انٹرفیس کنټرول اړونده کیږي.
پیرودونکی اړین نه دی چې د عرضه کونکي بشپړ تولید پروسې وړاندیز کړي.
مګر د نقاشۍ او منلو اړتیاوې باید روښانه کړي چې کوم وروستي اړیکې باید وساتل شي.
په بل عبارت:
د تولید کیفیت باید د دې له مخې قضاوت وشي چې ایا بشپړ شوی بالټ د تصویب شوي ماشین انٹرفیس او عملیاتي جیومیټري ساتي.
د کان کیندنې صنعت لپاره د CNC ماشین باید په انٹرفیس تمرکز وکړي
کلیدي کلمه "د کان کیندنې صنعت لپاره د CNC ماشین" کولی شي په اسانۍ سره د ماشین وسیلو په اړه عمومي مقالو ته لار هواره کړي.
د کان کیندنې بالټ لپاره، چې د اصلي تدارکاتو ستونزه له لاسه ورکوي.
ماشین کول اړین دي چیرې چې بشپړ شوي جوړښت انٹرفیسونه لري چې کنټرول جیومیټري ته اړتیا لري.
د منظور شوي بالټ ډیزاین پورې اړه لري، پدې کې ممکن د پیرودونکي لخوا تعریف شوي شامل وي:
- بوره
- د پورته کولو ټکي؛
- پن انٹرفیس؛
- ماشین شوي ارتباط سطحې.
مهمې پوښتنې دا دي:
- کوم انٹرفیس واقعیا ماشین کولو ته اړتیا لري؟
- کوم انٹرفیس باید د ویلډینګ وروسته اړوند پاتې شي؟
- کوم رسم الخط د منلو اداره کوي؟
- وروستی جیومیټری به څنګه تایید شي؟
دا د CNC ماشین د کان کیندنې تجهیزاتو فعالیت سره وصل ساتي نه دا چې د یو جلا خدمت په توګه چلند وکړي.
د کان کیندنې بالټ سیسټم - میچینګ میټریکس
د RFQ صادرولو دمخه، د OEM پیرودونکي کولی شي د پروژې معلومات په یو سیسټم لید کې تنظیم کړي.
| د پروژې داخلول | ولې دا مهمه ده |
| د بارولو ماشین | کیریر او عملیاتي شرایط تعریفوي |
| ضمیمه/انټرفیس رسمول | فزیکي اړیکه کنټرولوي |
| د موادو ډول | د بارولو شرایط تعریفوي |
| حقیقي بلک کثافت | د ډله ایز - هر پاس پلان کولو ملاتړ کوي |
| په نښه شوي لارۍ | د بار وړلو اړیکه تعریفوي |
| د هدف تادیه | د بارولو هدف تعریفوي |
| د هدف بالټ حجم | په هر پاس کې مواد اغیزه کوي |
| د ټرک بدن جیومیټری | د ډمپ کولو او پاکولو اغیزه کوي |
| عملیاتي لفافه | د مداخلې مخه نیسي |
| د اغوستلو زونونه پیژندل شوي | د پیرودونکي پوښاک توضیحاتو ملاتړ کوي |
| مهم ماشین شوي انٹرفیسونه | د وروستي فټ اړتیا تعریفوي |
| د امر مقدار | د تولید اړتیا تعریفوي |
دا عرضه کوونکي ته اجازه ورکوي چې بالټ د تجهیزاتو سیسټم د یوې برخې په توګه د یو واحد جوړ شوي محصول په توګه درک کړي.
څه شی باید د تولید دمخه منجمد شي؟
مخکې لدې چې د ګمرک کان کیندنې بالټ تولید ته حرکت وکړي ، OEM باید هدف ولري هغه معلومات کنټرول کړي چې په مستقیم ډول فټ او فعالیت اغیزه کوي.
پدې کې شامل کیدی شي:
د رسم کولو کنټرول
- تصویب شوی 2D نقاشۍ؛
- د اړتیا په صورت کې د 3D ډاټا؛
- نقاشي بیاکتنه
- تایید شوي بدلون ریکارډونه
د ماشین انٹرفیس
- ضمیمه هندسي؛
- پن یا پیوستون اړیکې؛
- اړین عملیاتي تصفیې؛
- مهمې انٹرفیسونه.
د غوښتنلیک ډاټا
- د بارولو ماشین؛
- د هدف کان کیندنې لارۍ؛
- مواد
- د اصلي پروژې لوی کثافت؛
- د بارولو د دوران هدف.
ساختماني اړتیاوې
- د پیرودونکي لخوا مشخص شوي توکي؛
- د پیرودونکي لخوا ټاکل شوي پوښاک زونونه؛
- ساختماني اړتیاوې؛
- په منظور شوي انځور کې د ویلډینګ اړونده اړتیاوې.
منل
- مهم ابعادي چکونه؛
- د انٹرفیس معاینه؛
- د لومړۍ مادې اړتیا چیرې چې پلي کیږي؛
- اړین اسناد.
د کنټرول ځانګړې کچه د OEM پروژې پورې اړه لري.
د کان کیندنې لارۍ بار کولو بالټ لپاره د RFQ چک لیست
یو ګټور RFQ باید د بالټ نوم او مقدار څخه ډیر ولري.
د بارولو ماشین
- د ماشین ماډل یا د پروژې پیژندنه؛
- ضمیمه رسمول
- پین / لینکیج انٹرفیس؛
- شته عملیاتي لفافه.
مواد
- بار شوي مواد؛
- اصلي لوی کثافت؛
- ذره یا پوښ معلومات؛
- اړونده عملیاتي شرایط.
د بار وړلو وسایل
- د هدف کان کیندنې لارۍ؛
- د ټرک بدن جیومیټری یا اړونده انٹرفیس؛
- د هدف معاش؛
- د بارولو اړتیاوې.
بالټ
- کنټرول شوی انځور
- هدف حجم؛
- ټولیزه لفافه؛
- د حساس انٹرفیس ابعاد؛
- د پیرودونکي لخوا ټاکل شوي پوښاک زونونه؛
- مادي اړتیاوې؛
- ماشین شوي انٹرفیس اړتیاوې.
کیفیت او تولید
- د لومړۍ مقالې اړتیا؛
- د تفتیش مهم ټکي؛
- د اسنادو اړتیاوې؛
- د متوقع امر مقدار؛
- د تکرار تولید اړتیا.
تجارتي
- د سپارلو ځای؛
- د بسته بندي اړتیا؛
- د پروژې مهال ویش؛
- د اړتیا وړ نرخ ساحه.
دا جوړونکي ته کافي معلومات ورکوي چې د تولید امکانات او سیسټم میچ دواړه ارزونه وکړي.
هغه څه چې پیرودونکي باید ډډه وکړي
ډیری شارټ کټونه کولی شي د ګمرکي کان کیندنې بالټ مشخصات ضعیف کړي.
یوازې د حجم له مخې غوره کول
د بالټ حجم حقیقي بار شوي ډله نه تعریفوي.
یوازې د تادیاتو له لارې غوره کول
د ټرک تادیه د ضمیمه جیومیټري یا بالټ اندازه نه تعریفوي.
د لوی بالټ فرض کول ترټولو ګړندی بار ورکوي
د بار کولو ماشین وړتیا او د سیسټم میچ کول لاهم مهم دي.
یوازې د وزن په اضافه کولو سره د لباس حل کول
د پوښاک محافظت باید د ریښتیني پوښاک زونونه منعکس کړي.
د ټرک بدن پرته د بالټ چک کول
د بارولو مطابقت د موادو لیږد پروسې په دواړو اړخونو پورې اړه لري.
د یو خپلواک خدمت په توګه د ماشین درملنه
ماشین شوي انٹرفیسونه شتون لري ترڅو د وروستي بالټ فټ او فعالیت ملاتړ وکړي.
پایله
د کان کیندنې بار کولو بالټ باید انجینر شي او د بشپړ موادو مینځلو او بارولو سیسټم برخې په توګه پیرود شي.
سم مشخصات نښلوي:
مواد
→
لوی کثافت
→
د بالټ حجم
→
په هر بار بار کولو پاس کې ډله
→
د بارولو ماشین
→
د ټرک پېلوډ
→
د ټرک بدن جیومیټری
→
د اغوستو زونونه
→
مهمې انٹرفیسونه
→
وروستی منل
د کان کیندنې ټرکونو لپاره د WLD بالټ د درنو محصولاتو کان کیندنې بار کولو او د موادو اداره کولو لپاره موقعیت لري ، د محصول د بار کولو موثریت ، لباس مقاومت او مطابقت فعالیت باندې ټینګار سره.
د OEM پروژې لپاره، دا اهداف باید د پراخو محصولاتو ادعاوو پر ځای په کنټرول شوي انځورونو او د پروژې ځانګړي معلوماتو کې بدل شي.
پیرودونکي کولی شي بیاکتنه وکړي د کان کیندنې لاریو لپاره بالټ د محصول پاڼه او د WLD سره اړیکه ونیسئ د بارولو ماشین انٹرفیس سره، د موادو معلومات، د هدف کان کیندنې لارۍ، د بالټ انځور، مقدار او د پروژې بیاکتنې لپاره د منلو اړتیاوې.
FAQ
د کان کیندنې لارۍ بار کولو بالټ مشخص کولو لپاره کوم معلوماتو ته اړتیا ده؟
د OEM پیرودونکي باید د بار کولو ماشین انٹرفیس ، د موادو معلومات ، ریښتیني لوی کثافت ، د ټرک ټرک او تادیه ، د بالټ ډراینګ یا هدف جیومیټري ، د پوښاک اړتیاوې او د تولید مقدار چمتو کړي.
ایا د بالټ حجم د بارولو ظرفیت سره ورته دی؟
شمیره. حجم د ځای تشریح کوي، پداسې حال کې چې ریښتینې بار شوي ډله د موادو کثافت، د ډکولو حالت او عملیاتي شرایطو پورې اړه لري.
ولې د کان کیندنې لارۍ باید د سطل غوره کولو په وخت کې په پام کې ونیول شي؟
د ټرک بدن، د پیسو بار او بارولو جیومیټري اغیزه کوي چې څنګه بالټ د بار وړلو سیسټم ته مواد لیږدوي. یو بالټ کولی شي د بار وړونکي سره فټ شي مګر بیا هم د لارۍ سره په خراب ډول سره سمون لري.
ایا یو دروند بالټ تل د جامو غوره ژوند چمتو کوي؟
په اتوماتيک ډول نه. اضافي وزن کولی شي د بارولو ماشین او شته تادیه اغیزه وکړي. د لباس محافظت باید د اصلي عملیاتي پوښاک زونونو ته په نښه شي.
ولې ماشین شوي انٹرفیسونه د کان کیندنې په بالټ کې مهم دي؟
چیرته چې تصویب شوی ډیزاین ماشین شوي بورونه، د نصب کولو نقطې یا د ارتباط سطحه کاروي، دا ځانګړتیاوې د بارولو ماشین سره د کنټرول فټ کولو کې مرسته کوي. دوی باید د جلا ماشین کولو ځانګړتیاو پرځای د فعال انٹرفیس په توګه و ارزول شي.
