सीएनसी पार्ट्स खरीदारों को किस निरीक्षण साक्ष्य का अनुरोध करना चाहिए? 

टावर क्रेन लोअर सपोर्ट की सोर्सिंग करने वाले सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स खरीदार को एक साक्ष्य पैकेज का अनुरोध करना चाहिए जो अनुमोदित ड्राइंग को भेजे जाने वाले सटीक घटक से जोड़ता है। कम से कम, उस पैकेज में ड्राइंग संशोधन, सामग्री और घटक ट्रैसेबिलिटी, स्वीकृत विचलन, अनुबंध के लिए आवश्यक वेल्डिंग और निरीक्षण रिकॉर्ड, कार्यात्मक इंटरफेस के लिए आयामी परिणाम, उपकरण की स्थिति को मापने, मरम्मत और पुन: निरीक्षण इतिहास, सतह-सुरक्षा जांच और अंतिम रिलीज प्राधिकरण की पहचान होनी चाहिए। केवल "पास" चिह्नित एक प्रमाणपत्र या रिपोर्ट पर्याप्त नहीं है जब यह नहीं दिखाता कि क्या जांचा गया था, किस आवश्यकता के विरुद्ध, किस डेटाम से, किस विधि से, और किस क्रमबद्ध या लॉट-नियंत्रित भाग पर।

दस्तावेज़ स्टैक स्वचालित रूप से एक साक्ष्य श्रृंखला क्यों नहीं है?

बड़े निर्मित समर्थन सामग्री की तैयारी, निर्माण, फिट-अप, वेल्डिंग, संभावित मध्यवर्ती जांच, मशीनिंग, आयामी निरीक्षण, परिष्करण और पैकिंग से गुजरते हैं। प्रत्येक चरण रिकॉर्ड तैयार कर सकता है, लेकिन वे रिकॉर्ड केवल तभी उपयोगी होते हैं जब वे समान नियंत्रित उत्पाद परिभाषा को संदर्भित करते हैं। एक सामग्री प्रमाणपत्र जिसमें कटी हुई प्लेट का पता नहीं लगाया जा सकता, एक आयामी रिपोर्ट जिसमें कोई ड्राइंग संशोधन नहीं है, या एक एनडीटी शीट जिसमें कोई वेल्ड स्थान नहीं है, एक अंतर छोड़ देता है।

खरीदार का उद्देश्य कागजी कार्रवाई को अधिकतम करना नहीं है। यह एक पता लगाने योग्य श्रृंखला स्थापित करना है जो दर्शाता है कि वितरित घटक सहमत आवश्यकताओं के विरुद्ध बनाया और स्वीकार किया गया था। उस श्रृंखला को उत्पादन से पहले परिभाषित किया जाना चाहिए, क्योंकि लापता साक्ष्य को कोटिंग और शिपमेंट के बाद फिर से बनाना मुश्किल है।

एक उपयोगी गुणवत्ता योजना प्रत्येक आवश्यकता को एक रिकॉर्ड, एक जिम्मेदार चरण और एक स्वीकृति बिंदु प्रदान करती है। यह होल्ड या गवाह बिंदुओं की भी पहचान करता है जहां खरीदार, आपूर्तिकर्ता, या तीसरे पक्ष के निरीक्षक को काम आगे बढ़ने से पहले कार्य करना होगा।

उत्पाद पहचान और ड्राइंग नियंत्रण से शुरुआत करें

निरीक्षण साक्ष्य का तब तक बहुत कम महत्व है जब तक कि यह सही तकनीकी आधार रेखा से जुड़ा न हो। रिलीज पैकेज में खरीद आदेश या परियोजना, भाग संख्या, ड्राइंग संख्या, ड्राइंग संशोधन, मात्रा और कवर की गई इकाई या लॉट की पहचान होनी चाहिए। जब कोई 3डी मॉडल, वेल्ड मानचित्र, निरीक्षण ड्राइंग, या पूरक विनिर्देश कार्य के हिस्से को नियंत्रित करता है, तो उसका संशोधन भी स्पष्ट होना चाहिए।

स्वीकृत विचलनों के लिए अलग दृश्यता की आवश्यकता होती है। एक आपूर्तिकर्ता गैर-अनुरूपता की पहचान कर सकता है, इंजीनियरिंग अनुमोदन प्राप्त कर सकता है, और तकनीकी रूप से स्वीकार्य भाग वितरित कर सकता है। यह किसी सुविधा को चुपचाप बदलने या तथ्य के बाद नाममात्र की आवश्यकता को रिकॉर्ड करने से अलग है। खरीदारों को विचलन या रियायत संदर्भ, प्रभावित सुविधा, स्वभाव, अनुमोदन स्थिति और संबंधित इकाई या लॉट से लिंक की आवश्यकता होनी चाहिए।

शिपमेंट अनुमोदन से पहले, जाँच लें कि:

• रिपोर्ट हेडर खरीद आदेश, भाग संख्या और ड्राइंग संशोधन से मेल खाता है;
• निरीक्षण की गई मात्रा सहमत नमूने या 100-प्रतिशत आवश्यकता से मेल खाती है;
• भाग, क्रम, ताप, बैच, या अन्य सहमत पहचानकर्ता रिकॉर्ड को उत्पाद से जोड़ते हैं;
• खुले विचलन या गैर-अनुरूपताएं ईमेल थ्रेड्स में छिपी होने के बजाय दिखाई देती हैं;
• प्रतिस्थापित चित्र और निरीक्षण टेम्पलेट्स को रिलीज़ पैकेज से बाहर रखा गया है।

ऐसी सामग्री का पता लगाने की क्षमता का अनुरोध करें जो निर्माण से बची रहे

सामग्री साक्ष्य आम तौर पर खरीद विनिर्देश के लिए आवश्यक लागू प्रमाणपत्र या आपूर्तिकर्ता रिकॉर्ड से शुरू होता है। महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि प्लेट या अनुभाग सामग्री को छोटे टुकड़ों में काटने के बाद पहचान कैसे स्थानांतरित की जाती है। अकेले प्रमाणपत्र संख्या यह साबित नहीं करती कि प्रमाणपत्र समीक्षाधीन घटक से संबंधित है।

आपूर्तिकर्ता की प्रणाली को कटिंग, फिट-अप, वेल्डिंग, मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण के माध्यम से सहमत पहचान को संरक्षित करना चाहिए। पता लगाने की क्षमता का सटीक स्तर अनुबंध और जोखिम पर निर्भर करता है; खरीदारों को यह नहीं मानना ​​चाहिए कि प्रत्येक व्यावसायिक संरचना को समान दस्तावेज़ीकरण व्यवस्था की आवश्यकता होती है। हालाँकि, उन्हें ऑर्डर जारी होने से पहले आवश्यक सामग्री ग्रेड, प्रमाणपत्र प्रकार जहां लागू हो, पहचान विधि और रिकॉर्ड-प्रतिधारण अपेक्षाओं को परिभाषित करना चाहिए।

यदि प्रतिस्थापन संभव है, तो स्वीकृति मार्ग स्पष्ट होना चाहिए। भिन्न ग्रेड, मोटाई या वितरण स्थिति की सामग्री को केवल इसलिए समकक्ष नहीं माना जाना चाहिए क्योंकि इसे वेल्डेड या मशीनीकृत किया जा सकता है। किसी भी प्रतिस्थापन को खरीदार की अनुमोदित विचलन प्रक्रिया का पालन करना चाहिए।

वेल्डिंग गुणवत्ता साक्ष्य को आयामी साक्ष्य से अलग करें

वेल्डिंग निरीक्षण और आयामी निरीक्षण विभिन्न प्रश्नों के उत्तर देते हैं। वेल्ड रिकॉर्ड से पता चलता है कि सहमत वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुरूप जोड़ों का उत्पादन और जांच की गई थी या नहीं। आयामी रिकॉर्ड यह पता लगाते हैं कि पूर्ण संरचना और उसके मशीनीकृत इंटरफेस ड्राइंग से मेल खाते हैं या नहीं। एक क्षेत्र में अच्छा परिणाम दूसरे क्षेत्र में विफलता की भरपाई नहीं करता है।

जहां अनुबंध द्वारा आवश्यक हो, वेल्डिंग साक्ष्य पैकेज में अनुमोदित प्रक्रिया संदर्भ, वेल्डर या ऑपरेटर योग्यता संदर्भ, उपभोज्य या सामग्री नियंत्रण, फिट-अप या प्री-वेल्ड जांच, वेल्ड मानचित्र, दृश्य निरीक्षण रिकॉर्ड, निर्दिष्ट गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट और मरम्मत रिकॉर्ड शामिल हो सकते हैं। खरीदारों को केवल शासकीय विनिर्देश और गुणवत्ता योजना से संबंधित रिकॉर्ड का अनुरोध करना चाहिए; आपूर्तिकर्ता के सिस्टम से प्रत्येक प्रमाणपत्र की प्रतिलिपि बनाने से महत्वपूर्ण सुविधाएँ अस्पष्ट हो सकती हैं।

दृश्य निरीक्षण आम तौर पर अवलोकन योग्य सतह की स्थिति और कारीगरी की जांच करता है, लेकिन यह स्वचालित रूप से अन्य एनडीटी तरीकों को प्रतिस्थापित नहीं करता है। उपयुक्त विधि, सीमा, समय और स्वीकृति मानदंड सामग्री, संयुक्त ज्यामिति, मोटाई, वेल्डिंग प्रक्रिया, सेवा आवश्यकताओं और अनुबंध पर निर्भर करते हैं। एक व्यापक निर्देश जैसे कि "पूर्ण एनडीटी निष्पादित करें" तब तक अधूरा है जब तक कि विधि, कवरेज, वेल्ड स्थान, स्वीकृति आधार और रिपोर्टिंग अपेक्षाएं परिभाषित नहीं की जाती हैं।

एनडीटी रिपोर्ट को खरीदार को क्या सत्यापित करने की अनुमति देनी चाहिए?

एनडीटी रिपोर्ट में घटक और वेल्ड या परीक्षा क्षेत्र, विधि और प्रक्रिया, तिथि, परीक्षा की सीमा, उपकरण या उपभोग्य वस्तुएं जहां आवश्यक हो, कर्मियों की पहचान और योग्यता संदर्भ, लागू स्वीकृति मानदंड, परिणाम, स्वभाव और किसी भी मरम्मत वाले क्षेत्र की पहचान होनी चाहिए जिसके लिए पुन: परीक्षा की आवश्यकता होती है। स्थान रेखाचित्र, वेल्ड मानचित्र, या चिह्नित तस्वीरें संकेतों और मरम्मत को वास्तविक संरचना से जोड़ने में मदद कर सकती हैं।

"स्वीकार्य" या "कोई दोष नहीं" जैसे शब्दों को संदर्भ की आवश्यकता है। वेल्डिंग मानक आमतौर पर प्रकार और गुणवत्ता स्तर के आधार पर खामियों को अलग करते हैं, जबकि इच्छित सेवा के लिए फिटनेस एक इंजीनियरिंग निर्णय बना हुआ है। खरीदारों को सामान्य गुणवत्ता स्तर को सार्वभौमिक डिज़ाइन गारंटी में परिवर्तित करने से बचना चाहिए। अनुबंध या ड्राइंग में घटक के लिए लागू स्वीकृति आधार को परिभाषित किया जाना चाहिए।

यदि आपूर्तिकर्ता एक वेल्ड की मरम्मत करता है, तो साक्ष्य श्रृंखला में मूल निष्कर्ष, अनुमोदित स्वभाव, जहां आवश्यक हो, मरम्मत विधि, मरम्मत क्षेत्र, मरम्मत के बाद की परीक्षा, परिणाम और समापन दिखाना चाहिए। मरम्मत इतिहास के बिना एक साफ अंतिम रिपोर्ट खरीदार को यह पुष्टि करने से रोक सकती है कि गैर-अनुरूपता नियंत्रित की गई थी।

के अंतर्गत परियोजनाओं के लिए संरचनात्मक घटक रेंज को उठाना और संभालना, वही ट्रैसेबिलिटी तर्क नियंत्रित सामग्री पहचान से लेकर अंतिम रिलीज़ पैकेज तक होना चाहिए। सटीक रिकॉर्ड गहराई भिन्न हो सकती है, लेकिन श्रृंखला स्वयं बरकरार रहनी चाहिए।

असेंबली संदर्भ फ़्रेम में आयामी परिणामों की आवश्यकता है

टावर क्रेन निचला समर्थन एक असेंबली इंटरफ़ेस है, इसलिए फीचर संबंध अक्सर अलग-अलग आयामों से अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। एक बोर अपने व्यास की आवश्यकता को पूरा कर सकता है जबकि इसकी धुरी माउंटिंग फेस से गलत तरीके से संबंधित है। सुविधाजनक दुकान के किनारे से मापे जाने पर कई छेद निर्देशांक स्वीकार्य दिखाई दे सकते हैं, लेकिन ड्राइंग डेटाम पर घटक स्थापित होने पर एक पैटर्न के रूप में विफल हो जाते हैं।

इसलिए आयामी योजना को सहमत डेटाम प्रणाली को पुन: पेश करना चाहिए। एक के लिए टावर क्रेन निचला समर्थन वेल्डमेंट, खरीदार को ड्राइंग-परिभाषित इंटरफेस की पहचान करनी चाहिए जो असेंबली को नियंत्रित करते हैं और पूछते हैं कि आपूर्तिकर्ता निरीक्षण के लिए भाग का पता कैसे लगाएगा, उन्मुख करेगा और बाधित करेगा। सटीक विशेषताएँ और सहनशीलता नियंत्रित ड्राइंग से आनी चाहिए; उनका आविष्कार सामान्य उत्पाद विवरण से नहीं किया जाना चाहिए।

एक आयामी रिपोर्ट तब अधिक उपयोगी होती है जब यह केवल उत्तीर्ण/असफल स्थिति के बजाय वास्तविक मापा मान दिखाती है। इसमें विशेषता, नाममात्र आवश्यकता और सहनशीलता, वास्तविक परिणाम, डेटाम या सेटअप, उपकरण या माप विधि, तिथि, निरीक्षक और इकाई या लॉट की पहचान होनी चाहिए। जटिल ज्यामिति के लिए, एक स्पष्ट रूप से लेबल की गई निरीक्षण ड्राइंग या गुब्बारे वाली ड्राइंग खरीदार को ड्राइंग आवश्यकताओं के साथ रिपोर्ट लाइनों का मिलान करने में मदद करती है।

माप विधि की जाँच करें, न कि केवल उपकरण का नाम

उपकरण की क्षमता सुविधा, सहनशीलता, पैमाने और वातावरण के अनुरूप होनी चाहिए। एक समन्वय मापने वाली मशीन, पोर्टेबल आर्म, लेजर ट्रैकर, बोर गेज, ऊंचाई गेज, या कस्टम फिक्स्चर प्रत्येक अपने इच्छित उपयोग के लिए उपयुक्त हो सकता है। केवल ब्रांड या तकनीक ही किसी परिणाम को वैध नहीं बनाती।

प्रत्येक महत्वपूर्ण विशेषता के लिए, खरीदार को यह समझना चाहिए कि भाग का समर्थन कैसे किया जाता है, डेटा कैसे स्थापित किया जाता है, जहां प्रासंगिक हो वहां कितने बिंदु या अनुभाग मापे जाते हैं, और क्या तापमान, कंपन, सतह की स्थिति, या पहुंच परिणाम को भौतिक रूप से प्रभावित कर सकती है। माप उपकरण की पहचान की जानी चाहिए, और इसकी अंशांकन या सत्यापन स्थिति सहमत गुणवत्ता योजना के अनुरूप होनी चाहिए।

क्लैंपिंग की स्थिति भी मायने रखती है। एक लचीला वेल्ड एक स्थिरता के खिलाफ मजबूर होने पर स्वीकार्य लग सकता है और रिलीज के बाद आगे बढ़ सकता है। जहां यह जोखिम प्रासंगिक है, निरीक्षण योजना को क्लैम्पिंग से पहले और बाद में जांच की आवश्यकता हो सकती है। आवश्यक दृष्टिकोण को एक सार्वभौमिक नियम के रूप में थोपने के बजाय ड्राइंग और असेंबली फ़ंक्शन से सहमत होना चाहिए।

उत्पादन मार्ग को अनुमोदित करने के लिए प्रथम-लेख साक्ष्य का उपयोग करें

प्रथम-लेख निरीक्षण को यह साबित करने से अधिक करना चाहिए कि एक भाग बनाया जा सकता है। इसे रिकॉर्ड संरचना को मान्य करना चाहिए जो बार-बार ऑर्डर का समर्थन करेगा। खरीदार ड्राइंग बैलूनिंग, डेटम सेटअप, निरीक्षण विधि, वास्तविक-मूल्य रिपोर्टिंग, वेल्ड और एनडीटी ट्रैसेबिलिटी, विचलन हैंडलिंग और अंतिम रिलीज पैकेज के प्रारूप की पुष्टि करने के लिए पहले लेख का उपयोग कर सकते हैं।

एक बार अनुमोदित होने के बाद, निरीक्षण योजना को यह परिभाषित करना चाहिए कि प्रत्येक भाग पर क्या जाँच की जाती है, लॉट द्वारा क्या नमूना लिया जा सकता है, होल्ड पॉइंट की क्या आवश्यकता है, और क्या अतिरिक्त निरीक्षण को ट्रिगर करता है। ये निर्णय ड्राइंग, लागू विनिर्देश, उत्पादन परिपक्वता, प्रक्रिया स्थिरता और खरीदार जोखिम पर निर्भर करते हैं। उन्हें इस मनमाने बयान से प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए कि प्रत्येक विशेषता को हमेशा समान स्तर का निरीक्षण प्राप्त होता है।

दोहराए गए बैचों के लिए, स्वीकृत प्रथम-लेख बेसलाइन के साथ वर्तमान रिकॉर्ड की तुलना करें। सामग्री स्रोत, वेल्डिंग प्रक्रिया, फिक्स्चर, मशीनिंग मार्ग, माप विधि, या उपठेकेदार में परिवर्तन की समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है जब अनुबंध या गुणवत्ता योजना उन्हें नियंत्रित परिवर्तनों के रूप में मानती है।

आरएफक्यू में शिपमेंट रिलीज पैकेज को परिभाषित करें

साक्ष्य पर सहमत होने का सबसे स्पष्ट समय मूल्य निर्धारण और उत्पादन से पहले है। एक खरीदार आरएफक्यू को वर्तमान ड्राइंग और विनिर्देश संशोधन, यूनिट या लॉट ट्रैसेबिलिटी, आवश्यक प्रमाणपत्र, वेल्ड दस्तावेज़ीकरण, एनडीटी विधि और सीमा जहां लागू हो, आयामी रिपोर्ट प्रारूप, वास्तविक-मूल्य आवश्यकताओं, मापने वाले उपकरण की जानकारी, प्रथम-लेख अपेक्षाएं, होल्ड पॉइंट, विचलन प्रक्रिया, सतह-सुरक्षा जांच, पैकिंग पहचान और दस्तावेज़-प्रतिधारण आवश्यकताओं को बताना चाहिए।

आपूर्तिकर्ता से एक निरीक्षण और परीक्षण योजना या साक्ष्य मैट्रिक्स वापस करने के लिए कहें, जिसमें दिखाया गया हो कि कौन सा रिकॉर्ड प्रत्येक आवश्यकता को पूरा करता है। यह कोटेशन को अधिक तुलनीय बनाता है क्योंकि आपूर्तिकर्ता समान निरीक्षण दायरे का मूल्य निर्धारण कर रहे हैं। यह धारणाओं को भी जल्दी उजागर करता है - उदाहरण के लिए, क्या एनडीटी शामिल है, क्या पोर्टेबल माप की आवश्यकता है, या क्या खरीदार पूर्ण प्रथम-लेख रिपोर्ट की अपेक्षा करता है।

खरीदार डब्ल्यूएलडी के माध्यम से चित्र और दस्तावेज़ आवश्यकताएँ प्रस्तुत कर सकते हैं टावर क्रेन समर्थन परियोजना पूछताछ. भाग और ड्राइंग संशोधन, ऑर्डर मात्रा, आवश्यक निरीक्षण योजना, लागू स्वीकृति मानदंड, पता लगाने की क्षमता का स्तर, रिपोर्ट प्रारूप, होल्ड पॉइंट और अनुरोधित शिपमेंट-रिलीज़ दस्तावेज़ शामिल करें। आपूर्तिकर्ता कोटेशन की पुष्टि करने से पहले निर्माण और मशीनिंग के साथ-साथ साक्ष्य सीमा की समीक्षा कर सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या "पास" चिह्नित आयामी रिपोर्ट पर्याप्त है?

हर प्रोजेक्ट के लिए नहीं. असेंबली-क्रिटिकल इंटरफेस के लिए, खरीदारों को वास्तविक मूल्य, नाममात्र आवश्यकता और सहनशीलता, सुविधा पहचान, डेटाम सेटअप, माप विधि और उपकरण पहचान का अनुरोध करना चाहिए। केवल पास/असफल यह छिपा सकता है कि कोई परिणाम एक सीमा के कितना करीब है और क्या ड्राइंग संदर्भ फ्रेम सही ढंग से पुन: प्रस्तुत किया गया था।

क्या दृश्य वेल्ड निरीक्षण गैर-विनाशकारी परीक्षण की जगह लेता है?

नहीं, दृश्य निरीक्षण और अन्य एनडीटी विधियाँ विभिन्न पता लगाने योग्य स्थितियों का समाधान करती हैं। आवश्यक तरीकों और सीमा को ड्राइंग, अनुबंध, लागू विनिर्देश, सामग्री, संयुक्त डिजाइन और सेवा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। दृश्य निरीक्षण को आंतरिक वेल्ड स्थिति के प्रमाण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।

क्या प्रत्येक टॉवर क्रेन के निचले समर्थन को समान निरीक्षण प्राप्त करना चाहिए?

जरूरी नहीं. योजना नियंत्रित आवश्यकताओं और उत्पादन जोखिम के अनुसार प्रथम-लेख, प्रति-इकाई और लॉट-आधारित जांच को जोड़ सकती है। महत्वपूर्ण विशेषताओं, कानूनी या संविदात्मक रूप से अनिवार्य परीक्षाओं और खरीदार के पकड़ बिंदुओं को अभी भी निर्दिष्ट कवरेज की आवश्यकता है। नमूने पर सहमति होनी चाहिए, उसका दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए और उसे एक निर्धारित लॉट से जोड़ा जाना चाहिए।

वेल्ड मरम्मत के बाद किस साक्ष्य की आवश्यकता होती है?

पैकेज में मूल खोज, स्थान, अनुमोदित स्वभाव, मरम्मत की कार्रवाई या प्रक्रिया जहां आवश्यक हो, जिम्मेदार कर्मियों, मरम्मत के बाद की परीक्षा, परिणाम और समापन की पहचान होनी चाहिए। मरम्मत किए गए घटक या लॉट को अंतिम रिलीज के माध्यम से उन रिकॉर्ड्स में पता लगाया जाना चाहिए।