Người mua bộ phận CNC nên yêu cầu bằng chứng kiểm tra nào? 

Người mua bộ phận gia công CNC tìm nguồn cung ứng giá đỡ thấp hơn của cần trục tháp nên yêu cầu gói bằng chứng kết nối bản vẽ đã được phê duyệt với bộ phận chính xác được vận chuyển. Tối thiểu, gói đó phải xác định bản sửa đổi bản vẽ, khả năng truy nguyên vật liệu và thành phần, các sai lệch đã được phê duyệt, hồ sơ hàn và kiểm tra theo yêu cầu của hợp đồng, kết quả kích thước cho các giao diện chức năng, trạng thái thiết bị đo, lịch sử sửa chữa và kiểm tra lại, kiểm tra bảo vệ bề mặt và ủy quyền phát hành cuối cùng. Giấy chứng nhận hoặc báo cáo chỉ được đánh dấu “ĐẠT” là không đủ khi nó không thể hiện những gì đã được kiểm tra, theo yêu cầu nào, từ dữ liệu nào, bằng phương pháp nào và trên phần nào được xê-ri hóa hoặc được kiểm soát theo lô.

Tại sao ngăn xếp tài liệu không tự động trở thành chuỗi bằng chứng

Các giá đỡ được chế tạo lớn trải qua quá trình chuẩn bị vật liệu, tạo hình, lắp ráp, hàn, kiểm tra trung gian, gia công, kiểm tra kích thước, hoàn thiện và đóng gói. Mỗi giai đoạn có thể tạo ra các bản ghi, nhưng những bản ghi đó chỉ hữu ích khi chúng đề cập đến cùng một định nghĩa sản phẩm được kiểm soát. Giấy chứng nhận vật liệu không có khả năng truy xuất nguồn gốc đối với tấm cắt, báo cáo kích thước không có bản sửa đổi bản vẽ hoặc tấm NDT không có vị trí mối hàn để lại khoảng trống.

Mục tiêu của người mua không phải là tối đa hóa thủ tục giấy tờ. Đó là thiết lập một chuỗi có thể theo dõi cho thấy thành phần được giao đã được sản xuất và chấp nhận theo các yêu cầu đã thỏa thuận. Chuỗi đó phải được xác định trước khi sản xuất, vì bằng chứng còn thiếu sẽ khó tái tạo lại sau khi phủ và vận chuyển.

Một kế hoạch chất lượng hữu ích chỉ định từng yêu cầu cho một bản ghi, giai đoạn chịu trách nhiệm và điểm chấp nhận. Nó cũng xác định các điểm lưu giữ hoặc chứng kiến ​​nơi người mua, nhà cung cấp hoặc thanh tra viên bên thứ ba phải hành động trước khi tiến hành công việc.

Bắt đầu với nhận dạng sản phẩm và kiểm soát bản vẽ

Bằng chứng kiểm tra ít có giá trị trừ khi nó được gắn với cơ sở kỹ thuật chính xác. Gói phát hành phải xác định đơn đặt hàng hoặc dự án, số bộ phận, số bản vẽ, bản sửa đổi bản vẽ, số lượng và đơn vị hoặc lô được bảo hiểm. Khi mô hình 3D, bản đồ mối hàn, bản vẽ kiểm tra hoặc thông số kỹ thuật bổ sung kiểm soát một phần công việc thì bản sửa đổi của nó cũng phải rõ ràng.

Những sai lệch đã được phê duyệt cần có khả năng hiển thị riêng biệt. Nhà cung cấp có thể xác định sự không phù hợp, xin phê duyệt kỹ thuật và cung cấp một bộ phận có thể chấp nhận được về mặt kỹ thuật. Điều đó khác với việc âm thầm thay đổi một tính năng hoặc ghi lại yêu cầu danh nghĩa sau khi thực tế. Người mua nên yêu cầu tham chiếu sai lệch hoặc nhượng bộ, tính năng bị ảnh hưởng, cách xử lý, trạng thái phê duyệt và liên kết tới đơn vị hoặc lô liên quan.

Trước khi phê duyệt lô hàng, hãy kiểm tra xem:

• tiêu đề báo cáo khớp với đơn đặt hàng, số bộ phận và bản sửa đổi bản vẽ;
• số lượng được kiểm tra phù hợp với yêu cầu lấy mẫu đã thỏa thuận hoặc 100%;
• bộ phận, sê-ri, nhiệt, lô hoặc các dấu hiệu nhận dạng đã thỏa thuận khác kết nối các hồ sơ với sản phẩm;
• những sai lệch mở hoặc sự không phù hợp được hiển thị thay vì ẩn trong các chuỗi email;
• các bản vẽ và mẫu kiểm tra thay thế sẽ bị loại khỏi gói phát hành.

Yêu cầu truy xuất nguồn gốc vật liệu tồn tại trong quá trình chế tạo

Bằng chứng quan trọng thường bắt đầu bằng chứng chỉ hiện hành hoặc hồ sơ nhà cung cấp theo yêu cầu của quy định mua hàng. Câu hỏi quan trọng là làm thế nào nhận dạng được chuyển giao sau khi vật liệu dạng tấm hoặc mặt cắt được cắt thành những miếng nhỏ hơn. Chỉ riêng số chứng chỉ không chứng minh được rằng chứng chỉ đó thuộc về thành phần đang được xem xét.

Hệ thống của nhà cung cấp phải duy trì nhận dạng đã thỏa thuận thông qua việc cắt, lắp, hàn, gia công và kiểm tra lần cuối. Mức độ truy xuất nguồn gốc chính xác phụ thuộc vào hợp đồng và rủi ro; người mua không nên cho rằng mọi cấu trúc thương mại đều cần chế độ tài liệu giống nhau. Tuy nhiên, họ nên xác định loại vật liệu được yêu cầu, loại chứng chỉ nếu có, phương pháp nhận dạng và kỳ vọng lưu giữ hồ sơ trước khi đơn hàng được ban hành.

Nếu có thể thay thế thì lộ trình chấp nhận phải rõ ràng. Vật liệu có cấp độ, độ dày hoặc điều kiện giao hàng khác không được coi là tương đương chỉ vì nó có thể được hàn hoặc gia công. Mọi sự thay thế phải tuân theo quy trình sai lệch đã được người mua phê duyệt.

Tách biệt bằng chứng chất lượng hàn khỏi bằng chứng kích thước

Kiểm tra hàn và kiểm tra kích thước trả lời các câu hỏi khác nhau. Hồ sơ hàn đề cập đến việc các mối nối có được sản xuất và kiểm tra theo các yêu cầu hàn đã thống nhất hay không. Các bản ghi kích thước đề cập đến việc liệu cấu trúc đã hoàn thiện và các giao diện gia công của nó có đáp ứng được bản vẽ hay không. Một kết quả tốt ở lĩnh vực này không bù đắp được cho sự thất bại ở lĩnh vực kia.

Khi hợp đồng yêu cầu, gói bằng chứng hàn có thể bao gồm các tài liệu tham khảo về quy trình đã được phê duyệt, tài liệu tham khảo về trình độ thợ hàn hoặc người vận hành, các biện pháp kiểm soát vật liệu hoặc vật liệu tiêu hao, kiểm tra lắp hoặc trước khi hàn, bản đồ mối hàn, hồ sơ kiểm tra trực quan, báo cáo thử nghiệm không phá hủy được chỉ định và hồ sơ sửa chữa. Người mua chỉ nên yêu cầu các hồ sơ liên quan đến đặc điểm kỹ thuật và kế hoạch chất lượng quản lý; sao chép mọi chứng chỉ từ hệ thống của nhà cung cấp có thể che khuất các tính năng quan trọng.

Kiểm tra bằng mắt thường kiểm tra các điều kiện bề mặt có thể quan sát được và tay nghề, nhưng nó không tự động thay thế các phương pháp NDT khác. Phương pháp, mức độ, thời gian và tiêu chí chấp nhận phù hợp phụ thuộc vào vật liệu, hình dạng mối nối, độ dày, quy trình hàn, yêu cầu dịch vụ và hợp đồng. Hướng dẫn tổng quát như “thực hiện NDT đầy đủ” là không đầy đủ trừ khi phương pháp, phạm vi, vị trí mối hàn, cơ sở chấp nhận và kỳ vọng báo cáo được xác định.

Báo cáo NDT nên cho phép người mua xác minh những gì?

Báo cáo NDT phải xác định bộ phận và mối hàn hoặc khu vực kiểm tra, phương pháp và quy trình, ngày tháng, mức độ kiểm tra, thiết bị hoặc vật tư tiêu hao nếu cần, nhận dạng nhân sự và tài liệu tham khảo về trình độ chuyên môn, tiêu chí chấp nhận áp dụng, kết quả, cách bố trí và bất kỳ khu vực được sửa chữa nào cần phải kiểm tra lại. Bản phác thảo vị trí, bản đồ mối hàn hoặc ảnh được đánh dấu có thể giúp kết nối các chỉ dẫn và sửa chữa với cấu trúc thực tế.

Các thuật ngữ như “chấp nhận được” hoặc “không khiếm khuyết” cần có ngữ cảnh. Các tiêu chuẩn hàn thường phân biệt các khuyết điểm theo loại và mức chất lượng, trong khi sự phù hợp với mục đích sử dụng vẫn là một quyết định kỹ thuật. Người mua nên tránh chuyển đổi mức chất lượng chung thành đảm bảo thiết kế chung. Hợp đồng hoặc bản vẽ phải xác định cơ sở chấp nhận áp dụng cho bộ phận đó.

Nếu nhà cung cấp sửa chữa một mối hàn, chuỗi bằng chứng phải thể hiện phát hiện ban đầu, cách xử lý đã được phê duyệt, phương pháp sửa chữa nếu cần, khu vực được sửa chữa, kiểm tra sau sửa chữa, kết quả và kết thúc. Một báo cáo cuối cùng rõ ràng mà không có lịch sử sửa chữa có thể ngăn cản người mua xác nhận rằng sự không phù hợp đã được kiểm soát.

Đối với các dự án trong nâng và xử lý phạm vi thành phần kết cấu, logic truy xuất nguồn gốc tương tự sẽ được thực hiện từ việc nhận dạng vật liệu được kiểm soát cho đến gói xuất xưởng cuối cùng. Độ sâu bản ghi chính xác có thể khác nhau, nhưng bản thân chuỗi vẫn còn nguyên.

Yêu cầu kết quả kích thước trong hệ quy chiếu lắp ráp

Giá đỡ phía dưới của cần trục tháp là một giao diện lắp ráp, vì vậy các mối quan hệ về tính năng thường quan trọng hơn các kích thước riêng biệt. Một lỗ khoan có thể đáp ứng yêu cầu về đường kính trong khi trục của nó liên quan không chính xác đến bề mặt lắp đặt. Mỗi tọa độ lỗ có thể có vẻ chấp nhận được khi được đo từ mép cửa hàng tiện lợi nhưng không thành mẫu khi thành phần được thiết lập trên mốc bản vẽ.

Do đó, kế hoạch chiều phải tái tạo hệ thống mốc đã được thống nhất. Đối với một cần cẩu tháp hàn hỗ trợ thấp hơn, người mua nên xác định các giao diện được xác định bằng bản vẽ để kiểm soát việc lắp ráp và hỏi nhà cung cấp sẽ định vị, định hướng và hạn chế bộ phận đó như thế nào để kiểm tra. Các đặc tính và dung sai chính xác phải lấy từ bản vẽ có kiểm soát; chúng không nên được phát minh từ một mô tả sản phẩm chung chung.

Báo cáo thứ nguyên sẽ hữu ích hơn khi nó hiển thị các giá trị đo thực tế thay vì chỉ hiển thị trạng thái đạt/không đạt. Nó phải xác định đặc điểm, yêu cầu danh nghĩa và dung sai, kết quả thực tế, mốc thời gian hoặc thiết lập, dụng cụ hoặc phương pháp đo, ngày tháng, người kiểm tra, đơn vị hoặc lô. Đối với hình học phức tạp, bản vẽ kiểm tra hoặc bản vẽ bóng được dán nhãn rõ ràng sẽ giúp người mua khớp các đường báo cáo với yêu cầu bản vẽ.

Kiểm tra phương pháp đo, không chỉ tên dụng cụ

Khả năng của thiết bị phải phù hợp với tính năng, dung sai, quy mô và môi trường. Mỗi máy đo tọa độ, cánh tay cầm tay, thiết bị theo dõi laser, thước đo lỗ khoan, thước đo chiều cao hoặc vật cố định tùy chỉnh đều có thể phù hợp với mục đích sử dụng của nó. Chỉ riêng thương hiệu hoặc công nghệ không làm cho kết quả có giá trị.

Đối với mỗi đặc điểm quan trọng, người mua phải hiểu cách bộ phận được hỗ trợ, cách thiết lập mốc, số lượng điểm hoặc phần được đo khi có liên quan và liệu nhiệt độ, độ rung, điều kiện bề mặt hoặc khả năng tiếp cận có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến kết quả hay không. Thiết bị đo lường phải được nhận biết và trạng thái hiệu chuẩn hoặc kiểm tra của nó phải đáp ứng kế hoạch chất lượng đã thống nhất.

Tình trạng kẹp cũng có vấn đề. Một mối hàn linh hoạt có thể được chấp nhận khi bị buộc vào vật cố định và di chuyển sau khi được thả ra. Khi có nguy cơ này, kế hoạch kiểm tra có thể cần kiểm tra trước và sau khi tháo kẹp. Cách tiếp cận cần thiết phải được thống nhất từ ​​chức năng vẽ và lắp ráp thay vì áp đặt như một quy tắc chung.

Sử dụng bằng chứng bài viết đầu tiên để phê duyệt lộ trình sản xuất

Việc kiểm tra bài viết đầu tiên nên làm được nhiều việc hơn là chứng minh rằng một bộ phận có thể được thực hiện. Nó sẽ xác nhận cấu trúc bản ghi sẽ hỗ trợ các đơn đặt hàng lặp lại. Người mua có thể sử dụng bài viết đầu tiên để xác nhận bản vẽ phình to, thiết lập mốc, phương pháp kiểm tra, báo cáo giá trị thực tế, truy xuất nguồn gốc mối hàn và NDT, xử lý sai lệch và định dạng của gói phát hành cuối cùng.

Sau khi được phê duyệt, kế hoạch kiểm tra phải xác định những gì cần kiểm tra trên từng bộ phận, những gì có thể được lấy mẫu theo lô, những gì cần có điểm dừng và những gì cần tiến hành kiểm tra bổ sung. Những quyết định này phụ thuộc vào bản vẽ, thông số kỹ thuật áp dụng, thời hạn sản xuất, độ ổn định của quy trình và rủi ro của người mua. Không nên thay thế chúng bằng một tuyên bố tùy tiện rằng mọi đặc điểm luôn nhận được mức độ kiểm tra như nhau.

Đối với các đợt lặp lại, hãy so sánh các hồ sơ hiện tại với đường cơ sở của bài viết đầu tiên đã được phê duyệt. Những thay đổi về nguồn vật liệu, quy trình hàn, đồ gá, lộ trình gia công, phương pháp đo hoặc nhà thầu phụ có thể cần được xem xét khi hợp đồng hoặc kế hoạch chất lượng coi chúng là những thay đổi được kiểm soát.

Xác định gói giải phóng lô hàng trong RFQ

Thời điểm rõ ràng nhất để thống nhất bằng chứng là trước khi định giá và sản xuất. RFQ của người mua phải nêu rõ các bản sửa đổi bản vẽ và thông số kỹ thuật hiện tại, khả năng truy xuất nguồn gốc của đơn vị hoặc lô, các chứng chỉ cần thiết, tài liệu về mối hàn, phương pháp và phạm vi NDT nếu có, định dạng báo cáo kích thước, yêu cầu giá trị thực tế, thông tin thiết bị đo lường, kỳ vọng về bài viết đầu tiên, điểm giữ, quy trình sai lệch, kiểm tra bảo vệ bề mặt, nhận dạng bao bì và nhu cầu lưu giữ tài liệu.

Yêu cầu nhà cung cấp gửi lại kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm hoặc ma trận bằng chứng cho thấy hồ sơ nào đã hoàn thành từng yêu cầu. Điều này làm cho báo giá có thể so sánh được vì các nhà cung cấp định giá cùng một phạm vi kiểm tra. Nó cũng sớm đưa ra các giả định—ví dụ: liệu NDT có được đưa vào hay không, liệu phép đo di động có cần thiết hay không hoặc liệu người mua có mong đợi một báo cáo đầy đủ ở bài viết đầu tiên hay không.

Người mua có thể gửi bản vẽ và yêu cầu tài liệu thông qua WLD's yêu cầu dự án hỗ trợ cần cẩu tháp. Bao gồm bản sửa đổi bộ phận và bản vẽ, số lượng đặt hàng, kế hoạch kiểm tra bắt buộc, tiêu chí chấp nhận áp dụng, mức độ truy xuất nguồn gốc, định dạng báo cáo, điểm giữ hàng và các tài liệu giải phóng lô hàng được yêu cầu. Sau đó, nhà cung cấp có thể xem xét ranh giới bằng chứng cùng với việc chế tạo và gia công trước khi xác nhận báo giá.

Câu hỏi thường gặp

Báo cáo thứ nguyên được đánh dấu “ĐẠT” có đủ không?

Không phải cho mọi dự án. Đối với các giao diện quan trọng trong lắp ráp, người mua nên yêu cầu giá trị thực, yêu cầu và dung sai danh nghĩa, nhận dạng tính năng, thiết lập mốc, phương pháp đo và nhận dạng thiết bị. Chỉ đạt/không đạt có thể ẩn mức độ gần của kết quả với giới hạn và liệu khung tham chiếu bản vẽ có được sao chép chính xác hay không.

Kiểm tra mối hàn bằng mắt có thay thế được kiểm tra không phá hủy không?

Không. Kiểm tra trực quan và các phương pháp NDT khác giải quyết các tình trạng khác nhau có thể phát hiện được. Các phương pháp và mức độ được yêu cầu phải tuân theo các yêu cầu về bản vẽ, hợp đồng, thông số kỹ thuật hiện hành, vật liệu, thiết kế chung và dịch vụ. Kiểm tra trực quan không nên được coi là bằng chứng về tình trạng mối hàn bên trong.

Mỗi cần cẩu tháp có nên được kiểm tra giống nhau không?

Không nhất thiết phải như vậy. Kế hoạch có thể kết hợp kiểm tra sản phẩm đầu tiên, theo đơn vị và theo lô tùy theo yêu cầu được kiểm soát và rủi ro sản xuất. Các đặc điểm quan trọng, các cuộc kiểm tra bắt buộc về mặt pháp lý hoặc theo hợp đồng và các điểm nắm giữ của người mua vẫn cần được đưa ra phạm vi bảo hiểm cụ thể. Việc lấy mẫu phải được thống nhất, ghi chép và liên kết với một lô xác định.

Cần có bằng chứng gì sau khi sửa chữa mối hàn?

Gói hàng phải nêu rõ phát hiện ban đầu, vị trí, cách xử lý đã được phê duyệt, hành động hoặc quy trình sửa chữa nếu cần, nhân viên chịu trách nhiệm, kiểm tra sau sửa chữa, kết quả và kết thúc. Bộ phận hoặc lô đã sửa chữa phải được duy trì khả năng truy nguyên theo các hồ sơ đó cho đến lần phát hành cuối cùng.