सीएनसी पार्ट्स खरिदकर्ताहरूले कुन निरीक्षण प्रमाणहरू अनुरोध गर्नुपर्छ? 

टावर क्रेन लोअर सपोर्ट सोर्सिङ गर्ने सीएनसी मेसिनिङ पार्ट्स क्रेताले अनुमोदित रेखाचित्रलाई सही कम्पोनेन्ट ढुवानीमा जोड्ने प्रमाण प्याकेज अनुरोध गर्नुपर्छ। कम्तिमा, त्यो प्याकेजले रेखाचित्र संशोधन, सामग्री र कम्पोनेन्ट ट्रेसेबिलिटी, अनुमोदित विचलन, वेल्डिंग र अनुबन्धद्वारा आवश्यक निरीक्षण रेकर्डहरू, कार्यात्मक इन्टरफेसहरूको लागि आयामी परिणामहरू, उपकरणको स्थिति मापन, मर्मत र पुन: निरीक्षण इतिहास, सतह-सुरक्षा जाँचहरू, र अन्तिम रिलीज प्राधिकरण पहिचान गर्नुपर्छ। "पास" मात्र चिन्ह लगाइएको प्रमाणपत्र वा रिपोर्ट पर्याप्त छैन जब यसले के जाँच गरिएको थियो, कुन आवश्यकता विरुद्ध, कुन तथ्याङ्कबाट, कुन विधिद्वारा, र कुन क्रमबद्ध वा धेरै-नियन्त्रित भागमा देखाउँदैन।

किन कागजात स्ट्याक स्वचालित रूपमा प्रमाण श्रृंखला होइन

ठूला निर्मित समर्थनहरू सामग्रीको तयारी, गठन, फिट-अप, वेल्डिंग, सम्भावित मध्यवर्ती जाँचहरू, मेसिनिङ, आयामी निरीक्षण, परिष्करण, र प्याकिङ मार्फत पास हुन्छन्। प्रत्येक चरणले रेकर्डहरू उत्पादन गर्न सक्छ, तर ती रेकर्डहरू उपयोगी हुन्छन् जब तिनीहरूले समान नियन्त्रित उत्पादन परिभाषालाई सन्दर्भ गर्दछ। काटिएको प्लेटमा ट्रेसयोग्यता नभएको सामग्री प्रमाणपत्र, रेखाचित्र संशोधन बिनाको आयामी रिपोर्ट, वा वेल्ड स्थान नभएको NDT पानाले खाली ठाउँ छोड्छ।

खरिदकर्ताको उद्देश्य कागजी कार्यलाई अधिकतम बनाउनु होइन। यो डेलिभर गरिएको कम्पोनेन्ट बनाइएको र सहमत आवश्यकताहरू विरुद्ध स्वीकार गरिएको देखाउने ट्रेसेबल चेन स्थापना गर्नु हो। त्यो चेन उत्पादन अघि परिभाषित गरिनु पर्छ, किनकि हराएको प्रमाण कोटिंग र ढुवानी पछि पुनर्निर्माण गर्न गाह्रो छ।

एक उपयोगी गुणस्तर योजनाले प्रत्येक आवश्यकतालाई रेकर्ड, एक जिम्मेवार चरण, र स्वीकृति बिन्दुमा नियुक्त गर्दछ। यसले होल्ड वा साक्षी बिन्दुहरू पनि पहिचान गर्दछ जहाँ खरिदकर्ता, आपूर्तिकर्ता, वा तेस्रो-पक्ष निरीक्षकले काम अघि बढ्नु अघि कार्य गर्नुपर्छ।

उत्पादन पहिचान र रेखाचित्र नियन्त्रणको साथ सुरु गर्नुहोस्

सही प्राविधिक आधाररेखामा बाँधिएसम्म निरीक्षण प्रमाणको थोरै मूल्य हुन्छ। रिलीज प्याकेजले खरिद अर्डर वा परियोजना, भाग नम्बर, रेखाचित्र नम्बर, रेखाचित्र संशोधन, मात्रा, र एकाइ वा धेरै कभर पहिचान गर्नुपर्छ। जब 3D मोडेल, वेल्ड नक्सा, निरीक्षण रेखाचित्र, वा पूरक विशिष्टताले कामको अंश नियन्त्रण गर्दछ, यसको संशोधन पनि स्पष्ट हुनुपर्छ।

स्वीकृत विचलनलाई अलग दृश्यता चाहिन्छ। एक आपूर्तिकर्ताले गैर-अनुरूपता पहिचान गर्न, इन्जिनियरिङ स्वीकृति प्राप्त गर्न, र प्राविधिक रूपमा स्वीकार्य भाग प्रदान गर्न सक्छ। त्यो चुपचाप एक सुविधा परिवर्तन वा तथ्य पछि नाममात्र आवश्यकता रेकर्डिङ भन्दा फरक छ। खरीददारहरूलाई विचलन वा रियायत सन्दर्भ, प्रभावित सुविधा, स्वभाव, अनुमोदन स्थिति, र सान्दर्भिक इकाई वा धेरैमा लिङ्क चाहिन्छ।

ढुवानी अनुमोदन अघि, जाँच गर्नुहोस् कि:

• रिपोर्ट हेडरले खरिद आदेश, भाग नम्बर, र रेखाचित्र संशोधनसँग मेल खान्छ;
• निरीक्षण गरिएको मात्रा सहमत नमूना वा 100-प्रतिशत आवश्यकतासँग मेल खान्छ;
• अंश, क्रमिक, तातो, ब्याच, वा अन्य सहमत पहिचानकर्ताहरूले उत्पादनमा रेकर्डहरू जडान गर्छन्;
• खुला विचलन वा गैर-अनुरूपहरू इमेल थ्रेडहरूमा लुकेको सट्टा देखिने छन्;
• सुपरसेड गरिएको रेखाचित्र र निरीक्षण टेम्प्लेटहरू रिलीज प्याकेजबाट बाहिरिएका छन्।

सामग्री ट्रेसबिलिटी अनुरोध गर्नुहोस् जुन बनावटबाट बच्छ

सामग्री प्रमाण सामान्यतया लागू प्रमाणपत्र वा खरिद विवरण द्वारा आवश्यक आपूर्तिकर्ता रेकर्ड संग सुरु हुन्छ। प्लेट वा खण्ड सामग्रीलाई सानो टुक्रामा काटिएपछि कसरी पहिचान हस्तान्तरण गरिन्छ भन्ने महत्त्वपूर्ण प्रश्न हो। प्रमाणपत्र नम्बरले मात्र प्रमाणित गर्दैन कि प्रमाणपत्र समीक्षा अन्तर्गत घटकको हो।

आपूर्तिकर्ताको प्रणालीले कटिङ, फिट-अप, वेल्डिङ, मेसिनिङ, र अन्तिम निरीक्षण मार्फत सहमति भएको पहिचान सुरक्षित गर्नुपर्छ। ट्रेसिबिलिटीको सही स्तर सम्झौता र जोखिममा निर्भर गर्दछ; खरिदकर्ताहरूले प्रत्येक व्यावसायिक संरचनालाई एउटै कागजात व्यवस्था चाहिन्छ भनेर मान्नु हुँदैन। तथापि, तिनीहरूले आवश्यक सामग्री ग्रेड, लागू हुने प्रमाणपत्र प्रकार, पहिचान विधि, र अर्डर जारी हुनु अघि रेकर्ड-अवधारण अपेक्षाहरू परिभाषित गर्नुपर्छ।

यदि प्रतिस्थापन सम्भव छ भने, स्वीकृति मार्ग स्पष्ट हुनुपर्छ। फरक ग्रेड, मोटाई, वा डेलिभरी अवस्थाको सामग्रीलाई वेल्डेड वा मेशिन गर्न सकिने भएकोले मात्र यसलाई बराबरको रूपमा लिनु हुँदैन। कुनै पनि प्रतिस्थापनले क्रेताको अनुमोदित विचलन प्रक्रियालाई पछ्याउनु पर्छ।

आयामी प्रमाणबाट वेल्डिङ गुणस्तर प्रमाण अलग गर्नुहोस्

वेल्डिङ निरीक्षण र आयामी निरीक्षणले विभिन्न प्रश्नहरूको जवाफ दिन्छ। वेल्ड रेकर्डहरूले जोडहरू उत्पादन गरिएको र वेल्डिंग आवश्यकताहरू विरुद्ध जाँच गरिएको हो कि भनेर सम्बोधन गर्दछ। आयामी अभिलेखहरूले पूरा संरचना र यसको मेसिन इन्टरफेसहरू रेखाचित्र पूरा गर्छन् कि छैनन् भनेर सम्बोधन गर्दछ। एक क्षेत्रमा राम्रो नतिजाले अर्को क्षेत्रमा असफलताको क्षतिपूर्ति गर्दैन।

अनुबंध द्वारा आवश्यक भएमा, वेल्डिङ प्रमाण प्याकेजमा अनुमोदित प्रक्रिया सन्दर्भहरू, वेल्डर वा अपरेटर योग्यता सन्दर्भहरू, उपभोग्य वा सामग्री नियन्त्रणहरू, फिट-अप वा पूर्व-वेल्ड जाँचहरू, वेल्ड नक्साहरू, दृश्य निरीक्षण रेकर्डहरू, निर्दिष्ट गैर विनाशकारी परीक्षण रिपोर्टहरू, र मर्मत रेकर्डहरू समावेश हुन सक्छन्। खरीददारहरूले केवल गभर्निंग स्पेसिफिकेशन र गुणस्तर योजनासँग सम्बन्धित रेकर्डहरू अनुरोध गर्नुपर्दछ; आपूर्तिकर्ताको प्रणालीबाट प्रत्येक प्रमाणपत्र प्रतिलिपि गर्दा महत्त्वपूर्ण सुविधाहरू अस्पष्ट हुन सक्छ।

भिजुअल निरीक्षणले सामान्यतया अवलोकनयोग्य सतह अवस्था र कारीगरी जाँच गर्दछ, तर यसले स्वचालित रूपमा अन्य NDT विधिहरू प्रतिस्थापन गर्दैन। उपयुक्त विधि, सीमा, समय, र स्वीकृति मापदण्ड सामग्री, संयुक्त ज्यामिति, मोटाई, वेल्डिंग प्रक्रिया, सेवा आवश्यकताहरू, र सम्झौतामा निर्भर गर्दछ। विधि, कभरेज, वेल्ड स्थानहरू, स्वीकृति आधार, र रिपोर्टिङ अपेक्षाहरू परिभाषित नभएसम्म "पूर्ण NDT प्रदर्शन गर्नुहोस्" जस्ता कम्बल निर्देशनहरू अपूर्ण छन्।

NDT रिपोर्टले खरिदकर्तालाई के प्रमाणित गर्न अनुमति दिनुपर्छ?

एनडीटी रिपोर्टले कम्पोनेन्ट र वेल्ड वा परीक्षा क्षेत्र, विधि र प्रक्रिया, मिति, परीक्षाको दायरा, आवश्यक भएमा उपकरण वा उपभोग्य वस्तुहरू, कर्मचारी पहिचान र योग्यता सन्दर्भ, लागू स्वीकृति मापदण्ड, परिणाम, स्वभाव, र पुन: परीक्षा आवश्यक पर्ने कुनै पनि मर्मत गरिएको क्षेत्र पहिचान गर्नुपर्छ। स्थान स्केचहरू, वेल्ड नक्साहरू, वा चिन्ह लगाइएका तस्विरहरूले सङ्केतहरू जडान गर्न र वास्तविक संरचनामा मर्मत गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

"स्वीकार्य" वा "कुनै दोष" जस्ता सर्तहरूलाई सन्दर्भ चाहिन्छ। वेल्डिङ मापदण्डहरूले सामान्यतया प्रकार र गुणस्तर स्तरद्वारा त्रुटिहरू छुट्याउन सक्छन्, जबकि इच्छित सेवाको लागि फिटनेस एक इन्जिनियरिङ निर्णय रहन्छ। खरीददारहरूले सामान्य गुणस्तर स्तरलाई विश्वव्यापी डिजाइन ग्यारेन्टीमा रूपान्तरण गर्नबाट जोगिनै पर्छ। अनुबंध वा रेखाचित्रले घटकको लागि लागू स्वीकृति आधार परिभाषित गर्नुपर्छ।

यदि आपूर्तिकर्ताले वेल्ड मर्मत गर्छ भने, प्रमाण चेनले मूल खोज, स्वीकृत स्वभाव, आवश्यक भएमा मर्मत विधि, क्षेत्र मर्मत, मर्मत पछिको परीक्षा, परिणाम, र बन्द देखाउनु पर्छ। मर्मत इतिहास बिना सफा अन्तिम रिपोर्टले खरिदकर्तालाई गैर-अनुरूपता नियन्त्रण गरिएको थियो भनेर पुष्टि गर्नबाट रोक्न सक्छ।

भित्रका परियोजनाहरूको लागि संरचनात्मक घटक दायरा उठाउने र ह्यान्डल गर्ने, अन्तिम रिलीज प्याकेज मार्फत नियन्त्रित सामग्री पहिचानबाट समान ट्रेसिबिलिटी तर्क बोक्नुपर्छ। सटीक रेकर्ड गहिराई फरक हुन सक्छ, तर चेन आफैं अक्षुण्ण रहनु पर्छ।

विधानसभा सन्दर्भ फ्रेममा आयामी परिणामहरू आवश्यक छ

टावर क्रेन तल्लो समर्थन एक असेंबली इन्टरफेस हो, त्यसैले सुविधा सम्बन्धहरू प्रायः पृथक आयामहरू भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। बोरले यसको व्यास आवश्यकता पूरा गर्न सक्छ जबकि यसको अक्ष गलत रूपमा माउन्टिंग अनुहारसँग सम्बन्धित छ। सुविधाजनक पसल किनारबाट मापन गर्दा धेरै प्वाल निर्देशांकहरू स्वीकार्य देखिन सक्छन् तर रेखाचित्र डेटामा कम्पोनेन्ट स्थापना हुँदा ढाँचाको रूपमा असफल हुन्छ।

तसर्थ आयामी योजनाले सहमत मिति प्रणाली पुन: उत्पादन गर्नुपर्छ। को लागी ए टावर क्रेन तल्लो समर्थन वेल्डमेन्ट, खरिदकर्ताले रेखाचित्र-परिभाषित इन्टरफेसहरू पहिचान गर्नुपर्छ जसले एसेम्बलीलाई नियन्त्रण गर्छ र आपूर्तिकर्ताले निरीक्षणको लागि भाग कसरी पत्ता लगाउने, उन्मुख गर्ने, र अवरोध गर्ने भनेर सोध्नु पर्छ। सटीक विशेषताहरू र सहिष्णुताहरू नियन्त्रित रेखाचित्रबाट आउनु पर्छ; तिनीहरू सामान्य उत्पादन विवरणबाट आविष्कार गर्नु हुँदैन।

एक आयामी रिपोर्ट अधिक उपयोगी छ जब यसले वास्तविक मापन मानहरू मात्र पास/असफल स्थिति देखाउँदछ। यसले विशेषता, नाममात्र आवश्यकता र सहिष्णुता, वास्तविक परिणाम, तथ्याङ्क वा सेटअप, उपकरण वा मापन विधि, मिति, निरीक्षक, र एकाइ वा धेरै पहिचान गर्नुपर्छ। जटिल ज्यामितिका लागि, स्पष्ट रूपमा लेबल गरिएको निरीक्षण रेखाचित्र वा बेलुन रेखाचित्रले खरिदकर्तालाई रेखाचित्र आवश्यकताहरूसँग रिपोर्ट लाइनहरू मिलाउन मद्दत गर्दछ।

मापन विधि जाँच गर्नुहोस्, उपकरणको नाम मात्र होइन

उपकरण क्षमता सुविधा, सहिष्णुता, मापन, र वातावरण फिट हुनुपर्छ। एक समन्वय नाप्ने मेसिन, पोर्टेबल आर्म, लेजर ट्रयाकर, बोर गेज, उचाइ गेज, वा कस्टम फिक्स्चर प्रत्येक यसको उद्देश्य प्रयोग भित्र उपयुक्त हुन सक्छ। ब्रान्ड वा प्रविधिले मात्र नतिजालाई वैध बनाउँदैन।

प्रत्येक महत्त्वपूर्ण विशेषताको लागि, खरिदकर्ताले भाग कसरी समर्थित छ, कसरी डाटामहरू स्थापना गरिन्छ, कतिवटा बिन्दुहरू वा खण्डहरू सान्दर्भिक कहाँ मापन गरिन्छ, र तापक्रम, कम्पन, सतह अवस्था, वा पहुँचले भौतिक रूपमा परिणामलाई असर गर्न सक्छ भन्ने कुरा बुझ्नुपर्छ। मापन उपकरण पहिचान गरिनुपर्छ, र यसको क्यालिब्रेसन वा प्रमाणिकरण स्थिति सहमत गुणस्तर योजना पूरा गर्नुपर्छ।

क्ल्याम्पिंग अवस्था पनि महत्त्वपूर्ण छ। एक लचिलो वेल्डमेन्ट एक स्थिरता विरुद्ध बाध्य हुँदा स्वीकार्य देखिन सक्छ र रिलीज पछि सार्न सक्छ। जहाँ यो जोखिम सान्दर्भिक छ, निरीक्षण योजनालाई अनक्ल्याम्प गर्नु अघि र पछि जाँचहरू आवश्यक पर्न सक्छ। आवश्यक दृष्टिकोणलाई सार्वभौमिक नियमको रूपमा लागू गर्नुको सट्टा रेखाचित्र र सम्मेलन समारोहबाट सहमत हुनुपर्छ।

उत्पादन मार्ग अनुमोदन गर्न पहिलो-लेख प्रमाण प्रयोग गर्नुहोस्

पहिलो-लेख निरीक्षणले प्रमाणित गर्नु भन्दा बढी गर्नु पर्छ कि एक भाग बनाउन सकिन्छ। यसले रेकर्ड संरचना प्रमाणित गर्नुपर्छ जसले दोहोर्याइएको आदेशहरूलाई समर्थन गर्दछ। खरिदकर्ताहरूले रेखाचित्र बेलुनिङ, डेटम सेटअप, निरीक्षण विधि, वास्तविक-मूल्य रिपोर्टिङ, वेल्ड र NDT ट्रेसबिलिटी, विचलन ह्यान्डलिंग, र अन्तिम रिलीज प्याकेजको ढाँचा पुष्टि गर्न पहिलो लेख प्रयोग गर्न सक्छन्।

एक पटक स्वीकृत भएपछि, निरीक्षण योजनाले प्रत्येक भागमा के जाँच गरिएको छ, के चिट्ठाद्वारा नमूना लिन सकिन्छ, के होल्ड पोइन्ट चाहिन्छ, र थप निरीक्षणलाई के ट्रिगर गर्दछ भनेर परिभाषित गर्नुपर्छ। यी निर्णयहरू रेखाचित्र, लागू विशिष्टता, उत्पादन परिपक्वता, प्रक्रिया स्थिरता, र खरीददार जोखिममा निर्भर गर्दछ। तिनीहरूलाई एक मनमानी कथन संग प्रतिस्थापित गर्नु हुँदैन कि प्रत्येक विशेषताले सधैं समान स्तरको निरीक्षण प्राप्त गर्दछ।

दोहोरिने ब्याचहरूको लागि, अनुमोदित पहिलो-लेख आधारभूतसँग हालको रेकर्डहरू तुलना गर्नुहोस्। सामग्रीको स्रोत, वेल्डिङ प्रक्रिया, फिक्स्चर, मेसिनिङ मार्ग, मापन विधि, वा उप-ठेकेदारमा भएका परिवर्तनहरूलाई सम्झौता वा गुणस्तर योजनाले नियन्त्रण गरिएका परिवर्तनहरूको रूपमा व्यवहार गर्दा समीक्षा गर्न आवश्यक हुन सक्छ।

RFQ मा ढुवानी रिलीज प्याकेज परिभाषित गर्नुहोस्

प्रमाण सहमत हुने स्पष्ट समय मूल्य निर्धारण र उत्पादन अघि हो। एक क्रेता RFQ ले हालको रेखाचित्र र स्पेसिफिकेशन परिमार्जनहरू, एकाइ वा धेरै ट्रेसेबिलिटी, आवश्यक प्रमाणपत्रहरू, वेल्ड कागजातहरू, NDT विधि र लागू हुने हद, आयामी रिपोर्ट ढाँचा, वास्तविक-मान आवश्यकताहरू, मापन उपकरण जानकारी, पहिलो-लेख अपेक्षाहरू, होल्ड बिन्दुहरू, विचलन प्रक्रिया, सतह-सुरक्षा जाँचहरू, प्याक-डकुमेन्ट जाँचहरू, प्याकेज-आवश्यकताहरू उल्लेख गर्नुपर्छ।

आपूर्तिकर्तालाई निरीक्षण र परीक्षण योजना वा प्रमाण म्याट्रिक्स फिर्ता गर्न सोध्नुहोस् जुन रेकर्डले प्रत्येक आवश्यकता बन्द गर्दछ। यसले कोटेशनहरूलाई थप तुलनात्मक बनाउँछ किनभने आपूर्तिकर्ताहरूले उही निरीक्षण दायरा मूल्य निर्धारण गरिरहेका छन्। यसले प्रारम्भिक अनुमानहरू पनि उजागर गर्दछ - उदाहरणका लागि, NDT समावेश छ कि छैन, पोर्टेबल मापन आवश्यक छ, वा खरिदकर्ताले पूर्ण पहिलो-लेख रिपोर्टको अपेक्षा गर्दछ।

खरीददारहरूले WLD's मार्फत रेखाचित्र र कागजात आवश्यकताहरू पेश गर्न सक्छन् टावर क्रेन समर्थन परियोजना अनुसन्धान। भाग र रेखाचित्र संशोधन, अर्डर मात्रा, आवश्यक निरीक्षण योजना, लागू स्वीकृति मापदण्ड, ट्रेसेबिलिटी स्तर, रिपोर्ट ढाँचा, होल्ड बिन्दुहरू, र अनुरोध गरिएको ढुवानी-रिलीज कागजातहरू समावेश गर्नुहोस्। आपूर्तिकर्ताले उद्धरण पुष्टि गर्नु अघि बनावट र मेसिनिंगको साथ प्रमाण सीमा समीक्षा गर्न सक्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के "PASS" चिन्ह लगाइएको आयामी रिपोर्ट पर्याप्त छ?

हरेक परियोजनाको लागि होइन। विधानसभा-महत्वपूर्ण इन्टरफेसहरूको लागि, खरीददारहरूले वास्तविक मूल्य, नाममात्र आवश्यकता र सहिष्णुता, सुविधा पहिचान, मिति सेटअप, मापन विधि, र उपकरण पहिचान अनुरोध गर्नुपर्छ। पास/फेल एक्लैले नतिजा सीमाको कति नजिक छ र रेखाचित्र सन्दर्भ फ्रेम सही रूपमा पुन: उत्पादन गरिएको छ कि छैन लुकाउन सक्छ।

के भिजुअल वेल्ड निरीक्षणले गैर विनाशकारी परीक्षणलाई प्रतिस्थापन गर्छ?

भिजुअल निरीक्षण र अन्य NDT विधिहरूले विभिन्न पत्ता लगाउन सकिने अवस्थाहरूलाई सम्बोधन गर्छन्। आवश्यक विधि र सीमा रेखाचित्र, अनुबंध, लागू विशिष्टता, सामग्री, संयुक्त डिजाइन, र सेवा आवश्यकताहरू पालना गर्नुपर्छ। भिजुअल निरीक्षणलाई आन्तरिक वेल्ड अवस्थाको प्रमाणको रूपमा प्रस्तुत गर्नु हुँदैन।

प्रत्येक टावर क्रेन तल्लो समर्थन समान निरीक्षण प्राप्त गर्नुपर्छ?

जरूरी छैन। योजनाले नियन्त्रित आवश्यकताहरू र उत्पादन जोखिम अनुसार पहिलो-लेख, प्रति-इकाई, र धेरै-आधारित जाँचहरू संयोजन गर्न सक्छ। आलोचनात्मक विशेषताहरू, कानुनी रूपमा वा अनुबन्धात्मक रूपमा अनिवार्य परीक्षाहरू, र क्रेता होल्ड पोइन्टहरूलाई अझै निर्दिष्ट कभरेज चाहिन्छ। नमूनाहरू सहमत हुनुपर्छ, कागजात, र परिभाषित लटमा लिङ्क गरिएको हुनुपर्छ।

वेल्ड मर्मत पछि के प्रमाण चाहिन्छ?

प्याकेजले मौलिक खोज, स्थान, अनुमोदित स्वभाव, आवश्यक भएमा मर्मत कार्य वा प्रक्रिया, जिम्मेवार कर्मचारी, मर्मत पछिको परीक्षा, नतिजा, र बन्दको पहिचान गर्नुपर्छ। मर्मत गरिएको कम्पोनेन्ट वा चिट्ठा अन्तिम विमोचन मार्फत ती अभिलेखहरूमा ट्रेसयोग्य रहनुपर्छ।