CNC പാർട്‌സ് വാങ്ങുന്നവർ എന്ത് പരിശോധനാ തെളിവുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കണം? 

ഒരു ടവർ ക്രെയിൻ ലോവർ സപ്പോർട്ട് സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് പാർട്‌സ് വാങ്ങുന്നയാൾ, അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗിനെ ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്ന കൃത്യമായ ഘടകവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു തെളിവ് പാക്കേജ് അഭ്യർത്ഥിക്കണം. ചുരുങ്ങിയത്, ആ പാക്കേജ് ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ, മെറ്റീരിയലും ഘടകഭാഗങ്ങളും കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ്, അംഗീകൃത വ്യതിയാനങ്ങൾ, കരാറിന് ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ, ഫങ്ഷണൽ ഇൻ്റർഫേസുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ ഫലങ്ങൾ, ഉപകരണ നില അളക്കൽ, റിപ്പയർ, റീഇൻസ്പെക്ഷൻ ചരിത്രം, ഉപരിതല സംരക്ഷണ പരിശോധനകൾ, അന്തിമ റിലീസ് അംഗീകാരം എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. എന്താണ് പരിശോധിച്ചത്, ഏത് ആവശ്യകതയ്‌ക്കെതിരെ, ഏത് ഡാറ്റയിൽ നിന്നാണ്, ഏത് രീതിയിലാണ്, ഏത് സീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് നിയന്ത്രിത ഭാഗം എന്നിവ കാണിക്കാത്തപ്പോൾ “പാസ്” എന്ന് മാത്രം അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റോ റിപ്പോർട്ടോ മതിയാകില്ല.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു ഡോക്യുമെൻ്റ് സ്റ്റാക്ക് സ്വയമേവ ഒരു തെളിവ് ശൃംഖലയാകാത്തത്

മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, രൂപീകരണം, ഫിറ്റ്-അപ്പ്, വെൽഡിംഗ്, സാധ്യമായ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ചെക്കുകൾ, മെഷീനിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഫിനിഷിംഗ്, പാക്കിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ വലിയ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സപ്പോർട്ടുകൾ കടന്നുപോകുന്നു. ഓരോ ഘട്ടത്തിലും റെക്കോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഒരേ നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പന്ന നിർവചനം പരാമർശിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ആ റെക്കോർഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാകൂ. കട്ട് പ്ലേറ്റിൽ കണ്ടെത്താനാകാത്ത മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ ഇല്ലാത്ത ഒരു ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട്, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ് ലൊക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത NDT ഷീറ്റ് എന്നിവ ഒരു വിടവ് നൽകുന്നു.

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ലക്ഷ്യം പേപ്പർവർക്കുകൾ പരമാവധിയാക്കുക എന്നതല്ല. സമ്മതിച്ച ആവശ്യകതകൾക്ക് വിരുദ്ധമായി ഡെലിവർ ചെയ്ത ഘടകം നിർമ്മിക്കുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്തുവെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഒരു കണ്ടെത്താവുന്ന ശൃംഖല സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്. ആ ശൃംഖല ഉൽപ്പാദനത്തിനു മുമ്പായി നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം നഷ്ടപ്പെട്ട തെളിവുകൾ കോട്ടിംഗിനും കയറ്റുമതിക്കും ശേഷം പുനർനിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു ഗുണമേന്മയുള്ള പ്ലാൻ ഓരോ ആവശ്യകതയും ഒരു റെക്കോർഡ്, ഒരു ഉത്തരവാദിത്ത ഘട്ടം, ഒരു സ്വീകാര്യത പോയിൻ്റ് എന്നിവയിലേക്ക് നിയോഗിക്കുന്നു. ജോലി തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നയാൾ, വിതരണക്കാരൻ അല്ലെങ്കിൽ മൂന്നാം കക്ഷി ഇൻസ്പെക്ടർ പ്രവർത്തിക്കേണ്ട ഹോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാക്ഷി പോയിൻ്റുകളും ഇത് തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിറ്റിയും ഡ്രോയിംഗ് നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക

കൃത്യമായ സാങ്കേതിക അടിത്തറയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ പരിശോധന തെളിവുകൾക്ക് വലിയ മൂല്യമില്ല. റിലീസ് പാക്കേജ് പർച്ചേസ് ഓർഡർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്, പാർട്ട് നമ്പർ, ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ, ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ, അളവ്, യൂണിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. ഒരു 3D മോഡൽ, വെൽഡ് മാപ്പ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സപ്ലിമെൻ്റൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ വർക്കിൻ്റെ ഭാഗത്തെ നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പുനരവലോകനവും വ്യക്തമായിരിക്കണം.

അംഗീകൃത വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ദൃശ്യപരത ആവശ്യമാണ്. ഒരു വിതരണക്കാരൻ പൊരുത്തക്കേട് തിരിച്ചറിയുകയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് അംഗീകാരം നേടുകയും സാങ്കേതികമായി സ്വീകാര്യമായ ഭാഗം നൽകുകയും ചെയ്യാം. ഒരു ഫീച്ചർ നിശബ്ദമായി മാറ്റുന്നതിൽ നിന്നും അല്ലെങ്കിൽ വസ്തുതയ്ക്ക് ശേഷം നാമമാത്രമായ ആവശ്യകത രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്നും ഇത് വ്യത്യസ്തമാണ്. വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഒരു വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ ഇളവ് റഫറൻസ്, ബാധിച്ച ഫീച്ചർ, ഡിസ്പോസിഷൻ, അംഗീകാര നില, ബന്ധപ്പെട്ട യൂണിറ്റിലേക്കോ ലോട്ടിലേക്കോ ഉള്ള ലിങ്ക് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

കയറ്റുമതി അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ്, അത് പരിശോധിക്കുക:

• റിപ്പോർട്ട് തലക്കെട്ട് വാങ്ങൽ ഓർഡർ, ഭാഗം നമ്പർ, ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു;
• പരിശോധിച്ച അളവ് സമ്മതിച്ച സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ 100 ശതമാനം ആവശ്യകതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു;
• ഭാഗം, സീരിയൽ, ചൂട്, ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അംഗീകരിച്ച ഐഡൻ്റിഫയറുകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് റെക്കോർഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു;
• ഇമെയിൽ ത്രെഡുകളിൽ മറയ്ക്കുന്നതിനുപകരം തുറന്ന വ്യതിയാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്തവ ദൃശ്യമാണ്;
• അസാധുവാക്കപ്പെട്ട ഡ്രോയിംഗുകളും പരിശോധന ടെംപ്ലേറ്റുകളും റിലീസ് പാക്കേജിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഫാബ്രിക്കേഷനെ അതിജീവിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താനുള്ള അഭ്യർത്ഥന

മെറ്റീരിയൽ തെളിവുകൾ സാധാരണയായി വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷന് ആവശ്യമായ ബാധകമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വിതരണക്കാരൻ്റെ രേഖയിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സെക്ഷൻ മെറ്റീരിയൽ ചെറിയ കഷണങ്ങളായി മുറിച്ചതിന് ശേഷം ഐഡൻ്റിറ്റി എങ്ങനെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടും എന്നതാണ് പ്രധാന ചോദ്യം. സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നമ്പർ മാത്രം അവലോകനം ചെയ്യുന്ന ഘടകത്തിൻ്റേതാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നില്ല.

കട്ടിംഗ്, ഫിറ്റ്-അപ്പ്, വെൽഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, അന്തിമ പരിശോധന എന്നിവയിലൂടെ വിതരണക്കാരൻ്റെ സിസ്റ്റം അംഗീകരിച്ച ഐഡൻ്റിറ്റി സംരക്ഷിക്കണം. കണ്ടെത്താനുള്ള കൃത്യമായ നില കരാറിനെയും അപകടസാധ്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; എല്ലാ വാണിജ്യ ഘടനകൾക്കും ഒരേ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ വ്യവസ്ഥ ആവശ്യമാണെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ അനുമാനിക്കരുത്. എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ബാധകമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് തരം, തിരിച്ചറിയൽ രീതി, ഓർഡർ റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് റെക്കോർഡ് നിലനിർത്തൽ പ്രതീക്ഷകൾ എന്നിവ അവർ നിർവ്വചിക്കണം.

പകരം വയ്ക്കലുകൾ സാധ്യമാണെങ്കിൽ, സ്വീകാര്യത വഴി വ്യക്തമായിരിക്കണം. മറ്റൊരു ഗ്രേഡ്, കനം, അല്ലെങ്കിൽ ഡെലിവറി അവസ്ഥ എന്നിവയുടെ മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിഡ് ചെയ്യാനോ മെഷീൻ ചെയ്യാനോ കഴിയുന്നതിനാൽ അത് തുല്യമായി കണക്കാക്കരുത്. ഏതൊരു പകരക്കാരനും വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകൃത വ്യതിയാന പ്രക്രിയ പിന്തുടരേണ്ടതാണ്.

ഡൈമൻഷണൽ തെളിവുകളിൽ നിന്ന് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര തെളിവുകൾ വേർതിരിക്കുക

വെൽഡിംഗ് പരിശോധനയും ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനയും വ്യത്യസ്ത ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു. സമ്മതിച്ച വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കെതിരെ സന്ധികൾ നിർമ്മിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് വെൽഡ് രേഖകൾ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയാക്കിയ ഘടനയും അതിൻ്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഇൻ്റർഫേസുകളും ഡ്രോയിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് ഡൈമൻഷണൽ റെക്കോർഡുകൾ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ഒരു മേഖലയിലെ ഒരു നല്ല ഫലം മറ്റൊന്നിലെ പരാജയത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നില്ല.

കരാർ ആവശ്യപ്പെടുന്നിടത്ത്, വെൽഡിംഗ് തെളിവ് പാക്കേജിൽ അംഗീകൃത നടപടിക്രമ റഫറൻസുകൾ, വെൽഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർ യോഗ്യതാ റഫറൻസുകൾ, ഉപഭോഗം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ഫിറ്റ്-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-വെൽഡ് ചെക്കുകൾ, വെൽഡ് മാപ്പുകൾ, വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ, നിർദ്ദിഷ്‌ട നശിപ്പിക്കാത്ത ടെസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ടുകൾ, റിപ്പയർ റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഗവേണിംഗ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷനും ഗുണമേന്മയുള്ള പ്ലാനും പ്രസക്തമായ രേഖകൾ മാത്രമേ വാങ്ങുന്നവർ അഭ്യർത്ഥിക്കാവൂ; വിതരണക്കാരൻ്റെ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പകർത്തുന്നത് പ്രാധാന്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ മറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ദൃശ്യ പരിശോധന സാധാരണയായി നിരീക്ഷിക്കാവുന്ന ഉപരിതല അവസ്ഥകളും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പരിശോധിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് മറ്റ് NDT രീതികളെ സ്വയമേവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല. മെറ്റീരിയൽ, ജോയിൻ്റ് ജ്യാമിതി, കനം, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ, സേവന ആവശ്യകതകൾ, കരാർ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഉചിതമായ രീതി, വ്യാപ്തി, സമയം, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം. രീതി, കവറേജ്, വെൽഡ് ലൊക്കേഷനുകൾ, സ്വീകാര്യത അടിസ്ഥാനം, റിപ്പോർട്ടിംഗ് പ്രതീക്ഷകൾ എന്നിവ നിർവചിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ "പൂർണ്ണമായ NDT നടപ്പിലാക്കുക" പോലെയുള്ള ഒരു ബ്ലാങ്കറ്റ് നിർദ്ദേശം അപൂർണ്ണമാണ്.

വാങ്ങുന്നയാളെ പരിശോധിക്കാൻ NDT റിപ്പോർട്ട് അനുവദിക്കേണ്ടത് എന്താണ്?

ഒരു എൻഡിടി റിപ്പോർട്ട് ഘടകവും വെൽഡും അല്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷാ ഏരിയയും, രീതിയും നടപടിക്രമവും, തീയതി, പരീക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, പേഴ്‌സണൽ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനും യോഗ്യതാ റഫറൻസും, ബാധകമായ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം, ഫലങ്ങൾ, ഡിസ്‌പോസിഷൻ, പുനഃപരിശോധന ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും റിപ്പയർ ഏരിയ എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. ലൊക്കേഷൻ സ്കെച്ചുകൾ, വെൽഡ് മാപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഘടനയുമായി സൂചനകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും.

"സ്വീകാര്യമായത്" അല്ലെങ്കിൽ "കുഴപ്പമില്ല" പോലുള്ള നിബന്ധനകൾക്ക് സന്ദർഭം ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ സാധാരണയായി അപൂർണതകളെ തരവും ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ച് വേർതിരിച്ചറിയുന്നു, അതേസമയം ഉദ്ദേശിച്ച സേവനത്തിനുള്ള ഫിറ്റ്നസ് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് തീരുമാനമായി തുടരുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ ഒരു സാർവത്രിക ഡിസൈൻ ഗ്യാരൻ്റിയിലേക്ക് ഒരു ജനറിക് നിലവാര നിലവാരം മാറ്റുന്നത് ഒഴിവാക്കണം. കരാറോ ഡ്രോയിംഗോ ഘടകത്തിന് ബാധകമായ സ്വീകാര്യതയുടെ അടിസ്ഥാനം നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.

വിതരണക്കാരൻ ഒരു വെൽഡ് നന്നാക്കുകയാണെങ്കിൽ, തെളിവ് ശൃംഖല യഥാർത്ഥ കണ്ടെത്തൽ, അംഗീകൃത ഡിസ്പോസിഷൻ, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് റിപ്പയർ രീതി, റിപ്പയർ ചെയ്ത സ്ഥലം, പോസ്റ്റ് റിപ്പയർ പരിശോധന, ഫലം, ക്ലോഷർ എന്നിവ കാണിക്കണം. റിപ്പയർ ഹിസ്റ്ററി ഇല്ലാത്ത ക്ലീൻ ഫൈനൽ റിപ്പോർട്ട്, അനുരൂപമല്ലാത്തത് നിയന്ത്രിച്ചുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്നയാളെ തടഞ്ഞേക്കാം.

ഉള്ളിലെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഘടനാപരമായ ഘടക ശ്രേണി ഉയർത്തുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഫൈനൽ റിലീസ് പാക്കേജിലൂടെ നിയന്ത്രിത മെറ്റീരിയൽ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനിൽ നിന്ന് അതേ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി ലോജിക്ക് വഹിക്കണം. കൃത്യമായ റെക്കോർഡ് ഡെപ്ത് വ്യത്യാസപ്പെടാം, പക്ഷേ ചെയിൻ തന്നെ കേടുകൂടാതെയിരിക്കണം.

അസംബ്ലി റഫറൻസ് ഫ്രെയിമിൽ ഡൈമൻഷണൽ ഫലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്

ഒരു ടവർ ക്രെയിൻ ലോവർ സപ്പോർട്ട് ഒരു അസംബ്ലി ഇൻ്റർഫേസാണ്, അതിനാൽ ഫീച്ചർ ബന്ധങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഒറ്റപ്പെട്ട അളവുകളേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്. ഒരു ബോറിനു അതിൻ്റെ വ്യാസം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം അതിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് മൗണ്ടിംഗ് ഫെയ്‌സുമായി തെറ്റായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു ഷോപ്പിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് അളക്കുമ്പോൾ നിരവധി ഹോൾ കോർഡിനേറ്റുകൾ ഓരോന്നും സ്വീകാര്യമായി കാണപ്പെടാം, പക്ഷേ ഡ്രോയിംഗ് ഡാറ്റകളിൽ ഘടകം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഒരു പാറ്റേണായി പരാജയപ്പെടും.

അതിനാൽ ഡൈമൻഷണൽ പ്ലാൻ അംഗീകരിച്ച ഡാറ്റ സിസ്റ്റം പുനർനിർമ്മിക്കണം. എ ടവർ ക്രെയിൻ താഴ്ന്ന പിന്തുണ വെൽഡ്മെൻ്റ്, വാങ്ങുന്നയാൾ അസംബ്ലിയെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗ്-നിർവചിച്ച ഇൻ്റർഫേസുകൾ തിരിച്ചറിയുകയും വിതരണക്കാരൻ എങ്ങനെ ഭാഗം കണ്ടെത്തുകയും ഓറിയൻ്റുചെയ്യുകയും പരിശോധനയ്ക്കായി പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ചോദിക്കുകയും വേണം. കൃത്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും സഹിഷ്ണുതകളും നിയന്ത്രിത ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്നായിരിക്കണം; അവ ഒരു പൊതു ഉൽപ്പന്ന വിവരണത്തിൽ നിന്ന് കണ്ടുപിടിക്കാൻ പാടില്ല.

ഒരു ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട് അത് പാസ്/ഫെയിൽ സ്റ്റാറ്റസ് എന്നതിലുപരി യഥാർത്ഥ അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ കാണിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഇത് സവിശേഷത, നാമമാത്രമായ ആവശ്യകതയും സഹിഷ്ണുതയും, യഥാർത്ഥ ഫലം, ഡാറ്റ അല്ലെങ്കിൽ സജ്ജീകരണം, ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ അളക്കൽ രീതി, തീയതി, ഇൻസ്പെക്ടർ, യൂണിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിക്ക്, വ്യക്തമായി ലേബൽ ചെയ്‌ത പരിശോധന ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബലൂൺ ഡ്രോയിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകളുമായി റിപ്പോർട്ട് ലൈനുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ വാങ്ങുന്നയാളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ പേര് മാത്രമല്ല, അളക്കൽ രീതി പരിശോധിക്കുക

ഉപകരണ ശേഷി സവിശേഷത, സഹിഷ്ണുത, സ്കെയിൽ, പരിസ്ഥിതി എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ, പോർട്ടബിൾ ആം, ലേസർ ട്രാക്കർ, ബോർ ഗേജ്, ഹൈറ്റ് ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിക്‌ചർ എന്നിവ ഓരോന്നും ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിൽ ഉചിതമായിരിക്കും. ബ്രാൻഡോ സാങ്കേതികവിദ്യയോ മാത്രം ഒരു ഫലത്തെ സാധുതയുള്ളതാക്കുന്നില്ല.

ഓരോ പ്രധാന സ്വഭാവത്തിനും, ഭാഗം എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഡാറ്റകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, എത്ര പോയിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിഭാഗങ്ങൾ പ്രസക്തമായിടത്ത് അളക്കുന്നു, താപനില, വൈബ്രേഷൻ, ഉപരിതല അവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവേശനം എന്നിവ ഫലത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുമോ എന്ന് വാങ്ങുന്നയാൾ മനസ്സിലാക്കണം. അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും അതിൻ്റെ കാലിബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരീകരണ നില അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര പദ്ധതി പാലിക്കുകയും വേണം.

ക്ലാമ്പിംഗ് അവസ്ഥയും പ്രധാനമാണ്. ഒരു ഫിക്‌ചറിനെതിരെ നിർബന്ധിതമാകുമ്പോൾ ഒരു ഫ്ലെക്‌സിബിൾ വെൽഡ്‌മെൻ്റ് സ്വീകാര്യമായി കാണപ്പെടുകയും റിലീസിന് ശേഷം നീങ്ങുകയും ചെയ്യും. ഈ അപകടസാധ്യത പ്രസക്തമാണെങ്കിൽ, പരിശോധന പ്ലാനിന് അൺക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും പരിശോധനകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു സാർവത്രിക നിയമമായി അടിച്ചേൽപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ആവശ്യമായ സമീപനം ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്നും അസംബ്ലി പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്നും അംഗീകരിക്കണം.

പ്രൊഡക്ഷൻ റൂട്ട് അംഗീകരിക്കാൻ ആദ്യ ലേഖന തെളിവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക

ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന ഒരു ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചെയ്യണം. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റെക്കോർഡ് ഘടനയെ ഇത് സാധൂകരിക്കണം. ഡ്രോയിംഗ് ബലൂണിംഗ്, ഡേറ്റം സജ്ജീകരണം, പരിശോധന രീതി, യഥാർത്ഥ മൂല്യ റിപ്പോർട്ടിംഗ്, വെൽഡ്, എൻഡിടി ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി, ഡീവിയേഷൻ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, അന്തിമ റിലീസ് പാക്കേജിൻ്റെ ഫോർമാറ്റ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ വാങ്ങുന്നവർക്ക് ആദ്യ ലേഖനം ഉപയോഗിക്കാം.

അംഗീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പരിശോധനാ പ്ലാൻ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും എന്താണ് പരിശോധിച്ചത്, എന്തൊക്കെയാണ് നറുക്കെടുപ്പിലൂടെ സാമ്പിൾ ചെയ്യേണ്ടത്, എന്താണ് ഹോൾഡ് പോയിൻ്റ് ആവശ്യമുള്ളത്, അധിക പരിശോധനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത് എന്നിവ നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ തീരുമാനങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗ്, ബാധകമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പ്രൊഡക്ഷൻ മെച്യൂരിറ്റി, പ്രോസസ് സ്റ്റബിലിറ്റി, ബയർ റിസ്ക് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കും എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരേ തലത്തിലുള്ള പരിശോധന ലഭിക്കുമെന്ന അനിയന്ത്രിതമായ പ്രസ്താവന ഉപയോഗിച്ച് അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കരുത്.

ആവർത്തിച്ചുള്ള ബാച്ചുകൾക്ക്, അംഗീകൃത ഫസ്റ്റ്-ആർട്ടിക്കിൾ ബേസ്‌ലൈനുമായി നിലവിലെ റെക്കോർഡുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക. മെറ്റീരിയൽ സ്രോതസ്സ്, വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം, ഫിക്‌ചർ, മെഷീനിംഗ് റൂട്ട്, മെഷർമെൻ്റ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ സബ് കോൺട്രാക്ടർ എന്നിവയിലേക്കുള്ള മാറ്റങ്ങൾ കരാറോ ഗുണനിലവാര പദ്ധതിയോ നിയന്ത്രിത മാറ്റങ്ങളായി കണക്കാക്കുമ്പോൾ അവലോകനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

RFQ-ൽ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റ് റിലീസ് പാക്കേജ് നിർവ്വചിക്കുക

തെളിവുകൾ അംഗീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വ്യക്തമായ സമയം വിലനിർണ്ണയത്തിനും ഉൽപാദനത്തിനും മുമ്പാണ്. ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾ RFQ നിലവിലെ ഡ്രോയിംഗ്, സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ പുനരവലോകനങ്ങൾ, യൂണിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി, ആവശ്യമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, വെൽഡ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, NDT രീതി, ബാധകമായ വ്യാപ്തി, ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട് ഫോർമാറ്റ്, യഥാർത്ഥ മൂല്യ ആവശ്യകതകൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണ വിവരങ്ങൾ, ആദ്യ-ലേഖന പ്രതീക്ഷകൾ, ഹോൾഡ് പോയിൻ്റുകൾ, വ്യതിയാന പ്രക്രിയ, ഉപരിതല സംരക്ഷണ പരിശോധനകൾ, പാക്കിംഗ്-തിരിച്ചറിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കണം.

ഓരോ ആവശ്യകതയും അടയ്ക്കുന്ന റെക്കോർഡ് കാണിക്കുന്ന ഒരു പരിശോധനയും ടെസ്റ്റ് പ്ലാനും അല്ലെങ്കിൽ തെളിവ് മാട്രിക്സും തിരികെ നൽകാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. ഇത് ഉദ്ധരണികളെ കൂടുതൽ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാക്കുന്നു, കാരണം വിതരണക്കാർ ഒരേ പരിശോധന സ്കോപ്പിന് വില നിശ്ചയിക്കുന്നു. ഇത് അനുമാനങ്ങൾ നേരത്തെ തന്നെ തുറന്നുകാട്ടുന്നു-ഉദാഹരണത്തിന്, NDT ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ, പോർട്ടബിൾ മെഷർമെൻ്റ് ആവശ്യമാണോ, അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങുന്നയാൾ പൂർണ്ണമായ ആദ്യ ലേഖന റിപ്പോർട്ട് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ.

വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഡബ്ല്യുഎൽഡി വഴി ഡ്രോയിംഗുകളും ഡോക്യുമെൻ്റ് ആവശ്യകതകളും സമർപ്പിക്കാം ടവർ ക്രെയിൻ പിന്തുണ പദ്ധതി അന്വേഷണം. ഭാഗവും ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷനും, ഓർഡർ അളവ്, ആവശ്യമായ പരിശോധന പ്ലാൻ, ബാധകമായ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം, കണ്ടെത്താവുന്ന നില, റിപ്പോർട്ട് ഫോർമാറ്റ്, ഹോൾഡ് പോയിൻ്റുകൾ, അഭ്യർത്ഥിച്ച ഷിപ്പ്മെൻ്റ്-റിലീസ് ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഉദ്ധരണി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിതരണക്കാരന് ഫാബ്രിക്കേഷനും മെഷീനിംഗും സഹിതം തെളിവുകളുടെ അതിർത്തി അവലോകനം ചെയ്യാം.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

"പാസ്" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഒരു ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട് മതിയോ?

എല്ലാ പദ്ധതികൾക്കും വേണ്ടിയല്ല. അസംബ്ലി-നിർണ്ണായക ഇൻ്റർഫേസുകൾക്കായി, വാങ്ങുന്നവർ യഥാർത്ഥ മൂല്യം, നാമമാത്രമായ ആവശ്യകതയും സഹിഷ്ണുതയും, ഫീച്ചർ ഐഡൻ്റിറ്റി, ഡാറ്റ സജ്ജീകരണം, അളക്കൽ രീതി, ഉപകരണ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ അഭ്യർത്ഥിക്കണം. ഒരു പരിധിയിലേക്ക് ഒരു ഫലം എത്രത്തോളം അടുത്താണെന്നും ഡ്രോയിംഗ് റഫറൻസ് ഫ്രെയിം ശരിയായി പുനർനിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും മറയ്ക്കാൻ പാസ്/പരാജയത്തിന് മാത്രം കഴിയും.

വിഷ്വൽ വെൽഡ് പരിശോധന, നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധനയ്ക്ക് പകരമാവുമോ?

നമ്പർ. വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്‌ഷനും മറ്റ് എൻഡിടി രീതികളും കണ്ടെത്താനാകുന്ന വ്യത്യസ്‌ത സാഹചര്യങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ രീതികളും വ്യാപ്തിയും ഡ്രോയിംഗ്, കരാർ, ബാധകമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മെറ്റീരിയൽ, ജോയിൻ്റ് ഡിസൈൻ, സേവന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കണം. ആന്തരിക വെൽഡ് അവസ്ഥയുടെ തെളിവായി വിഷ്വൽ പരിശോധന അവതരിപ്പിക്കരുത്.

എല്ലാ ടവർ ക്രെയിനിനും താഴെയുള്ള പിന്തുണയ്‌ക്ക് സമാനമായ പരിശോധന ലഭിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

നിർബന്ധമില്ല. നിയന്ത്രിത ആവശ്യകതകളും ഉൽപ്പാദന അപകടസാധ്യതയും അനുസരിച്ച് പ്ലാൻ ഫസ്റ്റ്-ആർട്ടിക്കിൾ, ഓരോ യൂണിറ്റ്, ലോട്ട് അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ചെക്കുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ചേക്കാം. നിർണായകമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, നിയമപരമായോ കരാർ പ്രകാരമോ നിർബന്ധിത പരീക്ഷകൾ, വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഹോൾഡ് പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും നിർദ്ദിഷ്ട കവറേജ് ആവശ്യമാണ്. സാമ്പിളിംഗ് അംഗീകരിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും നിർവചിക്കപ്പെട്ട സ്ഥലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

വെൽഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം എന്ത് തെളിവുകൾ ആവശ്യമാണ്?

പാക്കേജ് യഥാർത്ഥ കണ്ടെത്തൽ, സ്ഥാനം, അംഗീകൃത വിന്യാസം, റിപ്പയർ നടപടി അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് നടപടിക്രമം, ഉത്തരവാദിത്തപ്പെട്ട ഉദ്യോഗസ്ഥർ, പോസ്റ്റ് റിപ്പയർ പരിശോധന, ഫലം, അടച്ചുപൂട്ടൽ എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. റിപ്പയർ ചെയ്ത ഘടകഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് അന്തിമ റിലീസിലൂടെ ആ റെക്കോർഡുകളിൽ കണ്ടെത്താനാകും.