सीएनसी पार्ट्स खरेदीदारांनी कोणत्या तपासणी पुराव्याची विनंती करावी?

 सीएनसी पार्ट्स खरेदीदारांनी कोणत्या तपासणी पुराव्याची विनंती करावी? 

2026-08-27

टॉवर क्रेन लोअर सपोर्ट सोर्स करणाऱ्या CNC मशीनिंग पार्ट्सच्या खरेदीदाराने एखाद्या पुराव्याच्या पॅकेजची विनंती केली पाहिजे जे मंजूर रेखाचित्र पाठवल्या जाणाऱ्या अचूक घटकाशी जोडते. कमीतकमी, त्या पॅकेजने रेखाचित्र पुनरावृत्ती, सामग्री आणि घटक शोधण्यायोग्यता, मंजूर विचलन, कराराद्वारे आवश्यक वेल्डिंग आणि तपासणी रेकॉर्ड, कार्यात्मक इंटरफेससाठी आयामी परिणाम, उपकरणांची स्थिती मोजणे, दुरुस्ती आणि पुनर्निरीक्षण इतिहास, पृष्ठभाग-संरक्षण तपासणी आणि अंतिम प्रकाशन अधिकृतता ओळखणे आवश्यक आहे. प्रमाणपत्र किंवा फक्त "PASS" चिन्हांकित केलेला अहवाल पुरेसा नसतो जेव्हा ते काय तपासले गेले होते, कोणत्या आवश्यकतेनुसार, कोणत्या डेटामधून, कोणत्या पद्धतीद्वारे आणि कोणत्या अनुक्रमित किंवा बरेच-नियंत्रित भाग दर्शवत नाही.

दस्तऐवज स्टॅक आपोआप पुरावा साखळी का नाही

मोठे फॅब्रिकेटेड सपोर्ट मटेरियल तयार करणे, फॉर्मिंग, फिट-अप, वेल्डिंग, संभाव्य इंटरमीडिएट चेक, मशीनिंग, डायमेंशनल इन्स्पेक्शन, फिनिशिंग आणि पॅकिंगमधून जातात. प्रत्येक टप्पा रेकॉर्ड तयार करू शकतो, परंतु ते रेकॉर्ड फक्त तेव्हाच उपयुक्त असतात जेव्हा ते समान नियंत्रित उत्पादनाच्या व्याख्येचा संदर्भ घेतात. कट प्लेटला शोधण्यायोग्यता नसलेले मटेरियल प्रमाणपत्र, रेखांकन पुनरावृत्ती नसलेले मितीय अहवाल किंवा वेल्ड स्थान नसलेले NDT शीट एक अंतर सोडते.

खरेदीदाराचा उद्देश कागदोपत्री जास्तीत जास्त करणे नाही. हे एक शोधण्यायोग्य साखळी स्थापित करणे आहे जे दर्शविते की वितरित केलेला घटक मान्य केलेल्या आवश्यकतांनुसार बनविला गेला आणि स्वीकारला गेला. ती साखळी उत्पादनापूर्वी परिभाषित केली पाहिजे, कारण गहाळ पुरावे कोटिंग आणि शिपमेंट नंतर पुनर्रचना करणे कठीण आहे.

एक उपयुक्त गुणवत्ता योजना प्रत्येक आवश्यकता रेकॉर्ड, एक जबाबदार टप्पा आणि स्वीकृती बिंदूसाठी नियुक्त करते. हे होल्ड किंवा साक्षी बिंदू देखील ओळखते जेथे खरेदीदार, पुरवठादार किंवा तृतीय-पक्ष निरीक्षकाने काम सुरू करण्यापूर्वी कार्य करणे आवश्यक आहे.

उत्पादन ओळख आणि रेखांकन नियंत्रणासह प्रारंभ करा

जोपर्यंत योग्य तांत्रिक आधाररेषेशी जोडले जात नाही तोपर्यंत तपासणी पुराव्याचे फारसे मूल्य नसते. रिलीझ पॅकेजने खरेदी ऑर्डर किंवा प्रकल्प, भाग क्रमांक, रेखाचित्र क्रमांक, रेखाचित्र पुनरावृत्ती, प्रमाण आणि युनिट किंवा कव्हर केलेले लॉट ओळखले पाहिजे. जेव्हा 3D मॉडेल, वेल्ड नकाशा, तपासणी रेखाचित्र किंवा पूरक तपशील कामाचा भाग नियंत्रित करतात, तेव्हा त्याची पुनरावृत्ती देखील स्पष्ट असावी.

मंजूर विचलनांना स्वतंत्र दृश्यमानता आवश्यक आहे. पुरवठादार गैर-अनुरूपता ओळखू शकतो, अभियांत्रिकी मान्यता मिळवू शकतो आणि तांत्रिकदृष्ट्या स्वीकारार्ह भाग वितरित करू शकतो. हे वैशिष्ट्य शांतपणे बदलण्यापेक्षा किंवा वस्तुस्थितीनंतर नाममात्र आवश्यकता रेकॉर्ड करण्यापेक्षा वेगळे आहे. खरेदीदारांना विचलन किंवा सवलत संदर्भ, प्रभावित वैशिष्ट्य, स्वभाव, मंजूरी स्थिती आणि संबंधित युनिट किंवा लॉटशी लिंक आवश्यक आहे.

शिपमेंट मंजूर करण्यापूर्वी, हे तपासा:

  • अहवाल शीर्षलेख खरेदी ऑर्डर, भाग क्रमांक आणि रेखाचित्र पुनरावृत्तीशी जुळतो;
  • तपासणी केलेले प्रमाण मान्य सॅम्पलिंग किंवा 100-टक्के आवश्यकतेशी जुळते;
  • भाग, अनुक्रमांक, उष्णता, बॅच किंवा इतर मान्य अभिज्ञापक उत्पादनाशी रेकॉर्ड जोडतात;
  • ई-मेल थ्रेड्समध्ये लपविण्याऐवजी खुले विचलन किंवा गैर-अनुरूपता दृश्यमान आहेत;
  • अधिभारित रेखाचित्रे आणि तपासणी टेम्पलेट्स प्रकाशन पॅकेजमधून वगळण्यात आले आहेत.

फॅब्रिकेशन टिकून राहणाऱ्या सामग्री शोधण्यायोग्यतेची विनंती करा

सामग्रीचा पुरावा सामान्यतः लागू प्रमाणपत्र किंवा खरेदी तपशीलासाठी आवश्यक पुरवठादार रेकॉर्डसह सुरू होतो. प्लेट किंवा सेक्शन मटेरियलचे छोटे तुकडे केल्यानंतर ओळख कशी हस्तांतरित केली जाते हा महत्त्वाचा प्रश्न आहे. केवळ प्रमाणपत्र क्रमांक हे प्रमाणपत्र पुनरावलोकनाधीन घटकाचे असल्याचे सिद्ध करत नाही.

पुरवठादाराच्या प्रणालीने कटिंग, फिट-अप, वेल्डिंग, मशीनिंग आणि अंतिम तपासणीद्वारे मान्य ओळख जपली पाहिजे. ट्रेसेबिलिटीची अचूक पातळी करार आणि जोखमीवर अवलंबून असते; खरेदीदारांनी असे गृहीत धरू नये की प्रत्येक व्यावसायिक संरचनेला समान दस्तऐवजीकरण व्यवस्था आवश्यक आहे. त्यांनी, तथापि, ऑर्डर जारी होण्यापूर्वी आवश्यक साहित्य श्रेणी, प्रमाणपत्र प्रकार, लागू असेल तेथे ओळख पद्धत आणि रेकॉर्ड-धारणेच्या अपेक्षा परिभाषित केल्या पाहिजेत.

प्रतिस्थापन शक्य असल्यास, स्वीकृती मार्ग स्पष्ट असणे आवश्यक आहे. भिन्न ग्रेड, जाडी किंवा वितरण स्थितीचे साहित्य केवळ वेल्डेड किंवा मशीन केले जाऊ शकते म्हणून समतुल्य मानले जाऊ नये. कोणत्याही प्रतिस्थापनाने खरेदीदाराच्या मंजूर विचलन प्रक्रियेचे अनुसरण केले पाहिजे.

आयामी पुराव्यापासून वेल्डिंग गुणवत्ता पुरावे वेगळे करा

वेल्डिंग तपासणी आणि मितीय तपासणी वेगवेगळ्या प्रश्नांची उत्तरे देतात. वेल्ड रेकॉर्ड हे संबोधित करतात की जोडणी तयार केली गेली आणि मान्य वेल्डिंग आवश्यकतांनुसार तपासणी केली गेली. मितीय रेकॉर्ड पूर्ण केलेली रचना आणि त्याचे मशीन केलेले इंटरफेस रेखाचित्र पूर्ण करतात की नाही हे संबोधित करतात. एका क्षेत्रातील चांगला परिणाम दुसऱ्या क्षेत्रातील अपयशाची भरपाई करत नाही.

कराराद्वारे आवश्यक असल्यास, वेल्डिंग पुराव्याच्या पॅकेजमध्ये मंजूर प्रक्रिया संदर्भ, वेल्डर किंवा ऑपरेटर पात्रता संदर्भ, उपभोग्य किंवा सामग्री नियंत्रणे, फिट-अप किंवा प्री-वेल्ड चेक, वेल्ड नकाशे, व्हिज्युअल तपासणी रेकॉर्ड, निर्दिष्ट नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी अहवाल आणि दुरुस्ती रेकॉर्ड समाविष्ट असू शकतात. खरेदीदारांनी केवळ गव्हर्निंग स्पेसिफिकेशन आणि गुणवत्ता योजनेशी संबंधित रेकॉर्डची विनंती करावी; पुरवठादाराच्या प्रणालीतील प्रत्येक प्रमाणपत्राची कॉपी केल्याने महत्त्वाची वैशिष्ट्ये अस्पष्ट होऊ शकतात.

व्हिज्युअल तपासणी सामान्यत: निरीक्षण करण्यायोग्य पृष्ठभागाची स्थिती आणि कारागिरी तपासते, परंतु ते इतर एनडीटी पद्धती आपोआप बदलत नाही. योग्य पद्धत, मर्यादा, वेळ आणि स्वीकृती निकष सामग्री, संयुक्त भूमिती, जाडी, वेल्डिंग प्रक्रिया, सेवा आवश्यकता आणि करार यावर अवलंबून असतात. पद्धत, कव्हरेज, वेल्ड स्थाने, स्वीकृती आधार आणि अहवाल अपेक्षा परिभाषित केल्याशिवाय "पूर्ण NDT पार पाडा" सारखी ब्लँकेट सूचना अपूर्ण आहे.

एनडीटी अहवालाने खरेदीदाराला काय सत्यापित करण्याची परवानगी दिली पाहिजे?

NDT अहवालाने घटक आणि वेल्ड किंवा परीक्षेचे क्षेत्र, पद्धत आणि प्रक्रिया, तारीख, परीक्षेची व्याप्ती, आवश्यक तेथे उपकरणे किंवा उपभोग्य वस्तू, कर्मचारी ओळख आणि पात्रता संदर्भ, लागू स्वीकृती निकष, परिणाम, स्वभाव आणि पुनर्परीक्षा आवश्यक असलेले कोणतेही दुरुस्ती केलेले क्षेत्र ओळखले पाहिजे. स्थान रेखाटन, वेल्ड नकाशे किंवा चिन्हांकित छायाचित्रे वास्तविक संरचनेशी संकेत आणि दुरुस्ती जोडण्यास मदत करू शकतात.

"स्वीकारण्यायोग्य" किंवा "कोणताही दोष नाही" यासारख्या अटींना संदर्भ आवश्यक आहे. वेल्डिंग मानके सामान्यतः प्रकार आणि गुणवत्तेच्या पातळीनुसार अपूर्णता वेगळे करतात, तर अभिप्रेत सेवेसाठी फिटनेस हा अभियांत्रिकी निर्णय असतो. खरेदीदारांनी सामान्य गुणवत्ता पातळीचे सार्वत्रिक डिझाइन हमीमध्ये रूपांतर करणे टाळावे. करार किंवा रेखांकनाने घटकासाठी लागू स्वीकृती आधार परिभाषित केला पाहिजे.

पुरवठादाराने वेल्ड दुरुस्त केल्यास, पुराव्याच्या साखळीने मूळ शोध, मंजूर स्वभाव, आवश्यक असेल तेथे दुरुस्तीची पद्धत, दुरुस्ती केलेले क्षेत्र, दुरुस्तीनंतरची तपासणी, निकाल आणि बंद करणे हे दाखवावे. दुरुस्तीच्या इतिहासाशिवाय स्वच्छ अंतिम अहवाल खरेदीदारास गैर-अनुरूपता नियंत्रित असल्याची पुष्टी करण्यापासून प्रतिबंधित करू शकते.

च्या अंतर्गत प्रकल्पांसाठी स्ट्रक्चरल घटक श्रेणी उचलणे आणि हाताळणे, अंतिम प्रकाशन पॅकेजद्वारे नियंत्रित सामग्री ओळखीतून समान ट्रेसेबिलिटी लॉजिक असणे आवश्यक आहे. अचूक रेकॉर्ड खोली बदलू शकते, परंतु साखळी स्वतःच अबाधित राहिली पाहिजे.

असेंबली संदर्भ फ्रेममध्ये आयामी परिणाम आवश्यक आहेत

टॉवर क्रेन लोअर सपोर्ट हा असेंब्ली इंटरफेस आहे, म्हणून वैशिष्ट्य संबंध हे पृथक परिमाणांपेक्षा अधिक महत्त्वाचे असतात. बोअर त्याच्या व्यासाची आवश्यकता पूर्ण करू शकतो तर त्याचा अक्ष माउंटिंग फेसशी चुकीच्या पद्धतीने संबंधित असतो. सोयीस्कर दुकानाच्या काठावरुन मोजले असता अनेक भोक निर्देशांक स्वीकार्य दिसू शकतात परंतु ड्रॉइंग डेटामवर घटक स्थापित केल्यावर नमुना म्हणून अपयशी ठरतात.

त्यामुळे मितीय योजनेने मान्य केलेल्या डेटाम प्रणालीचे पुनरुत्पादन केले पाहिजे. साठी ए टॉवर क्रेन लोअर सपोर्ट वेल्डमेंट, खरेदीदाराने असेंबली नियंत्रित करणारे रेखाचित्र-परिभाषित इंटरफेस ओळखले पाहिजे आणि पुरवठादार तपासणीसाठी भाग कसा शोधेल, दिशा देईल आणि प्रतिबंधित करेल हे विचारावे. नियंत्रित रेखांकनातून अचूक वैशिष्ट्ये आणि सहनशीलता येणे आवश्यक आहे; सामान्य उत्पादन वर्णनावरून त्यांचा शोध लावू नये.

मितीय अहवाल अधिक उपयुक्त असतो जेव्हा तो केवळ पास/अयशस्वी स्थितीऐवजी वास्तविक मोजलेली मूल्ये दाखवतो. हे वैशिष्ट्य, नाममात्र आवश्यकता आणि सहिष्णुता, वास्तविक परिणाम, डेटा किंवा सेटअप, साधन किंवा मापन पद्धत, तारीख, निरीक्षक आणि युनिट किंवा लॉट ओळखले पाहिजे. क्लिष्ट भूमितीसाठी, स्पष्टपणे लेबल केलेले निरीक्षण रेखाचित्र किंवा बलून ड्रॉईंग खरेदीदारास रेखांकन आवश्यकतांशी अहवाल रेषा जुळविण्यात मदत करते.

पुरावा गट किमान खरेदीदार चेक सामान्य अंतर
रेखांकन नियंत्रण भाग, पुनरावृत्ती, प्रमाण, विचलन आणि तपासणीची व्याप्ती ऑर्डरशी जुळते. अहवाल जुनी पुनरावृत्ती किंवा लेबल न केलेला टेम्पलेट वापरतो.
साहित्य आवश्यक नोंदी स्त्रोत सामग्रीला तयार घटक किंवा लॉटशी जोडतात. प्रमाणपत्र अस्तित्वात आहे, परंतु कापल्यानंतर ओळख हरवली.
वेल्डिंग आणि NDT स्थान, पद्धती, व्याप्ती, निकष, परिणाम आणि दुरुस्ती शोधण्यायोग्य आहेत. जेनेरिक प्रमाणपत्र तपासलेल्या वेल्ड्सना ओळखत नाही.
परिमाण वास्तविक परिणाम मान्य डेटम फ्रेमवर्कमधून नोंदवले जातात. सेटअप किंवा मोजलेले मूल्य नसताना केवळ "PASS" दर्शविला आहे.
मोजमाप उपकरणे इन्स्ट्रुमेंट ओळख आणि कॅलिब्रेशन किंवा पडताळणी स्थिती उपलब्ध आहे. उपकरणे फक्त "सीएमएम" किंवा "गेज" म्हणून सूचीबद्ध आहेत.
सोडा आणि पॅकिंग करा खुल्या समस्या बंद आहेत, संरक्षित पृष्ठभाग तपासले जातात आणि शिपमेंट ओळख जुळतात. गुणवत्तेची मान्यता जारी केल्या जात असलेल्या पॅक युनिटपेक्षा वेगळी आहे.

मोजमाप पद्धत तपासा, फक्त साधनाचे नाव नाही

साधन क्षमता वैशिष्ट्य, सहिष्णुता, स्केल आणि वातावरणात फिट असणे आवश्यक आहे. एक समन्वय मोजण्याचे यंत्र, पोर्टेबल आर्म, लेसर ट्रॅकर, बोर गेज, उंची गेज किंवा सानुकूल फिक्स्चर प्रत्येक त्याच्या इच्छित वापरामध्ये योग्य असू शकते. केवळ ब्रँड किंवा तंत्रज्ञान परिणाम वैध करत नाही.

प्रत्येक महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यासाठी, खरेदीदाराने हे समजून घेतले पाहिजे की भाग कसा समर्थित आहे, डेटाम्स कसे स्थापित केले जातात, संबंधित ठिकाणी किती बिंदू किंवा विभाग मोजले जातात आणि तापमान, कंपन, पृष्ठभागाची स्थिती किंवा प्रवेश परिणामावर भौतिकरित्या परिणाम करू शकतात का. मोजमाप उपकरणे ओळखली जावीत, आणि त्याचे कॅलिब्रेशन किंवा पडताळणी स्थिती मान्य गुणवत्ता योजनेची पूर्तता केली पाहिजे.

क्लॅम्पिंगची स्थिती देखील महत्त्वाची आहे. एक लवचिक वेल्डमेंट स्वीकार्य दिसू शकते जेव्हा फिक्स्चरच्या विरूद्ध सक्ती केली जाते आणि सोडल्यानंतर हलते. जेथे हा धोका संबंधित असेल तेथे तपासणी योजनेला अनक्लेम्पिंग करण्यापूर्वी आणि नंतर तपासण्याची आवश्यकता असू शकते. सार्वभौमिक नियम म्हणून लादण्याऐवजी ड्रॉईंग आणि असेंबली फंक्शनमधून आवश्यक दृष्टिकोन मान्य केला पाहिजे.

उत्पादन मार्ग मंजूर करण्यासाठी प्रथम-लेख पुरावा वापरा

प्रथम-लेख तपासणीने एक भाग बनवता येतो हे सिद्ध करण्यापेक्षा अधिक केले पाहिजे. हे रेकॉर्ड स्ट्रक्चर प्रमाणित केले पाहिजे जे पुनरावृत्ती ऑर्डरचे समर्थन करेल. ड्रॉइंग बलूनिंग, डेटा सेटअप, तपासणी पद्धत, वास्तविक-मूल्य अहवाल, वेल्ड आणि NDT ट्रेसेबिलिटी, विचलन हाताळणी आणि अंतिम प्रकाशन पॅकेजचे स्वरूप याची पुष्टी करण्यासाठी खरेदीदार पहिला लेख वापरू शकतात.

एकदा मंजूर झाल्यानंतर, तपासणी योजनेमध्ये प्रत्येक भागावर काय तपासले जाते, लॉटद्वारे काय नमुना घेतला जाऊ शकतो, कशासाठी होल्ड पॉइंट आवश्यक आहे आणि कशामुळे अतिरिक्त तपासणी सुरू होते हे परिभाषित केले पाहिजे. हे निर्णय रेखाचित्र, लागू तपशील, उत्पादन परिपक्वता, प्रक्रिया स्थिरता आणि खरेदीदार जोखीम यावर अवलंबून असतात. ते एका अनियंत्रित विधानाने बदलले जाऊ नयेत की प्रत्येक वैशिष्ट्य नेहमी समान स्तराची तपासणी प्राप्त करते.

पुनरावृत्ती बॅचसाठी, मंजूर पहिल्या-लेख बेसलाइनसह वर्तमान रेकॉर्डची तुलना करा. मटेरियल स्रोत, वेल्डिंग प्रक्रिया, फिक्स्चर, मशीनिंग मार्ग, मापन पद्धत किंवा उपकंत्राटदार मधील बदलांचे पुनरावलोकन आवश्यक असू शकते जेव्हा करार किंवा गुणवत्ता योजना त्यांना नियंत्रित बदल मानते.

RFQ मध्ये शिपमेंट रिलीज पॅकेज परिभाषित करा

पुरावा मान्य करण्यासाठी सर्वात स्पष्ट वेळ किंमत आणि उत्पादनापूर्वी आहे. खरेदीदार RFQ ने वर्तमान रेखाचित्र आणि तपशील पुनरावृत्ती, युनिट किंवा लॉट ट्रेसेबिलिटी, आवश्यक प्रमाणपत्रे, वेल्ड डॉक्युमेंटेशन, NDT पद्धत आणि लागू असेल तेथे मर्यादा, मितीय अहवाल स्वरूप, वास्तविक-मूल्य आवश्यकता, मोजमाप उपकरण माहिती, प्रथम-लेख अपेक्षा, होल्ड पॉइंट्स, विचलन प्रक्रिया, पृष्ठभाग-संरक्षण तपासा, पॅक-संरक्षण तपासणी, पॅक-डॉक्युमेंटरी आवश्यकता नमूद केल्या पाहिजेत.

पुरवठादाराला तपासणी आणि चाचणी योजना किंवा पुरावा मॅट्रिक्स परत करण्यास सांगा की कोणते रेकॉर्ड प्रत्येक आवश्यकता बंद करते. हे कोटेशन अधिक तुलना करण्यायोग्य बनवते कारण पुरवठादार समान तपासणी स्कोप किंमत देत आहेत. हे गृहीतके लवकर उघड करते—उदाहरणार्थ, NDT समाविष्ट आहे की नाही, पोर्टेबल मापन आवश्यक आहे का, किंवा खरेदीदारास संपूर्ण प्रथम-लेख अहवालाची अपेक्षा आहे की नाही.

खरेदीदार WLD च्या माध्यमातून रेखाचित्रे आणि दस्तऐवज आवश्यकता सबमिट करू शकतात टॉवर क्रेन समर्थन प्रकल्प चौकशी. भाग आणि रेखांकन पुनरावृत्ती, ऑर्डर प्रमाण, आवश्यक तपासणी योजना, लागू स्वीकृती निकष, ट्रेसेबिलिटी लेव्हल, रिपोर्ट फॉरमॅट, होल्ड पॉइंट्स आणि विनंती केलेले शिपमेंट-रिलीज दस्तऐवज समाविष्ट करा. पुरवठादार नंतर कोटेशनची पुष्टी करण्यापूर्वी बनावट आणि मशीनिंगसह पुराव्याच्या सीमांचे पुनरावलोकन करू शकतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

"PASS" चिन्हांकित मितीय अहवाल पुरेसा आहे का?

प्रत्येक प्रकल्पासाठी नाही. असेंबली-गंभीर इंटरफेससाठी, खरेदीदारांनी वास्तविक मूल्य, नाममात्र आवश्यकता आणि सहिष्णुता, वैशिष्ट्य ओळख, डेटा सेटअप, मापन पद्धत आणि उपकरणे ओळखण्याची विनंती केली पाहिजे. एकट्या पास/फेलमुळे परिणाम मर्यादेच्या किती जवळ आहे आणि रेखाचित्र संदर्भ फ्रेम योग्यरित्या पुनरुत्पादित झाली आहे की नाही हे लपवू शकते.

व्हिज्युअल वेल्ड तपासणी नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंगची जागा घेते का?

क्र. व्हिज्युअल तपासणी आणि इतर एनडीटी पद्धती वेगवेगळ्या शोधण्यायोग्य परिस्थितींचे निराकरण करतात. आवश्यक पद्धती आणि मर्यादेने रेखाचित्र, करार, लागू तपशील, साहित्य, संयुक्त डिझाइन आणि सेवा आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे. अंतर्गत वेल्ड स्थितीचा पुरावा म्हणून व्हिज्युअल तपासणी सादर केली जाऊ नये.

प्रत्येक टॉवर क्रेन लोअर सपोर्टला समान तपासणी मिळावी का?

आवश्यक नाही. योजना प्रथम-लेख, प्रति-युनिट, आणि नियंत्रित आवश्यकता आणि उत्पादन जोखमीनुसार लॉट-आधारित चेक एकत्र करू शकते. गंभीर वैशिष्ट्ये, कायदेशीर किंवा करारानुसार अनिवार्य परीक्षा आणि खरेदीदार होल्ड पॉइंट्सना अद्याप निर्दिष्ट कव्हरेजची आवश्यकता आहे. सॅम्पलिंग सहमत, दस्तऐवजीकरण आणि परिभाषित लॉटशी जोडलेले असावे.

वेल्ड दुरुस्तीनंतर कोणते पुरावे आवश्यक आहेत?

पॅकेजने मूळ शोध, स्थान, मंजूर स्वभाव, आवश्यक असल्यास दुरुस्तीची कारवाई किंवा प्रक्रिया, जबाबदार कर्मचारी, दुरुस्तीनंतरची परीक्षा, निकाल आणि बंद करणे हे ओळखले पाहिजे. दुरुस्ती केलेले घटक किंवा लॉट अंतिम प्रकाशनाद्वारे त्या रेकॉर्डमध्ये शोधण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे.

ताज्या बातम्या
घर
उत्पादने
आमच्याबद्दल
आमच्याशी संपर्क साधा

तुमचा संदेश सोडा