A suure osa CNC-mehaaniline töötlemine RFQ peaks sisaldama kontrollitud 3D- ja 2D-faile, üldist ümbrist ja kaalu, materjali ja sissetuleva seisukorda, lähtepunktide skeemi, tolerantsi hierarhiat, kriitilisi omadusi, keevitamise või valamise ajalugu, pingevabastuse nõudeid, töötlemisjärjestuse piiranguid, kontrolliplaani, partii suurust, tõste- ja transpordivajadusi, tarnegraafikut ja nõutavaid kvaliteediandmeid.
Suure osa CNC-mehaaniline RFQ andmed lühidalt
| Sisend | Miks see on oluline |
| Üldine X/Y/Z ümbrik ja kaal | Määrab masina liikumise, laadimise ja käsitsemise |
| Materjal ja stardivorm | Mõjutab lõikamist, stabiilsust, tööriistu ja hankimist |
| Keevisõmbluse, valamise või kuumtöötlemise seisund | Mõjutab moonutusi ja töötlemise järjekorda |
| Nullpunkti struktuur ja kriitilised tolerantsid | Määrab seadistused ja kontrollistrateegia |
| Kogus ja kordusgraafik | Muudab inventari, programmeerimist ja kaubanduslikku mudelit |
| Ülevaatus ja dokumentatsioon | Määratleb varustuse, aruandluse ja aktsepteerimise |
| Tarnepiirangud | Võib mõjutada seda, kas osa saab tarnida ühes tükis |
Saatke nii 3D- kui ka kontrollitud 2D-andmeid
3D-mudel edastab geomeetria; kontrollitud joonis edastab lepingulised nõuded. Kaasake versioon, ühikud, materjal, kuumtöötlus, üldised tolerantsid, geomeetrilised mõõtmed ja tolerantsid, pinnaviimistlus, kattevarud ja märkused.
Tehke selgelt kindlaks, milline fail erinevuste olemasolu korral reguleerib. Eemaldage pakkumiste paketist vananenud versioonid ja esitage küsimuste ja vastuste logi, et kõik pakkujad hindaksid sama ulatust.
Riigi ümbriku, kaalu ja käsitsemise funktsioonid
Suure osa võimekust ei kirjeldata ainult tabeli pikkusega. Tarnija peab kontrollima masina liikumist, pöörlemis- või peavahed, kinnituse kõrgust, tööriista ulatust, kandevõimet, kraana juurdepääsu, ukse avamist ja ohutut raskuskeset.
Pakkuda:
- maksimaalsed mõõtmed tarnitud ja valmis olekus;
- hinnanguline ja lõplik kaal;
- raskuskese, kui see on teada;
- heakskiidetud tõstekohad;
- alad, mida ei saa kinnitada;
- transpordi orientatsioon ja toed;
- fotod tegelikust toorikust remondiks või ühekordseks tööks.
Osad nagu a kaevandusveoki kere, mobiilne purustussõiduki raam, või tornkraana alumine tugi illustreerida, miks tuleb töötlust planeerida koos valmistamise ja käsitsemisega.
Kirjeldage lähtematerjali seisukorda
Märkige, kas sisend on plaat, sepistamine, valamine või keevitus ja kes selle tarnib. Ostja tarnitud materjali puhul lisage sertifikaadid, töötlemisvaru, moonutused, eelnev kuumtöötlus, keeviskaardid, remondiajalugu ja pinna seisukord.
Keevituste puhul esitage keevitamise spetsifikatsioonid, järjestuse piirangud, mittepurustava kontrolli olek ja nõutav pingevabastus. Suure hulga varude eemaldamine võib vabastada jääkpinged, nii et karestamine, pinge leevendamine, vanandamine ja viimistlemine võivad vajada eraldi etappe. Vastutav insener peaks järjestuse kinnitama.
Looge sallivushierarhia
Märgistage funktsioonide jaoks olulised funktsioonid, selle asemel et rakendada kõikjal rangeimat tolerantsi. Tarnija peab mõistma:
- esmased, sekundaarsed ja tertsiaarsed andmed;
- tasapinnalisus, paralleelsus, perpendikulaarsus ja asendinõuded;
- puurisuhted ja joondus;
- kohalik versus täispikk tolerants;
- vaba või piiratud ülevaatuse tingimus;
- temperatuur, mille juures mõõtmed kehtivad;
- pinnaviimistluse ja servade murdumise nõuded.
Kui pikk raam on oma raskuse all painduv, määrake tugipunktid ja mõõtmise seadistus. Vastasel juhul võivad ostja ja tarnija saada sama osa kohta erinevad tulemused.
Küsige seadistus- ja töötlusplaani
Suured komponendid nõuavad sageli mitut suunda või masinat. Taotlege kõrgetasemelist plaani, mis hõlmab nullpunkti loomist, töötlemist, pingejuhtimist, viimistlust, kinnituse kontseptsiooni, protsessisiseseid kontrolle ja lõpetatud pindade kaitset.
Eesmärk ei ole dikteerida iga tööriistarada. Selle eesmärk on paljastada sellised riskid nagu kättesaamatud pinnad, tööriista liigne ulatus, tolerantsi ülekandmine seadistuste vahel või funktsioon, mida ei saa pärast kokkupanekut kontrollida.
Täpsustage ülevaatus ja tarned
Loetlege funktsioonid, mis nõuavad mõõtmete aruandeid, ja vastuvõetav kontrollimeetod. Olenevalt osast võib see hõlmata masinsondeerimist, tavametroloogiat, CMM-i, laserjälgijat või muid seadmeid.
Määratlege:
- esimese artikli ulatus;
- korduvate osade proovivõtusagedus;
- nõuded kalibreeritud seadmetele;
- tooraine ja kuumtöötlemise sertifikaadid;
- keevisõmblus/NDE kirjed;
- mõõtmete aruande formaat;
- mittevastavus- ja järeleandmisprotsess;
- säilitamine, märgistamine ja lõplik toimik.
Ärge taotlege "täielikku ülevaatust", määratlemata, mida see hõlmab.
Kaubandus- ja logistikateave
Esitage prototüübi kogus, aastane maht, väljalaske suurus, prognoositav stabiilsus, nõutav tarnekuupäev, Incoterm, sihtkoht, pakkimislimiidid ja see, kas on oodata spetsiaalseid transpordilubasid.
Paluge pakkujatel eraldada materjal, valmistamine, kuumtöötlemine, mehaaniline töötlemine, kontroll, katmine, pakkimine ja kaubavedu. See muudab ulatuse lünkade leidmise lihtsamaks.
Suure osaga CNC-mehaaniline RFQ kontroll-loend
- juhitav 3D mudel ja 2D joonistamine;
- läbivaatamine, üksused ja juhtdokument;
- mõõtmed, algkaal ja valmiskaal;
- materjali spetsifikatsioon ja tarnevastutus;
- keevitamise/valu/sepistamise ajalugu;
- kuumtöötlemise ja stressi leevendamise nõuded;
- töötlemisvaru ja keelatud klambritsoonid;
- nullpunktide ja kriitiliste funktsioonide loend;
- tolerantsi- ja mõõtmistingimused;
- pinnatöötlus ja maskeerimine;
- esimene artikkel, kogus ja prognoos;
- kontrolliaruanded ja kvaliteediandmed;
- tõstmine, pakkimine, saatmine, sihtkoht ja ajakava.
Kinnitage töötlemise kaubanduslik alus
Määrake prototüüp, esimene artikkel ja tootmiskogused; minimaalsed tellimuse või partii nõuded; vastutus tooraine eest; mehaaniline, keevitamine, kuumtöötlemine, katmine ja monteerimine; tööriistade ja inventari omamine; ülevaatus ja dokumendipakett; säilitamine; pakendamine; ja kohaletoimetamise järjekord. Paluge tarnijal kinnitada kohandamine, kohaldatavad standardid ja sertifitseerimistõendid, esimese artikli heakskiit, tootmise teostusaeg, võimsuse reserveerimine, garantii- või mittevastavusprotsess ja kaubandustingimused. Võrrelge hindu, kasutades sama materjali seisukorda, tolerantse, seadistusi, kontrolli, allhankeprotsesse, käsitsemist, pakkimist ja logistikat.
Korduma kippuvad küsimused
Kas 3D-mudelist piisab tsiteerimiseks?
Tavaliselt mitte. Tolerantside, materjali, viimistluse, ülevaatuse ja lepinguliste märkuste jaoks on vaja kontrollitud 2D joonist või spetsifikatsiooni.
Miks on osakaal oluline, kui see sobib masina liikumisega?
Masinalaua, kinnitusdetailide, tõste-, põranda- ja transpordipiirangud võivad kehtida isegi siis, kui geomeetria sobib.
Kas iga dimensioon peaks saama aruande?
Ainult siis, kui leping seda tõesti nõuab. Kriitiliste funktsioonide maatriks ja määratletud proovivõtukava annavad tavaliselt selgema ulatuse.
Miks esitada keevisõmbluste ja pingevabastuse ajalugu?
Jääkpinge ja eelnev töötlemine võivad mõjutada moonutusi, lõikekäitumist, järjestust ja lõplikku mõõtmete stabiilsust.
Mis teeb kaks tsitaati võrreldavaks?
Samad kontrollitud failid, materiaalne vastutus, protsessi ulatus, kontroll, dokumentatsioon, pakkimine, kaubaveo alused ja ajakava eeldused.
Esitage töötlemiseks valmis pakkumine
Ülevaade WLD Machinery võimalused ja tooted ja esitage kontrollitud mudel, joonis, ümbrik, kaal, materjali seisukord, tolerantsid, kontrolliplaan ja mahud kontakti leht.
