A mare parte prelucrare CNC RFQ ar trebui să includă fișiere 3D și 2D controlate, plicul și greutatea generală, starea materialului și de intrare, schema de date, ierarhia de toleranță, caracteristici critice, istoricul sudurii sau turnării, cerințele de reducere a tensiunilor, constrângerile secvenței de prelucrare, planul de inspecție, dimensiunea lotului, nevoile de ridicare și transport, programul de livrare și înregistrările de calitate necesare.
Prelucrare CNC pentru piese mari Date RFQ dintr-o privire
| Intrare | De ce contează |
| Plicul și greutatea totală X/Y/Z | Determină deplasarea, încărcarea și manipularea mașinii |
| Material și formă de plecare | Afectează tăierea, stabilitatea, sculele și aprovizionarea |
| Condiții de sudare, turnare sau tratament termic | Influențează distorsiunea și secvența de prelucrare |
| Structura de referință și toleranțe critice | Determină configurațiile și strategia de inspecție |
| Cantitate și program repetat | Schimbă instalațiile, programarea și modelul comercial |
| Inspecție și documentare | Definește echipamentul, raportarea și acceptarea |
| Limitele de livrare | Poate afecta dacă piesa poate fi expediată dintr-o singură bucată |
Trimiteți atât date 3D, cât și date 2D controlate
Modelul 3D comunică geometria; desenul controlat comunică cerințe contractuale. Includeți revizuirea, unitățile, materialul, tratamentul termic, toleranțele generale, dimensionarea și toleranța geometrică, finisarea suprafeței, cotele de acoperire și note.
Identificați clar ce fișier guvernează dacă există diferențe. Eliminați revizuirile învechite din pachetul RFQ și furnizați un jurnal de întrebări și răspunsuri, astfel încât toți ofertanții să stabilească același preț.
Plicul de stat, greutatea și caracteristicile de manipulare
Capacitatea pieselor mari nu este descrisă numai prin lungimea tabelului. Furnizorul trebuie să verifice cursele mașinii, distanța de rotație sau cap, înălțimea dispozitivului de fixare, întinderea sculei, capacitatea de încărcare, accesul macaralei, deschiderea ușii și centrul de greutate sigur.
Furnizați:
- dimensiuni maxime in starea aprovizionata si finita;
- greutatea estimată și finală;
- centrul de greutate dacă este cunoscut;
- puncte de ridicare aprobate;
- zone care nu pot fi prinse;
- orientare si suporturi de transport;
- fotografii ale semifabricatului propriu-zis pentru reparații sau lucrări unice.
Piese precum a caroserie de camion minier, cadrul vehiculului mobil de zdrobire, sau suport inferior macaralei turn ilustrați de ce prelucrarea trebuie planificată împreună cu fabricarea și manipularea.
Descrieți starea materialului de pornire
Indicați dacă intrarea este plăci, forjare, turnare sau sudură și cine o furnizează. Pentru materialul furnizat de cumpărător, includeți certificatele, alocația de prelucrare, deformarea, tratamentul termic anterior, hărțile de sudură, istoricul reparațiilor și starea suprafeței.
Pentru suduri, furnizați specificația de sudare, constrângerile de secvență, starea de examinare nedistructivă și reducerea solicitată a tensiunii. Îndepărtarea stocului substanțial poate elibera stresul rezidual, astfel încât degroșarea, reducerea tensiunii, îmbătrânirea și finisarea pot necesita etape separate. Inginerul responsabil ar trebui să aprobe secvența.
Construiți o ierarhie de toleranță
Marcați funcțiile critice pentru funcționare în loc să aplicați cea mai strânsă toleranță peste tot. Furnizorul trebuie să înțeleagă:
- date primare, secundare și terțiare;
- cerințele de planeitate, paralelism, perpendicularitate și poziție;
- plictisiți relațiile și alinierea;
- toleranță locală față de toată lungimea;
- stare de inspecție liberă sau restrânsă;
- temperatura la care se aplică dimensiunile;
- cerințele de finisare a suprafeței și de rupere a marginilor.
Dacă un cadru lung este flexibil sub propria greutate, definiți punctele de sprijin și configurația de măsurare. În caz contrar, cumpărătorul și furnizorul pot obține rezultate diferite la aceeași parte.
Solicitați un plan de instalare și prelucrare
Componentele mari necesită adesea mai multe orientări sau mașini. Solicitați un plan de nivel înalt care să acopere crearea de date, degroșare, gestionarea tensiunilor, finisare, concept de fixare, verificări în curs și protecția suprafețelor finalizate.
Scopul nu este de a dicta fiecare traseu de scule. Este de a expune riscuri cum ar fi fețele inaccesibile, atingerea excesivă a sculei, transferul de toleranță între setări sau o caracteristică care nu poate fi inspectată după asamblare.
Specificați inspecția și produsele livrate
Enumerați caracteristicile care necesită rapoarte dimensionale și metoda de inspecție acceptabilă. În funcție de piesă, aceasta poate implica sondarea mașinii, metrologia convențională, CMM, laser tracker sau alte echipamente.
Definiți:
- domeniul de aplicare al primului articol;
- rata de eșantionare pentru piese repetate;
- cerințe de echipamente calibrate;
- certificate de materii prime și de tratament termic;
- înregistrări de sudură/NDE;
- format de raport dimensional;
- neconformitate și proces de concesiune;
- conservare, marcare și dosar final.
Nu solicitați „inspecție completă” fără a defini ce include.
Informații comerciale și logistice
Furnizați cantitatea de prototip, volumul anual, dimensiunea lansării, stabilitatea prognozei, data de livrare necesară, Incoterm, destinația, limitele de ambalare și dacă sunt așteptate permise speciale de transport.
Cereți ofertanților să separe materialul, fabricarea, tratamentul termic, prelucrarea, inspecția, acoperirea, ambalarea și transportul. Acest lucru face golurile de domeniu mai ușor de găsit.
Lista de verificare RFQ pentru prelucrarea CNC pentru piese mari
- model 3D controlat și desen 2D;
- revizuire, unități și document de conducere;
- dimensiuni, greutate de pornire și greutate finală;
- specificarea materialelor și responsabilitatea aprovizionării;
- istoric de sudura/turnare/forjare;
- tratament termic și cerințe de reducere a stresului;
- alocație de prelucrare și zone de prindere interzise;
- lista de date și caracteristici critice;
- conditii de toleranta si masurare;
- tratarea suprafeței și mascarea;
- primul articol, cantitatea și prognoza;
- rapoarte de inspecție și înregistrări de calitate;
- ridicarea, ambalarea, expedierea, destinația și programul.
Confirmați baza comercială de prelucrare
Prototipul de stat, primul articol și cantitățile de producție; cerințe minime de comandă sau lot; responsabilitatea materiei prime; prelucrare, sudare, tratament termic, acoperire și limite de asamblare; deținerea sculelor și a dispozitivelor de fixare; pachet de inspecție și documente; conservare; ambalare; și secvența de livrare. Solicitați furnizorului să confirme personalizarea, standardele aplicabile și dovezile de certificare, aprobarea primului articol, timpul de producție, rezervarea capacității, procesul de garanție sau neconformitate și condițiile comerciale. Comparați prețurile folosind aceeași stare de material, toleranțe, setări, inspecție, procese subcontractate, manipulare, ambalare și logistică.
Întrebări frecvente
Este suficient un model 3D pentru cotare?
De obicei nu. Este necesar un desen 2D controlat sau o specificație pentru toleranțe, material, finisaj, inspecție și note contractuale.
De ce contează greutatea unei părți dacă se potrivește cu cursa mașinii?
Masa mașinii, dispozitivul de fixare, ridicarea, podeaua și limitele de transport pot guverna chiar și atunci când geometria se potrivește.
Fiecare dimensiune ar trebui să primească un raport?
Doar dacă contractul o cere cu adevărat. O matrice cu caracteristici critice și un plan de eșantionare definit produc de obicei un domeniu de aplicare mai clar.
De ce să furnizați istoricul de sudură și de detensionare?
Stresul rezidual și prelucrarea anterioară pot afecta distorsiunea, comportamentul de tăiere, secvența și stabilitatea dimensională finală.
Ce face două citate comparabile?
Aceleași fișiere controlate, responsabilitate materială, domeniul de aplicare al procesului, inspecție, documentație, ambalare, baza de transport și ipoteze de orar.
Trimiteți o cerere de cerere gata de prelucrare
Revizuire Capacități și produse WLD Machinery și să prezinte modelul controlat, desenul, plicul, greutatea, starea materialului, toleranțele, planul de inspecție și volumele prin intermediul pagina de contact.
