+८६ ०५१६ ८५६२८५१९

२०२६-०७-३१
ए ठूलो भाग सीएनसी मशीनिंग RFQ मा नियन्त्रित 3D र 2D फाइलहरू, समग्र खाम र तौल, सामग्री र आगमन अवस्था, डेटा योजना, सहिष्णुता पदानुक्रम, महत्वपूर्ण सुविधाहरू, वेल्डमेन्ट वा कास्टिङ इतिहास, तनाव-राहत आवश्यकताहरू, मेसिनिङ अनुक्रम अवरोधहरू, निरीक्षण योजना, ब्याच आकार, लिफ्टिङ र ट्राफिक आवश्यकताहरू, अभिलेख गुणस्तर आवश्यकताहरू समावेश गर्नुपर्छ।
| इनपुट | किन यो महत्त्वपूर्ण छ |
| समग्र X/Y/Z खाम र वजन | मेसिन यात्रा, लोडिङ, र ह्यान्डलिंग निर्धारण गर्दछ |
| सामाग्री र सुरु फारम | काटन, स्थिरता, उपकरण, र सोर्सिङलाई असर गर्छ |
| वेल्ड, कास्टिङ, वा गर्मी उपचार अवस्था | विरूपण र मेसिनिङ अनुक्रमलाई प्रभाव पार्छ |
| Datum संरचना र महत्वपूर्ण सहिष्णुता | सेटअप र निरीक्षण रणनीति निर्धारण गर्दछ |
| मात्रा र दोहोर्याउने तालिका | फिक्स्चर, प्रोग्रामिङ, र व्यावसायिक मोडेल परिवर्तन गर्दछ |
| निरीक्षण र कागजात | उपकरण, रिपोर्टिङ, र स्वीकृति परिभाषित गर्दछ |
| ढुवानी सीमा | भाग एक टुक्रामा पठाउन सक्छ कि भनेर असर गर्न सक्छ |
3D मोडेल ज्यामिति संचार गर्दछ; नियन्त्रित रेखाचित्रले अनुबंध आवश्यकताहरू सञ्चार गर्दछ। संशोधन, एकाइहरू, सामग्री, गर्मी उपचार, सामान्य सहिष्णुता, ज्यामितीय आयाम र सहनशीलता, सतह समाप्त, कोटिंग भत्ता, र नोटहरू समावेश गर्नुहोस्।
यदि भिन्नताहरू अवस्थित छन् भने कुन फाइलले शासन गर्छ स्पष्ट रूपमा पहिचान गर्नुहोस्। RFQ प्याकेजबाट अप्रचलित संशोधनहरू हटाउनुहोस् र प्रश्न-उत्तर लग प्रदान गर्नुहोस् ताकि सबै बोलपत्रकर्ताहरूले समान दायराको मूल्य निर्धारण गर्नुहोस्।
ठूलो-भाग क्षमता केवल तालिका लम्बाइ द्वारा वर्णन गरिएको छैन। एक आपूर्तिकर्ताले मेसिनको यात्रा, रोटरी वा हेड क्लियरेन्स, फिक्स्चरको उचाइ, उपकरणको पहुँच, लोड क्षमता, क्रेन पहुँच, ढोका खोल्ने, र गुरुत्वाकर्षणको सुरक्षित केन्द्र जाँच गर्नुपर्छ।
प्रदान गर्नुहोस्:
भागहरू जस्तै ए खनन ट्रक शरीर, मोबाइल क्रसिङ वाहन फ्रेम, वा टावर क्रेन तल्लो समर्थन बनावट र ह्यान्डलिङको साथमा मेसिनिङ किन योजनाबद्ध हुनुपर्छ भनेर चित्रण गर्नुहोस्।
इनपुट प्लेट, फोर्जिङ, कास्टिङ वा वेल्डमेन्ट हो वा नहोस् र कसले आपूर्ति गर्छ भनी उल्लेख गर्नुहोस्। क्रेता-आपूर्ति गरिएको सामग्रीको लागि, प्रमाणपत्रहरू, मेसिनिङ भत्ता, विरूपण, अघिल्लो गर्मी उपचार, वेल्ड नक्सा, मर्मत इतिहास, र सतह अवस्था समावेश गर्नुहोस्।
वेल्डमेन्टहरूका लागि, वेल्डिङ विनिर्देशहरू, अनुक्रम अवरोधहरू, गैर-विनाशकारी परीक्षा स्थिति, र आवश्यक तनाव राहत प्रदान गर्नुहोस्। पर्याप्त स्टक हटाउनाले अवशिष्ट तनाव छोड्न सक्छ, त्यसैले रफिंग, तनाव राहत, बुढ्यौली, र परिष्करणलाई अलग-अलग चरणहरू आवश्यक पर्दछ। जिम्मेवार इन्जिनियरले अनुक्रम अनुमोदन गर्नुपर्छ।
जताततै कडा सहिष्णुता लागू गर्नुको सट्टा महत्वपूर्ण-देखि-कार्य सुविधाहरू चिन्ह लगाउनुहोस्। आपूर्तिकर्ताले बुझ्न आवश्यक छ:
यदि लामो फ्रेम आफ्नै वजन अन्तर्गत लचिलो छ भने, समर्थन बिन्दुहरू र मापन सेटअप परिभाषित गर्नुहोस्। अन्यथा, खरिदकर्ता र आपूर्तिकर्ताले एउटै भागमा फरक परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
ठूला कम्पोनेन्टहरूलाई प्रायः धेरै अभिमुखीकरण वा मेसिनहरू चाहिन्छ। डेटम सिर्जना, रफिंग, तनाव व्यवस्थापन, परिष्करण, फिक्स्चर अवधारणा, इन-प्रोसेस चेकहरू, र पूरा सतहहरूको सुरक्षा कभर गर्ने उच्च-स्तरीय योजना अनुरोध गर्नुहोस्।
लक्ष्य हरेक टूलपाथलाई निर्देशन दिनु होइन। यो दुर्गम अनुहारहरू, अत्यधिक उपकरण पहुँच, सेटअपहरू बीच सहिष्णुता स्थानान्तरण, वा विधानसभा पछि निरीक्षण गर्न नसकिने सुविधा जस्ता जोखिमहरू उजागर गर्न हो।
आयामी रिपोर्टहरू र स्वीकार्य निरीक्षण विधि आवश्यक पर्ने सुविधाहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्। भागको आधारमा, यसमा मेसिन प्रोबिङ, परम्परागत मेट्रोलोजी, CMM, लेजर ट्र्याकर, वा अन्य उपकरणहरू समावेश हुन सक्छन्।
परिभाषित गर्नुहोस्:
यसमा के समावेश छ भनेर परिभाषित नगरी "पूर्ण निरीक्षण" अनुरोध नगर्नुहोस्।
प्रोटोटाइप मात्रा, वार्षिक भोल्युम, रिलीज साइज, पूर्वानुमान स्थिरता, आवश्यक डेलिभरी मिति, इन्कोटर्म, गन्तव्य, प्याकिङ सीमा, र विशेष यातायात अनुमतिहरू अपेक्षित छ कि छैन प्रदान गर्नुहोस्।
बोलपत्रदाताहरूलाई सामग्री, निर्माण, तातो उपचार, मेसिनिङ, निरीक्षण, कोटिंग, प्याकिंग, र भाडा छुट्याउन सोध्नुहोस्। यसले स्कोप ग्यापहरू फेला पार्न सजिलो बनाउँछ।
राज्य प्रोटोटाइप, पहिलो लेख, र उत्पादन मात्रा; न्यूनतम अर्डर वा ब्याच आवश्यकताहरू; कच्चा माल जिम्मेवारी; मेसिनिङ, वेल्डिङ, गर्मी उपचार, कोटिंग, र विधानसभा सीमाहरू; उपकरण र स्थिरता स्वामित्व; निरीक्षण र कागजात प्याकेज; संरक्षण; प्याकेजिङ; र वितरण क्रम। आपूर्तिकर्तालाई अनुकूलन, लागू हुने मापदण्ड र प्रमाणीकरण प्रमाण, पहिलो-लेख अनुमोदन, उत्पादन नेतृत्व समय, क्षमता आरक्षण, वारेन्टी वा गैर-अनुरूप प्रक्रिया, र व्यापार सर्तहरू पुष्टि गर्न सोध्नुहोस्। समान सामग्री अवस्था, सहिष्णुता, सेटअपहरू, निरीक्षण, उप-कन्ट्र्याक्ट प्रक्रियाहरू, ह्यान्डलिंग, प्याकिङ, र रसद प्रयोग गरी मूल्यहरू तुलना गर्नुहोस्।
सामान्यतया छैन। सहनशीलता, सामग्री, समाप्त, निरीक्षण, र अनुबंध नोटहरूको लागि एक नियन्त्रित 2D रेखाचित्र वा विशिष्टता आवश्यक छ।
मेसिन टेबल, फिक्स्चर, लिफ्टिङ, भुइँ, र यातायात सीमाहरू ज्यामिति फिट हुँदा पनि शासन गर्न सक्छ।
यदि सम्झौतालाई वास्तवमै आवश्यक छ भने मात्र। एक महत्वपूर्ण-सुविधा म्याट्रिक्स र परिभाषित नमूना योजना सामान्यतया स्पष्ट दायरा उत्पादन गर्दछ।
अवशिष्ट तनाव र पूर्व प्रशोधनले विरूपण, काट्ने व्यवहार, अनुक्रम, र अन्तिम आयामी स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ।
एउटै नियन्त्रित फाइलहरू, सामग्री जिम्मेवारी, प्रक्रिया दायरा, निरीक्षण, कागजात, प्याकिङ, भाडा आधार, र अनुसूची अनुमानहरू।
समीक्षा गर्नुहोस् WLD मेसिनरी क्षमता र उत्पादनहरू र नियन्त्रित मोडेल, रेखाचित्र, खाम, वजन, सामग्री अवस्था, सहनशीलता, निरीक्षण योजना, र भोल्युमहरू मार्फत पेश गर्नुहोस्। सम्पर्क पृष्ठ.