大型部品の CNC 機械加工について、バイヤーは RFQ に何を含めるべきですか? 

あ 大部分のCNC加工 RFQ には、管理された 3D および 2D ファイル、全体のエンベロープと重量、材料と受け入れ状態、データム スキーム、公差階層、重要な特徴、溶接または鋳造の履歴、応力除去要件、加工順序の制約、検査計画、バッチ サイズ、吊り上げと輸送のニーズ、納期スケジュール、および必要な品質記録を含める必要があります。

大型部品の CNC 加工に関する RFQ データの概要

3D データと制御された 2D データの両方を送信

3D モデルはジオメトリを伝えます。管理された図面は契約上の要件を伝えます。リビジョン、単位、材料、熱処理、一般公差、幾何学的寸法と公差、表面仕上げ、コーティングの許容差、および注記が含まれます。

差異が存在する場合は、どのファイルが管理しているかを明確に識別します。 Remove obsolete revisions from the RFQ package and provide a question-and-answer log so all bidders price the same scope.

状態エンベロープ、重み、および処理機能

大部分の機能はテーブルの長さだけでは説明できません。サプライヤーは、機械の移動距離、ロータリーまたはヘッドのクリアランス、治具の高さ、工具の到達距離、耐荷重、クレーンへのアクセス、ドアの開口部、安全な重心を確認する必要があります。

以下を提供します:

• 供給された状態と完成した状態の最大寸法。
• 推定重量と最終重量。
• 既知の場合は重心。
• 承認されたリフティングポイント。
• クランプできない領域。
• 輸送方向とサポート。
• 修理または一回限りの作業用の実際のブランクの写真。

などの部品 鉱山トラックの車体、 移動式破砕車両フレーム, または タワークレーン下部サポート 機械加工を製造および取り扱いとともに計画する必要がある理由を説明します。

出発物質の状態を説明する

入力がプレート、鍛造、鋳造、溶接のいずれであるか、およびそれを供給するのは誰であるかを述べます。購入者が提供した材料の場合は、証明書、加工代、歪み、以前の熱処理、溶接マップ、修復履歴、および表面状態を含めます。

溶接については、溶接仕様、シーケンス制約、非破壊検査ステータス、および必要な応力除去を提供します。大幅なストックを除去すると残留応力が解放される可能性があるため、荒加工、応力除去、時効処理、および仕上げ加工に別の段階が必要になる場合があります。担当エンジニアはシーケンスを承認する必要があります。

公差階層を構築する

どこにでも最も厳しい公差を適用するのではなく、機能にとって重要な機能をマークします。サプライヤーは以下を理解する必要があります。

• 一次、二次、三次データム。
• 平面度、平行度、直角度、位置の要件。
• 人間関係と調和を保つ。
• 局所的な許容差と全長の許容差。
• 自由状態または抑制された検査条件。
• 寸法が適用される温度。
• 表面仕上げとエッジブレークの要件。

長いフレームが自重で柔軟な場合は、サポート ポイントと測定セットアップを定義します。そうしないと、バイヤーとサプライヤーが同じ部品で異なる結果を得る可能性があります。

セットアップと加工計画を依頼する

大きなコンポーネントでは、多くの場合、複数の向きや機械が必要になります。データムの作成、荒加工、応力管理、仕上げ、治具のコンセプト、工程内チェック、完成した表面の保護を含む高レベルの計画を要求します。

目標は、すべてのツールパスを指定することではありません。これにより、アクセスできない面、過度の工具リーチ、セットアップ間の公差の移動、または組み立て後に検査できないフィーチャーなどのリスクが顕在化します。

検査と成果物の指定

寸法レポートが必要な機能と許容される検査方法をリストします。部品によっては、機械プロービング、従来の計測、CMM、レーザー トラッカー、またはその他の機器が必要となる場合があります。

定義:

• 最初の記事の範囲。
• リピートパートのサンプリングレート。
• 校正済みの機器の要件。
• 原材料および熱処理の証明書。
• 溶接/臨死体験記録。
• 次元レポート形式。
• 不適合と譲歩プロセス。
• 保存、マーキング、最終書類。

内容を定義せずに「完全な検査」を要求しないでください。

商業・物流情報

試作品の数量、年間量、リリースサイズ、予測安定性、必要な納期、インコタームズ、仕向地、梱包制限、および特別な輸送許可が予想されるかどうかを提供します。

材料、加工、熱処理、機械加工、検査、塗装、梱包、運賃は別途ご入札願います。これにより、スコープのギャップを見つけやすくなります。

大型部品 CNC 加工の RFQ チェックリスト

• 制御された 3D モデルと 2D 図面。
• リビジョン、単位、および管理文書。
• 寸法、開始重量、完成重量。
• 材料仕様と供給責任。
• 溶接/鋳造/鍛造の歴史。
• 熱処理と応力除去の要件。
• 加工代とクランプ禁止領域。
• データムと重要な特徴のリスト。
• 公差と測定条件。
• 表面処理とマスキング。
• 最初の品目、数量、予測。
• 検査報告書と品質記録。
• 吊り上げ、梱包、配送、目的地、スケジュール。

加工商用ベースの確認

State prototype, first-article, and production quantities;最小注文またはバッチ要件。原材料に対する責任。機械加工、溶接、熱処理、塗装、および組み立ての境界。工具と治具の所有権。検査および書類のパッケージ。保存;梱包。そして納品の順番。サプライヤーに、カスタマイズ、適用される規格と認証の証拠、初品の承認、生産リードタイム、生産能力の予約、保証または不適合プロセス、取引条件の確認を依頼します。 Compare prices using the same material condition, tolerances, setups, inspection, subcontracted processes, handling, packing, and logistics.

よくある質問

見積もりには 3D モデルだけで十分ですか?

通常はそうではありません。 A controlled 2D drawing or specification is needed for tolerances, material, finish, inspection, and contractual notes.

機械の移動に適合する場合、部品の重量が重要なのはなぜですか?

形状が適合する場合でも、機械のテーブル、治具、昇降、床、および輸送の制限が影響する場合があります。

すべてのディメンションがレポートを受け取る必要がありますか?

契約上本当に必要な場合に限ります。 A critical-feature matrix and defined sampling plan usually produce clearer scope.

溶接と応力除去の履歴を提供する理由は何ですか?

Residual stress and prior processing can affect distortion, cutting behavior, sequence, and final dimensional stability.

2 つの引用を比較できるものは何ですか?

The same controlled files, material responsibility, process scope, inspection, documentation, packing, freight basis, and schedule assumptions.

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