Que deberían incluír os compradores nunha RFQ para mecanizado CNC de pezas grandes? 

A mecanizado CNC de gran parte RFQ debe incluír ficheiros controlados 3D e 2D, sobre e peso global, material e estado de entrada, esquema de datos, xerarquía de tolerancia, características críticas, historial de soldadura ou fundición, requisitos de alivio de tensión, restricións de secuencia de mecanizado, plan de inspección, tamaño do lote, necesidades de elevación e transporte, calendario de entrega e rexistros de calidade requiridos.

Datos de solicitude de mecanizado CNC de pezas grandes dun vistazo

Enviar datos 3D e 2D controlados

O modelo 3D comunica xeometría; o debuxo controlado comunica os requisitos contractuais. Inclúe revisión, unidades, material, tratamento térmico, tolerancias xerais, dimensionamento xeométrico e tolerancia, acabado superficial, tolerancias de revestimento e notas.

Identifique claramente que ficheiro goberna se existen diferenzas. Elimina as revisións obsoletas do paquete RFQ e proporciona un rexistro de preguntas e respostas para que todos os licitadores teñan o mesmo prezo.

Sobre estatal, peso e características de manipulación

A capacidade de pezas grandes non se describe só pola lonxitude da táboa. Un provedor debe comprobar os desprazamentos da máquina, as distancias rotativas ou da cabeza, a altura do dispositivo, o alcance da ferramenta, a capacidade de carga, o acceso ao guindastre, a apertura da porta e o centro de gravidade seguro.

Proporcionar:

• dimensións máximas nos estados subministrado e acabado;
• peso estimado e final;
• centro de gravidade se se coñece;
• puntos de elevación aprobados;
• áreas que non se poden suxeitar;
• orientación do transporte e apoios;
• fotografías do branco real para reparación ou traballos puntuais.

Pezas como a carrocería de camións mineiros, bastidor móbil do vehículo triturador, ou apoio inferior do guindastre torre ilustrar por que se debe planificar o mecanizado xunto coa fabricación e a manipulación.

Describe a condición do material de partida

Indique se a entrada é chapa, forxa, fundición ou soldadura e quen a subministra. Para o material subministrado polo comprador, inclúe certificados, asignación de mecanizado, distorsión, tratamento térmico previo, mapas de soldadura, historial de reparación e estado da superficie.

Para as soldaduras, proporcione a especificación de soldadura, as restricións de secuencia, o estado de exame non destrutivo e o alivio de tensión necesario. A eliminación de material substancial pode liberar estrés residual, polo que o desbaste, o alivio do estrés, o envellecemento e o acabado poden necesitar etapas separadas. O enxeñeiro responsable debe aprobar a secuencia.

Construír unha xerarquía de tolerancia

Marque as funcións críticas para as funcións en lugar de aplicar a tolerancia máis estreita en todas partes. O provedor debe comprender:

• datos primarios, secundarios e terciarios;
• requisitos de planitude, paralelismo, perpendicularidade e posición;
• traba relacións e aliñamento;
• tolerancia local fronte a toda a lonxitude;
• condición de inspección libre ou restrinxida;
• temperatura á que se aplican as dimensións;
• requisitos de acabado superficial e rotura de bordos.

Se un cadro longo é flexible polo seu propio peso, defina os puntos de apoio e a configuración de medición. En caso contrario, o comprador e o provedor poden obter resultados diferentes na mesma parte.

Solicitar un plan de configuración e mecanizado

Os compoñentes grandes a miúdo requiren varias orientacións ou máquinas. Solicitar un plan de alto nivel que abrangue a creación de datos, desbaste, xestión de tensións, acabados, concepto de fixación, comprobacións en proceso e protección de superficies rematadas.

O obxectivo non é ditar todos os camiños de ferramentas. Trátase de expoñer riscos como caras inaccesibles, alcance excesivo da ferramenta, transferencia de tolerancia entre configuracións ou unha característica que non se pode inspeccionar despois da montaxe.

Especificar inspección e entregas

Enumera as características que requiren informes dimensionais e o método de inspección aceptable. Dependendo da peza, isto pode implicar sondaxe de máquina, metroloxía convencional, CMM, rastreador láser ou outros equipos.

Definir:

• ámbito do primeiro artigo;
• taxa de mostraxe para pezas repetidas;
• requisitos de equipamento calibrado;
• certificados de materias primas e de tratamento térmico;
• rexistros de soldadura/ECM;
• formato de informe dimensional;
• proceso de non conformidade e concesión;
• conservación, marcado e expediente final.

Non solicite a "inspección completa" sen definir o que inclúe.

Información comercial e loxística

Proporcione cantidade de prototipo, volume anual, tamaño de lanzamento, estabilidade prevista, data de entrega requirida, Incoterm, destino, límites de embalaxe e se se esperan permisos especiais de transporte.

Solicite aos licitadores que separen o material, a fabricación, o tratamento térmico, o mecanizado, a inspección, o revestimento, o embalaxe e o transporte. Isto fai que as lagoas de alcance sexan máis fáciles de atopar.

Lista de verificación de solicitude de mecanizado CNC de pezas grandes

• modelo 3D controlado e debuxo 2D;
• revisión, unidades e documento de goberno;
• dimensións, peso inicial e peso final;
• especificación do material e responsabilidade de subministración;
• historial de soldadura / fundición / forxa;
• tratamento térmico e requisitos de alivio do estrés;
• permitida de mecanizado e zonas de suxeición prohibidas;
• lista de datos e características críticas;
• condicións de tolerancia e medición;
• tratamento de superficie e enmascaramento;
• primeiro artigo, cantidade e previsión;
• informes de inspección e rexistros de calidade;
• elevación, embalaxe, envío, destino e horario.

Confirmar a base comercial do mecanizado

Prototipo estatal, primeiro artigo e cantidades de produción; requisitos mínimos de pedido ou lote; responsabilidade das materias primas; mecanizado, soldadura, tratamento térmico, revestimento e límites de montaxe; propiedade de ferramentas e accesorios; paquete de inspección e documentos; conservación; embalaxe; e secuencia de entrega. Pídalle ao provedor que confirme a personalización, os estándares aplicables e as probas de certificación, a aprobación do primeiro artigo, o prazo de execución da produción, a reserva de capacidade, o proceso de garantía ou non conformidade e as condicións comerciais. Compare os prezos utilizando as mesmas condicións do material, tolerancias, configuracións, inspección, procesos subcontratados, manipulación, embalaxe e loxística.

Preguntas frecuentes

É suficiente un modelo 3D para cotizar?

Normalmente non. Precísase un debuxo ou especificación 2D controlado para tolerancias, material, acabado, inspección e notas contractuais.

Por que importa o peso da parte se se adapta á viaxe da máquina?

Os límites da mesa da máquina, do accesorio, da elevación, do chan e do transporte poden gobernar mesmo cando a xeometría encaixa.

Cada dimensión debería recibir un informe?

Só se o contrato o esixe realmente. Unha matriz de características críticas e un plan de mostraxe definido adoitan producir un alcance máis claro.

Por que proporcionar un historial de soldadura e alivio de tensións?

A tensión residual e o procesamento previo poden afectar a distorsión, o comportamento de corte, a secuencia e a estabilidade dimensional final.

Que fai que dúas citas sexan comparables?

Os mesmos ficheiros controlados, responsabilidade material, alcance do proceso, inspección, documentación, embalaxe, base de transporte e supostos de programación.

Envíe un RFQ listo para mecanizado

Revisión Capacidades e produtos de WLD Machinery e presentar o modelo controlado, debuxo, sobre, peso, estado do material, tolerancias, plan de inspección e volumes a través do páxina de contacto.