에이 대형 부품 CNC 가공 RFQ에는 제어된 3D 및 2D 파일, 전체 봉투 및 무게, 재료 및 입고 상태, 데이텀 구성표, 공차 계층, 중요한 기능, 용접 또는 주조 이력, 응력 완화 요구 사항, 가공 순서 제약 조건, 검사 계획, 배치 크기, 리프팅 및 운송 요구 사항, 납품 일정 및 필수 품질 기록이 포함되어야 합니다.
대형 부품 CNC 가공 RFQ 데이터 한 눈에 보기
| 입력 | 왜 중요한가요? |
| 전체 X/Y/Z 범위 및 무게 | 기계 이동, 적재 및 취급을 결정합니다. |
| 재료 및 시작 형태 | 절단, 안정성, 툴링 및 소싱에 영향을 미칩니다. |
| 용접, 주조 또는 열처리 조건 | 왜곡 및 가공 순서에 영향을 미칩니다. |
| 데이텀 구조 및 중요 공차 | 설정 및 검사 전략 결정 |
| 수량 및 반복 일정 | 설비, 프로그래밍, 상업 모델 변경 |
| 검사 및 문서화 | 장비, 보고 및 승인을 정의합니다. |
| 배송 한도 | 부품이 일체형으로 배송될 수 있는지 여부에 영향을 미칠 수 있습니다. |
3D 및 제어된 2D 데이터 모두 전송
3D 모델은 형상을 전달합니다. 제어 도면은 계약 요구 사항을 전달합니다. 개정, 단위, 재료, 열처리, 일반 공차, 기하학적 치수 및 공차, 표면 마감, 코팅 여유 및 메모를 포함합니다.
차이점이 있는 경우 어떤 파일이 적용되는지 명확하게 식별합니다. RFQ 패키지에서 더 이상 사용되지 않는 개정판을 제거하고 질문 및 답변 로그를 제공하여 모든 입찰자가 동일한 범위의 가격을 책정하도록 합니다.
상태 봉투, 무게 및 취급 기능
대형 부품 기능은 테이블 길이만으로는 설명되지 않습니다. 공급업체는 기계 이동, 회전 또는 헤드 간격, 고정 높이, 공구 도달 범위, 부하 용량, 크레인 접근, 도어 개방 및 안전한 무게 중심을 확인해야 합니다.
제공:
- 공급 및 완성 상태의 최대 치수;
- 추정 및 최종 중량;
- 알려진 경우 무게 중심;
- 승인된 리프팅 포인트;
- 클램핑할 수 없는 영역;
- 운송 방향 및 지원;
- 수리 또는 일회성 작업을 위한 실제 블랭크의 사진.
다음과 같은 부품 광산 트럭 본체, 모바일 분쇄 차량 프레임, 또는 타워크레인 하부 지지대 가공이 제조 및 취급과 함께 계획되어야 하는 이유를 설명합니다.
출발 물질 조건 설명
투입물이 판재, 단조품, 주조품 또는 용접물인지 여부와 이를 공급하는 주체를 명시합니다. 구매자가 제공하는 자재의 경우 인증서, 가공 여유, 변형, 이전 열처리, 용접 맵, 수리 이력 및 표면 상태를 포함합니다.
용접물의 경우 용접 사양, 시퀀스 제약 조건, 비파괴 검사 상태 및 필요한 응력 완화를 제공합니다. 상당한 소재를 제거하면 잔류 응력이 방출될 수 있으므로 황삭, 응력 제거, 노화 및 마무리 작업은 별도의 단계가 필요할 수 있습니다. 담당 엔지니어가 순서를 승인해야 합니다.
공차 계층 구축
모든 곳에 가장 엄격한 공차를 적용하는 대신 기능에 중요한 기능을 표시하십시오. 공급업체는 다음 사항을 이해해야 합니다.
- 1차, 2차, 3차 기준점;
- 평탄도, 평행도, 직각도 및 위치 요구 사항;
- 보어 관계 및 정렬;
- 국소 대 전체 길이 공차;
- 자유 상태 또는 제한된 검사 조건;
- 치수가 적용되는 온도;
- 표면 마감 및 가장자리 파손 요구 사항.
긴 프레임이 자체 무게로 인해 유연한 경우 지지점과 측정 설정을 정의합니다. 그렇지 않으면 구매자와 공급업체가 동일한 부품에 대해 서로 다른 결과를 얻을 수 있습니다.
설정 및 가공 계획 요청
대형 부품에는 여러 방향이나 기계가 필요한 경우가 많습니다. 데이텀 생성, 황삭, 응력 관리, 마무리, 고정 장치 개념, 공정 중 검사 및 완성된 표면 보호를 포괄하는 높은 수준의 계획을 요청하세요.
목표는 모든 도구 경로를 지정하는 것이 아닙니다. 접근할 수 없는 면, 과도한 공구 도달 거리, 설정 간의 공차 전송 또는 조립 후 검사할 수 없는 기능과 같은 위험을 노출시키는 것입니다.
검사 및 결과물 지정
치수 보고서가 필요한 기능과 허용 가능한 검사 방법을 나열하십시오. 부품에 따라 기계 프로빙, 기존 계측, CMM, 레이저 추적기 또는 기타 장비가 포함될 수 있습니다.
정의:
- 첫 번째 기사 범위;
- 반복 부분의 샘플링 속도;
- 교정 장비 요구 사항;
- 원자재 및 열처리 증명서;
- 용접/NDE 기록;
- 차원 보고서 형식;
- 부적합 및 양보 프로세스;
- 보존, 표시 및 최종 서류.
포함 내용을 정의하지 않고 "전체 검사"를 요청하지 마십시오.
상업 및 물류정보
프로토타입 수량, 연간 수량, 출시 규모, 예측 안정성, 필수 배송 날짜, 인코텀즈, 목적지, 포장 제한 및 특별 운송 허가 예상 여부를 제공합니다.
입찰자에게 재료, 가공, 열처리, 가공, 검사, 코팅, 포장, 화물을 분리하도록 요청합니다. 이렇게 하면 범위 격차를 더 쉽게 찾을 수 있습니다.
대형 부품 CNC 가공 RFQ 체크리스트
- 제어된 3D 모델 및 2D 도면;
- 개정, 단위 및 관리 문서;
- 치수, 시작 무게, 최종 무게;
- 재료 사양 및 공급 책임;
- 용접/주조/단조 이력;
- 열처리 및 응력 완화 요구 사항;
- 가공 여유 및 금지된 클램프 영역;
- 데이텀 및 중요 기능 목록;
- 공차 및 측정 조건;
- 표면 처리 및 마스킹;
- 첫 번째 기사, 수량 및 예측;
- 검사 보고서 및 품질 기록;
- 리프팅, 포장, 배송, 목적지 및 일정.
가공상업기반 확인
프로토타입, 첫 번째 품목 및 생산 수량을 명시합니다. 최소 주문 또는 배치 요구 사항; 원자재 책임; 기계 가공, 용접, 열처리, 코팅 및 조립 경계; 툴링 및 설비 소유권; 검사 및 문서 패키지; 보존; 포장; 그리고 배송 순서. 공급업체에게 맞춤화, 적용 가능한 표준 및 인증 증거, 초도품 승인, 생산 리드 타임, 용량 예약, 보증 또는 부적합 프로세스 및 거래 조건을 확인하도록 요청하십시오. 동일한 자재 조건, 공차, 설정, 검사, 하도급 프로세스, 취급, 포장 및 물류를 사용하여 가격을 비교합니다.
자주 묻는 질문
3D 모델만으로도 견적이 충분합니까?
일반적으로 그렇지 않습니다. 공차, 재료, 마감, 검사 및 계약 메모에는 제어된 2D 도면 또는 사양이 필요합니다.
기계 이동에 맞는 부품 중량이 왜 중요한가요?
기계 테이블, 고정 장치, 리프팅, 바닥 및 운송 제한은 형상이 맞는 경우에도 적용될 수 있습니다.
모든 차원이 보고서를 받아야 합니까?
계약에서 실제로 요구하는 경우에만 가능합니다. 중요 기능 매트릭스와 정의된 샘플링 계획은 일반적으로 더 명확한 범위를 생성합니다.
용접 및 응력 완화 이력을 제공하는 이유는 무엇입니까?
잔류 응력과 사전 가공은 뒤틀림, 절단 동작, 순서 및 최종 치수 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.
두 인용문을 비교할 수 있는 이유는 무엇입니까?
동일한 제어 파일, 자재 책임, 프로세스 범위, 검사, 문서화, 포장, 화물 기준 및 일정 가정.
가공 준비가 완료된 RFQ 제출
검토 WLD 기계 성능 및 제품 관리 모델, 도면, 봉투, 중량, 자재 상태, 공차, 검사 계획 및 수량을 제출합니다. 연락처 페이지.
