+86 0516 85628519

31-07-2026
A sebahagian besar pemesinan CNC RFQ harus termasuk fail 3D dan 2D terkawal, sampul surat dan berat keseluruhan, bahan dan keadaan masuk, skema datum, hierarki toleransi, ciri kritikal, sejarah kimpalan atau tuangan, keperluan pelepasan tekanan, kekangan urutan pemesinan, pelan pemeriksaan, saiz kelompok, keperluan pengangkatan dan pengangkutan, jadual penghantaran dan rekod kualiti yang diperlukan.
| Input | Mengapa ia penting |
| Keseluruhan sampul surat X/Y/Z dan berat | Menentukan perjalanan mesin, pemuatan dan pengendalian |
| Bahan dan bentuk permulaan | Mempengaruhi pemotongan, kestabilan, perkakasan dan penyumberan |
| Keadaan kimpalan, tuangan atau rawatan haba | Mempengaruhi herotan dan jujukan pemesinan |
| Struktur datum dan toleransi kritikal | Menentukan persediaan dan strategi pemeriksaan |
| Kuantiti dan jadual ulangan | Tukar lekapan, pengaturcaraan dan model komersial |
| Pemeriksaan dan dokumentasi | Mentakrifkan peralatan, pelaporan, dan penerimaan |
| Had penghantaran | Boleh menjejaskan sama ada bahagian boleh dihantar dalam satu bahagian |
Model 3D menyampaikan geometri; lukisan terkawal menyampaikan keperluan kontrak. Sertakan semakan, unit, bahan, rawatan haba, toleransi am, dimensi dan toleransi geometri, kemasan permukaan, elaun salutan dan nota.
Kenal pasti dengan jelas fail mana yang mengawal jika wujud perbezaan. Alih keluar semakan lapuk daripada pakej RFQ dan sediakan log soal jawab supaya semua pembida menetapkan harga skop yang sama.
Keupayaan bahagian besar tidak diterangkan dengan panjang meja sahaja. Pembekal mesti menyemak perjalanan mesin, kelegaan berputar atau kepala, ketinggian lekapan, capaian alatan, kapasiti beban, akses kren, pembukaan pintu dan pusat graviti yang selamat.
Menyediakan:
Bahagian seperti a badan lori perlombongan, mudah alih menghancurkan rangka kenderaan, atau sokongan bawah kren menara jelaskan mengapa pemesinan mesti dirancang bersama dengan fabrikasi dan pengendalian.
Nyatakan sama ada input adalah plat, penempaan, tuangan atau kimpalan dan siapa yang membekalkannya. Untuk bahan yang dibekalkan oleh pembeli, sertakan sijil, elaun pemesinan, herotan, rawatan haba sebelumnya, peta kimpalan, sejarah pembaikan dan keadaan permukaan.
Untuk kimpalan, sediakan spesifikasi kimpalan, kekangan urutan, status peperiksaan tidak musnah, dan pelepasan tekanan yang diperlukan. Mengeluarkan stok yang banyak boleh melepaskan tekanan sisa, jadi pengasaran, pelepasan tekanan, penuaan dan kemasan mungkin memerlukan peringkat yang berasingan. Jurutera yang bertanggungjawab harus meluluskan urutan itu.
Tandakan ciri kritikal kepada fungsi dan bukannya menggunakan toleransi yang paling ketat di mana-mana sahaja. Pembekal perlu memahami:
Jika bingkai panjang adalah fleksibel di bawah beratnya sendiri, tentukan titik sokongan dan persediaan ukuran. Jika tidak, pembeli dan pembekal mungkin memperoleh hasil yang berbeza pada bahagian yang sama.
Komponen besar selalunya memerlukan orientasi atau mesin berbilang. Minta pelan peringkat tinggi yang meliputi penciptaan datum, kekasaran, pengurusan tegasan, kemasan, konsep lekapan, pemeriksaan dalam proses dan perlindungan permukaan yang telah siap.
Matlamatnya bukan untuk menentukan setiap laluan alat. Ia adalah untuk mendedahkan risiko seperti muka tidak boleh diakses, capaian alat yang berlebihan, pemindahan toleransi antara persediaan atau ciri yang tidak boleh diperiksa selepas pemasangan.
Senaraikan ciri yang memerlukan laporan dimensi dan kaedah pemeriksaan yang boleh diterima. Bergantung pada bahagian, ini mungkin melibatkan pemeriksaan mesin, metrologi konvensional, CMM, penjejak laser atau peralatan lain.
takrifkan:
Jangan minta "pemeriksaan penuh" tanpa menentukan perkara yang disertakan.
Sediakan kuantiti prototaip, volum tahunan, saiz keluaran, ramalan kestabilan, tarikh penghantaran yang diperlukan, Incoterm, destinasi, had pembungkusan dan sama ada permit pengangkutan khas dijangkakan.
Minta pembida mengasingkan bahan, fabrikasi, rawatan haba, pemesinan, pemeriksaan, salutan, pembungkusan dan pengangkutan. Ini menjadikan jurang skop lebih mudah dicari.
Nyatakan prototaip, artikel pertama dan kuantiti pengeluaran; pesanan minimum atau keperluan kelompok; tanggungjawab bahan mentah; pemesinan, kimpalan, rawatan haba, salutan, dan sempadan pemasangan; pemilikan alatan dan lekapan; pemeriksaan dan pakej dokumen; pemeliharaan; pembungkusan; dan urutan penghantaran. Minta pembekal mengesahkan penyesuaian, piawaian yang berkenaan dan bukti pensijilan, kelulusan artikel pertama, masa utama pengeluaran, tempahan kapasiti, proses jaminan atau ketidakpatuhan dan syarat perdagangan. Bandingkan harga menggunakan keadaan bahan yang sama, toleransi, persediaan, pemeriksaan, proses subkontrak, pengendalian, pembungkusan dan logistik.
Selalunya tidak. Lukisan atau spesifikasi 2D terkawal diperlukan untuk toleransi, bahan, kemasan, pemeriksaan dan nota kontrak.
Had meja mesin, lekapan, angkat, lantai dan pengangkutan boleh mengawal walaupun geometri sesuai.
Hanya jika kontrak benar-benar memerlukannya. Matriks ciri kritikal dan pelan persampelan yang ditentukan biasanya menghasilkan skop yang lebih jelas.
Tekanan sisa dan pemprosesan terdahulu boleh menjejaskan herotan, tingkah laku pemotongan, jujukan dan kestabilan dimensi akhir.
Fail terkawal yang sama, tanggungjawab material, skop proses, pemeriksaan, dokumentasi, pembungkusan, asas pengangkutan dan andaian jadual.
Semakan Keupayaan dan produk Jentera WLD dan serahkan model terkawal, lukisan, sampul surat, berat, keadaan bahan, had terima, pelan pemeriksaan dan isipadu melalui halaman kenalan.