+86 0516 85628519

2026-07-31
A bagean gedhe mesin CNC RFQ kudu nyakup file 3D lan 2D sing dikontrol, amplop lan bobot sakabèhé, materi lan kondisi sing mlebu, skema datum, hirarki toleransi, fitur kritis, riwayat las utawa casting, syarat ngilangi stres, watesan urutan mesin, rencana inspeksi, ukuran batch, kabutuhan angkat lan transportasi, jadwal pangiriman, lan cathetan kualitas sing dibutuhake.
| Input | Apa iku penting |
| Sakabèhé amplop X/Y/Z lan bobot | Nemtokake lelungan, loading, lan penanganan mesin |
| Bahan lan wangun wiwitan | Ngaruhi pemotongan, stabilitas, perkakas, lan sumber |
| Weld, casting, utawa kondisi perawatan panas | Ngaruhi distorsi lan urutan mesin |
| Struktur datum lan toleransi kritis | Nemtokake persiyapan lan strategi pengawasan |
| Jumlah lan jadwal baleni | Ngganti perlengkapan, pemrograman, lan model komersial |
| Inspeksi lan dokumentasi | Nemtokake peralatan, laporan, lan ditampa |
| watesan pangiriman | Bisa mengaruhi apa bagean bisa ngirim ing siji Piece |
Model 3D komunikasi geometri; drawing kontrol komunikasi syarat kontrak. Kalebu revisi, unit, materi, perawatan panas, toleransi umum, dimensioning geometris lan toleransi, finish permukaan, tunjangan lapisan, lan cathetan.
Ngenali kanthi jelas file endi sing ngatur yen ana bedane. Mbusak revisi lungse saka paket RFQ lan nyedhiyani log pitakonan-lan-jawaban supaya kabeh bidders rega orane katrangan padha.
Kapabilitas bagean gedhe ora diterangake kanthi dawa meja. Pemasok kudu mriksa perjalanan mesin, jarak rotary utawa sirah, dhuwur peralatan, jangkauan alat, kapasitas muat, akses crane, bukaan lawang, lan pusat gravitasi sing aman.
nyedhiyakake:
Bagean kayata a badan truk pertambangan, rangka mobil crushing, utawa tower crane support ngisor ilustrasi kenapa mesin kudu direncanakake bebarengan karo fabrikasi lan penanganan.
Nyatakake manawa input kasebut minangka piring, forging, casting, utawa weldment lan sapa sing nyedhiyakake. Kanggo materi sing diwenehake panuku, kalebu sertifikat, tunjangan mesin, distorsi, perawatan panas sadurunge, peta las, riwayat perbaikan, lan kondisi permukaan.
Kanggo weldments, nyedhiyani specifications welding, alangan urutan, status ujian nondestruktif, lan perlu kaku relief. Mbusak stok sing akeh bisa ngeculake sisa stres, mula roughing, relief stres, tuwa, lan finishing mbutuhake tahapan sing kapisah. Insinyur sing tanggung jawab kudu nyetujoni urutan kasebut.
Tandhani fitur kritis-kanggo-fungsi tinimbang ngetrapake toleransi sing paling ketat ing endi wae. Supplier kudu ngerti:
Yen pigura dawa fleksibel miturut bobot dhewe, nemtokake titik dhukungan lan persiyapan pangukuran. Yen ora, panuku lan supplier bisa entuk asil sing beda ing bagean sing padha.
Komponen gedhe asring mbutuhake sawetara orientasi utawa mesin. Nyuwun rencana tingkat dhuwur sing kalebu nggawe datum, roughing, manajemen stres, finishing, konsep perlengkapan, pamriksaan ing proses, lan perlindungan permukaan sing wis rampung.
Tujuane ora ndhikte saben toolpath. Iku kanggo mbabarake risiko kayata pasuryan ora bisa diakses, tekan alat sing gedhe banget, transfer toleransi antarane persiyapan, utawa fitur sing ora bisa dipriksa sawise perakitan.
Dhaptar fitur sing mbutuhake laporan dimensi lan cara pemeriksaan sing bisa ditampa. Gumantung ing bagean kasebut, iki bisa uga kalebu probing mesin, metrologi konvensional, CMM, pelacak laser, utawa peralatan liyane.
nemtokake:
Aja njaluk "pemeriksaan lengkap" tanpa nemtokake apa sing kalebu.
Nyedhiyani jumlah prototipe, volume taunan, ukuran release, stabilitas ramalan, tanggal pangiriman dibutuhake, Incoterm, tujuan, watesan packing, lan apa ijin transportasi khusus samesthine.
Takon penawar kanggo misahake materi, fabrikasi, perawatan panas, mesin, inspeksi, lapisan, pengepakan, lan barang. Iki nggawe kesenjangan ruang lingkup luwih gampang ditemokake.
Prototipe negara, artikel pisanan, lan jumlah produksi; pesenan minimal utawa syarat batch; tanggung jawab bahan mentah; mesin, welding, perawatan panas, lapisan, lan wates perakitan; kepemilikan perkakas lan peralatan; paket inspeksi lan dokumen; pengawetan; pambungkus; lan urutan pangiriman. Takon supplier kanggo konfirmasi kustomisasi, standar sing ditrapake lan bukti sertifikasi, persetujuan artikel pisanan, wektu timbal produksi, reservasi kapasitas, proses garansi utawa nonconformance, lan syarat perdagangan. Mbandhingake prices nggunakake kondisi materi padha, toleransi, setups, pengawasan, pangolahan subcontracted, nangani, packing, lan logistics.
Biasane ora. Gambar utawa spesifikasi 2D sing dikontrol dibutuhake kanggo toleransi, materi, finish, inspeksi, lan cathetan kontrak.
Meja mesin, peralatan, ngangkat, lantai, lan watesan transportasi bisa uga diatur sanajan geometri pas.
Mung yen kontrak pancen mbutuhake. Matriks fitur kritis lan rencana sampling sing ditemtokake biasane ngasilake ruang lingkup sing luwih jelas.
Stress residual lan pangolahan sadurunge bisa mengaruhi distorsi, prilaku pemotongan, urutan, lan stabilitas dimensi pungkasan.
File sing dikontrol, tanggung jawab materi, ruang lingkup proses, inspeksi, dokumentasi, pengepakan, basis pengiriman, lan asumsi jadwal.
Review Kapabilitas lan produk Mesin WLD lan ngirim model kontrol, gambar, amplop, bobot, kondisi materi, toleransi, rencana inspeksi, lan volume liwat kaca kontak.