+86 0516 85628519

31-07-2026
ก เครื่องจักรกลซีเอ็นซีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ RFQ ควรรวมไฟล์ 3D และ 2D ที่มีการควบคุม ซองและน้ำหนักโดยรวม วัสดุและสภาพขาเข้า แผนผัง Datum ลำดับชั้นความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ คุณสมบัติที่สำคัญ ประวัติการเชื่อมหรือการหล่อ ข้อกำหนดในการบรรเทาความเครียด ข้อจำกัดของลำดับการตัดเฉือน แผนการตรวจสอบ ขนาดแบทช์ ความต้องการในการยกและการขนส่ง กำหนดการส่งมอบ และบันทึกคุณภาพที่ต้องการ
| อินพุต | ทำไมมันถึงสำคัญ |
| ซอง X/Y/Z โดยรวมและน้ำหนัก | กำหนดการเคลื่อนที่ การบรรทุก และการจัดการของเครื่องจักร |
| วัสดุและแบบฟอร์มเริ่มต้น | ส่งผลต่อการตัด ความเสถียร การใช้เครื่องมือ และการจัดหา |
| สภาพการเชื่อม การหล่อ หรือการให้ความร้อน | ส่งผลต่อการบิดเบี้ยวและลำดับการตัดเฉือน |
| โครงสร้าง Datum และความคลาดเคลื่อนวิกฤต | กำหนดการตั้งค่าและกลยุทธ์การตรวจสอบ |
| ปริมาณและกำหนดการทำซ้ำ | เปลี่ยนแปลงการติดตั้ง การเขียนโปรแกรม และโมเดลเชิงพาณิชย์ |
| การตรวจสอบและจัดทำเอกสาร | กำหนดอุปกรณ์ การรายงาน และการยอมรับ |
| ข้อจำกัดในการจัดส่ง | อาจส่งผลต่อว่าชิ้นส่วนสามารถจัดส่งเป็นชิ้นเดียวได้หรือไม่ |
โมเดล 3 มิติสื่อสารเรขาคณิต รูปวาดควบคุมสื่อสารข้อกำหนดตามสัญญา รวมถึงการแก้ไข หน่วย วัสดุ การรักษาความร้อน ความคลาดเคลื่อนทั่วไป การวัดขนาดและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต ผิวสำเร็จ ค่าเผื่อการเคลือบ และหมายเหตุ
ระบุอย่างชัดเจนว่าไฟล์ใดควบคุมหากมีความแตกต่างอยู่ ลบการแก้ไขที่ล้าสมัยออกจากแพ็คเกจ RFQ และจัดทำบันทึกคำถามและคำตอบ เพื่อให้ผู้ประมูลทั้งหมดกำหนดราคาขอบเขตเดียวกัน
ความสามารถของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ไม่ได้อธิบายตามความยาวของตารางเพียงอย่างเดียว ซัพพลายเออร์จะต้องตรวจสอบการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร ระยะห่างของหัวหมุนหรือส่วนหัว ความสูงของอุปกรณ์จับยึด ระยะเอื้อมของเครื่องมือ ความสามารถในการรับน้ำหนัก การเข้าถึงของเครน การเปิดประตู และจุดศูนย์ถ่วงที่ปลอดภัย
ให้:
ชิ้นส่วนเช่นก ร่างกายรถบรรทุกเหมืองแร่, โครงรถบดเคลื่อนที่, หรือ การสนับสนุนทาวเวอร์เครนที่ต่ำกว่า แสดงให้เห็นว่าเหตุใดจึงต้องวางแผนการตัดเฉือนร่วมกับการแปรรูปและการจัดการ
ระบุว่าอินพุตนั้นเป็นแบบแผ่น การตี การหล่อ หรือการเชื่อม และใครเป็นผู้จัดหา สำหรับวัสดุที่ผู้ซื้อเป็นผู้จัดหา ให้ระบุใบรับรอง ค่าเผื่อการตัดเฉือน การบิดเบี้ยว การรักษาความร้อนก่อนหน้า แผนที่การเชื่อม ประวัติการซ่อมแซม และสภาพพื้นผิว
สำหรับการเชื่อม ให้ระบุข้อกำหนดการเชื่อม ข้อจำกัดของลำดับ สถานะการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย และการบรรเทาความเครียดที่จำเป็น การกำจัดวัสดุคงเหลือจำนวนมากออกสามารถคลายความเค้นตกค้างได้ ดังนั้นการกัดหยาบ การบรรเทาความเครียด การเสื่อมสภาพ และการเก็บผิวละเอียดอาจต้องแยกขั้นตอนกัน วิศวกรที่รับผิดชอบควรอนุมัติลำดับดังกล่าว
ทำเครื่องหมายคุณลักษณะที่สำคัญต่อฟังก์ชัน แทนที่จะใช้เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่สุดในทุกที่ ซัพพลายเออร์จำเป็นต้องเข้าใจ:
หากเฟรมแบบยาวมีความยืดหยุ่นตามน้ำหนักของมันเอง ให้กำหนดจุดรองรับและการตั้งค่าการวัด มิฉะนั้นผู้ซื้อและซัพพลายเออร์อาจได้รับผลลัพธ์ที่แตกต่างกันในส่วนเดียวกัน
ส่วนประกอบขนาดใหญ่มักต้องมีการวางแนวหรือเครื่องจักรหลายแบบ ขอแผนระดับสูงครอบคลุมถึงการสร้าง Datum การกัดหยาบ การจัดการความเครียด การเก็บผิวละเอียด แนวคิดฟิกซ์เจอร์ การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ และการปกป้องพื้นผิวที่เสร็จสมบูรณ์
เป้าหมายไม่ใช่การกำหนดทุกเส้นทางเครื่องมือ เป็นการเปิดเผยความเสี่ยง เช่น ใบหน้าที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ การเอื้อมมือของเครื่องมือมากเกินไป การถ่ายโอนพิกัดความเผื่อระหว่างการตั้งค่า หรือคุณสมบัติที่ไม่สามารถตรวจสอบได้หลังการประกอบ
แสดงรายการคุณสมบัติที่ต้องการรายงานขนาดและวิธีการตรวจสอบที่ยอมรับได้ อาจเกี่ยวข้องกับการตรวจวัดด้วยเครื่องจักร มาตรวิทยาทั่วไป CMM เครื่องติดตามเลเซอร์ หรืออุปกรณ์อื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วน
กำหนด:
อย่าร้องขอ "การตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ" โดยไม่ระบุว่ามีอะไรบ้าง
ระบุปริมาณต้นแบบ ปริมาณประจำปี ขนาดที่วางจำหน่าย ความเสถียรของการคาดการณ์ วันที่จัดส่งที่ต้องการ Incoterm ปลายทาง ขีดจำกัดการบรรจุ และระบุว่าคาดว่าจะมีใบอนุญาตการขนส่งพิเศษหรือไม่
ขอให้ผู้ประมูลแยกวัสดุ การผลิต การอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน การตรวจสอบ การเคลือบ การบรรจุ และการขนส่ง ทำให้ค้นหาช่องว่างของขอบเขตได้ง่ายขึ้น
ต้นแบบของรัฐ บทความแรก และปริมาณการผลิต ข้อกำหนดการสั่งซื้อขั้นต่ำหรือชุด; ความรับผิดชอบด้านวัตถุดิบ ขอบเขตของการตัดเฉือน การเชื่อม การอบชุบด้วยความร้อน การเคลือบ และการประกอบ ความเป็นเจ้าของเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง การตรวจสอบและแพ็คเกจเอกสาร การเก็บรักษา; บรรจุภัณฑ์; และลำดับการส่งมอบ ขอให้ซัพพลายเออร์ยืนยันการปรับแต่ง มาตรฐานที่เกี่ยวข้องและหลักฐานการรับรอง การอนุมัติบทความแรก ระยะเวลาในการผลิต การสำรองกำลังการผลิต การรับประกันหรือกระบวนการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และเงื่อนไขทางการค้า เปรียบเทียบราคาโดยใช้สภาพวัสดุ ความคลาดเคลื่อน การตั้งค่า การตรวจสอบ กระบวนการรับเหมาช่วง การจัดการ การบรรจุ และการขนส่งเดียวกัน
มักจะไม่ จำเป็นต้องมีการเขียนแบบ 2D หรือข้อกำหนดเฉพาะสำหรับพิกัดความเผื่อ วัสดุ การตกแต่ง การตรวจสอบ และบันทึกสัญญา
ขีดจำกัดของโต๊ะเครื่องจักร อุปกรณ์จับยึด การยก พื้น และการขนส่งอาจควบคุมได้แม้ว่ารูปทรงจะพอดีก็ตาม
เฉพาะในกรณีที่สัญญากำหนดไว้อย่างแท้จริง เมทริกซ์คุณลักษณะวิกฤตและแผนการสุ่มตัวอย่างที่กำหนดไว้มักจะให้ขอบเขตที่ชัดเจนยิ่งขึ้น
ความเค้นตกค้างและการประมวลผลก่อนหน้าอาจส่งผลต่อการบิดเบี้ยว พฤติกรรมการตัด ลำดับ และความเสถียรของมิติสุดท้าย
ไฟล์ควบคุมเดียวกัน ความรับผิดชอบด้านวัสดุ ขอบเขตกระบวนการ การตรวจสอบ เอกสาร การบรรจุ เกณฑ์การขนส่ง และสมมติฐานด้านกำหนดการ
รีวิว ความสามารถและผลิตภัณฑ์ของ WLD Machinery และส่งแบบควบคุม แบบ ซอง น้ำหนัก สภาพวัสดุ ค่าความคลาดเคลื่อน แผนการตรวจสอบ และปริมาตร ผ่านทาง หน้าการติดต่อ.