Bareki ba Lokela ho Kenyelletsa Eng ho RFQ bakeng sa Karolo e Khōlō ea CNC Machining? 

A karolo e kholo ea mochini oa CNC RFQ e lokela ho kenyelletsa lifaele tse laoloang tsa 3D le 2D, enfelopo ka kakaretso le boima ba 'mele, thepa le boemo bo tlang, morero oa datum, boemo ba mamello, likarolo tse mahlonoko, histori ea weldment kapa casting, litlhoko tsa ho imolla khatello ea kelello, lithibelo tsa tatellano ea machining, moralo oa tlhahlobo, boholo ba batch, litlhoko tsa ho phahamisa le tsa lipalangoang, kemiso ea ho fana, le litlaleho tsa boleng bo hlokahalang.

Karolo e Khōlō ea CNC Machining RFQ Data hang-hang

Romella Bobeli data ea 3D le e Laolehileng ea 2D

Mohlala oa 3D o buisana ka geometry; setšoantšo se laoloang se hlahisa litlhoko tsa konteraka. Kenyelletsa ntlafatso, likarolo, thepa, phekolo ea mocheso, mamello e akaretsang, tekanyo ea geometri le ho mamella, ho qeta holimo, litsiane tsa ho roala le lintlha.

Hlalosa ka ho hlaka hore na ke faele efe e laolang haeba ho na le phapang. Tlosa lintlafatso tse seng li sa sebetse sephutheloana sa RFQ 'me u fane ka tlaleho ea lipotso le likarabo hore barekisi bohle ba reke boholo bo lekanang.

Enfelopo ea Naha, Boima le Likarolo tsa ho Tšoara

Bokhoni ba karolo e kholo ha bo hlalosoe ke bolelele ba tafole feela. Morekisi o tlameha ho lekola maeto a mochini, ho kolobisoa ha rotary kapa hlooho, bophahamo ba thepa, phihlello ea lisebelisoa, boholo ba thepa, phihlello ea crane, ho buloa ha mamati le setsi se sireletsehileng sa matla a khoheli.

Fana ka:

• boholo ba litekanyo libakeng tse fanoeng le tse phethiloeng;
• boima bo lekantsoeng le ba ho qetela;
• setsi sa matla a khoheli haeba se tsejoa;
• libaka tsa ho phahamisa tse amohetsoeng;
• libaka tse ke keng tsa hatelloa;
• tataiso le litšehetso tsa lipalangoang;
• linepe tsa sekheo sa sebele bakeng sa tokiso kapa mosebetsi o le mong.

Likarolo tse kang a 'mele oa literaka tsa merafo, foreime ea koloi e pshatlang, kapa tora crane tshehetso e tlase bontša hore na ke hobane'ng ha mosebetsi oa ho sebetsa o tlameha ho reroa hammoho le ho qapa le ho tšoara.

Hlalosa Boemo ba Lintho Tse Qalang

Bolela hore na ho kenya letsoho ke poleiti, forging, casting, kapa weldment le hore na ke mang ea fanang ka eona. Bakeng sa thepa e fanoeng ke moreki, kenyelletsa litifikeiti, tumello ea ho sebetsa ka mochini, ho sotha, kalafo e fetileng ea mocheso, limmapa tsa weld, nalane ea tokiso le boemo ba bokaholimo.

Bakeng sa li-wellds, fana ka litlhaloso tsa li-welding, lithibelo tsa tatellano, boemo ba tlhahlobo e sa senyeheng, le phomolo e hlokahalang ea khatello ea maikutlo. Ho tlosa setoko se seholo ho ka lokolla khatello ea maikutlo e setseng, ka hona, ho hlaka, ho imolla khatello ea maikutlo, botsofali le ho qeta ho ka hloka mekhahlelo e fapaneng. Moenjiniere ea ikarabellang o lokela ho amohela tatellano.

Theha Boetapele ba Mamello

Tšoaea likarolo tsa bohlokoa-to-function ho e-na le ho sebelisa mamello e tiileng hohle. Morekisi o hloka ho utloisisa:

• mangolo a thuto a mathomo, a mahareng le a thuto e phahameng;
• flatness, parallelism, perpendicularity, le litlhoko tsa boemo;
• likamano tsa botona le botšehali;
• mamello ea lehae khahlano le bolelele bo felletseng;
• boemo bo sa lefelloeng kapa bo thibetsoeng ho hlahloba;
• mocheso oo litekanyo li sebetsang ho oona;
• sephetho sa bokaholimo le litlhoko tsa khefutso.

Haeba foreimi e telele e tenyetseha tlas'a boima ba eona, hlalosa lintlha tsa ts'ehetso le ho seta litekanyo. Ho seng joalo, moreki le morekisi ba ka fumana liphetho tse fapaneng karolong e le 'ngoe.

Kopa Leano la ho Seta le ho sebetsa

Likarolo tse kholo hangata li hloka mekhoa e mengata kapa mechini. Kopa moralo oa boemo bo holimo o mabapi le tlhahiso ea datum, roughing, taolo ea khatello ea maikutlo, ho qeta, mohopolo oa ho lokisa, licheke tse ntseng li etsoa, ​​le ts'ireletso ea libaka tse phethiloeng.

Sepheo ha se ho laela mokhoa o mong le o mong oa lisebelisoa. Ke ho pepesa likotsi tse kang lifahleho tse sa fihlelleheng, ho fihlella lisebelisoa tse feteletseng, phetiso ea mamello lipakeng tsa li-setups, kapa tšobotsi e ke keng ea hlahlojoa ka mor'a kopano.

Hlalosa Tlhahlobo le Lintho Tse Tla Tlameloa

Thathamisa likarolo tse hlokang litlaleho tsa boholo le mokhoa o amohelehang oa tlhahlobo. Ho ipapisitsoe le karolo, sena se ka kenyelletsa tlhahlobo ea mochini, metrology e tloaelehileng, CMM, laser tracker, kapa lisebelisoa tse ling.

Hlalosa:

• boholo ba sehlooho sa pele;
• tekanyo ea sampole bakeng sa likarolo tse pheta-phetoang;
• litlhoko tsa lisebelisoa tse lekantsoeng;
• litifikeiti tsa thepa e tala le mocheso-pheko;
• weld / NDE rekoto;
• sebopeho sa tlaleho ea dimensional;
• ho se lumellane le ts'ebetso ea tumello;
• poloko, ho tšoaea, le tlaleho ea ho qetela.

Se ke oa kopa "tlhahlobo e felletseng" ntle le ho hlalosa hore na e kenyelletsa eng.

Tlhahisoleseding ea Khoebo le Tsamaiso

Fana ka bongata ba prototype, bophahamo ba selemo, boholo ba tokollo, botsitso ba ponelopele, letsatsi le hlokahalang la thomello, Incoterm, sebaka sa ho fihla, meeli ea ho paka, le hore na ho lebelletsoe litumello tse khethehileng tsa lipalangoang.

Kopa barekisi ho arola thepa, masela, kalafo ea mocheso, mochini, tlhahlobo, ho roala, ho paka le thepa. Sena se etsa hore ho be bonolo ho fumana likheo tsa scope.

Karolo e kholo ea CNC Machining RFQ Lenane la Tlhahlobo

• mohlala oa 3D o laoloang le setšoantšo sa 2D;
• tlhabololo, diyuniti, le tokomane e e laolang;
• litekanyo, boima ba ho qala, le boima bo felileng;
• tlhaloso ea thepa le boikarabelo ba phepelo;
• histori ea weldment/casting/forging;
• kalafo ea mocheso le litlhoko tsa ho imolla khatello ea maikutlo;
• tumello ea ho sebetsa ka mochini le libaka tse thibetsoeng tsa li-clamp;
• datum le lenane la likarolo tse bohlokoa;
• mamello le maemo a ho lekanya;
• phekolo ea holim'a metsi le masking;
• sehlooho sa pele, bongata, le ponelopele;
• litlaleho tsa tlhahlobo le lirekoto tsa boleng;
• ho phahamisa, ho paka, ho tsamaisa sekepe, sebaka seo ho eang ho sona, le kemiso.

Netefatsa Motheo oa Khoebo oa Machining

Prototype ea naha, sengoloa sa pele, le bongata ba tlhahiso; bonyane odara kapa ditlhoko tsa batch; boikarabelo ba lintho tse tala; machining, tjheseletsa, kalafo mocheso, barbotage, le mellwane kopano; thepa le thepa ea thepa; tlhahlobo le sephutheloana sa litokomane; paballo; ho paka; le tatelano ya phano. Kopa morekisi hore a netefatse ho itlhophisa, litekanyetso tse sebetsang le bopaki ba setifikeiti, tumello ea sehlooho sa pele, nako ea tlhahiso ea tlhahiso, pehelo ea bokhoni, ts'ebetso ea tiisetso kapa e sa lumellaneng le maemo a khoebo. Bapisa litheko u sebelisa boemo bo tšoanang ba thepa, mamello, li-setups, tlhahlobo, lits'ebetso tse kentsoeng ka tumellano, ho ts'oaroa, ho paka, le thepa.

Lipotso Tse Botsoang Khafetsa

Na mohlala oa 3D o lekane bakeng sa qotso?

Hangata ha ho joalo. Setšoantšo se laoloang sa 2D kapa litlhaloso lia hlokahala bakeng sa mamello, thepa, qetello, tlhahlobo le lintlha tsa konteraka.

Ke hobane'ng ha karolo ea boima e le ea bohlokoa haeba e lumellana le maeto a mochine?

Tafole ea mochini, lisebelisoa, ho phahamisa, fatše, le meeli ea lipalangoang li ka laola le ha geometry e lekana.

Na karolo e 'ngoe le e 'ngoe e lokela ho fumana tlaleho?

Feela haeba konteraka e hlile e hloka. Matrix a bohlokoa haholo le moralo o hlalositsoeng oa sampole hangata o hlahisa sebaka se hlakileng haholoanyane.

Hobaneng ho fana ka nalane ea ho imolla khatello ea maikutlo le khatello ea maikutlo?

Khatello ea maikutlo e setseng le ts'ebetso ea pele e ka ama ho khopama, boitšoaro ba ho itšeha, tatellano, le botsitso ba ho qetela.

Ke eng e etsang hore mantsoe a mabeli a bapise?

Lifaele tse laoloang tse tšoanang, boikarabello ba thepa, boholo ba ts'ebetso, tlhahlobo, litokomane, ho paka, thepa ea thepa, le mehopolo ea kemiso.

Kenya RFQ e Lokisitsoeng ke Machining

Hlahloba Bokhoni ba Mechini ea WLD le lihlahisoa le ho fana ka mohlala o laoloang, ho taka, enfelopo, boima ba 'mele, boemo ba thepa, mamello, moralo oa tlhahlobo, le meqolo ka leqephe la puisano.