+86 0516 85628519

2026-07-31
എ വലിയ ഭാഗം CNC മെഷീനിംഗ് നിയന്ത്രിത 3D, 2D ഫയലുകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള എൻവലപ്പും ഭാരവും, മെറ്റീരിയലും ഇൻകമിംഗ് അവസ്ഥയും, ഡാറ്റ സ്കീം, ടോളറൻസ് ശ്രേണി, നിർണ്ണായക സവിശേഷതകൾ, വെൽഡ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ചരിത്രം, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ആവശ്യകതകൾ, മെഷീനിംഗ് സീക്വൻസ് പരിമിതികൾ, പരിശോധന പ്ലാൻ, ബാച്ച് വലുപ്പം, ലിഫ്റ്റിംഗ്, ഗതാഗത ആവശ്യകതകൾ, ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ RFQ-ൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
| ഇൻപുട്ട് | എന്തുകൊണ്ട് അത് പ്രധാനമാണ് |
| മൊത്തത്തിലുള്ള X/Y/Z എൻവലപ്പും ഭാരവും | മെഷീൻ യാത്ര, ലോഡിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു |
| മെറ്റീരിയലും ആരംഭ രൂപവും | കട്ടിംഗ്, സ്ഥിരത, ടൂളിംഗ്, സോഴ്സിംഗ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു |
| വെൽഡ്, കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്-ചികിത്സ അവസ്ഥ | വക്രീകരണത്തെയും മെഷീനിംഗ് ക്രമത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു |
| ഡാറ്റയുടെ ഘടനയും നിർണായക സഹിഷ്ണുതയും | സജ്ജീകരണങ്ങളും പരിശോധന തന്ത്രവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു |
| അളവും ആവർത്തന ഷെഡ്യൂളും | മത്സരങ്ങൾ, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, വാണിജ്യ മോഡൽ എന്നിവ മാറ്റുന്നു |
| പരിശോധനയും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും | ഉപകരണങ്ങൾ, റിപ്പോർട്ടിംഗ്, സ്വീകാര്യത എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുന്നു |
| ഷിപ്പിംഗ് പരിധികൾ | ഭാഗം ഒരു കഷണമായി അയയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ബാധിച്ചേക്കാം |
3D മോഡൽ ജ്യാമിതി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു; നിയന്ത്രിത ഡ്രോയിംഗ് കരാർ ആവശ്യകതകൾ ആശയവിനിമയം ചെയ്യുന്നു. റിവിഷൻ, യൂണിറ്റുകൾ, മെറ്റീരിയൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ജനറൽ ടോളറൻസുകൾ, ജ്യാമിതീയ അളവുകളും സഹിഷ്ണുതയും, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അലവൻസുകൾ, കുറിപ്പുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഏത് ഫയലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതെന്ന് വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയുക. RFQ പാക്കേജിൽ നിന്ന് കാലഹരണപ്പെട്ട പുനരവലോകനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഒരു ചോദ്യോത്തര ലോഗ് നൽകുകയും ചെയ്യുക, അങ്ങനെ എല്ലാ ലേലക്കാർക്കും ഒരേ സ്കോപ്പ് വില നൽകുന്നു.
വലിയ-ഭാഗ ശേഷി പട്ടിക നീളം കൊണ്ട് മാത്രം വിവരിച്ചിട്ടില്ല. ഒരു വിതരണക്കാരൻ മെഷീൻ ട്രാവൽസ്, റോട്ടറി അല്ലെങ്കിൽ ഹെഡ് ക്ലിയറൻസുകൾ, ഫിക്ചർ ഉയരം, ടൂൾ റീച്ച്, ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, ക്രെയിൻ ആക്സസ്, ഡോർ തുറക്കൽ, സുരക്ഷിതമായ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
നൽകുക:
എ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഖനന ട്രക്ക് ബോഡി, മൊബൈൽ ക്രഷിംഗ് വാഹന ഫ്രെയിം, അല്ലെങ്കിൽ ടവർ ക്രെയിൻ താഴ്ന്ന പിന്തുണ ഫാബ്രിക്കേഷനും കൈകാര്യം ചെയ്യലുമായി ചേർന്ന് മെഷീനിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് വിശദീകരിക്കുക.
ഇൻപുട്ട് പ്ലേറ്റ്, ഫോർജിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ്മെൻ്റ് ആണോ എന്നും അത് ആരാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതെന്നും വ്യക്തമാക്കുക. വാങ്ങുന്നയാൾ നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലിനായി, സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്, വക്രീകരണം, മുൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, വെൽഡ് മാപ്പുകൾ, റിപ്പയർ ചരിത്രം, ഉപരിതല അവസ്ഥ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വെൽഡ്മെൻ്റുകൾക്കായി, വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, സീക്വൻസ് പരിമിതികൾ, നോൺ ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരീക്ഷാ നില, ആവശ്യമായ സ്ട്രെസ് റിലീഫ് എന്നിവ നൽകുക. ഗണ്യമായ സ്റ്റോക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നത് അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കും, അതിനാൽ പരുക്കൻ, സ്ട്രെസ് റിലീഫ്, പ്രായമാകൽ, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഉത്തരവാദിത്തപ്പെട്ട എഞ്ചിനീയർ ക്രമം അംഗീകരിക്കണം.
എല്ലായിടത്തും കർശനമായ സഹിഷ്ണുത പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം നിർണായകവും പ്രവർത്തനപരവുമായ സവിശേഷതകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. വിതരണക്കാരൻ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്:
ഒരു നീണ്ട ഫ്രെയിം അതിൻ്റേതായ ഭാരത്തിൽ അയവുള്ളതാണെങ്കിൽ, സപ്പോർട്ട് പോയിൻ്റുകളും മെഷർമെൻ്റ് സെറ്റപ്പും നിർവ്വചിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, വാങ്ങുന്നയാളും വിതരണക്കാരനും ഒരേ ഭാഗത്ത് വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ നേടിയേക്കാം.
വലിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം ഓറിയൻ്റേഷനുകളോ മെഷീനുകളോ ആവശ്യമാണ്. ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കൽ, റഫിംഗ്, സ്ട്രെസ് മാനേജ്മെൻ്റ്, ഫിനിഷിംഗ്, ഫിക്ചർ കൺസെപ്റ്റ്, ഇൻ-പ്രോസസ് ചെക്കുകൾ, പൂർത്തിയായ പ്രതലങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പ്ലാൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
എല്ലാ ടൂൾപാത്തും നിർദേശിക്കുകയല്ല ലക്ഷ്യം. ആക്സസ് ചെയ്യാനാകാത്ത മുഖങ്ങൾ, അമിതമായ ടൂൾ റീച്ച്, സജ്ജീകരണങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ടോളറൻസ് കൈമാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം പരിശോധിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഫീച്ചർ എന്നിവ പോലുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഇത്.
ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടുകളും സ്വീകാര്യമായ പരിശോധനാ രീതിയും ആവശ്യമുള്ള ഫീച്ചറുകൾ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുക. ഭാഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഇതിൽ മെഷീൻ പ്രോബിംഗ്, കൺവെൻഷണൽ മെട്രോളജി, CMM, ലേസർ ട്രാക്കർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
നിർവ്വചിക്കുക:
അതിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുന്നത് എന്ന് നിർവചിക്കാതെ "പൂർണ്ണ പരിശോധന" അഭ്യർത്ഥിക്കരുത്.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അളവ്, വാർഷിക വോളിയം, റിലീസ് വലുപ്പം, പ്രവചന സ്ഥിരത, ആവശ്യമായ ഡെലിവറി തീയതി, ഇൻകോടെം, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, പാക്കിംഗ് പരിധികൾ, പ്രത്യേക ഗതാഗത അനുമതികൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നിവ നൽകുക.
മെറ്റീരിയൽ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ചൂട് ചികിത്സ, മെഷീനിംഗ്, പരിശോധന, കോട്ടിംഗ്, പാക്കിംഗ്, ചരക്ക് എന്നിവ വേർതിരിക്കാൻ ലേലക്കാരോട് ആവശ്യപ്പെടുക. ഇത് സ്കോപ്പ് വിടവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
സംസ്ഥാന പ്രോട്ടോടൈപ്പ്, ആദ്യ ലേഖനം, ഉൽപ്പാദന അളവ്; മിനിമം ഓർഡർ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് ആവശ്യകതകൾ; അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉത്തരവാദിത്തം; മെഷീനിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, കോട്ടിംഗ്, അസംബ്ലി അതിരുകൾ; ടൂളിംഗ്, ഫിക്ചർ ഉടമസ്ഥാവകാശം; പരിശോധനയും പ്രമാണ പാക്കേജും; സംരക്ഷണം; പാക്കേജിംഗ്; ഡെലിവറി ക്രമവും. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ, ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ തെളിവുകളും, ഫസ്റ്റ്-ആർട്ടിക്കിൾ അംഗീകാരം, പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം, കപ്പാസിറ്റി റിസർവേഷൻ, വാറൻ്റി അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-കോൺഫോർമൻസ് പ്രോസസ്, ട്രേഡ് നിബന്ധനകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. സമാന മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ, ടോളറൻസുകൾ, സജ്ജീകരണങ്ങൾ, പരിശോധന, ഉപകരാർ ചെയ്ത പ്രക്രിയകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പാക്കിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിലകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
സാധാരണയായി അല്ല. ടോളറൻസ്, മെറ്റീരിയൽ, ഫിനിഷിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, കരാർ നോട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നിയന്ത്രിത 2D ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
മെഷീൻ ടേബിൾ, ഫിക്ചർ, ലിഫ്റ്റിംഗ്, ഫ്ലോർ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് പരിധികൾ എന്നിവ ജ്യാമിതി അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ പോലും നിയന്ത്രിക്കാം.
കരാറിന് ശരിക്കും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രം. ഒരു നിർണായക ഫീച്ചർ മാട്രിക്സും നിർവചിക്കപ്പെട്ട സാംപ്ലിംഗ് പ്ലാനും സാധാരണയായി വ്യക്തമായ വ്യാപ്തി നൽകുന്നു.
ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും മുൻകൂർ പ്രോസസ്സിംഗും വക്രീകരണം, കട്ടിംഗ് സ്വഭാവം, ക്രമം, അന്തിമ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവയെ ബാധിക്കും.
ഒരേ നിയന്ത്രിത ഫയലുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉത്തരവാദിത്തം, പ്രോസസ്സ് സ്കോപ്പ്, പരിശോധന, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, പാക്കിംഗ്, ചരക്ക് അടിസ്ഥാനം, ഷെഡ്യൂൾ അനുമാനങ്ങൾ.
അവലോകനം WLD മെഷിനറി കഴിവുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കൂടാതെ നിയന്ത്രിത മോഡൽ, ഡ്രോയിംഗ്, എൻവലപ്പ്, ഭാരം, മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ, സഹിഷ്ണുത, പരിശോധന പ്ലാൻ, വോള്യങ്ങൾ എന്നിവ സമർപ്പിക്കുക ബന്ധപ്പെടാനുള്ള പേജ്.