+86 0516 85628519

31-07-2026
الف بخش بزرگ ماشینکاری CNC RFQ باید شامل فایلهای سهبعدی و دوبعدی کنترلشده، پاکت و وزن کلی، شرایط مواد و ورودی، طرح مبنا، سلسلهمراتب تحمل، ویژگیهای حیاتی، تاریخچه جوشکاری یا ریختهگری، الزامات کاهش استرس، محدودیتهای توالی ماشینکاری، طرح بازرسی، اندازه دستهای، نیازهای بلند کردن و حمل و نقل، زمانبندی ضبط مورد نیاز با کیفیت باشد.
| ورودی | چرا مهم است |
| پاکت و وزن کلی X/Y/Z | سفر، بارگیری و جابجایی ماشین را تعیین می کند |
| مواد و فرم شروع | بر برش، پایداری، ابزارآلات و منبع یابی تأثیر می گذارد |
| شرایط جوش، ریخته گری یا عملیات حرارتی | بر اعوجاج و توالی ماشینکاری تأثیر می گذارد |
| ساختار مبنا و تلورانس های بحرانی | راه اندازی و استراتژی بازرسی را تعیین می کند |
| مقدار و برنامه تکرار | وسایل، برنامه نویسی و مدل تجاری را تغییر می دهد |
| بازرسی و مستندسازی | تجهیزات، گزارش و پذیرش را تعریف می کند |
| محدودیت حمل و نقل | ممکن است بر اینکه آیا قطعه می تواند به صورت یک قطعه ارسال شود، تأثیر بگذارد |
مدل سه بعدی هندسه را با هم ارتباط می دهد. نقشه کنترل شده الزامات قراردادی را به اطلاع می رساند. شامل بازبینی، واحدها، مواد، عملیات حرارتی، تلورانسهای عمومی، ابعاد هندسی و تحمل، پرداخت سطح، هزینه پوشش و یادداشتها.
در صورت وجود اختلاف، به وضوح مشخص کنید که کدام فایل حاکم است. ویرایش های منسوخ شده را از بسته RFQ حذف کنید و یک گزارش پرسش و پاسخ ارائه دهید تا همه پیشنهاد دهندگان قیمت یکسانی داشته باشند.
قابلیت قطعه بزرگ تنها با طول جدول توصیف نمی شود. یک تامین کننده باید مسیرهای ماشین، فاصله های چرخشی یا سر، ارتفاع وسایل، دسترسی ابزار، ظرفیت بار، دسترسی جرثقیل، باز شدن در و مرکز ثقل ایمن را بررسی کند.
ارائه کنید:
قطعاتی مانند الف بدنه کامیون معدن، قاب ماشین خرد کن موبایل, یا پشتیبانی پایین تر تاور کرین توضیح دهید که چرا ماشینکاری باید همراه با ساخت و جابجایی برنامه ریزی شود.
بیان کنید که ورودی صفحه، آهنگری، ریخته گری یا جوشکاری است و چه کسی آن را تامین می کند. برای مواد تهیه شده توسط خریدار، گواهینامه ها، کمک هزینه ماشینکاری، اعوجاج، عملیات حرارتی قبلی، نقشه های جوش، تاریخچه تعمیر و وضعیت سطح را شامل شود.
برای جوشکاری، مشخصات جوش، محدودیت های توالی، وضعیت معاینه غیر مخرب و کاهش تنش مورد نیاز را ارائه دهید. حذف ذخایر قابل توجه می تواند تنش باقیمانده را از بین ببرد، بنابراین زبر کردن، کاهش تنش، پیری و تکمیل ممکن است به مراحل جداگانه نیاز داشته باشد. مهندس مسئول باید دنباله را تایید کند.
به جای اعمال سخت ترین تلورانس در همه جا، ویژگی های حیاتی برای عملکرد را علامت گذاری کنید. تامین کننده باید درک کند:
اگر یک قاب بلند تحت وزن خود انعطاف پذیر است، نقاط پشتیبانی و تنظیم اندازه گیری را تعریف کنید. در غیر این صورت، خریدار و تامین کننده ممکن است نتایج متفاوتی در یک قطعه بدست آورند.
اجزای بزرگ اغلب نیاز به جهت گیری یا ماشین های متعدد دارند. درخواست یک طرح سطح بالا که شامل ایجاد مبنا، خشن کردن، مدیریت استرس، تکمیل، مفهوم ثابت، بررسی های حین فرآیند و حفاظت از سطوح تکمیل شده باشد.
هدف دیکته کردن هر مسیر ابزاری نیست. این برای افشای خطراتی مانند چهرههای غیرقابل دسترس، دسترسی بیش از حد ابزار، انتقال تحمل بین تنظیمات یا ویژگیهایی است که پس از مونتاژ قابل بازرسی نیست.
ویژگی های نیاز به گزارش های ابعادی و روش بازرسی قابل قبول را فهرست کنید. بسته به قطعه، این ممکن است شامل کاوشگر ماشینی، مترولوژی معمولی، CMM، ردیاب لیزری یا سایر تجهیزات باشد.
تعریف کنید:
بدون تعریف «بازرسی کامل» درخواست نکنید.
مقدار نمونه اولیه، حجم سالانه، اندازه انتشار، ثبات پیشبینی، تاریخ تحویل مورد نیاز، اینکوترم، مقصد، محدودیتهای بستهبندی و اینکه آیا مجوزهای حمل و نقل ویژه مورد انتظار است را ارائه دهید.
از مناقصه گران بخواهید که مواد، ساخت، عملیات حرارتی، ماشینکاری، بازرسی، پوشش، بسته بندی و حمل و نقل را جدا کنند. این باعث می شود شکاف های محدوده را راحت تر پیدا کنید.
نمونه اولیه، مقاله اول و مقادیر تولید را بیان کنید. حداقل نیازهای سفارش یا دسته ای؛ مسئولیت مواد خام؛ ماشینکاری، جوشکاری، عملیات حرارتی، پوشش و مرزهای مونتاژ. مالکیت ابزار و لوازم جانبی؛ بسته بازرسی و اسناد؛ حفظ؛ بسته بندی؛ و توالی تحویل از تامین کننده بخواهید سفارشی سازی، استانداردهای قابل اجرا و شواهد گواهی، تایید مقاله اول، زمان تولید، رزرو ظرفیت، فرآیند ضمانت یا عدم انطباق و شرایط تجارت را تایید کند. قیمت ها را با استفاده از شرایط مواد مشابه، تلورانس ها، تنظیمات، بازرسی، فرآیندهای قرارداد فرعی، جابجایی، بسته بندی و تدارکات مقایسه کنید.
معمولا نه. یک نقشه یا مشخصات 2 بعدی کنترل شده برای تلورانس ها، مواد، پایان، بازرسی و یادداشت های قراردادی مورد نیاز است.
محدودیت های جدول ماشین، وسایل، بالابر، کف و حمل و نقل ممکن است حتی زمانی که هندسه متناسب باشد، حاکم باشد.
فقط در صورتی که قرارداد واقعاً آن را ایجاب کند. یک ماتریس با ویژگی های بحرانی و طرح نمونه گیری تعریف شده معمولاً محدوده روشن تری را ایجاد می کند.
تنش پسماند و پردازش قبلی می تواند بر اعوجاج، رفتار برش، توالی و پایداری ابعاد نهایی تأثیر بگذارد.
فایل های کنترل شده مشابه، مسئولیت مواد، محدوده فرآیند، بازرسی، اسناد، بسته بندی، مبنای حمل و نقل و مفروضات برنامه.
مرور کنید قابلیت ها و محصولات ماشین آلات WLD و مدل کنترل شده، نقشه، پاکت، وزن، وضعیت مواد، تلورانس ها، طرح بازرسی و حجم ها را از طریق صفحه تماس.