+86 0516 85628519

31-07-2026
A grut part CNC Machtigingsformulier RFQ moat kontrolearre 3D- en 2D-bestannen befetsje, algemiene envelope en gewicht, materiaal en ynkommende betingst, datumskema, tolerânsjehiërargy, krityske funksjes, skieding fan weld of casting, easken foar stress-reliëf, beheiningen foar ferwurkjen folchoarder, ynspeksjeplan, batchgrutte, lift- en ferfierbehoeften, leveringskema, en fereaske kwaliteitsrekords.
| Ynfier | Wêrom is it wichtich |
| Algemiene X / Y / Z envelope en gewicht | Bepaalt masinereizen, laden en ôfhanneljen |
| Materiaal en begjinfoarm | Beynfloedet cutting, stabiliteit, tooling, en sourcing |
| Weld, casting, of waarmte-behanneling betingst | Beynfloedet ferfoarming en ferwurkjen folchoarder |
| Datumstruktuer en krityske tolerânsjes | Bepaalt opsetten en ynspeksjestrategy |
| Kwantiteit en werhelje skema | Feroarings fixtures, programmearring, en kommersjeel model |
| Ynspeksje en dokumintaasje | Definieart apparatuer, rapportaazje en akseptaasje |
| Shipping grinzen | Kin beynfloedzje oft it diel kin ferstjoere yn ien stik |
It 3D-model kommunisearret mjitkunde; de kontrolearre tekening kommunisearret kontraktuele easken. Omfetsje revyzje, ienheden, materiaal, waarmtebehandeling, algemiene tolerânsjes, geometryske dimensjes en tolerânsje, oerflakfinish, fergoedingen foar coating, en notysjes.
Identifisearje dúdlik hokker bestân regearret as ferskillen bestean. Ferâldere ferzjes fuortsmite fan it RFQ-pakket en leverje in fraach-en-antwurd-log, sadat alle bieders deselde omfang priisje.
Grutte-diel kapasiteit wurdt net beskreaun troch tabel lingte allinnich. In leveransier moat masinereizen, rotearjende as holle klaringen, fixturehichte, arkbereik, loadkapasiteit, kraantoegang, doar iepening, en feilich swiertepunt kontrolearje.
Biede:
Dielen lykas a mining frachtwein lichem, mobile crushing vehicle frame, of toer kraan legere stipe yllustrearje wêrom't ferwurkjen moat wurde pland tegearre mei fabrication en handling.
Steat oft de ynfier is plaat, smeden, casting, of weldment en wa leveret it. Foar materiaal levere troch keaper, befetsje sertifikaten, ferwurkingsfergoeding, ferfoarming, eardere waarmtebehandeling, weldkaarten, reparaasjeskiednis en oerflakbetingst.
Foar weldments, jouwe de welding spesifikaasje, folchoarder beheinings, net-destruktive eksamen status, en fereaske stress relief. It fuortheljen fan substansjele foarrie kin oerbliuwende stress loslitte, dus rûchjen, stressferliening, ferâldering en finish kinne aparte stadia nedich wêze. De ferantwurdlike yngenieur moat de folchoarder goedkarre.
Markearje kritysk-to-funksje funksjes ynstee fan it tapassen fan de strakste tolerânsje oeral. De leveransier moat begripe:
As in lange frame is fleksibel ûnder syn eigen gewicht, definiearje stipe punten en mjitting opset. Oars kinne keaper en leveransier ferskate resultaten krije op itselde diel.
Grutte komponinten fereaskje faak meardere oriïntaasjes as masines. Freegje in plan op heech nivo oan dat datum oanmeitsjen, rûchjen, stressbehear, finish, fixture-konsept, yn-proses kontrôles, en beskerming fan foltôge oerflakken.
It doel is net om elke toolpath te diktearjen. It is om risiko's bleat te lizzen lykas ûnberikbere gesichten, oermjittich arkbereik, tolerânsjeferfier tusken opsetten, of in funksje dy't net kin wurde ynspekteare nei montage.
List de funksjes dy't dimensionale rapporten fereaskje en de akseptabele ynspeksjemetoade. Ofhinklik fan it diel kin dit masjineprobing, konvinsjonele metrology, CMM, laser tracker, of oare apparatuer omfetsje.
Define:
Freegje gjin "folsleine ynspeksje" sûnder te definiearjen wat it omfettet.
Biede prototype kwantiteit, jierlikse folume, release grutte, prognose stabiliteit, fereaske levering datum, Incoterm, bestimming, packing grinzen, en oft spesjale ferfier fergunnings wurde ferwachte.
Freegje bieders om materiaal, fabrikaazje, waarmtebehanneling, ferwurkjen, ynspeksje, coating, ferpakking en fracht te skieden. Dit makket romte gatten makliker te finen.
State prototype, earste-artikel, en produksje hoemannichten; minimale oarder of batch easken; ferantwurdlikens foar grûnstoffen; machining, welding, waarmte behanneling, coating, en gearkomste grinzen; eigendom fan ark en fixture; ynspeksje en dokumint pakket; behâld; packaging; en levering folchoarder. Freegje de leveransier om oanpassing te befêstigjen, tapassing noarmen en sertifikaasjebewiis, goedkarring fan earste artikel, produksjeleadtiid, kapasiteitsreservering, garânsje as net-konformiteitsproses, en hannelsbetingsten. Fergelykje prizen mei deselde materiaal betingst, tolerânsjes, opset, ynspeksje, subcontracted prosessen, ôfhanneling, ferpakking, en logistyk.
Gewoanlik net. In kontrolearre 2D-tekening as spesifikaasje is nedich foar tolerânsjes, materiaal, finish, ynspeksje en kontraktuele notysjes.
Limiten foar masinetafel, fixture, lifting, flier en ferfier kinne sels regelje as de mjitkunde past.
Allinne as it kontrakt wirklik fereasket. In matriks mei krityske funksjes en definieare samplingplan produsearje normaal dúdliker omfang.
Residuele stress en foarôfgeande ferwurking kinne ynfloed hawwe op ferfoarming, snijgedrach, folchoarder en definitive diminsjonele stabiliteit.
Deselde kontroleare bestannen, materiële ferantwurdlikens, prosesomfang, ynspeksje, dokumintaasje, ynpakke, frachtbasis, en skema-oannames.
Resinsje WLD Machinery mooglikheden en produkten en yntsjinje it kontroleare model, tekening, envelop, gewicht, materiaal tastân, tolerânsjes, ynspeksjeplan, en folumes fia de kontakt side.