મોટા ભાગના CNC મશીનિંગ માટે ખરીદદારોએ RFQ માં શું શામેલ કરવું જોઈએ? 

એ CNC મશીનિંગનો મોટો ભાગ RFQ માં નિયંત્રિત 3D અને 2D ફાઇલો, એકંદર પરબિડીયું અને વજન, સામગ્રી અને આવનારી સ્થિતિ, ડેટમ સ્કીમ, સહિષ્ણુતા વંશવેલો, જટિલ લક્ષણો, વેલ્ડમેન્ટ અથવા કાસ્ટિંગ ઇતિહાસ, તણાવ-રાહતની જરૂરિયાતો, મશીનિંગ સિક્વન્સ અવરોધો, નિરીક્ષણ યોજના, બેચ કદ, લિફ્ટિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટની આવશ્યકતાઓ, ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ શામેલ હોવી જોઈએ.

એક નજરમાં CNC મશીનિંગ RFQ ડેટાનો મોટો ભાગ

બંને 3D અને નિયંત્રિત 2D ડેટા મોકલો

3D મોડલ ભૂમિતિનો સંચાર કરે છે; નિયંત્રિત રેખાંકન કરારની આવશ્યકતાઓને સંચાર કરે છે. પુનરાવર્તન, એકમો, સામગ્રી, ગરમીની સારવાર, સામાન્ય સહિષ્ણુતા, ભૌમિતિક પરિમાણ અને સહનશીલતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, કોટિંગ ભથ્થાં અને નોંધો શામેલ કરો.

જો તફાવતો હોય તો સ્પષ્ટપણે ઓળખો કે કઈ ફાઇલનું સંચાલન થાય છે. RFQ પૅકેજમાંથી અપ્રચલિત પુનરાવર્તનો દૂર કરો અને પ્રશ્ન-જવાબ લૉગ પ્રદાન કરો જેથી તમામ બિડરો સમાન અવકાશની કિંમત આપે.

રાજ્ય પરબિડીયું, વજન અને સંભાળવાની સુવિધાઓ

મોટા ભાગની ક્ષમતાનું વર્ણન ફક્ત કોષ્ટકની લંબાઈ દ્વારા કરવામાં આવતું નથી. સપ્લાયરએ મશીનની મુસાફરી, રોટરી અથવા હેડ ક્લિયરન્સ, ફિક્સ્ચરની ઊંચાઈ, ટૂલની પહોંચ, લોડ ક્ષમતા, ક્રેન એક્સેસ, દરવાજા ખોલવા અને ગુરુત્વાકર્ષણનું સુરક્ષિત કેન્દ્ર તપાસવું આવશ્યક છે.

પ્રદાન કરો:

• પૂરા પાડવામાં આવેલ અને સમાપ્ત રાજ્યોમાં મહત્તમ પરિમાણો;
• અંદાજિત અને અંતિમ વજન;
• ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર જો જાણીતું હોય;
• મંજૂર લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ;
• વિસ્તારો કે જે ક્લેમ્બ કરી શકાતા નથી;
• પરિવહન અભિગમ અને સપોર્ટ;
• રિપેર અથવા એક-ઓફ કામ માટે વાસ્તવિક ખાલી જગ્યાના ફોટોગ્રાફ્સ.

ભાગો જેમ કે એ માઇનિંગ ટ્રક બોડી, મોબાઇલ ક્રશિંગ વાહન ફ્રેમ, અથવા ટાવર ક્રેન લોઅર સપોર્ટ સમજાવો કે શા માટે મશીનિંગનું આયોજન ફેબ્રિકેશન અને હેન્ડલિંગ સાથે કરવું જોઈએ.

પ્રારંભિક સામગ્રીની સ્થિતિનું વર્ણન કરો

જણાવો કે શું ઇનપુટ પ્લેટ, ફોર્જિંગ, કાસ્ટિંગ અથવા વેલ્ડમેન્ટ છે અને કોણ તેને સપ્લાય કરે છે. ખરીદનાર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રી માટે, પ્રમાણપત્રો, મશીનિંગ ભથ્થું, વિકૃતિ, અગાઉની ગરમીની સારવાર, વેલ્ડ નકશા, સમારકામ ઇતિહાસ અને સપાટીની સ્થિતિનો સમાવેશ થાય છે.

વેલ્ડમેન્ટ્સ માટે, વેલ્ડિંગ સ્પષ્ટીકરણ, ક્રમ અવરોધો, બિન-વિનાશક પરીક્ષા સ્થિતિ અને જરૂરી તણાવ રાહત પ્રદાન કરો. નોંધપાત્ર સ્ટોકને દૂર કરવાથી શેષ તણાવ મુક્ત થઈ શકે છે, તેથી રફિંગ, તણાવ રાહત, વૃદ્ધત્વ અને ફિનિશિંગને અલગ તબક્કાની જરૂર પડી શકે છે. જવાબદાર ઈજનેરે ક્રમને મંજૂરી આપવી જોઈએ.

સહિષ્ણુતા વંશવેલો બનાવો

દરેક જગ્યાએ સૌથી ચુસ્ત સહનશીલતા લાગુ કરવાને બદલે જટિલ-થી-ફંક્શન સુવિધાઓને ચિહ્નિત કરો. સપ્લાયરને સમજવાની જરૂર છે:

• પ્રાથમિક, ગૌણ અને તૃતીય ડેટામ્સ;
• સપાટતા, સમાંતરતા, લંબરૂપતા અને સ્થિતિની આવશ્યકતાઓ;
• બોર સંબંધો અને ગોઠવણી;
• સ્થાનિક વિરુદ્ધ પૂર્ણ-લંબાઈની સહનશીલતા;
• મુક્ત રાજ્ય અથવા પ્રતિબંધિત નિરીક્ષણ સ્થિતિ;
• તાપમાન કે જેના પર પરિમાણો લાગુ થાય છે;
• સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ધાર-વિરામ આવશ્યકતાઓ.

જો લાંબી ફ્રેમ તેના પોતાના વજન હેઠળ લવચીક હોય, તો સપોર્ટ પોઈન્ટ અને માપન સેટઅપ વ્યાખ્યાયિત કરો. નહિંતર, ખરીદનાર અને સપ્લાયર સમાન ભાગ પર જુદા જુદા પરિણામો મેળવી શકે છે.

સેટઅપ અને મશીનિંગ પ્લાન માટે પૂછો

મોટા ઘટકોને ઘણીવાર બહુવિધ દિશાઓ અથવા મશીનોની જરૂર પડે છે. ડેટમ ક્રિએશન, રફિંગ, સ્ટ્રેસ મેનેજમેન્ટ, ફિનિશિંગ, ફિક્સ્ચર કન્સેપ્ટ, ઇન-પ્રોસેસ ચેક્સ અને પૂર્ણ થયેલ સપાટીઓનું રક્ષણ આવરી લેતી ઉચ્ચ-સ્તરની યોજનાની વિનંતી કરો.

ધ્યેય દરેક ટૂલપાથને નિર્દેશિત કરવાનો નથી. તે અગમ્ય ચહેરાઓ, વધુ પડતા ટૂલની પહોંચ, સેટઅપ્સ વચ્ચે સહનશીલતા ટ્રાન્સફર અથવા એસેમ્બલી પછી નિરીક્ષણ કરી શકાતી નથી તેવી સુવિધા જેવા જોખમોને ખુલ્લા પાડવાનો છે.

નિરીક્ષણ અને ડિલિવરેબલ્સનો ઉલ્લેખ કરો

પરિમાણીય અહેવાલો અને સ્વીકાર્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિની આવશ્યકતા ધરાવતા લક્ષણોની સૂચિ બનાવો. ભાગ પર આધાર રાખીને, આમાં મશીન પ્રોબિંગ, પરંપરાગત મેટ્રોલોજી, CMM, લેસર ટ્રેકર અથવા અન્ય સાધનો સામેલ હોઈ શકે છે.

વ્યાખ્યાયિત કરો:

• પ્રથમ લેખનો અવકાશ;
• પુનરાવર્તિત ભાગો માટે નમૂના દર;
• માપાંકિત-સાધન જરૂરિયાતો;
• કાચો માલ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રમાણપત્રો;
• વેલ્ડ/NDE રેકોર્ડ્સ;
• પરિમાણીય અહેવાલ ફોર્મેટ;
• અસંગતતા અને રાહત પ્રક્રિયા;
• જાળવણી, માર્કિંગ અને અંતિમ ડોઝિયર.

તેમાં શું શામેલ છે તે વ્યાખ્યાયિત કર્યા વિના "સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ" માટે વિનંતી કરશો નહીં.

વાણિજ્યિક અને લોજિસ્ટિક્સ માહિતી

પ્રોટોટાઇપ જથ્થો, વાર્ષિક વોલ્યુમ, પ્રકાશન કદ, આગાહી સ્થિરતા, આવશ્યક ડિલિવરી તારીખ, ઇન્કોટર્મ, ગંતવ્ય, પેકિંગ મર્યાદા અને શું વિશેષ પરિવહન પરવાનગી અપેક્ષિત છે તે પ્રદાન કરો.

બિડર્સને સામગ્રી, ફેબ્રિકેશન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ, ઇન્સ્પેક્શન, કોટિંગ, પેકિંગ અને નૂરને અલગ કરવા માટે કહો. આ સ્કોપ ગેપ શોધવાનું સરળ બનાવે છે.

મોટા ભાગની CNC મશીનિંગ RFQ ચેકલિસ્ટ

• નિયંત્રિત 3D મોડેલ અને 2D રેખાંકન;
• પુનરાવર્તન, એકમો અને સંચાલક દસ્તાવેજ;
• પરિમાણો, પ્રારંભિક વજન અને સમાપ્ત વજન;
• સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ અને પુરવઠાની જવાબદારી;
• વેલ્ડમેન્ટ/કાસ્ટિંગ/ફોર્જિંગ ઇતિહાસ;
• ગરમીની સારવાર અને તાણ-રાહતની જરૂરિયાતો;
• મશીનિંગ ભથ્થું અને પ્રતિબંધિત ક્લેમ્પ ઝોન;
• ડેટમ અને જટિલ-સુવિધાઓની સૂચિ;
• સહનશીલતા અને માપન શરતો;
• સપાટીની સારવાર અને માસ્કિંગ;
• પ્રથમ લેખ, જથ્થો અને આગાહી;
• નિરીક્ષણ અહેવાલો અને ગુણવત્તા રેકોર્ડ;
• લિફ્ટિંગ, પેકિંગ, શિપિંગ, ગંતવ્ય અને શેડ્યૂલ.

મશીનિંગ વાણિજ્યિક આધારની પુષ્ટિ કરો

રાજ્ય પ્રોટોટાઇપ, પ્રથમ-લેખ, અને ઉત્પાદન જથ્થો; ન્યૂનતમ ઓર્ડર અથવા બેચ જરૂરિયાતો; કાચા માલની જવાબદારી; મશીનિંગ, વેલ્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, કોટિંગ અને એસેમ્બલી સીમાઓ; ટૂલિંગ અને ફિક્સ્ચરની માલિકી; નિરીક્ષણ અને દસ્તાવેજ પેકેજ; જાળવણી પેકેજિંગ; અને વિતરણ ક્રમ. સપ્લાયરને કસ્ટમાઇઝેશન, લાગુ પડતા ધોરણો અને સર્ટિફિકેશન પુરાવા, પ્રથમ લેખની મંજૂરી, ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ, ક્ષમતા આરક્ષણ, વોરંટી અથવા બિન-અનુસંગિક પ્રક્રિયા અને વેપારની શરતોની પુષ્ટિ કરવા માટે કહો. સમાન સામગ્રીની સ્થિતિ, સહિષ્ણુતા, સેટઅપ્સ, નિરીક્ષણ, પેટા કોન્ટ્રાક્ટ પ્રક્રિયાઓ, હેન્ડલિંગ, પેકિંગ અને લોજિસ્ટિક્સનો ઉપયોગ કરીને કિંમતોની તુલના કરો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું અવતરણ માટે 3D મોડલ પૂરતું છે?

સામાન્ય રીતે નથી. સહિષ્ણુતા, સામગ્રી, પૂર્ણાહુતિ, નિરીક્ષણ અને કરારની નોંધો માટે નિયંત્રિત 2D રેખાંકન અથવા સ્પષ્ટીકરણની જરૂર છે.

જો તે મશીનની મુસાફરીમાં બંધબેસે તો ભાગનું વજન શા માટે મહત્વનું છે?

જ્યારે ભૂમિતિ બંધબેસતી હોય ત્યારે પણ મશીન ટેબલ, ફિક્સ્ચર, લિફ્ટિંગ, ફ્લોર અને પરિવહન મર્યાદાઓ સંચાલિત થઈ શકે છે.

શું દરેક પરિમાણને રિપોર્ટ મળવો જોઈએ?

માત્ર જો કરારને ખરેખર તેની જરૂર હોય. નિર્ણાયક-વિશિષ્ટ મેટ્રિક્સ અને વ્યાખ્યાયિત નમૂના યોજના સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ અવકાશ પેદા કરે છે.

શા માટે વેલ્ડ અને તણાવ-રાહત ઇતિહાસ પ્રદાન કરો?

શેષ તણાવ અને અગાઉની પ્રક્રિયા વિકૃતિ, કટીંગ વર્તન, ક્રમ અને અંતિમ પરિમાણીય સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે.

શું બે અવતરણો તુલનાત્મક બનાવે છે?

સમાન નિયંત્રિત ફાઇલો, સામગ્રી જવાબદારી, પ્રક્રિયા અવકાશ, નિરીક્ષણ, દસ્તાવેજીકરણ, પેકિંગ, નૂર આધાર અને શેડ્યૂલ ધારણાઓ.

મશીનિંગ-રેડી RFQ સબમિટ કરો

સમીક્ષા WLD મશીનરી ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદનો અને નિયંત્રિત મોડેલ, ચિત્ર, પરબિડીયું, વજન, સામગ્રીની સ્થિતિ, સહિષ્ણુતા, નિરીક્ષણ યોજના અને વોલ્યુમો દ્વારા સબમિટ કરો. સંપર્ક પૃષ્ઠ.