+86 0516 85628519

2026-07-31
A parti kbira CNC makkinar L-RFQ għandha tinkludi fajls 3D u 2D ikkontrollati, pakkett u piż ġenerali, materjal u kundizzjoni li tidħol, skema ta’ datum, ġerarkija ta’ tolleranza, karatteristiċi kritiċi, storja ta’ weldjatura jew ikkastjar, rekwiżiti ta’ eżenzjoni mill-istress, restrizzjonijiet ta’ sekwenza tal-magni, pjan ta’ spezzjoni, daqs tal-lott, ħtiġijiet ta’ rfigħ u trasport, skeda ta’ kunsinna, u rekords ta’ kwalità meħtieġa.
| Input | Għaliex huwa importanti |
| B'mod ġenerali X/Y/Z pakkett u piż | Jiddetermina l-ivvjaġġar, it-tagħbija u l-immaniġġjar tal-magna |
| Materjal u forma tal-bidu | Taffettwa t-tqattigħ, l-istabbiltà, l-għodda, u l-provenjenza |
| Kondizzjoni ta 'weldjatura, ikkastjar jew trattament bis-sħana | Jinfluwenza d-distorsjoni u s-sekwenza tal-magni |
| Struttura tad-datum u tolleranzi kritiċi | Jiddetermina setups u strateġija ta 'spezzjoni |
| Kwantità u skeda ripetuta | Bidliet attrezzaturi, programmazzjoni, u mudell kummerċjali |
| Spezzjoni u dokumentazzjoni | Jiddefinixxi t-tagħmir, ir-rappurtar u l-aċċettazzjoni |
| Limiti tat-tbaħħir | Jista 'jaffettwa jekk il-parti tistax tintbagħat f'biċċa waħda |
Il-mudell 3D jikkomunika ġeometrija; it-tpinġija kkontrollata tikkomunika rekwiżiti kuntrattwali. Inkludi reviżjoni, unitajiet, materjal, trattament bis-sħana, tolleranzi ġenerali, dimensjonar ġeometriku u tolleranza, finitura tal-wiċċ, allowances tal-kisi, u noti.
Identifika b'mod ċar liema fajl jirregola jekk jeżistux differenzi. Neħħi r-reviżjonijiet skaduti mill-pakkett tal-RFQ u ipprovdi log tal-mistoqsijiet u t-tweġibiet sabiex l-offerenti kollha jisprezzaw l-istess ambitu.
Il-kapaċità tal-parti kbira mhix deskritta mit-tul tal-mejda biss. Fornitur għandu jiċċekkja l-vjaġġi tal-magni, id-distanza li jdur jew tar-ras, l-għoli tal-apparat, il-firxa tal-għodda, il-kapaċità tat-tagħbija, l-aċċess għall-krejn, il-ftuħ tal-bibien, u ċ-ċentru tal-gravità sikur.
Ipprovdi:
Partijiet bħal a korp tat-trakk tal-minjieri, frejm tal-vettura tat-tgħaffiġ mobbli, jew tower crane appoġġ aktar baxx juru għaliex il-magni għandhom jiġu ppjanati flimkien mal-fabbrikazzjoni u l-immaniġġjar.
Iddikjara jekk l-input hux pjanċa, forġa, ikkastjar, jew weldjatura u min ifornih. Għal materjal fornut mix-xerrej, inkludi ċertifikati, allowance tal-magni, distorsjoni, trattament tas-sħana preċedenti, mapep tal-weldjatura, storja ta 'tiswija, u kundizzjoni tal-wiċċ.
Għall-weldjaturi, ipprovdi l-ispeċifikazzjoni tal-iwweldjar, ir-restrizzjonijiet tas-sekwenza, l-istatus ta 'eżami mhux distruttiv, u l-ħelsien mill-istress meħtieġ. It-tneħħija ta 'stokk sostanzjali tista' tirrilaxxa stress residwu, għalhekk roughing, eżenzjoni mill-istress, tixjiħ, u rfinar jistgħu jeħtieġu stadji separati. L-inġinier responsabbli għandu japprova s-sekwenza.
Immarka l-karatteristiċi kritiċi għall-funzjoni minflok ma tapplika l-aktar tolleranza stretta kullimkien. Il-fornitur jeħtieġ li jifhem:
Jekk qafas twil huwa flessibbli taħt il-piż tiegħu stess, iddefinixxi punti ta 'appoġġ u setup tal-kejl. Inkella, ix-xerrej u l-fornitur jistgħu jiksbu riżultati differenti fuq l-istess parti.
Komponenti kbar ħafna drabi jeħtieġu orjentazzjonijiet jew magni multipli. Itlob pjan ta' livell għoli li jkopri l-ħolqien ta' datum, roughing, ġestjoni tal-istress, irfinar, kunċett ta' tagħmir, kontrolli fil-proċess, u protezzjoni ta' uċuħ kompluti.
L-għan mhuwiex li jiddettaw kull toolpath. Huwa li tesponi riskji bħal uċuħ inaċċessibbli, għodda eċċessiva, trasferiment ta 'tolleranza bejn setups, jew karatteristika li ma tistax tiġi spezzjonata wara l-assemblaġġ.
Elenka l-karatteristiċi li jeħtieġu rapporti dimensjonali u l-metodu ta 'spezzjoni aċċettabbli. Skont il-parti, dan jista 'jinvolvi magni probing, metroloġija konvenzjonali, CMM, laser tracker, jew tagħmir ieħor.
Iddefinixxi:
Titlobx "spezzjoni sħiħa" mingħajr ma tiddefinixxi x'tinkludi.
Ipprovdi kwantità prototip, volum annwali, daqs tar-rilaxx, stabbiltà tat-tbassir, data tal-kunsinna meħtieġa, Incoterm, destinazzjoni, limiti tal-ippakkjar, u jekk humiex mistennija permessi speċjali tat-trasport.
Staqsi lill-offerenti biex jisseparaw il-materjal, il-fabbrikazzjoni, it-trattament tas-sħana, il-magni, l-ispezzjoni, il-kisi, l-ippakkjar u l-merkanzija. Dan jagħmel il-lakuni fl-ambitu aktar faċli biex jinstabu.
Prototip tal-Istat, l-ewwel oġġett, u l-kwantitajiet tal-produzzjoni; rekwiżiti minimi ta' ordni jew lott; responsabbiltà tal-materja prima; Makkinar, iwweldjar, trattament bis-sħana, kisi, u konfini tal-assemblaġġ; sjieda ta' għodda u tagħmir; spezzjoni u pakkett tad-dokumenti; preservazzjoni; ippakkjar; u s-sekwenza tal-kunsinna. Staqsi lill-fornitur biex jikkonferma l-adattament, l-istandards applikabbli u l-evidenza taċ-ċertifikazzjoni, l-approvazzjoni tal-ewwel artikolu, iż-żmien tal-produzzjoni, ir-riżerva tal-kapaċità, il-proċess ta 'garanzija jew nuqqas ta' konformità, u t-termini tal-kummerċ. Qabbel il-prezzijiet billi tuża l-istess kundizzjoni materjali, tolleranzi, setups, spezzjoni, proċessi sottokuntrattati, immaniġġjar, ippakkjar u loġistika.
Normalment le. Tpinġija jew speċifikazzjoni kkontrollata 2D hija meħtieġa għal tolleranzi, materjal, finitura, spezzjoni u noti kuntrattwali.
Il-limiti tal-mejda, l-apparat, l-irfigħ, l-art u t-trasport tal-magni jistgħu jirregolaw anke meta l-ġeometrija tidħol.
Biss jekk il-kuntratt verament jitlobha. Matriċi ta' karatteristiċi kritiċi u pjan ta' kampjunar definit normalment jipproduċu ambitu aktar ċar.
L-istress residwu u l-ipproċessar minn qabel jistgħu jaffettwaw id-distorsjoni, l-imġiba tat-tqattigħ, is-sekwenza u l-istabbiltà dimensjonali finali.
L-istess fajls ikkontrollati, responsabbiltà materjali, ambitu tal-proċess, spezzjoni, dokumentazzjoni, ippakkjar, bażi tal-merkanzija, u suppożizzjonijiet tal-iskeda.
Reviżjoni Kapaċitajiet u prodotti tal-makkinarju WLD u tissottometti l-mudell ikkontrollat, tpinġija, envelope, piż, kundizzjoni materjali, tolleranzi, pjan ta 'spezzjoni, u volumi permezz tal- paġna ta' kuntatt.