SEBUAH sebagian besar mesin CNC RFQ harus mencakup file 3D dan 2D yang terkontrol, keseluruhan selubung dan berat, material dan kondisi masuk, skema datum, hierarki toleransi, fitur penting, riwayat pengelasan atau pengecoran, persyaratan pelepas tegangan, batasan urutan pemesinan, rencana inspeksi, ukuran batch, kebutuhan pengangkatan dan pengangkutan, jadwal pengiriman, dan catatan kualitas yang diperlukan.
Sekilas tentang Data RFQ Pemesinan CNC Sebagian Besar
| Masukan | Mengapa itu penting |
| Keseluruhan amplop dan berat X/Y/Z | Menentukan perjalanan alat berat, pemuatan, dan penanganan |
| Bahan dan bentuk awal | Mempengaruhi pemotongan, stabilitas, perkakas, dan pengadaan |
| Kondisi pengelasan, pengecoran, atau perlakuan panas | Mempengaruhi distorsi dan urutan pemesinan |
| Struktur datum dan toleransi kritis | Menentukan pengaturan dan strategi inspeksi |
| Kuantitas dan jadwal pengulangan | Mengubah perlengkapan, pemrograman, dan model komersial |
| Inspeksi dan dokumentasi | Mendefinisikan peralatan, pelaporan, dan penerimaan |
| Batas pengiriman | Dapat memengaruhi apakah suku cadang dapat dikirimkan dalam keadaan utuh |
Kirim Data 3D dan 2D Terkendali
Model 3D mengkomunikasikan geometri; gambar yang dikontrol mengkomunikasikan persyaratan kontrak. Sertakan revisi, unit, material, perlakuan panas, toleransi umum, dimensi dan toleransi geometris, penyelesaian permukaan, kelonggaran pelapisan, dan catatan.
Identifikasi dengan jelas file mana yang mengatur jika ada perbedaan. Hapus revisi usang dari paket RFQ dan sediakan log tanya jawab sehingga semua penawar menetapkan harga pada cakupan yang sama.
Fitur Amplop Negara, Berat, dan Penanganan
Kemampuan sebagian besar tidak dijelaskan oleh panjang meja saja. Pemasok harus memeriksa perjalanan alat berat, jarak bebas putaran atau kepala, tinggi perlengkapan, jangkauan alat, kapasitas muatan, akses derek, bukaan pintu, dan pusat gravitasi yang aman.
Menyediakan:
- dimensi maksimum di negara bagian yang disediakan dan selesai;
- perkiraan dan berat akhir;
- pusat gravitasi jika diketahui;
- titik pengangkatan yang disetujui;
- area yang tidak bisa dijepit;
- orientasi dan dukungan transportasi;
- foto-foto blanko sebenarnya untuk perbaikan atau pekerjaan satu kali.
Bagian seperti a badan truk penambangan, rangka kendaraan penghancur bergerak, atau dukungan tower crane yang lebih rendah menggambarkan mengapa pemesinan harus direncanakan bersama dengan fabrikasi dan penanganan.
Jelaskan Kondisi Bahan Awal
Nyatakan apakah masukannya berupa pelat, penempaan, pengecoran, atau pengelasan dan siapa yang memasoknya. Untuk material yang dipasok pembeli, sertakan sertifikat, tunjangan pemesinan, distorsi, perlakuan panas sebelumnya, peta pengelasan, riwayat perbaikan, dan kondisi permukaan.
Untuk pengelasan, berikan spesifikasi pengelasan, batasan urutan, status pemeriksaan tak rusak, dan pelepas tegangan yang diperlukan. Menghapus stok dalam jumlah besar dapat melepaskan tegangan sisa, sehingga pengerjaan seadanya, penghilangan tegangan, penuaan, dan penyelesaian mungkin memerlukan tahapan terpisah. Insinyur yang bertanggung jawab harus menyetujui urutan tersebut.
Membangun Hierarki Toleransi
Tandai fitur-fitur yang penting untuk berfungsi alih-alih menerapkan toleransi yang paling ketat di mana pun. Pemasok perlu memahami:
- data primer, sekunder, dan tersier;
- persyaratan kerataan, paralelisme, tegak lurus, dan posisi;
- menjalin hubungan dan keselarasan;
- toleransi lokal versus toleransi penuh;
- kondisi pemeriksaan bebas atau terkendali;
- suhu di mana dimensi diterapkan;
- persyaratan penyelesaian permukaan dan tepian patah.
Jika rangka panjang fleksibel karena beratnya sendiri, tentukan titik tumpu dan pengaturan pengukuran. Jika tidak, pembeli dan pemasok mungkin memperoleh hasil yang berbeda pada bagian yang sama.
Mintalah Rencana Penyetelan dan Pemesinan
Komponen besar seringkali memerlukan banyak orientasi atau mesin. Minta rencana tingkat tinggi yang mencakup pembuatan datum, pengerjaan kasar, manajemen tegangan, penyelesaian akhir, konsep perlengkapan, pemeriksaan dalam proses, dan perlindungan permukaan yang telah selesai.
Tujuannya bukan untuk mendikte setiap jalur alat. Hal ini untuk mengekspos risiko seperti permukaan yang tidak dapat diakses, jangkauan alat yang berlebihan, toleransi perpindahan antar pengaturan, atau fitur yang tidak dapat diperiksa setelah perakitan.
Tentukan Inspeksi dan Hasil Kerja
Buat daftar fitur yang memerlukan laporan dimensi dan metode inspeksi yang dapat diterima. Tergantung pada bagiannya, hal ini mungkin melibatkan pemeriksaan mesin, metrologi konvensional, CMM, pelacak laser, atau peralatan lainnya.
Definisikan:
- ruang lingkup artikel pertama;
- tingkat pengambilan sampel untuk bagian berulang;
- persyaratan peralatan yang dikalibrasi;
- sertifikat bahan mentah dan perlakuan panas;
- catatan pengelasan/NDE;
- format laporan dimensi;
- ketidaksesuaian dan proses konsesi;
- pelestarian, penandaan, dan berkas akhir.
Jangan meminta “pemeriksaan penuh” tanpa menjelaskan apa saja yang termasuk di dalamnya.
Informasi Komersial dan Logistik
Memberikan kuantitas prototipe, volume tahunan, ukuran rilis, stabilitas perkiraan, tanggal pengiriman yang diperlukan, Incoterm, tujuan, batas pengepakan, dan apakah izin transportasi khusus diharapkan.
Minta peserta lelang untuk memisahkan material, fabrikasi, perlakuan panas, permesinan, inspeksi, pelapisan, pengepakan, dan pengangkutan. Hal ini membuat kesenjangan cakupan lebih mudah ditemukan.
Daftar Periksa RFQ Pemesinan CNC Bagian Besar
- model 3D dan gambar 2D yang dikontrol;
- revisi, satuan, dan dokumen tata kelola;
- dimensi, berat awal, dan berat akhir;
- spesifikasi material dan tanggung jawab pasokan;
- riwayat pengelasan/pengecoran/penempaan;
- persyaratan perlakuan panas dan pereda stres;
- tunjangan pemesinan dan zona penjepit yang dilarang;
- daftar data dan fitur penting;
- kondisi toleransi dan pengukuran;
- perawatan permukaan dan penyamaran;
- artikel pertama, kuantitas, dan perkiraan;
- laporan inspeksi dan catatan kualitas;
- pengangkatan, pengepakan, pengiriman, tujuan, dan jadwal.
Konfirmasikan Dasar Komersial Pemesinan
Sebutkan prototipe, barang pertama, dan jumlah produksi; persyaratan pesanan minimum atau batch; tanggung jawab bahan mentah; batas permesinan, pengelasan, perlakuan panas, pelapisan, dan perakitan; kepemilikan perkakas dan perlengkapan; inspeksi dan paket dokumen; kelestarian; kemasan; dan urutan pengiriman. Minta pemasok untuk mengonfirmasi penyesuaian, standar yang berlaku dan bukti sertifikasi, persetujuan artikel pertama, waktu tunggu produksi, reservasi kapasitas, garansi atau proses ketidaksesuaian, dan persyaratan perdagangan. Bandingkan harga menggunakan kondisi material, toleransi, pengaturan, inspeksi, proses subkontrak, penanganan, pengepakan, dan logistik yang sama.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah model 3D cukup untuk dikutip?
Biasanya tidak. Gambar atau spesifikasi 2D terkontrol diperlukan untuk toleransi, material, penyelesaian akhir, inspeksi, dan catatan kontrak.
Mengapa bobot komponen menjadi penting jika sesuai dengan perjalanan alat berat?
Batas meja mesin, perlengkapan, pengangkatan, lantai, dan pengangkutan dapat diatur meskipun geometrinya sesuai.
Haruskah setiap dimensi menerima laporan?
Hanya jika kontrak benar-benar mengharuskannya. Matriks fitur penting dan rencana pengambilan sampel yang ditentukan biasanya menghasilkan cakupan yang lebih jelas.
Mengapa memberikan riwayat pengelasan dan penghilang stres?
Tegangan sisa dan pemrosesan sebelumnya dapat mempengaruhi distorsi, perilaku pemotongan, urutan, dan stabilitas dimensi akhir.
Apa yang membuat dua kutipan dapat dibandingkan?
File terkontrol yang sama, tanggung jawab material, ruang lingkup proses, inspeksi, dokumentasi, pengepakan, dasar pengangkutan, dan asumsi jadwal.
Kirimkan RFQ Siap Pemesinan
Ulasan Kemampuan dan produk Mesin WLD dan menyerahkan model, gambar, amplop, berat, kondisi material, toleransi, rencana inspeksi, dan volume yang dikontrol melalui halaman kontak.
