Tinkama CNC apdirbimo sąranka kasybos suvirinimui yra ta, kuri gali išlaikyti tinkamą funkcinių sąsajų ryšį po suvirinimo, tvarkymo, apdirbimo ir patikrinimo. Todėl pirkėjai turėtų įvertinti daugiau nei ašių skaičių ar mašinos dydį. Priimant sprendimą turi būti atsižvelgta į suvirinimo gaubtą ir masę, mašinos eigą ir apkrovą, atskaitos taško strategiją, armatūros prieigą, įrankio pasiekiamumą, sąrankų skaičių, apdirbimo seką ir galutiniam priėmimui naudotą matavimo metodą. Įrenginys gali fiziškai pritaikyti dalį, tačiau vis tiek yra prastas pasirinkimas, jei ji negali pasiekti svarbiausių paviršių be nestabilių išplėtimų ar pakartotinių nulinių taškų perkėlimo.
Kodėl vien mašinos dydis neatsako į pasirinkimo klausimą
Didelėse kasybos konstrukcijose dažnai derinamos suvirintos plokštės, briaunos, laikikliai, gręžiniai, trinkelės ir tvirtinimo paviršiai. Ne visos šios funkcijos turi tą pačią funkcinę reikšmę. Pirkėjui labiausiai gali rūpėti ryšys tarp tvirtinimo paviršiaus ir angos vidurio linijos, skylės rašto padėtis, palyginti su surinkimo atskaitos tašku, arba sąsajos, kuri perkelia apkrovą į kitą konstrukciją, lygumas. Apdirbimo sąranka turi apsaugoti šiuos ryšius, o ne tiesiog pašalinti medžiagą nuo kiekvieno prieinamo paviršiaus.
Šis skirtumas keičia citatų palyginimo būdą. Du tiekėjai gali pasiūlyti mašinas su pakankama vardine eiga, tačiau vienam maršrutui gali prireikti trijų nulinių taškų perkėlimo, o kitame – pagrindinės sąsajos vienoje valdomoje sąrankoje. Antrasis maršrutas automatiškai nėra geresnis ar pigesnis; gali prireikti didesnio įtaiso, sudėtingesnio zondavimo arba ilgesnio mašinos užimtumo. Pirkėjas turi suprasti visą proceso logiką, susijusią su pasiūlymu.
Pradėkite nuo sąsajų, kurios valdo surinkimą
Garso atrankos procesas prasideda nuo išleisto brėžinio ir sujungimo. Pirkėjai ir tiekėjai turėtų nustatyti, kurie paviršiai, kiaurymės, skylių raštai ir vidurio linijos nustato dalį baigtoje mašinoje. Tai tampa diskusijų apie atskaitos tašką ir įrangos pagrindu pagrindu. Vizualiai matomos savybės gali būti mažiau svarbios nei maža apdirbta trinkelė, valdanti cilindro laikiklio arba guolio korpuso padėtį.
Brėžinyje turi būti nurodytas projektavimo tikslas, naudojant nuoseklią matmenų ir tolerancijos schemą. Nulinis taškas nėra tiesiog patogus kraštas, nuo kurio operatorius atlieka matavimus. Tai yra atskaitos sistema, naudojama objektams orientuoti ir rasti. Jei siūlomas apdirbimo atskaitos taškas yra nestabilus suvirintas paviršius, šio paviršiaus pokyčius galima perkelti į kiekvieną vėlesnę operaciją.
Prieš prašydamas galutinės kainos, pirkėjas turi nurodyti:
- surinkimo sąsajos, turinčios įtakos pritaikymui, išlygiavimui, judėjimui, sandarinimui arba apkrovos perkėlimui;
- brėžinio peržiūra ir visi patvirtinti nukrypimai;
- atskaitos taško požymiai ir tvarka, kuria jie nustato atskaitos sistemą;
- funkcijos, kurios turi būti apdorojamos naudojant bendrą sąranką arba patvirtintos kaip susijusi grupė;
- paviršiai, kurie gali likti suvirinti, nupjauti liepsna ar kitaip neapdailinti;
- šalis, atsakinga už apdirbimo priedą ir suvirinimo iškraipymo kompensavimą.
Ši informacija leidžia tiekėjui pasiūlyti mašiną ir maršrutą aplink komponento funkciją, o ne rinktis įrangą vien pagal bendruosius matmenis.
Suderinkite mašinos konfigūraciją su realiu pjovimo apvalkalu
Dalies vokas yra tik pradinis taškas. Naudojamame pjovimo apvalkale turi būti tvirtinimo detalės, spaustukai, įrankių laikikliai, prieiga prie veleno, sukamasis judesys, jei reikia, ir tarpas zondavimui arba matavimui. Aukštas suvirinimas gali tilpti mašinos viduje, bet neleisti velenui pasiekti vidinės trinkelės. Ilgas įrankis gali pasiekti padą, tačiau gali sukelti standumo ir paviršiaus apdailos pavojų. Dalies pasukimas gali išspręsti prieigą, bet sukurti naują kėlimo, atramos ir atskaitos taško perkėlimo problemą.
Pirkėjai turėtų paprašyti tiekėjo paaiškinti siūlomą kiekvienos svarbios operacijos kryptį. Paprastas sąrankos eskizas gali atskleisti daugiau nei mašinos specifikacijų sąrašą. Jame turėtų būti parodyta, kur dalis palaikoma, kaip ji suvaržyta, kurios savybės apdorojamos pirmiausia, ką reikia pakeisti ir kaip atskaitos rėmelis atkuriamas po kiekvieno judesio.
| Pasirinkimo kintamasis | Klausimas tiekėjui | Kodėl tai svarbu |
| Naudojamas kelionės ir stalo apkrovimas | Ar nurodyta talpa apima tvirtinimą, atramas ir saugų atstumą? | Nominali mašinos talpa gali nesutapti su naudojamu proceso langu. |
| Suklio orientacija ir prieiga | Ar įrankis gali pasiekti kiekvieną kritinį paviršių ir kiaurymę be per didelio ištempimo? | Prieiga turi įtakos standumui, tikslumui, ciklo trukmei ir paviršiaus būklei. |
| Nustatymų skaičius | Kurie atskaitos taško santykiai išsaugomi pakeitus padėtį? | Kiekvienas perkėlimas sukuria dar vieną vietos klaidos galimybę. |
| Tvirtinimo ir palaikymo planas | Kur suvirinimas palaikomas, prispaudžiamas ir leidžiama nusistovėti? | Plonos plokštės ir ilgi tarpatramiai gali pasislinkti veikiant suspaudimo ar pjovimo apkrovoms. |
| Prieiga prie matavimo | Ar sutartus požymius galima išmatuoti siūlomoje orientacijoje? | Procesas yra nebaigtas, jei negalima įrodyti priėmimo. |
OĮG komandoms, perkančioms struktūras visoje kasybos įrangos komponentų asortimentas, naudingas klausimas yra ne „Ar turite didelę CNC mašiną? Tai yra „Kaip šis brėžinys bus išdėstytas, palaikomas, apdirbamas ir patikrintas neprarandant funkcinių atskaitos taškų ryšių?
Valdykite suvirinimą ir apdirbimą kaip vieną sujungtą procesą
Suvirinimas sukuria vietinį šilumos patekimą, susitraukimą ir liekamąjį įtempį. Tada apdirbant pašalinama medžiaga, kuri galėjo padėti subalansuoti struktūrą. Didelio pagaminto komponento būklė, išmatuota iškart po suvirinimo, gali būti ne ta, kuri išlieka po grubaus apdirbimo, perkėlimo ar galutinio atleidimo iš armatūros. Štai kodėl apdirbimo būdas neturėtų būti peržiūrimas atskirai nuo gamybos.
Nėra universalios sekos, kuri tiktų kiekvienam kasybos suvirinimui. Atsižvelgiant į konstrukcijos ir medžiagų reikalavimus, sutartas būdas gali apimti gamybą, matmenų patikrinimą, tarpinį apdorojimą arba stabilizavimo etapą, kai nurodyta, grubų apdirbimą, kontroliuojamą intervalą arba pakartotinį patikrinimą ir galutinį apdirbimą. Pirkėjai neturėtų taikyti bendro įtempių mažinimo reikalavimo neatsižvelgdami į brėžinį, medžiagą, suvirinimo procedūrą ir inžinerinius tikslus. Jie turėtų reikalauti, kad tiekėjas nurodytų siūlomą seką ir nurodytų, kur tikimasi patikrinti iškraipymą.
Apdirbimo pašalpai taip pat reikia savininko. Jei gamybos brėžinyje nenurodyta, kiek atsargų liko ant kritinių trinkelių, suvirintojas ir mašinistas gali daryti skirtingas prielaidas. Per maža plokštuma po iškraipymo gali palikti pertrauktą arba nepilną baigtą paviršių. Pernelyg didelis pjovimas padidina pjovimo laiką ir gali sukelti papildomą judėjimą pašalinus medžiagą. Tiekėjo maršrutas turėtų susieti nuolaidą, suvirinimo seką, tvirtinimo atramą ir galutinę toleranciją.
Sąmoningai rinkitės nulinių taškų perkėlimus
Vienos sąrankos apdirbimas yra patrauklus, nes sumažina perkėlimus, tačiau tai nėra universalus reikalavimas. Kai kurios struktūros negali būti saugiai ar efektyviai pasiekiamos viena kryptimi. Praktinis tikslas yra sumažinti nereikalingus pervedimus ir padaryti kiekvieną būtiną pervedimą atkuriamu ir išmatuojamu.
Kelių sąrankų maršrute pirkėjai turėtų ieškoti stabilių atskaitos ypatybių, apsaugotų vietos nustatymo paviršių, apibrėžto zondavimo ar išlygiavimo metodo ir patikrinimo plano, kuris patikrintų sąrankų ryšius. Laikinos arba paaukotos atskaitos trinkelės gali būti naudingos, kai jos yra patvirtinto proceso dalis, tačiau jos neturėtų būti pridedamos prie kontroliuojamos konstrukcijos be sutikimo. Tas pats pasakytina apie sukibimo kėlimo taškus, apdirbimo antgalius arba tvirtinimo ąselius.
Atstovas kasybos sunkvežimio kėbulo suvirinimas iliustruoja planavimo iššūkį: didelis pagamintas kėbulas gali sujungti plačias plokščių konstrukcijas su vietinėmis sąsajomis, kurios turi būti sujungtos su transporto priemonės agregatu. Todėl atitinkamą sprendimą dėl apdirbimo lemia šios sąsajos ir jų prieinamumas, o ne vien matomas korpuso dydis.
Nelaikyti ašių skaičiaus kaip kokybės pažymio
Daugiau ašių gali pagerinti prieigą ir sumažinti kai kurių geometrijų padėties keitimą, tačiau ašių skaičius nėra atskiras proceso pajėgumų matas. Tvirtas trijų ašių arba gręžimo malūno sąranka su gerai suprojektuotu tvirtinimu gali būti stabilesnė tam tikroms ilgoms gręžinėms arba plokštumoms sąsajoms nei sudėtingesnis išdėstymas. Ir atvirkščiai, indeksuotas arba vienalaikis sukamasis judesys gali būti naudingas, kai kampuoti bruožai arba keli veidai turi likti susiję.
Pirkėjas turėtų palyginti proceso riziką, o ne rinkodaros etiketes. Pagrindiniai klausimai yra tai, ar mašina gali nešti bendrą apkrovą, ar velenas išlieka standus reikiamu atstumu, ar įtaisas palaiko konstrukciją šalia pjovimo zonų, ar drožlių pašalinimas ir įrankio prieiga yra praktiška ir ar operatorius gali atkurti sutartą atskaitos taško sistemą po bet kokio sukimosi ar perkėlimo.
Patikimas tiekėjo atsakymas paaiškina, kodėl siūloma konfigūracija tinka daliai. Jame pateikiamas ne tik mašinos modelis, didžiausia kelionės figūra ar didelės parduotuvės aukšto nuotrauka.
Įtraukite patikrinimą į nustatymo sprendimą
Patikrinimą reikia planuoti prieš pradedant pjovimą. Brėžiniui gali prireikti ryšių, kurių negalima patikimai patikrinti naudojant juostą, tiesiąją juostą ar izoliuotą rankinio matuoklio rodmenį. Dideliems komponentams gali prireikti zondavimo proceso metu, įprastinių matuoklių, nešiojamojo koordinačių matavimo, sekimo lazeriu ar kito tinkamo metodo. Teisingas metodas priklauso nuo funkcijos, tolerancijos, prieinamumo, aplinkos sąlygų ir sutartų priėmimo kriterijų.
Dėl kritinių sąsajų paklauskite, kaip tiekėjas nustatys patikrinimo atskaitos tašką, kurios faktinės vertės bus įrašytos ir kaip bus nustatyta matavimo įrangos būsena. Ataskaitoje, kurioje sakoma tik „PASS“, suteikiama mažesnė diagnostinė vertė nei ataskaita, kurioje rodomas išmatuotas rezultatas, funkcijos identifikavimas, atskaitos taško nustatymas, prietaisas arba metodas ir brėžinio peržiūra. Pirkėjas taip pat turėtų patvirtinti, ar tikrinama, kai dalis yra prispausta, po atleidimo, ar abiem etapais, kai judėjimas kelia susirūpinimą.
Šie įrodymai uždaro kilpą tarp projektavimo ketinimo ir gamybos. Jei matavimo plane negalima atkurti tos pačios atskaitos sistemos, naudojamos apdirbimui ir surinkimui, akivaizdi atskirų savybių atitiktis vis tiek gali paslėpti ryšio problemą.
Prieš patvirtindami pakartotinę gamybą, suplanuokite pirmąjį straipsnį
Naujas arba peržiūrėtas kasybos suvirinimas turėtų nustatyti pakartojamą maršrutą, kol pirkėjas nenumano, kad vėlesnės partijos elgsis taip pat. Pirmasis straipsnis yra galimybė patvirtinti atskaitos taško prieinamumą, tvirtinimo reakciją, atsargų leistiną kiekį, įrankio pasiekiamumą, patikrinimo aprėptį, tvarkymo veiksmus ir dokumento formatą. Tai ne tik galutinis matmenų patikrinimas.
Kai pirmoji dalis atskleidžia būtiną proceso koregavimą, pakeitimas turėtų būti atspindėtas kontroliuojamo darbo instrukcijose, įrangos nuorodose, patikrinimo planuose arba, jei reikia, grįžtamojo ryšio brėžiniuose. Pakartotinė gamyba priklauso nuo patvirtinto maršruto, medžiagos ir peržiūros atsekamumo, kontroliuojamų nukrypimų ir nuoseklių priėmimo įrašų. Pirkėjai turėtų atskirti vienkartinį patyrusio mechaniko atkūrimą nuo proceso, kurį gali patikimai atlikti kita pamaina.
Kas turėtų būti naudingo kasybos suvirinimo RFQ?
Citatą lengviau palyginti, kai kiekvienas tiekėjas gauna tą pačią techninę ribą. RFQ paketas turėtų apimti dabartinį 2D brėžinį ir 3D modelį, jei įmanoma, medžiagų ir suvirinimo reikalavimus, numatomą partijos kiekį, pristatymo vietą, funkcines sąsajas, atskaitos schemą, apdirbimo leidimus arba atsakomybę už jų apibrėžimą, priėmimo kriterijus ir būtinus patikrinimo įrašus. Taip pat turėtų būti nurodytos dangos arba paviršiaus apsaugos ribos ir visi apdoroti paviršiai, kurie turi likti apsaugoti transportavimo metu.
Paprašykite kiekvieno tiekėjo grąžinti siūlomą proceso maršrutą, mašinos ir sąrankos koncepciją, suplanuotus atskaitos taško perkėlimus, įtaisų metodą, pagrindinius subrangos procesus, jei tokių yra, tikrinimo metodą, dokumentų paketą, prielaidas, kokias reikia atlikti, ir techninių išimčių sąrašą. Taip sukuriamas bendras rizikos ir kainos palyginimo pagrindas.
OĮG pirkėjai gali naudoti WLD brėžiniu paremta projekto užklausos forma pasidalyti brėžinio peržiūra, dalies apvalkalu, apytiksle mase, partijos reikalavimu, funkcinėmis sąsajomis ir patikros lūkesčiais. Išsamus tyrimas leidžia gamybos komandai peržiūrėti, ar siūlomas gamybos, apdirbimo ir tikrinimo būdas atitinka taikomąją programą prieš prisiimant gamybos įsipareigojimą.
