Правилното поставување на CNC обработка за рударски завар е оној што може да ги држи неговите функционални интерфејси во правилен однос по заварување, ракување, обработка и проверка. Оттука, купувачите треба да проценат повеќе од бројот на оските или големината на машината. Одлуката мора да ги земе предвид обвивката и масата на заварување, патувањето на машината и капацитетот на оптоварување, стратегијата за податоци, пристапот до тела, досегот на алатот, бројот на поставувања, редоследот на обработка и методот на мерење што се користи за конечно прифаќање. Машината може физички да го смести делот, но сепак е лош избор ако не може да достигне критични лица без нестабилни екстензии или повторени преноси на податоци.
Зошто големината на машината сама по себе не одговара на прашањето за избор
Големите рударски конструкции често комбинираат заварени плочи, ребра, загради, дупки, влошки и монтажни лица. Овие карактеристики не носат сите иста функционална важност. Купувачот може најмногу да се грижи за односот помеѓу лицето за монтирање и централната линија на дупката, положбата на шаблонот на дупката во однос на податоците за склопување или плошноста на интерфејсот што го пренесува товарот во друга структура. Поставувањето на обработката мора да ги заштити овие врски, а не едноставно да отстранува материјал од секоја достапна површина.
Таа дистинкција го менува начинот на кој треба да се споредуваат цитатите. Двајца добавувачи може и двајцата да предложат машини со доволно номинално патување, но една рута може да бара три преноси на податоци додека друга ги држи главните интерфејси во едно контролирано поставување. Вториот пат не е автоматски подобар или поевтин; може да бара поголемо уредување, покомплексно сондирање или подолго работно време на машината. Купувачот треба да ја разбере целосната логика на процесот зад понудата.
Започнете со интерфејсите што го контролираат склопот
Процесот на селекција на звук започнува со објавениот цртеж и склопот за парење. Купувачите и добавувачите треба да идентификуваат кои површини, дупки, обрасци на дупки и централни линии го поставуваат делот во готовата машина. Тие стануваат основа за податокот и дискусијата за тела. Карактеристиките кои се визуелно истакнати може да бидат помалку важни од мала обработена подлога што ја контролира положбата на држачот на цилиндерот или куќиштето на лежиштето.
Цртежот треба да ја пренесе намерата на дизајнот преку конзистентна шема за димензионирање и толеранција. Податокот не е едноставно пригоден раб од кој операторот зема мерења. Таа ја претставува референтната рамка што се користи за ориентирање и лоцирање на карактеристиките. Ако предложената податок за обработка е нестабилна како заварена површина, варијацијата на таа површина може да се пренесе во секоја подоцнежна операција.
Пред да побара конечна понуда, купувачот треба да идентификува:
- интерфејсите за склопување кои влијаат на вклопувањето, усогласувањето, движењето, запечатувањето или преносот на товарот;
- ревизијата на цртежот и сите одобрени отстапувања;
- карактеристиките на податоците и редоследот по кој тие ја воспоставуваат референтната рамка;
- карактеристики кои мора да бидат обработени во заедничко поставување или потврдени како поврзана група;
- површини кои можат да останат како заварени, исечени од пламен или на друг начин недовршени;
- страната одговорна за додатокот за обработка и надоместокот за изобличување на заварот.
Оваа информација му дозволува на добавувачот да предложи машина и маршрута околу функцијата на компонентата наместо да избере опрема само од севкупните димензии.
Поставете ја конфигурацијата на машината со вистинскиот плик за сечење
Ковертот на делот е само почетна точка. Употребливата обвивка за сечење мора да вклучува прицврстувачи, стеги, држачи за алат, пристап до вретеното, ротационо движење каде што е применливо, и простор за сондирање или мерење. Високиот завар може да се вклопи во машината, но го блокира вретеното да стигне до внатрешната подлога. Долга алатка може да стигне до подлогата, но сепак да внесе ригидност и ризици за завршна обработка на површината. Ротирањето на делот може да го реши пристапот, но да создаде нов проблем со подигнување, поддршка и пренос на податоци.
Купувачите треба да побараат од добавувачот да ја објасни предложената ориентација за секоја важна операција. Едноставна скица за поставување може да открие повеќе од список на спецификации на машината. Треба да покаже каде е поддржан делот, како е прицврстен, кои карактеристики прво се обработуваат, што мора да се репозиционира и како референтната рамка се враќа по секое движење.
| Променлива за избор | Прашање до добавувачот | Зошто е важно |
| Употребливо патување и оптоварување на масата | Дали цитираниот капацитет ги вклучува тела, носачите и безбедното растојание? | Номиналниот капацитет на машината може да не е еднаков на употребливиот прозорец на процесот. |
| Ориентација и пристап на вретеното | Може ли алатот да допре до секое критично лице и да се дупне без прекумерно продолжување? | Пристапот влијае на цврстината, точноста, времето на циклусот и состојбата на површината. |
| Број на поставки | Кои врски на податоци се зачувани по репозиционирањето? | Секој трансфер создава уште една можност за грешка во локацијата. |
| План за прицврстување и поддршка | Каде заварот е поддржан, стегнат и дозволено да се таложи? | Тенките плочи и долгите распони може да се скршат при товари за стегање или сечење. |
| Пристап до мерење | Дали договорените карактеристики може да се измерат во предложената ориентација? | Процесот е нецелосен ако не може да се покаже прифаќање. |
За OEM тимови извори структури низ опсег на компоненти за рударска опрема, корисното прашање не е „Дали имате голема CNC машина? Тоа е „Како овој цртеж ќе биде лоциран, поддржан, обработен и потврден без губење на функционалните врски со податоци?“
Контролирајте го заварувањето и обработката како еден поврзан процес
Заварувањето создава локален влез на топлина, собирање и преостанат стрес. Потоа, со обработката се отстранува материјалот што можеби помогнал да се балансира структурата. За голема фабрикувана компонента, состојбата измерена веднаш по заварувањето може да не е состојбата што останува по груба обработка, репозиционирање или конечно ослободување од прицврстувачот. Ова е причината зошто рутата на обработка не треба да се разгледува изолирано од изработката.
Не постои универзална низа што одговара на секој рударски завар. Во зависност од дизајнот и барањата за материјалот, договорената рута може да вклучува изработка, проверка на димензиите, средно третман или чекор на стабилизација кога е одредено, груба обработка, контролиран интервал или повторна проверка и финална обработка. Купувачите не треба да наметнуваат генерички барања за ослободување од стрес без да го земат предвид цртежот, материјалот, процедурата за заварување и инженерската намера. Тие треба да бараат од добавувачот да ја наведе предложената низа и да идентификува каде се очекува да се провери изобличувањето.
Додаток за обработка има потреба од сопственик. Ако на цртежот за изработка не е наведено колку залиха останува на критичните перничиња, заварувачот и машинистот може да направат различни претпоставки. Премалиот додаток може да остави прекината или нецелосната завршена површина по изобличувањето. Прекумерниот додаток го зголемува времето на сечење и може да предизвика дополнително движење кога материјалот се отстранува. Маршрутата на добавувачот треба да ги поврзе додатокот, редоследот на заварување, поддршката на прицврстувачите и конечната толеранција.
Изберете намерно преноси на податоци
Обработката со едно поставување е привлечна бидејќи ги намалува преносите, но не е универзален услов. Некои структури не можат безбедно или ефикасно да се пристапат во една ориентација. Практичната цел е да се минимизираат непотребните трансфери и да се направи секој неопходен трансфер обновлив и мерлив.
За маршрута со повеќе поставувања, купувачите треба да бараат стабилни референтни карактеристики, заштитени површини за лоцирање, дефиниран метод на сондирање или усогласување и план за инспекција што ги проверува односите меѓу поставките. Привремените или жртвуваните подлоги за податоци може да бидат корисни кога се дел од одобрениот процес, но не треба да се додаваат на контролиран дизајн без договор. Истото важи и за прицврстените точки за подигање, машинските штипки или јазичињата за прицврстување.
Претставник заварување на каросеријата на рударскиот камион го илустрира предизвикот за планирање: големо изработено тело може да комбинира широки структури на плочи со локализирани интерфејси кои мора да се поврзат со склопот на возилото. Според тоа, релевантната одлука за обработка е водена од тие интерфејси и нивната пристапност, а не само од видливата големина на телото.
Не го третирајте бројот на оската како квалитетна оценка
Повеќе оски може да го подобрат пристапот и да го намалат репозиционирањето за некои геометрии, но бројот на оските не е самостојна мерка за способноста на процесот. Цврстата поставеност со три оски или мелница за здодевност со добро дизајнирана опрема може да биде постабилна за одредени долги отвори или рамни интерфејси отколку покомплексен аранжман. Спротивно на тоа, индексираното или истовременото ротационо движење може да биде вредно кога аголните карактеристики или повеќе лица мора да останат поврзани.
Купувачот треба да го споредува ризикот на процесот наместо маркетинг етикетите. Клучните прашања вклучуваат дали машината може да го носи комбинираното оптоварување, дали вретеното останува цврсто на потребниот дофат, дали прицврстувачот ја поддржува структурата во близина на зоните за сечење, дали евакуацијата на чипот и пристапот до алатот се практични и дали операторот може повторно да го воспостави договорениот систем на податоци по секоја ротација или пренос.
Веродостојниот одговор на добавувачот објаснува зошто предложената конфигурација одговара на делот. Тоа не дава само модел на машина, максимална бројка за патување или фотографија од голема продавница.
Вградете инспекција во одлуката за поставување
Треба да се планира инспекција пред да започне сечењето. Цртежот може да бара врски што не можат веродостојно да се потврдат со лента, рамна лента или изолирано отчитување на рачниот мерач. На големите компоненти можеби ќе им треба комбинација од истражни копии во процесот, конвенционални мерачи, преносно мерење на координати, ласерско следење или друг соодветен метод. Точниот метод зависи од карактеристиката, толеранцијата, пристапноста, условите на животната средина и договорените критериуми за прифаќање.
За критичните интерфејси, прашајте како добавувачот ќе ја утврди податокот за проверка, кои вистински вредности ќе се евидентираат и како ќе се идентификува статусот на мерната опрема. Извештајот што вели само „PASS“ дава помала дијагностичка вредност од извештајот што го прикажува измерениот резултат, идентификацијата на карактеристиките, поставувањето податоци, инструментот или методот и ревизијата на цртежот. Купувачот исто така треба да потврди дали инспекцијата се случува додека делот е прицврстен, по пуштањето или во двете фази каде што движењето е загрижувачко.
Овој доказ ја затвора јамката помеѓу намерата на дизајнот и производството. Ако мерниот план не може да ја репродуцира истата референтна рамка што се користи за обработка и монтажа, очигледната усогласеност на поединечните карактеристики сè уште може да крие проблем во врската.
Планирајте ја првата статија пред да одобрите повторено производство
Нов или ревидиран рударски завар треба да воспостави повторлива рута пред купувачот да претпостави дека подоцнежните серии ќе се однесуваат на ист начин. Првиот напис е можност да се потврди достапноста на податоците, реакцијата на тела, додатокот за залихи, досегот на алатот, покриеноста на инспекцијата, чекорите за ракување и форматот на документот. Тоа не е само конечна проверка на димензиите.
Кога првиот дел открива неопходно прилагодување на процесот, промената треба да се одрази во контролираните упатства за работа, референци за тела, планови за инспекција или цртање повратни информации како што е соодветно. Потоа, повторното производство зависи од одобрената рута, следливоста на материјалот и ревизијата, контролираните отстапувања и доследно записи за прифаќање. Купувачите треба да го разликуваат еднократното закрепнување од искусен машински работник од процес што може сигурно да го изврши друга смена.
Што треба да содржи RFQ за корисен рударски завар?
Полесно е да се спореди понудата кога секој добавувач ја добива истата техничка граница. Пакетот RFQ треба да ги содржи тековните 2D цртежи и 3D модел каде што се достапни, барања за материјали и заварување, очекувана количина на серија, дестинација за испорака, функционални интерфејси, шема на податоци, додатоци за обработка или одговорност за нивно дефинирање, критериуми за прифаќање и потребна евиденција за инспекција. Исто така, треба да ги идентификува границите на облогата или заштитата на површината и сите обработени лица кои мора да останат заштитени за време на транспортот.
Побарајте од секој добавувач да ја врати предложената маршрута на процесот, концептот на машината и поставувањето, планираните трансфери на податоци, пристапот за прицврстување, главните процеси со поддоговори доколку ги има, методот на инспекција, пакетот документи, претпоставките за времетраење и списокот на технички исклучоци. Ова создава заедничка основа за споредување на ризикот и цената.
Купувачите на OEM можат да користат WLD's Формулар за барање проект заснован на цртеж за споделување на ревизијата на цртежот, обвивката на делот, приближната маса, барањата за серија, функционалните интерфејси и очекувањата за инспекција. Целосното истражување му овозможува на производниот тим да прегледа дали предложената рута за изработка, обработка и верификација одговара на апликацијата пред да се преземе обврска за производство.
