+86 0516 85628519

2026-08-13
Ուղիղ պատասխան. CNC հաստոցներով էքսկավատորի վերին շրջանակը կարող է անցնել ծավալային ստուգում, սակայն ձախողվել է պտտվող կրող սարքը, երբ ստուգումը չի վերարտադրում առանցքակալի իրական մոնտաժման վիճակը: Տիպիկ պատճառները ներառում են մոնտաժման դեմքի հարթությունը սխալ աջակցության պայմաններում, տեղային բարձր բծերը, պտուտակի անցքի դիրքի սխալը, տվյալների առանցքի անհամապատասխանությունը, եռակցման աղավաղումը, հաստոցների արդյունքում առաջացած սթրեսի ազատումը, մակերեսի աղտոտումը կամ շրջանակի դեֆորմացումը պտուտակների և տեղափոխման ժամանակ:
Այս խնդիրը կարևոր է էքսկավատորների OEM-ների, շինարարական մեքենաների արտադրողների, կառուցվածքային բաղադրիչների գնորդների, հավաքման կայանների և որակյալ ինժեներների համար, որոնք ստանում են եռակցված և մշակված վերին շրջանակներ: Հաշվետվությունը կարող է ցույց տալ, որ ստուգված յուրաքանչյուր չափս գտնվում է իր գծման հանդուրժողականության սահմաններում, սակայն պտտվող առանցքակալը դեռևս հավասարաչափ չի նստում, պտուտակների անցքերը ազատ չեն դասավորվում, պտուտակները առանցքակալը քաշում են իրենց դիրքում, կամ պտույտը դառնում է ամուր հավաքումից հետո: Բացը սովորաբար «ստուգում ընդդեմ ստուգման» չէ: Դա այն է, թե արդյոք ստուգումը վերահսկել է նույն ֆունկցիոնալ միջերեսները, որոնք առանցքակալը տեսնում է տեղադրման ժամանակ:
WLD մատակարարումներ շինարարական մեքենաների կառուցվածքային բաղադրիչներ, ներառյալ Էքսկավատորի վերին շրջանակի ճկման հարթակ. OEM գնումների համար թողարկման պլանը պետք է միացնի եռակցման վիճակը, CNC մշակումը, տվյալների ռազմավարությունը, առանցքակալների միջերեսի ստուգումը, մշակումը և հավաքման ապացույցները, այլ ոչ թե յուրաքանչյուր գործընթաց դիտարկվի որպես անկախ անցման/խափանման քայլ:
Նախքան արմատական պատճառի վերլուծությունը, գնորդը պետք է հստակ սահմանի հավաքի ձախողումը: «Առանցքակալը չի տեղավորվում» կարող է նկարագրել մի քանի տարբեր պայմաններ, որոնցից յուրաքանչյուրը մատնանշում է կառավարման տարբեր խնդիր:
| Հավաքման ախտանիշ | Ինտերֆեյսի հնարավոր խնդիր | Ապացույցներ, որոնք պետք է նախ ստուգվեն |
| Քարեր կրող կամ ամբողջությամբ չի նստում մոնտաժվող երեսին | Համաշխարհային հարթություն, տեղական բարձր կետ, եռակցման բշտիկ, ներկ, փորվածք, աղտոտվածություն կամ աջակցության դեֆորմացիա | Մոնտաժ-դեմքի քարտեզ, մակերևույթի վիճակ, աջակցության մեթոդ չափումների ժամանակ |
| Հեղույսների որոշ անցքեր հարթվում են, մինչդեռ մյուսները պահանջում են ստիպել | Անցքի իրական դիրք, սկիպիդար-շրջանակ հարաբերություն, տվյալների առանցքի անհամապատասխանություն, շրջանակի աղավաղում, առանցքակալի կողմնորոշում | Անցքի դիրքի հաշվետվություն, առանցքակալի գծագիր, տվյալների սահմանում, ազատ տեղակայման հավաքման ստուգում |
| Հեղույսները մտնում են, բայց սեղմելուց հետո առանցքակալը սեղմվում է | Անհավասար հենարան, շրջանակի ճկունություն, տեղային մակերևույթի սխալ, պտուտակով առաջացած աղավաղում | Դեմքի վիճակը նախա/հետպտուտակում, ձգման հաջորդականություն, առանցքակալների պտտման ստուգում |
| Պինիոնը կամ փոխանցման ցանցը փոխվում է շրջագծի շուրջ | Առանցքակալման առանցք, մոնտաժային հարթության աղավաղում, փոխանցումատուփի հավասարեցում, կառուցվածքային շեղում | Նախագծի կողմից պահանջվող արտահոսքի/հավասարեցման տվյալներ և հավաքված փոխանցման հակադարձ ստուգումներ |
| Շրջանակն անցել է գործարանային ստուգում, բայց ձախողվել է OEM գծում | Աջակցման տարբեր վիճակ, տրանսպորտային աղավաղում, տվյալների տարբեր կարգավորում կամ միջերեսի թերի ստուգում | Գործարանային զննման կարգավորում՝ ընդդեմ հավաքման գծի աջակցության և բեռնաթափման պատմության |
Արդյունաբերության փորձի կետ. «Բոլոր չափերն անցել են» արտահայտությունը թույլ վկայություն է, քանի դեռ գնորդը չի իմանա, թե որ չափերն են ստուգվել, որ տվյալներից, ինչ աջակցության պայմաններում և արդյոք կրող միջերեսը չափվել է որպես ֆունկցիոնալ համակարգ:
Խոշոր եռակցված վերին շրջանակը անսահման կոշտ բլոկ չէ: Դրա չափված երկրաչափությունը կարող է փոխվել հենակետերի, սեղմման, մնացորդային լարվածության, բեռնաթափման և մեքենայական սարքերի թողարկման հաջորդականության հետ: Մոնտաժող դեմքը, որը ընդունելի է թվում, երբ շրջանակը կաշկանդված է մեքենայի սեղանի վրա, չի կարող մնալ նույն վիճակում, երբ մասը տեղադրվում է OEM-ի հավաքման սարքի վրա:
Սա հատկապես կարևոր է պտտվող կրող մոնտաժային մակերևույթների համար, քանի որ առանցքակալը հիմնված է ուղեկից կառուցվածքի լայն, շարունակական աջակցության վրա: Տեղական գագաթները, կտրուկ փոփոխությունները կամ չաջակցվող հատվածները կարող են ստիպել կրող օղակին համապատասխանեցնել, երբ պտուտակները սեղմվում են:
Հետևաբար, գնորդները պետք է սահմանեն.
Արդյունաբերության փորձի կետ. Մեծ օղակաձև նստատեղի շուրջ միայն մի քանի կետեր չափելը կարող է բաց թողնել նեղ տեղական բարձր տարածքը: Առանցքակալը կարող է կամրջել կամ ստիպել անցնել այդ հատվածի վրայով, նույնիսկ երբ միջին ինքնաթիռը ընդունելի է թվում:
Հաստոցների մշակումը կարող է մեկ փուլում կատարել աղավաղված եռակցման ծավալային ուղղություն՝ չվերացնելով շարժվելու հիմքում ընկած կառուցվածքային միտումը: Եթե եռակցումը պարունակում է մնացորդային լարվածություն կամ չի հասել կայուն վիճակի մինչև վերջնական մշակումը, նյութի հեռացումը և ամրագոտիների ազատումը կարող են փոխել վերջնական ձևը:
Խնդիրն այն չէ, որ CNC մշակումը ճշգրիտ չէ: Խնդիրը վերջնական մշակման օգտագործումն է որպես անկայուն եռակցված կառուցվածքի ուղղման միակ մեթոդ: Եթե մեկ շրջանակը հասնում է թիրախային հարթությանը միայն այն պատճառով, որ մի հատվածից մեծ քանակությամբ նյութ է հեռացվում, ապա մասը կարող է փոքր մարժա ունենալ հետագա լարվածության վերաբաշխման կամ հավաքման բեռնման համար:
OEM-ը պետք է վերանայի արտադրությունից մինչև հաստոցների ամբողջական երթուղին.
Արդյունաբերության փորձի կետ. Վերջնական մշակված մակերեսը կարող է հարթ լինել, մինչդեռ շրջակա կառուցվածքը մնում է անկայուն: Արտադրության պատրաստակամությունը պահանջում է ապացույց, որ եռակցված շրջանակը վերամշակման է հասնում կրկնվող վիճակում, այլ ոչ թե միայն այն, որ մի մասը կարող է կրկին կրճատվել դեպի հանդուրժողականություն:
Հեղույսի շրջանակը կարող է անցնել անցքից անցք չափման պարզ ստուգում, մինչդեռ ֆունկցիոնալ պտտվող առանցքի նկատմամբ դեռևս տեղաշարժված, պտտվող կամ էքսցենտրիկ է: Կարևոր հարցն այն չէ, թե արդյոք հարակից անցքերի տարածությունը ճիշտ է թվում. դա այն է, թե արդյոք ամբողջական անցքի նախշը ճիշտ է տեղակայված՝ կապված կրող նստատեղի և OEM-ի սահմանված տվյալների հետ:
Տիպիկ բնութագրերի բացերը ներառում են.
WLD-ը նաև թվարկում է ան Էքսկավատորի ստորին շրջանակ, որը հանդիսանում է նույն շինարարական-մեքենաշինական կառուցվածքային-բաղադրիչ կլաստերի մի մասը: Վերին և ստորին շրջանակների միջերեսները դեռ պետք է ստուգվեն իրենց իսկ վերահսկվող գծագրերի համաձայն. Համապատասխան ապրանքների ընտանիքների առկայությունը չի սահմանում փոխանակելիություն կամ հավաքման հանդուրժողականություն:
| Ինտերֆեյսի առանձնահատկությունը | Թույլ տեսչական մոտեցում | Ավելի ուժեղ OEM հսկողություն |
| Առանցքակալների ամրացման հարթություն | Ստուգեք մի քանի բարձունքներ կամայական բազայից | Քարտեզագրեք ֆունկցիոնալ հարթությունը նշված տվյալներից՝ սահմանված աջակցության պայմանով |
| Պտուտակային շրջան | Ստուգեք միայն հարակից անցքերի տարածությունը | Վերահսկեք անցքի ամբողջական դիրքը առանցքակալի առանցքի և կողմնորոշման տվյալների նկատմամբ |
| Կենտրոնի բացում | Չափել միայն տրամագիծը | Ստուգեք տրամագիծը և դրա կապը կրող և շրջանակի տվյալների հետ |
| Մոնտաժային բարձիկներ / միջերեսներ | Ստուգեք յուրաքանչյուր հատկանիշ ինքնուրույն | Ստուգեք հարաբերությունները, որոնք որոշում են հավաքման վերջնական հավասարեցումը |
| Վերջնական հաշվետվություն | Թվարկեք չափերը առանց տեղադրման տեղեկատվության | Գրառման գծագրի վերանայում, տվյալների սխեմա, աջակցության վիճակ և ստուգման մեթոդ |
Այո՛։ Պտտվող կրող նստատեղը պետք է դիտարկվի որպես ֆունկցիոնալ շփման մակերես: Եռակցման ցողումը, ներկերի կուտակումը, փորվածքները, հաստոցների չիպսերը, փորվածքները, կոռոզիայից արտադրանքները, սոսինձի մնացորդները կամ տեղական այլ անկանոնությունները կարող են ստեղծել բարձր կետ, որը փոխում է, թե ինչպես է կրող օղակը հենվում, երբ պտուտակները սեղմվում են:
Գնորդը պետք է սահմանի, թե ով է պատասխանատու մոնտաժային երեսի վերջնական մաքրման և պաշտպանության համար, որ մակերեսները կարող են պատված լինել, ինչպես են մշակված երեսները պաշտպանված տրանսպորտի ժամանակ և ինչ ստացող ստուգում պետք է ավարտվի մինչև առանցքակալը տեղադրելը:
Արդյունաբերության փորձի կետ. Շրջանակը կարող է վերջնական ստուգմանը համապատասխանել և հավաքվել վնասված կրող նստատեղով, քանի որ մշակված երեսը օգտագործվել է որպես շղթաների, բլոկների կամ տրանսպորտային արգելակների շփման կետ:
Եթե առանցքակալն ի սկզբանե նստում է շրջանակի վրա, բայց պտուտակը սեղմելուց հետո պտույտը դառնում է ամուր, ապա հավաքման գործընթացը կարող է ցույց տալ հենարանի կամ կոշտության խնդիր: Խստացումը պարզապես չի «պահում առանցքակալը»։ Այն ստիպում է կրող օղակը և ուղեկից կառուցվածքը ընդհանուր վիճակի մեջ մտնել:
Եթե մոնտաժային երեսն ունի անհավասար հենարան կամ շրջանակը զգալիորեն ճկվում է պտուտակի բեռի տակ, ապա ամրացումից հետո առանցքակալը կարող է աղավաղվել: Այդ իսկ պատճառով գնորդը պետք է առանձնացնի երեք անցակետ.
Հեղույսների ճշգրիտ նախաբեռնումը, ձգման հաջորդականությունը, առանցքակալների հարթության սահմանը և փոխանցումատուփի հակադարձ պահանջը պետք է բխեն հաստատված առանցքակալների և մեքենայի փաստաթղթերից: Դրանք չպետք է հորինվեն վերին շրջանակի մատակարարի կողմից կամ պատճենվեն էքսկավատորի այլ մոդելից:
Ծանր վերին շրջանակը կարող է չափվել մշակման սեղանի, զննման կանգառների, տրանսպորտային հենարանների կամ OEM-ի հավաքման սարքի վրա: Աջակցման այդ պայմանները կարող են տարբեր կերպ բեռնել կառուցվածքը: Եթե գծագիրը սահմանում է ստուգումը ազատ վիճակում կամ նշված հենակետերի վրա, և մատակարարը, և գնորդը պետք է հետևողականորեն օգտագործեն այդ պայմանը:
Հակառակ դեպքում, ստուգման երկու հաշվետվությունները կարող են չհամաձայնվել նույնիսկ այն դեպքում, երբ երկու չափման համակարգերն էլ ճիշտ են գործում: Վեճը պայմանավորված է այն պատճառով, որ մասը չափվում է երկու մեխանիկորեն տարբեր վիճակներում:
Արդյունաբերության փորձի կետ. Երբ մեծ եռակցված շրջանակը «փոխում է չափսերը» մատակարարի և հաճախորդի միջև, առաջին ստուգումը պետք է լինի աջակցության կետերը և սեղմման վիճակը, նախքան ենթադրելը, որ չափման համակարգը սխալ է:
Ներկայացուցչական սցենար. WLD հաճախորդի գործը բողոքարկված չէ:
Բիզնես նախապատմություն. Էքսկավատոր OEM-ը ստանում է CNC հաստոցով վերին շրջանակ: Վերջնական ծավալային հաշվետվությունը ցույց է տալիս մշակված մոնտաժային հարթությունը, կենտրոնի բացումը և պտուտակի անցքի չափերը, ինչպես ընդունված է:
Խնդիր. Պտտվող առանցքակալների տեղադրման ժամանակ պտուտակների մեծ մասն ազատ է մտնում, սակայն վերջնական հատվածը պահանջում է առանցքակալը տեղափոխել, և մի քանի պտուտակներ պետք է ստիպել հավասարեցնել: Խստացումից հետո ռոտացիան նկատելիորեն ավելի ամուր է, քան նախնական տեղադրման ստուգման ժամանակ:
Պատճառը: Մատակարարի ստուգումը ստուգել է անցքերի տեղային տարածությունը և մի քանի մոնտաժային երեսակային կետեր, սակայն չի հաստատել պտուտակների ամբողջական նախշը ֆունկցիոնալ առանցքակալի առանցքի համեմատ՝ արտադրական հավաքման աջակցության պայմաններում: Տեղական դեմքի բարձր կետը և փոքր նախշի տեղաշարժը միավորվում են՝ խեղաթյուրելով առանցքակալը, երբ պտուտակները սեղմվում են:
Լուծում: OEM-ը և մատակարարը վերահաստատում են վերահսկվող տվյալների սխեման, քարտեզագրում են առանցքակալի ամբողջական նստատեղը, ստուգում են պտուտակի շրջանակը նույն ֆունկցիոնալ առանցքի նկատմամբ, վերանայում են աջակցության պայմանները և կատարում են առանցքակալների/հարմարանքների ազատ տեղադրման ստուգում մինչև հաջորդ խմբաքանակի թողարկումը: Ստուգման հաշվետվությունը վերանայվում է` գրանցելու կարգավորումները, տվյալները և միջերեսի կարևոր հարաբերությունները:
Գնորդի որոշման արժեքը. Գնորդը խուսափում է ախտանիշը որպես կրող խնդիր դիտարկելուց և հավաքման ձախողումը վերածում է չափելի վերին շրջանակի միջերեսի հսկիչների՝ կրկնվող արտադրության համար:
Առաջին հոդվածի պլանը պետք է կենտրոնանա ֆունկցիոնալ ինտերֆեյսի վրա, ոչ թե հավասարապես բոլոր հարթությունների վրա: OEM-ը պետք է պարզի, թե որ բնութագրիչները որոշում են, թե արդյոք առանցքակալը կարող է տեղադրվել առանց ստիպելու և աշխատել նախատեսված մեքենայի երկրաչափության մեջ:
Նախագծին հատուկ առաջին հոդվածի փաթեթը կարող է ներառել.
Ավելի լայն նախնական տվյալների վերահսկման համար գնորդները կարող են վերանայել WLD-ները խոշոր մասի CNC հաստոցների RFQ ուղեցույց. Էքսկավատորի վերին շրջանակի համար RFQ-ն պետք է ավելացնի առանցքակալների միջերեսի երկրաչափությունը և հավաքման ապացույցները, որոնք կարող են անհրաժեշտ չլինել ընդհանուր խոշոր հաստոցային եռակցման համար:
| Դիտարկված խնդիր | Ստուգեք չափման համակարգը | Ստուգեք արտադրություն / հավաքման գործընթացը |
| Մատակարարի և OEM հարթության արդյունքները համաձայն չեն | Նշում, աջակցության կետեր, ջերմաստիճան, չափիչ ուղի, գործիքի տեղադրում | Սարքավորումների ազատում, տրանսպորտային աղավաղում, տեղական մակերեսի վնաս |
| Հեղույսների անցքերը հայտնվում են տեղաշարժված | Կոորդինատների հավասարեցում, տվյալների ծագում, գծագրի վերանայում | Անցքի հաստոցների տեղադրում, եռակցման շարժում, սխալ կողմնորոշման հղում |
| Առանցքակալն ազատորեն պտտվում է պտուտակվելուց առաջ, սեղմվելուց հետո | Պտուտակից առաջ/հետագծային ստուգման մեթոդ | Մոնտաժային-դեմքի աջակցություն, շրջանակի կոշտություն, ձգման գործընթաց |
| Մի խմբաքանակը հավաքվում է, հաջորդը՝ ոչ | Ստուգման-ծրագրի վերանայում և ամրագոտիների ստուգում | Եռակցման տատանումներ, գործընթացի փոփոխություն, հարմարանքների մաշվածություն, չհաստատված վերամշակում |
Գնորդները պետք է խուսափեն հավաքման յուրաքանչյուր խնդրին արձագանքելուց՝ խստացնելով մասերի հանդուրժողականությունը: Եթե իրական պատճառը անհամապատասխան տվյալն է, աջակցության պայմանը, հարմարանքը կամ ստուգման մեթոդը, գծագրման ավելի խիստ հանդուրժողականությունը կարող է մեծացնել ծախսերը՝ առանց խափանման մեխանիզմը հեռացնելու:
Արդյունաբերության փորձի կետ. Մատակարարի որակավորումը պետք է գնահատի, թե արդյոք արտադրողը հասկանում է ֆունկցիոնալ տվյալների շղթան և հավաքման վիճակը, ոչ միայն այն, թե արդյոք նա ունի մեծ CNC մեքենա:
Նախքան խմբաքանակի թողարկումը, OEM-ը պետք է սառեցնի առանցքակալների միջերեսի գծագրերի վերանայումը, կրիտիկական տվյալները, ընդունված եռակցման և մշակման երթուղին, որտեղ գնորդի կողմից վերահսկվում է, վերջնական ստուգման համար աջակցության պայմանները, առանցքակալների նստատեղի ստուգման մեթոդը, անցքի դիրքի ստուգման մեթոդը, առաջին հոդվածի ապացույցը, վերամշակման հաստատման կանոնները, փաթեթավորման/սեփականության վերահսկման կանոնները:
Եթե նախատիպը կամ առաջին հոդվածը պահանջում էր եռակցման տեղայնացված ուղղում, հաստոցների վերականգնում, անցքերի վերամշակում կամ անսովոր փայլատում, այդ պատմությունը պետք է վերանայվի, նախքան այն դառնա չփաստաթղթավորված արտադրության մեթոդ:
ԳՀՀ-ն պետք է տրամադրի վերին շրջանակի վերահսկվող գծագիրը, նյութի պահանջները, եռակցման պահանջները, որոնք սահմանված են OEM-ի կողմից, ֆունկցիոնալ տվյալների համակարգ, պտտվող կրող գծագիր կամ միջերեսի բնութագրում, մոնտաժման դեմքի պահանջներ, պտուտակների ձևանմուշ և կողմնորոշման հղումներ, մոնտաժման կրիտիկական միջերեսներ, մշակման սահման, ստուգման/FAI հավաքման շրջանակի, աջակցության պահանջներ: քանակը, փաթեթավորման պաշտպանությունը, առաքման պայմանները և փոփոխության վերահսկման կանոնները:
Խնդրեք մատակարարին բացահայտել ցանկացած ենթադրություն, որն ազդում է պտտվող կրող միջերեսի վրա: Մեջբերումը չպետք է լուռ ենթադրի, թե ինչպես է չափվելու կրող նստատեղը, ինչպես է ամրացվում շրջանակը կամ որ կողմին է պատկանում հավաքի վերջնական ստուգումը:
Այո՛։ Առանձին չափերը կարող են անցնել, մինչ ամրացման դեմքի հենարանը, տեղային հարթությունը, կառուցվածքի կոշտությունը, պտուտակ-անցք հարաբերությունները կամ հավաքման աջակցության պայմանները դեռևս ստիպում են առանցքակալի օղակին անբարենպաստ ձևի ձգելիս:
Ոչ: Հավաքման համար ամբողջական նախշը պետք է վերահսկվի ֆունկցիոնալ կրող առանցքի և գծագրման տվյալների համեմատ: Տեղական ճիշտ տարածությունը չի ապացուցում, որ ամբողջ նախշը ճիշտ է տեղակայված:
Խոշոր եռակցված կառույցները կարող են արձագանքել տարբեր աջակցության, սեղմման, բեռնաթափման և ջերմաստիճանի պայմաններին: Երկու կողմերն էլ պետք է համեմատեն չափման կարգավորումները և աջակցության պայմանները, նախքան եզրակացնելը, որ մեկ զեկույցը սխալ է:
Ծրագրի հավաքման ընթացակարգը պետք է կարգավորի տեղադրումը, սակայն պտուտակի ուժը չպետք է օգտագործվի որպես չլուծված երկրաչափական համատեղելիության փոխարինող: Հարկադիր հավասարեցումը կարող է անցանկալի լարվածություն մտցնել կրող և ուղեկից կառուցվածքի մեջ:
Այո՛։ Շղթաների, բլոկների, ամրագոտիների, մետաղից մետաղի շարվածքի, հարվածի կամ մակերեսի ոչ պատշաճ պաշտպանության հետ շփումը վերջնական ստուգումից հետո կարող է վնասել համապատասխան մշակված դեմքը:
Ոչ: Առանցքակալի միջերեսի ճիշտ պահանջը պետք է բխի հաստատված մեքենայի և առանցքակալի դիզայնից: Տվյալների սահմանումը, աջակցության վիճակը, տեղական մակերեսի ձևը, կոշտությունը, անցքի դիրքը և հավաքման կարգը կարող են նույնքան կարևոր լինել, որքան թվային հանդուրժողականությունը:
Ուղարկեք վերահսկվող շրջանակի գծագիրը, առանցքակալների միջերեսի բնութագրերը, ֆունկցիոնալ տվյալները, նյութերի և եռակցման պահանջները, մշակման սահմանները, առանցքակալների նստատեղերի և պտուտակների նմուշի ստուգման պահանջները, FAI-ի շրջանակը, աջակցության վիճակը, քանակությունը, փաթեթավորումը և հավաքման հետադարձ կապը:
Եթե վերին շրջանակն անցնում է չափերի ստուգում, բայց ստեղծում է պտտվող կրող հավաքման խնդիրներ, WLD ուղարկեք կառավարվող գծագիրը, առանցքակալի/միջերեսի գծագիրը, տվյալների սահմանումը, մոնտաժման դեմքի ստուգման տվյալները, պտուտակային ձևաչափի հաշվետվությունը, հավաքման ախտանիշը, աջակցության վիճակը, վերամշակման պատմությունը, խմբաքանակի քանակը և փաթեթավորման պահանջները: Կապ էջ. WLD-ն կարող է վերանայել կառուցվածքային բաղադրիչի և մշակման շրջանակը գնորդի կողմից սահմանված ինտերֆեյսի պահանջներին համապատասխան և բացահայտել, թե արտադրության կամ ստուգման որ ներդիրները պետք է հստակեցվեն նախքան կրկնվող գնանշումը կամ խմբաքանակի թողարկումը: