مستقیم ځواب: د CNC ماشین شوي کیندونکي پورتنۍ چوکاټ کولی شي ابعادي تفتیش تیر کړي مګر د سلیوینګ بیرینګ مجلس ناکامیږي کله چې تفتیش د بیرینګ ریښتیني نصب حالت بیا تولید نه کوي. په عامو لاملونو کې د غلط ملاتړ حالت لاندې د مخ چپه کیدل ، ځایی لوړ ځایونه ، د بولټ سوراخ موقعیت تېروتنه ، د ډیټم محور بې اتفاقي ، ویلډ مسخ کول ، د ماشین کولو هڅول فشار خوشې کول ، د سطحې ککړتیا ، یا د بولټینګ او ټرانسپورټ پرمهال د چوکاټ خرابول شامل دي.
دا ستونزه د استخراج OEMs، د ساختماني ماشین جوړونکو، ساختماني اجزاو پیرودونکي، د اسمبلۍ بوټو، او کیفیت لرونکي انجینرانو پورې اړه لري چې ویلډډ او ماشین شوي پورتنۍ چوکاټونه سرچینه کوي. یو راپور ممکن وښیې چې هر معاینه شوي ابعاد د خپل ډراینګ زغم کې دي ، بیا هم د سلیوینګ بییرنګ لاهم په مساوي توګه نه سیټ کیږي ، د بولټ سوري په آزاده توګه تنظیم نه کوي ، بولټ بییرنګ موقعیت ته راوباسي ، یا گردش وروسته له مجلس څخه سخت کیږي. تشه معمولا "تحقیقات د تفتیش په مقابل کې نه وي." دا دا ده چې ایا تفتیش ورته فعال انٹرفیسونه کنټرول کړي چې بیرینګ د نصب کولو پرمهال ګوري.
د WLD تجهیزات د ساختماني ماشین ساختماني برخېپه شمول د کیندنې پورتنۍ چوکاټ سلیوینګ پلیټ فارم. د OEM تدارکاتو لپاره ، د خوشې کولو پلان باید د ویلډینګ حالت ، CNC ماشینینګ ، ډیټام ستراتیژي ، بیرینګ انٹرفیس معاینه ، اداره کول ، او د اسمبلۍ شواهد سره وصل کړي د دې پرځای چې هرې پروسې ته د خپلواک پاس / ناکام ګام په توګه چلند وکړي.
"تحقیقات پاس کړي مګر مجلس ناکام شي" په حقیقت کې څه معنی لري؟
د اصلي لامل تحلیل دمخه، پیرودونکي باید د مجلس ناکامي په سمه توګه تعریف کړي. "بیرینګ مناسب نه دی" کولی شي ډیری مختلف شرایط تشریح کړي، هر یو د کنټرول مختلف ستونزې ته اشاره کوي.
| د مجلس نښې | د انٹرفیس احتمالي ستونزه | لومړی د چک کولو لپاره شواهد |
| د ډبرې برداشت کول یا په بشپړ ډول د پورته کیدو مخ باندې نه ناست دي | نړیواله سطحه، ځایی لوړ ځای، د ویلډ بیډ، رنګ، بور، ککړتیا، یا د ملاتړ خرابوالی | د مخ پورته کولو نقشه، د سطح حالت، د اندازه کولو پرمهال د ملاتړ طریقه |
| ځینې بولټ سوري سیده کوي پداسې حال کې چې نور جبري ته اړتیا لري | د سوري ریښتیني موقعیت، د پیچ - دایرې اړیکه، د ډیټم محور بې اتفاقي، د چوکاټ تحریف، بییرنګ سمت | د سوري موقعیت راپور ، د بیرینګ ډراینګ ، ډیټم تعریف ، د وړیا فټ مجلس چیک |
| بولټونه ننوځي مګر بییرنګ د ټینګیدو وروسته سخت کیږي | غیر مساوي ملاتړ، د چوکاټ انعطاف، د محلي سطحې تېروتنه، د بولټ هڅول تحریف | د بولټینګ څخه مخکې / وروسته د مخ حالت، د سلسلې ټینګول، د بییرنګ گردش چک |
| پنیون یا ګیر میش د فریم شاوخوا بدلیږي | د بییرنګ محور، د الوتکې د پورته کولو تحریف، د ګیر سمون، ساختماني انعطاف | د رن آوټ/سازینګ ډیټا او راټول شوي ګیر بیکلاش چیکونه چې د پروژې لخوا اړین دي |
| چوکاټ د فابریکې معاینه تیره کړه مګر په OEM لاین کې ناکامه شوه | د ملاتړ مختلف حالت ، د ټرانسپورټ تحریف ، مختلف ډیټام تنظیم کول ، یا د انٹرفیس نامکمل تفتیش | د اسمبلۍ لاین ملاتړ او اداره کولو تاریخ په مقابل کې د فابریکې تفتیش تنظیم |
د صنعت د تجربې نقطه: جمله "ټول ابعاد تیر شوي" ضعیف شواهد دي تر هغه چې پیرودونکي پوه شي چې کوم ابعاد چیک شوي ، له کوم ډیټامس څخه ، د کوم ملاتړ حالت لاندې ، او ایا د بیرینګ انٹرفیس د فعال سیسټم په توګه اندازه شوی.
ولې د ماونټینګ-فیس فلیټنس په ماشین کې تیریږي مګر د مجلس شرایطو لاندې ناکام کیدی شي؟
یو لوی ویلډ شوی پورتنۍ چوکاټ د نه ختمیدونکي سخت بلاک نه دی. د دې اندازه شوي جیومیټري کولی شي د ملاتړ پوائنټونو ، کلیمپینګ ، پاتې کیدو فشار ، اداره کولو او هغه ترتیب سره چې د ماشین فکسچر خوشې کیږي بدل شي. یو ایونټینګ مخ چې د منلو وړ ښکاري پداسې حال کې چې چوکاټ د ماشین میز کې محدود وي ممکن په ورته حالت کې پاتې نشي کله چې برخه د OEM مجلس فکسچر کې کیښودل شي.
دا په ځانګړي ډول د سلیونګ بییرنګ ماونټینګ سطحو لپاره مهم دی ځکه چې بییرنګ د ملګري جوړښت څخه په پراخه او دوامداره ملاتړ تکیه کوي. محلي چوکۍ، ناڅاپي بدلونونه، یا غیر ملاتړ شوي سکتورونه کولی شي د بیرنگ حلقه مجبور کړي چې موافقت وکړي کله چې بولټونه ټینګ شي.
له همدې امله پیرودونکي باید تعریف کړي:
- څنګه چوکاټ د وروستي انٹرفیس تفتیش پرمهال ملاتړ کیږي؛
- ایا د تفتیش حالت د مجلس حالت استازیتوب کوي؛
- کوم مخ یا ډیټام د بییرنګ ماونټینګ الوتکه رامینځته کوي؛
- ایا د یو څو نقطو چکونو پرځای د بشپړ محیطي سطحې نقشې ته اړتیا ده؛
- څنګه چوکاټ د وروستي اندازه کولو دمخه د ماشین کولو فکسچر څخه خوشې کیږي؛
- ایا د لوی بیا کار یا ترانسپورت وروسته بیا تفتیش ته اړتیا ده.
د صنعت د تجربې نقطه: د لوی حلقوي څوکۍ شاوخوا یوازې څو ټکي اندازه کول کولی شي یو تنګ ځایی لوړ ساحه له لاسه ورکړي. بییرنګ کولی شي پل یا مجبور شي په دې سکتور کې حتی کله چې اوسط الوتکه د منلو وړ ښکاري.
څنګه کولی شي د CNC ماشین کولو وروسته د ویلډ تحریف بیا څرګند شي؟
ماشین کول کولی شي د حرکت کولو اصلي جوړښتي تمایل له مینځه وړلو پرته په یوه مرحله کې تحریف شوي ویلډمینټ په ابعادي ډول سم کړي. که چیرې ویلډمینټ د پاتې کیدو فشار ولري یا د وروستي ماشین کولو دمخه مستحکم حالت ته نه وي رسیدلی ، د موادو لرې کول او د فکسچر خوشې کول کولی شي وروستی شکل بدل کړي.
ستونزه دا نه ده چې د CNC ماشین غلط دی. ستونزه د بې ثباته ویلډډ جوړښت لپاره د اصلاح یوازینۍ میتود په توګه د وروستي ماشین کارول دي. که چیرې یو چوکاټ یوازې د هدف الوتکې ته ورسیږي ځکه چې د یوې برخې څخه ډیر مواد لیرې شوي، برخه ممکن د وروسته فشار بیا توزیع یا مجلس بارولو لپاره لږ حاشیه ولري.
OEM باید د جوړولو څخه تر ماشین کولو پورې بشپړه لاره بیاکتنه وکړي:
- د ویلډ ترتیب او د محدودیت ستراتیژي؛
- منځنی ابعاد چکونه؛
- د خام ماشین کولو دمخه د ویلډمینټ حالت؛
- د بییرنګ څوکۍ باندې د ماشین کولو تخصیص؛
- د هرې پروژې لپاره اړین فشار کنټرول ګام؛
- سخت او د پای ماشین کولو سلسله؛
- د وروستي تفتیش دمخه د فکسچر خوشې کول.
د صنعت د تجربې نقطه: وروستی ماشین شوی سطح فلیټ کیدی شي پداسې حال کې چې شاوخوا جوړښت بې ثباته پاتې کیږي. د تولید چمتووالی شواهدو ته اړتیا لري چې ویلډ شوي چوکاټ ماشین ته د تکرار وړ حالت کې رسي ، نه یوازې دا چې یوه برخه بیرته په زغم کې پرې کیدی شي.
ولې د بولټ هول موقعیت او د بیرینګ محور ډیټامس غلط لوستل اسانه دي؟
د بولټ دایره ممکن د ساده سوري څخه تر سوري ابعاد چیک تیر کړي پداسې حال کې چې لاهم د فعال سلیوینګ محور په پرتله لیږدول کیږي ، څرخیږي یا سنکیټریک وي. مهمه پوښتنه دا نه ده چې آیا د سوري سره نږدې واټن سم ښکاري؛ دا دا ده چې ایا د بشپړ سوري نمونه په سمه توګه د بیرینګ سیټ او د OEM تعریف شوي ډیټامونو پورې اړوند موقعیت لري.
د مشخصو مشخصاتو تشې عبارت دي له:
- د سوري نمونه د ماشین شوي بییرنګ محور پرځای د جوړونې مرکز څخه کنټرول کیږي؛
- د سوري فاصله جلا تفتیش پرته له دې چې د نصب کولو ډیټام سره د ریښتیني موقعیت اړیکې؛
- د بیرینګ سیټ قطر او د بولټ حلقه په مختلف ترتیبونو کې اندازه شوې؛
- ناڅرګنده صفر زاویه یا د اورینټیشن حواله؛
- د بیاکتنې انځور کول چې د تفتیش برنامه تازه کولو پرته سوراخ یا ډیټام حوالې بدلوي.
WLD هم لیست کوي د کیندنې ښکته چوکاټ, کوم چې د ورته ساختماني ماشینونو ساختماني برخې کلستر برخه ده. د پورتنۍ او ښکته چوکاټ انٹرفیسونه باید لاهم د دوی د کنټرول شوي نقاشیو په وړاندې معاینه شي؛ د مطابقت لرونکي محصول کورنیو شتون د تبادلې وړتیا یا د مجلس زغم نه رامینځته کوي.
| د انٹرفیس ځانګړتیا | د تفتیش ضعیف چلند | قوي OEM کنټرول |
| بییرنګ ماونټینګ الوتکه | د خپل سري اډې څخه یو څو لوړوالی چیک کړئ | د ټاکل شوي مالتړ حالت لاندې د ټاکل شوي ډیټام څخه فعاله الوتکه نقشه کړئ |
| د بولټ دایره | یوازې نږدې سوري فاصله چیک کړئ | د بیرینګ محور او اورینټیشن ډیټم سره په تړاو د بشپړ سوري موقعیت کنټرول کړئ |
| د مرکز پرانیسته | یوازې قطر اندازه کړئ | د قطر او د بیرینګ او چوکاټ ډیټامونو سره د هغې اړیکې تایید کړئ |
| د پیډونو نصب کول / انٹرفیسونه | هر ځانګړتیا په خپلواکه توګه معاینه کړئ | هغه اړیکې تایید کړئ چې د وروستي مجلس سمون ټاکي |
| وروستی راپور | د تنظیم کولو معلوماتو پرته ابعاد لیست کړئ | د انځور کولو بیاکتنه ثبت کړئ، ډاټا سکیم، د ملاتړ حالت او د تفتیش طریقه |
ایا د سطحې حالت د مجلس د ناکامۍ لامل کیدی شي حتی کله چې جیومیټري سمه وي؟
هو. د زنګ وهلو څوکۍ باید د فعال تماس سطح په توګه وڅیړل شي. د ویلډ سپیټر، د رنګ جوړونه، بور، ماشین چپس، غاښونه، د ککړتیا محصولات، چپکونکي پاتې شونه، یا نور محلي بې نظمۍ کولی شي یو لوړ ټکی رامینځته کړي چې دا بدلوي چې څنګه د بیرینګ حلقه ملاتړ کیږي کله چې بولټونه ټینګ شي.
پیرودونکی باید تعریف کړي چې څوک د نصب شوي مخ د وروستي پاکولو او محافظت لپاره مسؤل دی ، کوم سطحونه پوښل کیدی شي ، څنګه ماشین شوي مخونه د ټرانسپورټ پرمهال خوندي کیږي ، او د بیرنګ نصب کیدو دمخه د ترلاسه کولو کوم تفتیش باید بشپړ شي.
د صنعت د تجربې نقطه: یو چوکاټ کولی شي د وروستي تفتیش موافقت پریږدي او د زیانمن شوي بیرینګ سیټ سره مجلس ته راشي ځکه چې ماشین شوی مخ د زنځیرونو ، بلاکونو یا ټرانسپورټ محدودیتونو لپاره د تماس ځای په توګه کارول شوی.
ولې بولټینګ کولی شي ښه فټ په سخت بیرنګ بدل کړي؟
که بییرنګ په پیل کې په چوکاټ کې ناست وي مګر د بولټینګ وروسته څرخیږي ، د مجلس پروسه ممکن د ملاتړ یا سختوالي ستونزه څرګند کړي. ټینګول یوازې "د فشار لاندې ساتل" ندي. دا د بیرینګ حلقه او ملګري جوړښت ګډ حالت ته اړوي.
که د پورته کیدو مخ غیر مساوي ملاتړ ولري یا چوکاټ د بولټ بار لاندې د پام وړ انعطاف وکړي ، بییرنګ د ټینګیدو وروسته مسخ کیدی شي. له همدې امله پیرودونکي باید درې پوستې توپیر کړي:
- مخکې له دې چې بولټونه ټینګ شي په آزاده توګه د څوکیو بیرغ کول؛
- بولټونه پرته له دې چې د بییرنګ په ترتیب کې راښکته کولو لپاره د دوی کارولو څخه ننوځي؛
- راټول شوي بییرنګ د ټاکل شوي سخت طرزالعمل وروسته د OEM د اړتیا وړ ګرځیدو ، سیده کولو ، او ګیر انٹرفیس چیکونو کې پاتې کیږي.
دقیق بولټ پریلوډ، د ټینګولو ترتیب، د بیرینګ فلیټیشن حد، او د ګیر بیکلاش اړتیا باید د تصویب شوي بیرینګ او ماشین اسنادو څخه راشي. دوی باید د پورتنۍ فریم عرضه کونکي لخوا اختراع نشي یا د بل کیندونکي ماډل څخه کاپي نشي.
ولې د تفتیش مالتړ حالت دومره مهم دی؟
یو دروند پورتنۍ چوکاټ کیدای شي د ماشین کولو میز، د تفتیش سټینډونو، د ټرانسپورټ مالتړ، یا د OEM مجلس فکسچر کې اندازه شي. دا د ملاتړ شرایط کولی شي جوړښت په مختلف ډول بار کړي. که چیرې انځور په وړیا حالت کې یا د ځانګړي حواله مالتړ کې تفتیش تعریف کړي، دواړه عرضه کوونکي او پیرودونکي باید دا حالت په دوامداره توګه وکاروي.
که نه نو، د تفتیش دوه راپورونه کولی شي اختلاف وکړي حتی کله چې د اندازه کولو دواړه سیسټمونه په سمه توګه کار کوي. شخړه د هغې برخې له امله رامینځته کیږي چې په دوه میخانیکي ډول مختلف حالتونو کې اندازه کیږي.
د صنعت د تجربې نقطه: کله چې یو لوی ویلډ شوی چوکاټ د عرضه کونکي او پیرودونکي ترمینځ "طول بدلوي" ، لومړی چک باید د ملاتړ نقطې او د کلیمپینګ حالت وي مخکې لدې چې فرض کړئ د اندازه کولو سیسټم غلط دی.
سناریو: بییرنګ یو سکټور سره سمون لري مګر وروستي بولټونه به داخل نشي
د نمایندګۍ سناریو - د ادعا شوي WLD پیرودونکي قضیه نه ده.
د سوداګرۍ پس منظر: یو کیندونکی OEM د CNC ماشین پورتنۍ چوکاټ ترلاسه کوي. وروستی ابعادي راپور د ماشین نصب شوي الوتکه ښیې، د مرکز پرانیستل، او د بولټ سوراخ ابعاد لکه څنګه چې منل شوي.
ستونزه: د سلیونګ بیرینګ نصبولو په جریان کې، ډیری بولټونه په آزاده توګه ننوځي، مګر وروستی سکتور اړتیا لري چې بییرنګ ته لیږدول شي او ډیری بولټونه باید په ترتیب سره جبري شي. د کلک کولو وروسته، گردش د ابتدايي ځای پرځای کولو چک په پرتله د پام وړ سخت دی.
لامل: د عرضه کونکي تفتیش د محلي سوري فاصله او څو د مخ پر مخ پوائنټونه چیک کړل مګر د تولید اسمبلۍ ملاتړ حالت لاندې د فعال بییرنګ محور په پرتله د بولټ بشپړ نمونه تایید نه کړه. د ځایی مخ لوړ ځای او کوچني نمونې بدلون سره یوځای کیږي ترڅو بییرنګ مسخ کړي کله چې بولټونه ټینګ شي.
حل لاره: OEM او عرضه کوونکي د کنټرول شوي ډیټام سکیم بیا تنظیموي، د بییرنګ بشپړ سیټ نقشه کوي، د ورته فعال محور سره د بولټ حلقه تاییدوي، د مالتړ شرایط بیاکتنه کوي، او د بلې بستې خوشې کیدو دمخه د وړیا فټ بیرینګ / فکسچر چیک ترسره کوي. د تفتیش راپور بیاکتنه کیږي ترڅو ثبت ، ډیټامس ، او مهم انٹرفیس اړیکې ثبت کړي.
د پیرودونکي پریکړې ارزښت: پیرودونکی د بییرنګ ستونزې په توګه د نښې درملنې څخه ډډه کوي او د تکرار تولید لپاره د اندازه کولو وړ پورتنۍ فریم انٹرفیس کنټرولونو کې د مجلس ناکامي بدلوي.
د سلیوینګ بیرینګ انٹرفیس لپاره د لومړۍ مادې معاینه باید څه شامل وي؟
د لومړۍ مقالې پلان باید په فعال انٹرفیس تمرکز وکړي، نه په ساده ډول هر اړخ په مساوي ډول. OEM باید وپیژني چې کوم ځانګړتیاوې مشخص کوي چې ایا بیرینګ پرته له زور څخه نصب کیدی شي او په مطلوب ماشین جیومیټري کې کار کوي.
د پروژې ځانګړي لومړۍ مقالې کڅوړه کې شامل دي:
- د کنټرول شوي انځور بیاکتنه؛
- د بیرنگ سیټ فلیټ یا د سطحې پروفایل شواهد چې د ډراینګ یا بیرینګ مشخصاتو لخوا اړین دي؛
- د محور محور او د مرکز پرانیستلو اړیکه؛
- د بشپړ بولټ سوراخ موقعیت د فعال ډیټامس په پرتله؛
- د اورینټیشن حواله یا د صفر زاویه ځانګړتیا چیرته چې د تطبیق وړ وي؛
- د پورته کیدو مخ د سطحي حالت معاینه؛
- د مهم نصب کولو پیډ او د چوکاټ انٹرفیس ابعاد؛
- د تفتیش مالتړ حالت او ترتیب ریکارډ؛
- د انحراف / بیا کار تاریخ چې د بیرینګ انٹرفیس اغیزه کوي؛
- د OEM لخوا اړین مجلس یا فعالیت تایید کول.
د پراخه پری اقتباس ډیټا کنټرول لپاره ، پیرودونکي کولی شي د WLD بیاکتنه وکړي لویه برخه CNC ماشینی RFQ لارښود. د کیندنې پورتنۍ چوکاټ لپاره، RFQ باید د بیرینګ-انټرفیس جیومیټري او اسمبلۍ شواهد اضافه کړي چې ممکن د عمومي لوی ماشین ویلډمینټ لپاره اړین نه وي.
د OEM پیرودونکي څنګه باید د پروسې خطا څخه د اندازه کولو تېروتنه جلا کړي؟
| مشاهده شوې ستونزه | د اندازه کولو سیسټم چیک کړئ | د تولید / مجلس پروسې چیک کړئ |
| عرضه کوونکي او د OEM فلیټ پایلې سره موافق نه دي | ډاټا، د ملاتړ ټکي، تودوخې، د اندازه کولو لاره، د وسیلې ترتیب | د فکسچر خوشې کول، د ټرانسپورټ تحریف، د محلي سطحې زیان |
| د بولټ سوراخ بدل شوي ښکاري | همغږي سمون، د ډاټا اصل، د انځور بیاکتنه | د سوراخ ماشین تنظیم کول، د ویلډمینټ حرکت، د غلط لوري حواله |
| بییرنګ د بولټینګ دمخه په آزاده توګه څرخیږي ، د بولټ کولو وروسته سخت | د بولټینګ دمخه / وروسته د تفتیش میتود | د مخ پورته کولو ملاتړ ، د چوکاټ سختی ، د ټینګولو پروسه |
| یوه ډله راټولیږي، بله ډله نه کوي | د تفتیش پروګرام بیاکتنه او د فکسچر تایید | د ویلډ توپیر، د پروسې بدلون، د فکسچر اغوستل، غیر منظور شوي بیا کار |
پیرودونکي باید د برخې زغم په ټینګولو سره د غونډې هرې مسلې ته د ځواب ویلو څخه ډډه وکړي. که اصلي لامل متضاد ډیټام ، د ملاتړ حالت ، فکسچر یا تفتیش میتود وي ، د سخت نقاشي زغم کولی شي د ناکامۍ میکانیزم له لرې کولو پرته لګښت ډیر کړي.
د صنعت د تجربې نقطه: د عرضه کونکي وړتیا باید ارزونه وکړي چې ایا تولید کونکی د فعال ډیټام سلسلې او مجلس حالت پوهیږي ، نه یوازې دا چې ایا دا د لوی CNC ماشین لري.
څه شی باید د تکرار تولید څخه دمخه منجمد شي؟
د بیچ خوشې کولو دمخه ، OEM باید د بیرینګ انٹرفیس ډراینګ بیاکتنه ، مهم ډیټامس ، منل شوي ویلډینګ او ماشین کولو لاره کنګل کړي چیرې چې د پیرودونکي لخوا کنټرول شوی ، د وروستي تفتیش لپاره د ملاتړ حالت ، د بیرینګ سیټ تصدیق کولو میتود ، د سوراخ موقعیت تفتیش میتود ، د لومړۍ مادې شواهد ، د بیا کار تصویب / د ماشین مالکیت کنټرول مقررات ، د ماشینونو د لیږد تنظیم کولو مقررات او د ماشینونو د کنټرول سطحې بدلون.
که چیرې یو پروټوټایپ یا لومړۍ مقاله د محلي ویلډ اصلاح، د ماشین بیا رغونې، سوري بیا کار، یا غیر معمولي شیمنګ ته اړتیا ولري، دا تاریخ باید مخکې له دې چې د غیر مستند تولید میتود شي بیاکتنه وشي.
په RFQ کې باید د CNC ماشین شوي کیندونکي پورتنۍ چوکاټ لپاره څه شامل وي؟
RFQ باید د کنټرول شوي پورتنۍ چوکاټ ډراینګ ، د موادو اړتیاوې ، د OEM لخوا تعریف شوي د ویلډ اړتیاوې ، د فعالیت ډیټام سیسټم ، د سلیونګ بیرینګ ډراینګ یا انٹرفیس مشخصات ، د ماونټینګ مخ اړتیاوې ، د بولټ نمونه او د اورینټیشن حوالې ، د مهم نصب کولو انٹرفیسونه ، د ماشین کولو حد ، د ماشین کولو حد ، د AI معاینه کولو یا اسمبلۍ کولو حالت ، د معاینې لپاره د اندازه کولو لپاره اړتیاوې، د بستې مقدار، د بسته بندۍ ساتنه، د سپارلو حالت، او د بدلون کنټرول مقررات.
له عرضه کوونکي څخه وغواړئ چې هر هغه انګیرنه وپیژني چې د سلیونګ بیرینګ انٹرفیس اغیزه کوي. یو اقتباس باید په خاموشۍ سره فکر ونکړي چې د بیرینګ څوکۍ به څنګه اندازه شي ، چوکاټ به څنګه ملاتړ کیږي ، یا کوم ګوند د وروستي مجلس تایید ملکیت لري.
په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
ایا د کیندنې پورتنۍ چوکاټ په ابعادي ډول سم کیدی شي او بیا هم د سلینګ بیرینګ مسخ کړي؟
هو. انفرادي ابعاد کولی شي تیر شي پداسې حال کې چې د مخ د پورته کولو ملاتړ، ځایی فلیټ، ساختماني سختۍ، د بولټ سوراخ اړیکې، یا د اسمبلۍ مالتړ شرایط لاهم د بیرنگ حلقه د ټینګولو په وخت کې نا مناسب شکل ته اړوي.
ایا د بولټ سوري باید یوازې د مرکز څخه تر مرکز پورې فاصله چیک شي؟
نه. د اسمبلۍ لپاره، بشپړ نمونه باید د فعال بییرنګ محور او ډراینګ ډیټامونو په پرتله کنټرول شي. سم ځایی واټن دا نه ثابتوي چې ټوله نمونه په سمه توګه موقعیت لري.
ولې چوکاټ په عرضه کونکي او OEM کې مختلف اندازه کولی شي؟
لوی ویلډ شوي جوړښتونه کولی شي مختلف ملاتړ ، کلیمپینګ ، اداره کولو او د تودوخې شرایطو ته ځواب ووایی. دواړه خواوې باید د اندازه کولو ترتیب او د مالتړ حالت پرتله کړي مخکې له دې چې نتیجه ورکړي چې یو راپور غلط دی.
ایا بیرینګ باید په غلط ډول شوي سوري موقعیت ته د ایستلو لپاره وکارول شي؟
د پروژې د مجلس طرزالعمل باید د نصب کولو اداره وکړي، مګر د بولټ ځواک باید د غیر حل شوي جیومیټریک مطابقت لپاره د بدیل په توګه ونه کارول شي. جبري سمون کولی شي ناغوښتل فشار د بیرینګ او ملګري جوړښت کې معرفي کړي.
ایا د ټرانسپورټ زیان د ماشین شوي سلیونګ بییرنګ څوکۍ اغیزه کولی شي؟
هو. د زنځیرونو، بلاکونو، پټو، فلزي څخه فلزي سټکینګ، اغیزو، یا ناکافي سطحي محافظت سره اړیکه کولی شي د وروستي معاینې وروسته مطابقت لرونکي ماشین مخ ته زیان ورسوي.
ایا یو سخت فلیټ زغم په اوتومات ډول د مجلس ستونزې حل کوي؟
نه. د بیرنگ-انټرفیس سمه اړتیا باید د منظور شوي ماشین او بیرینګ ډیزاین څخه راشي. د ډیټم تعریف، د مالتړ حالت، د محلي سطحې بڼه، سختۍ، سوري موقعیت، او د غونډو طرزالعمل کیدای شي د شمیرې زغم په څیر مهم وي.
پیرودونکي باید د کیندنې پورتنۍ چوکاټ بیاکتنې لپاره WLD څه شی واستوي؟
د کنټرول شوي چوکاټ ډراینګ ، د بیرینګ انٹرفیس مشخصات ، فعال ډیټامس ، د موادو او ویلډ اړتیاوې ، د ماشین کولو حد ، د بیرینګ سیټ او بولټ نمونې تفتیش اړتیاوې ، د FAI ساحه ، د ملاتړ حالت ، مقدار ، بسته کول ، او مجلس فیډبیک واستوئ.
د کیندونکي پورتنۍ فریم انٹرفیس بیاکتنې غوښتنه وکړئ
که چیرې یو پورتنۍ چوکاټ ابعادي تفتیش تیر کړي مګر د سلیونګ بیرینګ مجلس ستونزې رامینځته کوي ، WLD کنټرول شوي ډراینګ ، بیرینګ/انټرفیس ډراینګ ، ډیټام تعریف ، د ماونټینګ مخ معاینې ډیټا ، د بولټ نمونې راپور ، د غونډې نښې ، د ملاتړ حالت ، د بیا کار تاریخ ، د بست مقدار او بسته بندۍ اړتیاوې واستوئ. اړیکه پاڼه WLD کولی شي د پیرودونکي ټاکل شوي انٹرفیس اړتیاو پروړاندې د ساختماني برخې او ماشین کولو ساحه بیاکتنه وکړي او په ګوته کړي چې کوم تولید یا تفتیش آخذې د تکرار نرخ یا بیچ خوشې کیدو دمخه توضیحاتو ته اړتیا لري.
