Шууд хариулт: CNC машинтай экскаваторын дээд хүрээ нь хэмжээст үзлэгт хамрагдах боломжтой боловч шалгалт нь холхивчийн жинхэнэ бэхэлгээний нөхцөлийг дахин гаргахгүй бол эргүүлэх холхивчийн угсралт амжилтгүй болно. Ердийн шалтгаанууд нь тулгуурын буруу нөхцөлд бэхэлгээний нүүрний тэгш байдал, орон нутгийн өндөр толбо, боолтны нүхний байрлалын алдаа, дата тэнхлэгийн зөрүү, гагнуурын гажуудал, механик боловсруулалтаас үүдэлтэй стресс сулрах, гадаргуугийн бохирдол, боолт ба тээвэрлэлтийн явцад хүрээний хэв гажилт зэрэг орно.
Энэ асуудал нь экскаваторын үйлдвэрүүд, барилгын машин үйлдвэрлэгчид, бүтцийн эд анги худалдан авагчид, угсрах үйлдвэрүүд, гагнаж, боловсруулсан дээд рам худалдаж авдаг чанарын инженерүүдэд хамаатай. Шалгаж буй хэмжээс бүр нь зургийн хүлцэлд багтаж байгаа боловч эргүүлэх холхивч жигд суудаггүй, боолтны нүхнүүд чөлөөтэй тэгшилдэггүй, боолт нь холхивчийг байрандаа татдаг, эсвэл угсарсны дараа эргэлт нь чангарч байгааг тайлан харуулж болно. Цоорхой нь ихэвчлэн "хяналт шалгалт, хяналт шалгалт" биш юм. Шалгалт нь угсралтын явцад холхивчийн хардаг ижил функциональ интерфейсийг хянаж байсан эсэх.
WLD хангамж барилгын машин механизмын бүтцийн эд анги, үүнд Экскаваторын дээд хүрээ эргүүлэх тавцан. OEM худалдан авалтын хувьд хувилбарын төлөвлөгөө нь гагнуурын нөхцөл, CNC боловсруулалт, датумын стратеги, холхивчийн интерфейсийн үзлэг, харьцах, угсралтын нотлох баримтыг холбох ёстой бөгөөд энэ нь процесс бүрийг бие даасан дамжих/бүтэлгүйтлийн алхам гэж үзэхээс илүүтэй.
"Шалгалтад тэнцсэн ч бүтэлгүйтсэн" гэдэг нь үнэндээ юу гэсэн үг вэ?
Үндсэн шалтгааныг шинжлэхийн өмнө худалдан авагч угсралтын эвдрэлийг нарийн тодорхойлох ёстой. "Холхивч тохирохгүй байна" нь хэд хэдэн өөр нөхцөл байдлыг тайлбарлаж болох бөгөөд тус бүр нь өөр өөр хяналтын асуудлыг харуулж байна.
| Ассемблей шинж тэмдэг | Боломжит интерфейсийн асуудал | Эхлээд шалгах нотлох баримт |
| Холхивчийн чулуулаг эсвэл бэхэлгээний гадаргуу дээр бүрэн суудаггүй | Глобал тэгш байдал, орон нутгийн өндөр толбо, гагнуурын ирмэг, будаг, бурр, бохирдол, эсвэл тулгуур деформаци | Холбох-нүүрний зураг, гадаргуугийн байдал, хэмжилтийн үед тулгуурлах арга |
| Зарим боолтны нүхнүүд хоорондоо уялдаж байхад зарим нь албадан шахах шаардлагатай байдаг | Нүхний жинхэнэ байрлал, тойрог-тойрогийн хамаарал, дата-тэнхлэгийн тохиромжгүй байдал, хүрээний гажуудал, холхивчийн чиглэл | Нүхний байрлалын тайлан, холхивчийн зураг, датагийн тодорхойлолт, чөлөөтэй тохирох угсралтыг шалгах |
| Боолт нь дотогш орох боловч холхивч нь чангалсны дараа чангарна | Тэгш бус дэмжлэг, хүрээний уян хатан байдал, орон нутгийн гадаргуугийн алдаа, боолтоор өдөөгдсөн гажуудал | Боолт хийхээс өмнөх/дараагийн нүүрний байдал, чангалах дараалал, холхивчийн эргэлтийг шалгах |
| Бүлүүр эсвэл арааны тор нь тойргийн эргэн тойронд өөрчлөгддөг | Холхивчийн тэнхлэг, бэхэлгээний хавтгайн гажуудал, арааны тохируулга, бүтцийн хазайлт | Төсөлд шаардагдах гүйлтийн/тохируулгын өгөгдөл болон угсарсан араа-араа шалгах |
| Хүрээ нь үйлдвэрийн үзлэгт хамрагдсан боловч OEM шугам дээр бүтэлгүйтсэн | Янз бүрийн дэмжлэгийн нөхцөл, тээврийн гажуудал, өөр өөр өгөгдлийн тохируулга, эсвэл интерфейсийн бүрэн бус шалгалт | Үйлдвэрийн үзлэгийн тохиргоо, угсрах шугамын дэмжлэг, ашиглалтын түүхтэй харьцуулахад |
Салбарын туршлагын цэг: Худалдан авагч аль хэмжээсийг шалгасан, ямар өгөгдлөөс, ямар нөхцөлд тулгуурласан, холхивчийн интерфейсийг функциональ системээр хэмжсэн эсэхийг мэдэх хүртэл "бүх хэмжээсүүд дамжсан" гэсэн хэллэг нь сул нотолгоо юм.
Яагаад угсрах нүүрний тэгш байдал нь машин дээр дамждаг боловч угсралтын нөхцөлд бүтэлгүйтдэг вэ?
Том хэмжээний гагнасан дээд хүрээ нь хязгааргүй хатуу блок биш юм. Түүний хэмжсэн геометр нь тулгуур цэгүүд, хавчих, үлдэгдэл стресс, харьцах, боловсруулах бэхэлгээг гаргах дарааллаар өөрчлөгдөж болно. Машины ширээн дээр хүрээ нь бэхлэгдсэн байхад хүлээн зөвшөөрөгдөх боломжтой мэт харагдах угсрах нүүр нь уг хэсгийг OEM-ийн угсралтын бэхэлгээнд байрлуулах үед ижил нөхцөлд үлдэхгүй байж болно.
Энэ нь ялангуяа эргэдэг холхивчийн бэхэлгээний гадаргууд чухал ач холбогдолтой, учир нь холхивч нь дагалдах бүтцийн өргөн, тасралтгүй дэмжлэг дээр тулгуурладаг. Орон нутгийн оргилууд, гэнэтийн өөрчлөлтүүд эсвэл дэмжигдээгүй салбарууд нь боолтыг чангалах үед холхивчийн цагирагыг тохируулахад хүргэдэг.
Тиймээс худалдан авагчид дараахь зүйлийг тодорхойлох ёстой.
- эцсийн интерфэйсийг шалгах явцад хүрээ хэрхэн дэмжигддэг;
- үзлэгийн нөхцөл нь угсралтын нөхцлийг илэрхийлж байгаа эсэх;
- холхивчийн бэхэлгээний хавтгайг аль нүүр эсвэл даум тогтоодог;
- хэд хэдэн цэгийн шалгалтаас илүү бүрэн тойргийн гадаргуугийн зураг шаардлагатай эсэх;
- эцсийн хэмжилт хийхээс өмнө хүрээ нь машин механизмаас хэрхэн чөлөөлөгддөг;
- их засварын ажил эсвэл тээвэрлэлтийн дараа дахин үзлэг хийх шаардлагатай эсэх.
Салбарын туршлагын цэг: Том цагираган суудлын эргэн тойронд хэдхэн цэгийг хэмжих нь орон нутгийн нарийхан өндөр талбайг алдаж болно. Дундаж онгоц нь хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц мэт харагдаж байсан ч холхивч нь тухайн салбарыг гүүрээр дамждаг.
CNC боловсруулалтын дараа гагнуурын гажилт хэрхэн дахин гарч ирэх вэ?
Машины боловсруулалт нь бүтцийн үндсэн чиг хандлагыг арилгахгүйгээр нэг үе шатанд гажсан гагнуурын хэмжээг зөв болгож чадна. Хэрэв гагнуур нь үлдэгдэл стресс агуулсан эсвэл эцсийн боловсруулалт хийхээс өмнө тогтвортой байдалд хүрээгүй бол материалыг зайлуулах, бэхэлгээг суллах нь эцсийн хэлбэрийг өөрчилж болно.
Асуудал нь CNC боловсруулалт буруу хийсэнд байгаа юм биш. Асуудал нь тогтворгүй гагнасан бүтцийг засах цорын ганц арга бол эцсийн боловсруулалтыг ашиглах явдал юм. Хэрэв нэг хүрээ нь зөвхөн нэг салбараас их хэмжээний материалыг зайлуулсан тул зорилтот хавтгайд хүрвэл хэсэг нь дараа нь стрессийг дахин хуваарилах эсвэл угсралтын ачааллыг багасгахад бага зайтай байж болно.
OEM нь үйлдвэрлэхээс эхлээд боловсруулах хүртэлх бүх замыг хянаж үзэх ёстой.
- гагнуурын дараалал ба хязгаарлалтын стратеги;
- завсрын хэмжээст шалгалт;
- ширүүн боловсруулалтын өмнөх гагнуурын нөхцөл;
- холхивчийн суудал дээрх боловсруулалтын тэтгэмж;
- аливаа төсөлд шаардлагатай стрессийг хянах алхам;
- барзгар, эцсийн боловсруулалтын дараалал;
- эцсийн шалгалтын өмнө бэхэлгээг суллах.
Салбарын туршлагын цэг: Хүрээлэн буй бүтэц нь тогтворгүй хэвээр байхад эцсийн боловсруулсан гадаргуу нь тэгш байж болно. Үйлдвэрлэлийн бэлэн байдал нь гагнасан хүрээ нь дахин давтагдах нөхцөлд боловсруулалтанд хүрдэг гэдгийг нотлох баримт шаарддаг бөгөөд зөвхөн нэг хэсгийг нь хүлцэл болгон бууруулж чаддаггүй.
Боолтны нүхний байрлал ба холхивчийн тэнхлэгийн өгөгдлийг яагаад буруу уншихад хялбар байдаг вэ?
Боолтны тойрог нь функциональ эргүүлэх тэнхлэгтэй харьцуулахад шилжих, эргүүлэх эсвэл хазгай байх үед нүхнээс нүхний хэмжээсийн энгийн шалгалтыг давж болно. Хамгийн чухал асуулт бол зэргэлдээ нүхний хоорондох зай зөв харагдаж байгаа эсэх биш юм; Энэ нь бүрэн нүхний загвар нь холхивчийн суудал болон OEM-ийн тодорхойлсон өгөгдлүүдтэй харьцуулахад зөв байрласан эсэхээс хамаарна.
Техникийн ердийн зөрүүд дараахь зүйлс орно.
- боловсруулсан холхивчийн тэнхлэгээс илүү үйлдвэрлэлийн төвөөс удирддаг нүхний загвар;
- бэхэлгээний өгөгдөлтэй үнэн байрлалын хамааралгүйгээр нүхний хоорондох зайг тусад нь шалгах;
- холхивчийн суудлын диаметр ба боолтны тойргийг өөр өөр тохиргоонд хэмжсэн;
- тодорхой бус тэг өнцөг эсвэл чиг баримжаатай лавлагаа;
- шалгалтын хөтөлбөрийг шинэчлэхгүйгээр нүх эсвэл датагийн лавлагааг өөрчилдөг засварын зураг зурах.
WLD мөн жагсаасан Экскаваторын доод хүрээ, Барилга-машин механизмын бүтэц-бүрэлдэхүүн хэсгийн нэгдэлд багтдаг. Дээд болон доод хүрээний интерфэйсийг өөрийн хяналттай зурагтай харьцуулсан хэвээр байх ёстой; Тохирох бүтээгдэхүүний бүлгүүд байгаа нь сольж эсвэл угсралтын хүлцлийг тогтоодоггүй.
| Интерфейсийн онцлог | Хяналт шалгалтын сул хандлага | Илүү хүчтэй OEM хяналт |
| Холхивч суурилуулах онгоц | Дурын сууринаас хэд хэдэн өндрийг шалгана уу | Тодорхойлсон тулгуур нөхцлийн дагуу заасан өгөгдлөөс функциональ хавтгайг зураглана |
| Болт тойрог | Зөвхөн хажуугийн нүхний зайг шалгана уу | Холхивчийн тэнхлэг ба чиг баримжаатай харьцуулахад нүхний бүрэн байрлалыг хянах |
| Төвийн нээлт | Зөвхөн диаметрийг хэмжинэ | Диаметр болон түүний холхивч ба хүрээний өгөгдлүүдтэй хамаарлыг шалгана уу |
| Суурилуулах дэвсгэр / интерфейс | Онцлог бүрийг бие даан шалгана уу | Эцсийн угсралтын тохируулгыг тодорхойлох харилцааг шалгана уу |
| Эцсийн тайлан | Хэмжээг тохируулах мэдээлэлгүйгээр жагсаах | Бичлэгийн зургийн засвар, дата схем, тулгуур нөхцөл, шалгах арга |
Гадаргуугийн нөхцөл байдал нь геометр зөв байсан ч угсралтын доголдол үүсгэж чадах уу?
Тиймээ. Эргэдэг суудлыг контактын гадаргуу гэж үзэх ёстой. Гагнуурын ширээс, будаг хуримтлагдах, хагархай, боловсруулах чипс, хонхорхой, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн, наалдамхай үлдэгдэл болон бусад орон нутгийн зөрчил нь боолтыг чангалах үед холхивчийн цагирагыг хэрхэн дэмжихийг өөрчилдөг өндөр цэгийг үүсгэдэг.
Худалдан авагч нь угсрах гадаргуугийн эцсийн цэвэрлэгээ, хамгаалалтыг хэн хариуцах, ямар гадаргууг бүрэх, тээвэрлэх явцад боловсруулсан нүүрийг хэрхэн хамгаалах, холхивч суурилуулахаас өмнө ямар шалгалтыг хийх ёстойг тодорхойлох ёстой.
Салбарын туршлагын цэг: Хүрээ нь гинж, блок эсвэл тээврийн хэрэгслийн холбоо барих цэг болгон ашигласан тул угсралтад эвдэрсэн холхивчийн суудалтай хүрээ нь эцсийн үзлэгт нийцсэн байж болно.
Болтинг яагаад сайн бэхэлгээг нягт холхивч болгон хувиргадаг вэ?
Хэрэв холхивч нь эхлээд хүрээ дээр суусан боловч боолтыг бэхлэсний дараа эргэлт нь чангарч байвал угсрах явцад тулгуур эсвэл хөшүүн байдлын асуудал илэрч болно. Чанга гэдэг нь зөвхөн "холхивчийг барих" биш юм. Энэ нь холхивчийн цагираг болон хамтрагч бүтцийг хамтын нөхцөл байдалд оруулдаг.
Хэрэв бэхэлгээний гадаргуу нь тэгш бус тулгууртай эсвэл боолтны ачааллын дор хүрээ нь нэлээд нугалж байвал холхивчийг чангалсны дараа гажиж болно. Тиймээс худалдан авагч гурван хяналтын цэгийг ялгах ёстой.
- боолтыг чангалахаас өмнө холхивчийн суудал чөлөөтэй байх;
- боолт нь холхивчийг тэгшлэхийн тулд тэдгээрийг ашиглахгүйгээр ордог;
- угсарсан холхивч нь заасан чангаруулах процедурын дараа OEM-ийн шаардлагатай эргүүлэх, тэгшлэх, араа-интерфэйсийг шалгахад үлддэг.
Боолтны урьдчилсан ачаалал, чангалах дараалал, холхивчийн тэгш байдлын хязгаар, араа араатай байх шаардлагыг батлагдсан холхивч болон машины баримт бичигт тусгасан байх ёстой. Тэдгээрийг дээд хүрээний ханган нийлүүлэгч зохион бүтээсэн эсвэл өөр экскаваторын загвараас хуулбарлаж болохгүй.
Хяналт шалгалтын дэмжлэгийн нөхцөл яагаад ийм чухал байдаг вэ?
Хүнд дээд хүрээг боловсруулах ширээ, хяналтын тавиур, тээврийн тулгуур эсвэл OEM-ийн угсралтын бэхэлгээ дээр хэмжиж болно. Эдгээр дэмжлэгийн нөхцөл нь бүтцийг өөрөөр ачаалж болно. Хэрэв зураг дээр шалгалтыг үнэ төлбөргүй эсвэл заасан лавлагааны тулгуур дээр тодорхойлсон бол нийлүүлэгч болон худалдан авагч хоёулаа энэ нөхцлийг тууштай ашиглах ёстой.
Үгүй бол хэмжилтийн систем хоёулаа зөв ажиллаж байсан ч хяналтын хоёр тайлан зөрж болно. Энэхүү маргаан нь эд анги нь хоёр механик өөр мужид хэмжигдэж байгаатай холбоотой.
Салбарын туршлагын цэг: Том хэмжээтэй гагнасан хүрээ нь ханган нийлүүлэгч болон үйлчлүүлэгчийн хооронд "хэмжээг өөрчлөх" тохиолдолд хэмжилтийн системийг буруу гэж үзэхээс өмнө хамгийн түрүүнд тулгуур цэг болон хавчих нөхцөл байх ёстой.
Хувилбар: Холхивч нь нэг салбарт тохирох боловч сүүлчийн боолт орохгүй
Төлөөлөгчийн хувилбар — нэхэмжилсэн WLD хэрэглэгчийн тохиолдол биш.
Бизнесийн мэдээлэл: Экскаваторын OEM нь CNC машинтай дээд хүрээ хүлээн авдаг. Төгсгөлийн хэмжээст тайланд хүлээн зөвшөөрөгдсөн байдлаар боловсруулсан угсрах хавтгай, төвийн нээлхий, боолтны нүхний хэмжээсийг харуулав.
Асуудал: Эргэдэг холхивчийг суурилуулах явцад ихэнх боолт чөлөөтэй нэвтэрдэг боловч эцсийн сектор нь холхивчийг шилжүүлэхийг шаарддаг бөгөөд хэд хэдэн боолтыг хүчээр тэгшлэх шаардлагатай болдог. Бэхжүүлсний дараа эргэлт нь эхний байрлалыг шалгах үеийнхээс мэдэгдэхүйц чангардаг.
Шалтгаан: Нийлүүлэгчийн хяналт шалгалтаар орон нутгийн нүхний зай болон хэд хэдэн бэхэлгээний цэгүүдийг шалгасан боловч үйлдвэрлэлийн угсралтын дэмжлэгийн нөхцөлд үйл ажиллагааны холхивчийн тэнхлэгтэй харьцуулахад боолтны хэв маягийг бүрэн баталгаажуулаагүй байна. Орон нутгийн нүүрний өндөр толбо болон жижиг хэв маягийн шилжилт нь боолтыг чангалах үед холхивчийг гажуудуулдаг.
Шийдэл: OEM болон ханган нийлүүлэгч нь хяналттай дата схемийг дахин тогтоож, холхивчийн суудлыг бүхэлд нь зураглаж, ижил функциональ тэнхлэгтэй харьцуулахад боолтны тойргийг шалгаж, дэмжлэгийн нөхцөлийг хянаж, дараагийн багцыг гаргахаас өмнө холхивч / бэхэлгээний чөлөөт тохируулгыг шалгана. Хяналт шалгалтын тайланг тохируулга, өгөгдөл, интерфэйсийн чухал харилцааг бүртгэхийн тулд шинэчилсэн болно.
Худалдан авагчийн шийдвэрийн үнэ цэнэ: Худалдан авагч нь шинж тэмдгийг даацын асуудал гэж үзэхээс зайлсхийж, угсралтын эвдрэлийг дахин үйлдвэрлэхэд хэмжигдэхүйц дээд хүрээний интерфейсийн удирдлага болгон хувиргадаг.
Эхний нийтлэлийн үзлэгт эргэлдэх холхивчийн интерфейсийн хувьд юу оруулах ёстой вэ?
Эхний өгүүллийн төлөвлөгөө нь бүх хэмжигдэхүүнийг адил тэгш бус, харин функциональ интерфейс дээр анхаарлаа төвлөрүүлэх ёстой. OEM нь ямар шинж чанар нь холхивчийг албадахгүйгээр суурилуулж, төлөвлөсөн машины геометрийн дагуу ажиллуулах боломжтой эсэхийг тодорхойлох ёстой.
Төслийн тусгайлсан эхний нийтлэлийн багцад дараахь зүйлс багтаж болно.
- хяналттай зургийн засвар;
- зураг эсвэл холхивчийн тодорхойлолтод шаардлагатай холхивчийн суудлын тэгш байдал эсвэл гадаргуугийн профилын нотолгоо;
- холхивчийн тэнхлэг ба төвийн нээлтийн хамаарал;
- функциональ өгөгдөлтэй харьцуулахад боолтны нүхний бүрэн байрлал;
- чиг баримжаа олгох лавлагаа эсвэл боломжтой бол тэг өнцгийн онцлог;
- бэхэлгээний нүүрний гадаргуугийн нөхцөл байдлыг шалгах;
- бэхэлгээний дэвсгэр ба хүрээ-интерфэйсийн чухал хэмжээсүүд;
- шалгалтын дэмжлэгийн нөхцөл ба тохиргооны бүртгэл;
- холхивчийн интерфэйсэд нөлөөлж буй хазайлт / дахин боловсруулалтын түүх;
- OEM-ээс шаардагдах угсралт эсвэл үйл ажиллагааны баталгаажуулалт.
Өгөгдлийн урьдчилсан үнийн мэдээллийг хянахын тулд худалдан авагчид WLD-г шалгаж болно том хэсэг CNC боловсруулах RFQ гарын авлага. Экскаваторын дээд хүрээний хувьд RFQ нь холхивчийн интерфэйсийн геометр ба угсралтын нотлох баримтыг нэмж оруулах ёстой бөгөөд энэ нь ердийн том гагнуурын ажилд шаардлагагүй байж болох юм.
OEM худалдан авагчид хэмжилтийн алдааг процессын алдаанаас хэрхэн салгах ёстой вэ?
| Ажиглагдсан асуудал | Хэмжилтийн системийг шалгах | Үйлдвэрлэл / угсралтын үйл явцыг шалгана уу |
| Нийлүүлэгч болон OEM тэгш байдлын үр дүн санал нийлэхгүй байна | Датум, тулгуур цэг, температур, хэмжих зам, багажийн тохиргоо | Бэхэлгээ суллах, тээврийн гажуудал, орон нутгийн гадаргуугийн гэмтэл |
| Боолтны нүхнүүд шилжсэн харагдана | Координатын тохируулга, дата гарал үүсэл, зургийн засвар | Нүх боловсруулах тохиргоо, гагнуурын хөдөлгөөн, буруу чиглэлийн лавлагаа |
| Холхивч нь боолт хийхээс өмнө чөлөөтэй, боолтны дараа чанга эргэдэг | Боолт хийхээс өмнөх/дараа нь шалгах арга | Холбох-нүүрний дэмжлэг, хүрээний хөшүүн байдал, чангаруулах үйл явц |
| Нэг багц угсарч, дараагийн багц угсардаггүй | Хяналт шалгалт-хөтөлбөрийн засвар, бэхэлгээний баталгаажуулалт | Гагнуурын өөрчлөлт, процессын өөрчлөлт, бэхэлгээний элэгдэл, зөвшөөрөгдөөгүй дахин боловсруулалт |
Худалдан авагчид эд ангиудын хүлцлийг чангатгах замаар угсралтын асуудал бүрт хариу өгөхөөс зайлсхийх хэрэгтэй. Хэрэв бодит шалтгаан нь үл нийцэх өгөгдөл, тулгуур нөхцөл, бэхэлгээ эсвэл шалгах арга юм бол зургийн хүлцлийг чангатгах нь эвдрэлийн механизмыг арилгахгүйгээр зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Салбарын туршлагын цэг: Нийлүүлэгчийн мэргэшил нь үйлдвэрлэгч нь зөвхөн том CNC машин эзэмшдэг эсэхээс гадна функциональ дата гинж ба угсралтын нөхцлийг ойлгож байгаа эсэхийг үнэлэх ёстой.
Дахин үйлдвэрлэхээс өмнө юуг хөлдөөх ёстой вэ?
Багцыг гаргахын өмнө OEM нь холхивчийн интерфэйсийн зургийн засвар, чухал өгөгдөл, хүлээн зөвшөөрөгдсөн гагнуур, боловсруулалтын маршрут, худалдан авагчийн хяналт, эцсийн үзлэгт дэмжлэг үзүүлэх нөхцөл, холхивчийн суудлын баталгаажуулалтын арга, нүхний байрлалыг шалгах арга, эхний зүйлийн нотлох баримт, дахин боловсруулах зөвшөөрлийн дүрэм, сав баглаа боодол, машины гадаргуугийн хяналт, эзэмшигчийн хяналт зэргийг царцаах ёстой.
Хэрэв анхны загвар эсвэл эхний зүйл нь гагнуурын засвар, механик аргаар сэргээх, цооногийг дахин боловсруулах, эсвэл ер бусын жийргэвчлэх шаардлагатай бол энэ түүхийг баримтжуулаагүй үйлдвэрлэлийн арга болгохоос өмнө хянан үзэх хэрэгтэй.
CNC машинтай экскаваторын дээд хүрээний RFQ-д юу оруулах ёстой вэ?
RFQ нь хяналттай дээд хүрээний зураг, материалын шаардлага, OEM-ээс тодорхойлсон гагнуурын шаардлага, функциональ дата систем, эргэлдэх холхивчийн зураг эсвэл интерфейсийн тодорхойлолт, бэхэлгээний гадаргууд тавигдах шаардлага, боолтны загвар ба чиг баримжааны лавлагаа, чухал холбох интерфэйсүүд, боловсруулалтын хил хязгаар, шалгалт/FAI хамрах хүрээ, хэмжилтийн болон угсралтын үндсэн шаардлага, хэмжилтийн үндсэн шаардлага, угсралтад тавигдах шаардлага зэргийг хангасан байх ёстой. хамгаалалт, хүргэх нөхцөл, өөрчлөлтийг хянах дүрэм.
Эргэдэг холхивчийн интерфейст нөлөөлж буй таамаглалыг олж тогтоохыг нийлүүлэгчээс хүс. Үнийн санал нь даацын суудлыг хэрхэн хэмжих, хүрээ хэрхэн бэхлэх, угсралтын эцсийн баталгаажуулалтыг аль тал эзэмшдэг болохыг чимээгүйхэн таамаглаж болохгүй.
Байнга асуудаг асуултууд
Экскаваторын дээд хүрээ хэмжээсийн хувьд зөв байж, эргэх холхивчийг гажуудуулж чадах уу?
Тиймээ. Холхивчийн бэхэлгээний тулгуур, орон нутгийн тэгш байдал, бүтцийн хөшүүн чанар, боолтны нүхний хамаарал эсвэл угсралтын тулгуур нөхцлүүд нь бэхэлгээний үед холхивчийн цагирагыг тааламжгүй хэлбэрт оруулдаг хэвээр байх үед бие даасан хэмжээсүүд өнгөрч болно.
Боолтны нүхийг зөвхөн төвөөс төв хоорондын зайгаар шалгах ёстой юу?
Үгүй. Угсралтын хувьд иж бүрэн хэв маягийг функциональ холхивчийн тэнхлэг ба зургийн өгөгдлүүдтэй харьцуулахад хянах шаардлагатай. Орон нутгийн зөв зай нь хэв маягийг бүхэлд нь зөв байрлуулсан болохыг батлахгүй.
Нийлүүлэгч болон OEM-д хүрээ яагаад өөр өөр хэмжигдэх боломжтой вэ?
Том хэмжээний гагнасан бүтэц нь янз бүрийн дэмжлэг, хавчих, харьцах, температурын нөхцөлд хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой. Нэг тайлан буруу байна гэж дүгнэхийн өмнө хоёр тал хэмжилтийн тохиргоо болон дэмжлэгийн нөхцөлийг харьцуулах ёстой.
Буруу тохируулсан нүхийг татахын тулд холхивчийг ашиглах ёстой юу?
Төслийн угсралтын журам нь угсралтын ажлыг зохицуулах ёстой боловч боолтны хүчийг шийдэгдээгүй геометрийн нийцтэй байдлыг орлуулж болохгүй. Албадан тэгшлэх нь холхивч болон дагалдах байгууламжийн бүтцэд хүсээгүй стресс оруулж болно.
Тээврийн эвдрэл нь боловсруулсан эргүүлэх суудалд нөлөөлж болох уу?
Тиймээ. Гинж, блок, оосортой холбоо барих, металлаас металлын овоолго, цохилт, гадаргуугийн хамгаалалт хангалтгүй байх нь эцсийн шалгалтын дараа шаардлагад нийцсэн боловсруулсан нүүрийг гэмтээж болно.
Хавтгай тэгшлэх хүлцэл нь угсралтын асуудлыг автоматаар шийдэж чадах уу?
Үгүй. Зөв холхивч-интерфэйсийн шаардлага нь батлагдсан машин болон холхивчийн загвараас ирэх ёстой. Датумын тодорхойлолт, тулгуур нөхцөл, орон нутгийн гадаргуугийн хэлбэр, хөшүүн чанар, нүхний байрлал, угсрах журам нь тоон хүлцэлтэй адил чухал байж болно.
Худалдан авагчид экскаваторын дээд хүрээг шалгахын тулд WLD-г юу илгээх ёстой вэ?
Хяналттай хүрээний зураг, холхивчийн интерфейсийн тодорхойлолт, функциональ өгөгдөл, материал ба гагнуурын шаардлага, боловсруулалтын хил хязгаар, холхивчийн суудал ба боолтны загварын шалгалтын шаардлага, FAI хамрах хүрээ, тулгуур нөхцөл, тоо хэмжээ, сав баглаа боодол, угсралтын санал хүсэлтийг илгээнэ үү.
Экскаваторын дээд хүрээний интерфейсийг шалгах хүсэлт гаргах
Хэрвээ дээд хүрээ нь хэмжээст шалгалтыг давсан боловч эргүүлэх холхивчийн угсралтын асуудал үүсгэвэл WLD-д удирдлагатай зураг, холхивч/интерфэйсийн зураг, дата тодорхойлолт, бэхэлгээний нүүрний үзлэгийн өгөгдөл, боолтны загварын тайлан, угсралтын шинж тэмдэг, дэмжлэгийн нөхцөл, дахин боловсруулалтын түүх, багцын хэмжээ, савлагааны шаардлагыг илгээнэ үү. Холбоо барих хуудас. WLD нь худалдан авагчийн тодорхойлсон интерфэйсийн шаардлагын дагуу бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг болон боловсруулалтын хамрах хүрээг хянаж, давтан үнийн санал эсвэл багцыг гаргахаас өмнө аль үйлдвэрлэл, шалгалтын орцыг тодруулах шаардлагатайг тодорхойлох боломжтой.
